เครนเหนือศีรษะเป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่จำเป็นสำหรับองค์กรการผลิตและการผลิต ซึ่งรับผิดชอบในการยก บำรุงรักษา และการติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมในแต่ละวัน สภาพของเครนสะพานส่งผลโดยตรงว่าองค์กรสามารถทำงานด้านการผลิตให้เสร็จตรงเวลาและราบรื่นได้หรือไม่ ดังนั้นการดูแลสภาพที่ดีของเครนสะพานจึงเป็นงานสำคัญสำหรับการผลิตและการบำรุงรักษา การแทะรางเป็นปรากฏการณ์ทั่วไปในการใช้เครนสะพาน สาเหตุหลักเกิดจากการเบี่ยงเบนของรางเครนหรือการเบี่ยงเบนของล้อเกินมาตรฐานส่งผลให้รางแทะ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การตกรางซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของการผลิต แต่ยังอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้อีกด้วย บทความนี้วิเคราะห์สาเหตุของการแทะรางของเครนสะพานและเสนอมาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้อง ช่วยให้คุณแก้ปัญหาการแทะรางของเครนสะพานได้อย่างรวดเร็ว
อาการและผลเสียของการแทะรางเครนเหนือศีรษะ
ในระหว่างการใช้งานเครนเหนือศีรษะ ขอบล้อของเครนและรางเสียดสีกัน ส่งผลให้ขอบล้อและด้านข้างของรางสึกหรออย่างรุนแรง ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการแทะรถไฟ อาการหลักมีดังนี้:
1.เครนส่งเสียงเอี๊ยดหรือเสียงดังขณะใช้งาน
2.มีจุดหรือรอยสว่างที่ด้านข้างรางหรืออาจมีขี้เหล็กอยู่รอบๆราง
3.ในระหว่างการทำงานของเครน มีข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนถึงความไม่ตรงแนวระหว่างล้อขอบและราง
4.เครนอาจมีแรงต้านทานระหว่างการทำงาน และเนื่องจากการเสียดสีระหว่างขอบล้อกับราง ทำให้รถสตาร์ทช้า-และอาจเกิดปรากฏการณ์อื่นๆ ได้
- ผลกระทบจากการกัดรางรถไฟต่อโครงสร้างโรงปฏิบัติงาน: เมื่อล้อเครนแทะราง จะทำให้เกิดแรงด้านข้างในแนวนอนโดยตรง ซึ่งจะทำให้รางเบี่ยงเบนไปด้านข้าง ส่งผลให้อุปกรณ์สั่นสะเทือน และส่งผลให้สกรูที่ยึดอยู่บนรางหลุดในที่สุด นอกจากนี้ ยังอาจทำให้เกิดความล้มเหลวของเครนโดยรวมและระดับผลกระทบที่แตกต่างกันต่อเสถียรภาพของโครงสร้างภายในโรงงาน
- ผลกระทบจากการแทะรางต่อการผลิต ความปลอดภัย และอุปกรณ์ ในกรณีที่การแทะรางรุนแรง ความเสียหายต่อรางจะเพิ่มขึ้นอีก ทำให้เครนไม่สามารถสัมผัสกับล้อได้ดีระหว่างการทำงาน ซึ่งส่งผลต่อการใช้งานในที่สุด เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนราง ต้องใช้กำลังคน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินจำนวนมาก ซึ่งก่อให้เกิดการรบกวนความปลอดภัยในการผลิตอย่างมาก
- ผลกระทบจากการแทะรางรถไฟต่ออุปกรณ์ไฟฟ้า: เมื่อรางแทะเกิดขึ้น จะทำให้เกิดความต้านทานอย่างมากในระหว่างการทำงานของเครน ทำให้เกิดภาระทางไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก และทำให้มอเตอร์เสียหายเกินพิกัดได้ง่าย ในเวลาเดียวกัน ความต้านทานขณะวิ่งที่เพิ่มขึ้นของเครนจะทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบต่างๆ ในระบบส่งกำลังในระดับที่แตกต่างกัน
การวิเคราะห์สาเหตุของการแทะรางเครนเหนือศีรษะ
มีเหตุผลหลายประการสำหรับการทำงานของเครนสะพานในการแทะราง โดยส่วนใหญ่เกิดจากเหตุผลในการวิเคราะห์ทางทฤษฎีดังต่อไปนี้:
การแทะรางเนื่องจากสาเหตุของวงโคจร
สาเหตุที่ 1: การเอียงราง
เมื่อติดตั้งคานรางแล้วหากมีความเอียงจะทำให้รางที่ติดตั้งเอียงส่งผลให้ล้อที่กำลังวิ่งเคลื่อนที่ไปด้านข้างและสึกหรอที่ด้านในขอบล้อด้านหนึ่งและด้านนอกอีกด้านหนึ่ง

สาเหตุที่ 2: ค่าเบี่ยงเบนแนวนอนระหว่างรางสองรางเกินมาตรฐาน
เนื่องจากการทรุดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและการเสียรูปของฐานรากของศูนย์บริการของผู้ใช้บางราย จึงมีความสูงเกินมาตรฐานระหว่างรางทั้งสองที่หน้าตัดเดียวกัน- ซึ่งนำไปสู่การแทะราง หากความแตกต่างของระดับความสูงสัมพัทธ์ระหว่างการติดตั้งรางมากเกินไป จะทำให้เกิดการเคลื่อนตัวด้านข้างระหว่างการทำงานของเครน และการแทะรางมักเกิดขึ้นที่ด้านในของรางด้านล่างและด้านนอกของรางที่สูงขึ้น สามารถวัดความสูงของรางได้โดยใช้อุปกรณ์ปรับระดับ

สาเหตุที่ 3: ช่วงเบี่ยงเบนระหว่างรางสองรางเกินมาตรฐาน
Span เป็นตัวแปรสำคัญในการออกแบบเครนสะพาน อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการติดตั้งรางจริง หากมีข้อผิดพลาดในการติดตั้ง จะทำให้เกิดปัญหาการเบี่ยงเบนของช่วง หากระยะการติดตั้งรางน้อยเกินไป จะทำให้รางแทะด้านในขอบล้อได้ หากระยะการติดตั้งรางใหญ่เกินไป จะทำให้รางแทะด้านนอกขอบล้อได้

สามารถวัดช่วงของรางได้ด้วยเทปวัดเหล็ก ปลายด้านหนึ่งของเทปถูกยึดด้วยแคลมป์ และปลายอีกด้านของเทปผูกเข้ากับสเกลสปริงด้วยแรงดึง 0.7-0.8 กิโลกรัมต่อเมตร ซึ่งวัดทุกๆ 5 เมตร ก่อนทำการวัด ให้ทำเครื่องหมายจุดอ้างอิงที่กึ่งกลางของราง ความตึงของสเกลสปริงควรเท่ากันในแต่ละจุดการวัด
สาเหตุที่ 4: ส่วนเบี่ยงเบนความตรงระหว่างรางสองรางเกินมาตรฐาน
1.ระยะรางไม่เท่ากัน ปลายข้างหนึ่งมีเกจใหญ่กว่า และปลายอีกข้างมีเกจเล็กกว่า ทำให้ขอบล้อด้านนอกแทะบนรางที่เกจใหญ่ และขอบล้อด้านในแทะบนรางที่เกจเล็ก

2.รางดัดแนวนอน

สามารถตรวจสอบความตรงของรางได้โดยการดึงลวดเหล็กขนาด 0.5 มม. ระหว่างรางหยุดที่ปลายทั้งสองข้าง จากนั้นจึงวัดตำแหน่งของสายไฟโดยใช้ลูกดิ่ง จุดวัดสามารถเว้นระยะห่างได้ประมาณ 2 เมตร
สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับล้อ-ของการแทะราง
สาเหตุที่ 1: การเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางล้อ
หากเส้นผ่านศูนย์กลางล้อแตกต่างกันมาก เมื่อล้อที่ติดตั้งบนคานปลายที่แตกต่างกันกำลังเคลื่อนที่ จะเกิดปัญหากับล้อที่ใหญ่กว่าวิ่งไปข้างหน้าอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนแนวนอนในวิถีการวิ่ง เมื่อค่าเบี่ยงเบนเกิน 15 มม. หน้าแปลนล้อจะถูกจำกัดโดยราง ทำให้เกิดอาการแทะราง การแทะรางที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางล้อจะแสดงออกมาเมื่อล้อขนาดใหญ่แทะที่ด้านนอกของรางระหว่างการเคลื่อนไหวกลับไป-และ- ขณะที่ล้อเล็กแทะที่ด้านในของราง ในระยะแรกไม่มีร่องรอยการแทะรางรถไฟ
สาเหตุที่ 2: การเบี่ยงเบนในแนวทแยง
ล้อทั้งสองมีเส้นทแยงมุมไม่เท่ากัน สาเหตุที่มักส่งผลให้รางทั้งสองล้อถูกเคี้ยวด้านในหรือด้านนอกพร้อมๆ กัน

การตรวจสอบความเบี่ยงเบนในแนวทแยง: วางตำแหน่งเครนเหนือศีรษะบนส่วนของรางที่มีความเป็นเส้นตรงที่ดีและค้นหาจุดศูนย์กลางของพื้นผิวกลิ้งของล้อโดยใช้ไม้บรรทัดเหล็ก แขวนลูกดิ่งไว้ตรงกลางแล้วทำเครื่องหมายจุดที่เกี่ยวข้องบนราง ทำซ้ำขั้นตอนนี้กับอีกสามล้อที่เหลือ จุดทั้งสี่นี้ทำหน้าที่เป็นจุดวัดเส้นทแยงมุมและระยะห่างของล้อ เพื่อลดข้อผิดพลาดในการวัด ให้ยึดปลายด้านหนึ่งของไม้บรรทัดเหล็กด้วยแคลมป์ และติดสปริงบาลานซ์ไว้ที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ควรรักษาความตึงไว้ที่ 0.7-0.8 กก. ต่อช่วงเมตร

สาเหตุที่ 3: การเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อ
ปัจจัยที่ทำให้ล้อเบี่ยงเบนแนวนอนมักมาจากการขนส่ง การติดตั้ง และกระบวนการปฏิบัติงาน เช่นเมื่อล้อข้างใดข้างหนึ่งเบี่ยงเบนไปจะทำให้รางล้อแทะด้านใดด้านหนึ่ง เมื่อเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้ามรางแทะจะเกิดขึ้นอีกด้านหนึ่ง การแทะรางรถไฟมักจะรุนแรงกว่าเมื่อมีการเบี่ยงเบนแนวนอน

การตรวจสอบความเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อ: เลือกส่วนของรางที่มีความเป็นเส้นตรงที่ดีเป็นข้อมูลอ้างอิง และวางลวดเหล็กละเอียด 0.5 มม. ขนานกับพื้นผิวด้านนอกของรางที่ระยะห่างเท่ากับ "a" จากนั้นวัดระยะทางที่จุด "b1", "b2" และ "b3" โดยใช้ไม้บรรทัดเหล็ก ค่าเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อ 1 คือ "b1 – b2" ค่าเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อ 2 คือ b4 – b3 และค่าเบี่ยงเบนแนวตรงของล้อคือ "(b1 + b2)/2 – (b3 + b4)/2"

สาเหตุที่ 4: การเบี่ยงเบนแนวตั้งของล้อ
เมื่อเครนอยู่ในสถานะเอียง ช่องว่างระหว่างรางและหน้าแปลนล้อจะลดลงอย่างมาก ศูนย์กลางของดอกยางจะทำมุมกับเส้นแนวตั้ง เมื่อค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งเกินค่าที่กำหนด รางแทะจะเกิดขึ้น ดังนั้นการควบคุมการเบี่ยงเบนในแนวตั้งจึงเป็นสิ่งสำคัญ

การตรวจสอบความเบี่ยงเบนแนวตั้งของล้อ: วัด X โดยใช้ลูกดิ่งเพื่อกำหนดความเบี่ยงเบนแนวตั้งของล้อ

การเสียรูปของสะพานทำให้รางรถไฟแทะ
สาเหตุที่ 1: การโค้งงอในแนวนอนของคานปลายที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปของสะพาน
เมื่อมีข้อผิดพลาดในแนวทแยงและมากกว่า 5 มม. จะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของช่วง หากความแตกต่างเป็นลบ จะทำให้รางแทะที่ด้านนอกของล้อ และในทางกลับกัน จะทำให้รางแทะที่ด้านใน
สาเหตุที่ 2: การเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อที่เกิดจากการโค้งงอในแนวนอนของคานท้าย
สาเหตุหลักของปรากฏการณ์นี้ก็คือ การโค้งงอในแนวนอนขนาดใหญ่ของคานส่วนท้ายจะทำให้ล้อเอียงมากขึ้น ทำให้การวางแนวล้อไม่สอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางของราง ส่งผลให้รางแทะ
สาเหตุที่ 3: การเสียรูปในแนวตั้งของสะพาน
เมื่อความกว้างของการเสียรูปในแนวตั้งของสะพานเพิ่มขึ้น จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหลายอย่าง รวมถึงการเอียงในแนวตั้งของยานพาหนะ การเกิดขึ้นของมุมระหว่างพื้นผิวดอกยางและเส้นลูกดิ่ง ดังนั้นรัศมีการหมุนของล้อจึงเปลี่ยนแปลงไป เมื่อเครนมีน้ำหนักบรรทุก การเปลี่ยนแปลงนี้จะเพิ่มขึ้น และการโก่งตัวที่มากขึ้นจะนำไปสู่ปรากฏการณ์การแทะรางด้วย
Rail Gnaw เกิดจากระบบส่งกำลัง
จากการวิเคราะห์ประสบการณ์การใช้งานของเครนเหนือศีรษะ ปัญหาเกี่ยวกับระบบขับเคลื่อนและระบบเบรกก็อาจทำให้รางแทะได้เช่นกัน
ระบบขับเคลื่อน: เมื่อเครนถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลายตัว ความเร็วที่ไม่สอดคล้องกันอาจทำให้ความเร็วการเคลื่อนที่ของล้อเบี่ยงเบนไป ซึ่งนำไปสู่การแทะรางรถไฟ
ระบบเบรก: อัตราส่วนการชะลอความเร็วที่ไม่สอดคล้องกันของเครนยังส่งผลให้ประสิทธิภาพการเบรกของล้อแตกต่างกัน ทำให้ล้อเบรกได้อย่างราบรื่นได้ยาก เมื่อค่าเบี่ยงเบนเกินขีดจำกัด รางแทะจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเบรกไม่ซิงโครไนซ์
เหตุผลอื่น ๆ
การทำงานที่ไม่เหมาะสม เช่น การที่รถเข็นทำงานด้านเดียวบ่อยครั้ง ทำให้เกิดแรงกดและความต้านทานบนล้อด้านนั้นเพิ่มขึ้น ส่งผลให้รางแทะ การสตาร์ทหรือการหยุดกะทันหันอาจทำให้ล้อเลื่อน ส่งผลให้รางแทะได้
การบรรทุกน้ำหนักเกินของเครน-ในระยะยาว การทำงานที่ไม่ได้รับอนุญาต และสาเหตุอื่นๆ อาจทำให้คานหลัก คานท้าย หรือโครงรถเข็นเสียรูป ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในแนวดิ่งและระยะห่างของล้อ ส่งผลให้รางแทะระหว่างการทำงาน
การเบี่ยงเบนในการจัดตำแหน่งล้ออาจเกิดขึ้นได้หากไม่ได้ปรับล้อและลูกปืนอย่างเหมาะสมหลังการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนใหม่
กลยุทธ์การแก้ปัญหาการแทะรางเครนเหนือศีรษะ
แนวทางแก้ไขปัญหาระบบราง
Rail Tilt: ใช้วิธีเพิ่มแผ่นเหล็กเพื่อปรับระดับความคลาดเคลื่อนเพื่อให้ระดับราง ความสูง และความโค้งเป็นไปตามมาตรฐาน
การเบี่ยงเบนแนวนอนของราง: สำหรับหน้าตัดเดียวกัน - ของรางทั้งสองรางที่มีความสูงต่างกันมากเกินไปที่เกิดจากรางแทะ ควรปรับด้วยข้อผิดพลาดสูงและต่ำ โดยใช้วิธีการเพิ่มแผ่นเพื่อปรับการเลือกแผ่นเหล็กธรรมดา ความหนาที่เลือกตามรางที่วัดได้ข้อผิดพลาดสูงและต่ำ แผ่นต้องมีพื้นผิวเรียบ ไม่มีการกระแทกและรอยบุ๋ม ความกว้างของขนาดภายนอกไม่ควรเกินแผ่นดันราง 20 มม. ด้านล่างของรางควร บรรจุโดยไม่มีส่วนยื่นและยึดเข้ากับคานด้านล่างด้วยแผ่นดันด้วยสลักเกลียว วิธีนี้เป็นวิธีการที่ประหยัด เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพและมีโครงสร้างที่เรียบง่าย
ส่วนเบี่ยงเบนช่วงราง: ปรับสกรูแผ่นดันของราง จากนั้นปรับรางอีกด้านหนึ่งโดยใช้รางที่ปรับแล้วเป็นเกณฑ์มาตรฐาน ให้ความสนใจกับความสูงของรางนำในการปรับเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน
การเบี่ยงเบนความตรงของราง: ปรับเทียบตำแหน่งเบี่ยงเบนของราง คลายแผ่นยึดหางปลาและสลักเกลียวรางแรงดัน จากนั้นใช้ค้อนมือและอุปกรณ์แข็งอื่น ๆ เพื่อตอกหมุดเอียงของรางแรงดัน กระตุ้นให้แรงดันด้านข้างของหมุดเอียงเพื่อเปลี่ยนตำแหน่งของราง จากนั้นเสริมสลักเกลียวรางแรงดันและอื่น ๆ ทำซ้ำการตรวจสอบสองสามครั้งเพื่อให้ถึงระดับที่สอดคล้องกันและแก้ไข ปรากฏการณ์การดัดงอในแนวนอน
วิธีแก้ปัญหาสำหรับปัญหาล้อ
ส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: เมื่อส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางล้อเกินมาตรฐาน จำเป็นต้องได้รับการประมวลผลใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ ส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างล้อที่ใช้งานและล้อพาสซีฟหลังการเปลี่ยนไม่ควรเกิน 3 มม. มิฉะนั้นจะส่งผลต่อโครงสร้างโดยรวมของเครน
การเบี่ยงเบนแนวทแยงของล้อ: หากรางแทะเกิดจากการเบี่ยงเบนแนวนอนของล้อ สามารถปรับความหนาของแผ่นรองด้านซ้ายและขวาของเบาะลูกปืนได้ หากรางแทะเกิดจากแนวตั้งของล้อ สามารถเพิ่มแผ่นรองบางๆ ไว้ใต้เบาะลูกปืนได้ การกัดแทะที่เกิดจากการเบี่ยงเบนระยะล้อ ระยะฐานล้อ การเบี่ยงเบนแนวทแยงหรือความตรงของล้อบนรางเดียวกัน สามารถแก้ไขได้ด้วยการย้ายตำแหน่งของล้อขับเคลื่อน
ความเอียงของล้อในแนวนอน: มีสองวิธีในการปรับความเอียงในแนวนอนของล้อ วิธีแรกคือการปรับความหนาของแผ่นรองเม็ดมีดของปุ่มกำหนดตำแหน่งบนกล่องลูกปืนเชิงมุมเพื่อแก้ไขความเอียงในแนวนอน วิธีที่สองคือ-สร้างแป้นวางตำแหน่งที่เหมาะสมใหม่และเชื่อมเข้ากับตำแหน่งเพื่อขจัดความเอียงในแนวนอน
ความเอียงในแนวตั้งของล้อ: วิธีการปรับความเอียงในแนวตั้งของล้อคือการเพิ่มแผ่นรองลงในกล่องลูกปืนเชิงมุมและปุ่มกำหนดตำแหน่งแนวนอน หรือเพิ่มแผ่นรองระหว่างปุ่มกำหนดตำแหน่งแนวนอนและแผ่นดัดคานส่วนท้าย เพิ่มแผ่นรองเม็ดมีดที่ด้านที่สอดคล้องกันของกล่องลูกปืนเชิงมุม ขึ้นอยู่กับทิศทางของการเอียงในแนวตั้งของล้อ หากความหนาของแผ่นรองมากกว่า 2/3 ของความลึกของช่องวางตำแหน่งของกล่องแบริ่งเชิงมุม ให้เพิ่มแผ่นรองโดยตรงไปที่แผ่นดัดคานส่วนท้ายเพื่อแก้ปัญหาการแทะราง
แนวทางแก้ไขปัญหาการเสียรูปของสะพาน
การเสียรูปของสะพานประกอบด้วยหลายปัจจัย เช่น การขนส่ง การติดตั้ง การใช้งาน และการเชื่อมโยงอื่นๆ เมื่อพบว่าสะพานมีการเสียรูปเล็กน้อย คุณสามารถจัดลำดับความสำคัญของการปรับล้อได้ และในบางกรณีจำเป็นต้องปรับล้อเพียงล้อเดียวเพื่อกำจัดปรากฏการณ์การแทะ เช่น การปรับความเอียงในแนวนอนของล้อ การเอียงในแนวตั้ง ระยะห่าง และแนวทแยง เป็นต้น หากการเสียรูปของสะพานเกินช่วงระยะเวลาหนึ่ง และมีปรากฏการณ์รางแทะที่ชัดเจนยิ่งขึ้น จำเป็นต้องซ่อมแซมส่วนที่ผิดรูปของสะพาน วิธีการรักษาโดยทั่วไปคือการแก้ไขภายใต้การรบกวนของลำแสง การดัดด้านข้าง การดัดแนวนอนของคานปลาย ฯลฯ เช่น การดำเนินการ เช่น การแก้ไขความเค้นก่อน-หรือการแก้ไขเปลวไฟ วิธีแก้ไขแบบอัดแรงหมายถึงคานหลักใต้เบาะรองเชื่อมแผ่นปิด และใช้ลวดเหล็กคุณภาพสูง-เป็นตัวเสริมแรงดึงเพื่อต่อต้านการเสียรูปของรางเครนเหนือศีรษะ วิธีแก้ไขเปลวไฟคือการใช้เปลวไฟออกซีอะเซทิลีน ซึ่งเป็นส่วนที่เสียรูปของสะพานโดยใช้การบำบัดด้วยความร้อน เพื่อให้ส่วนที่เสียรูปเกิดการหดตัว เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการแก้ไขสะพาน
ทางออกสำหรับระบบส่งกำลังที่นำไปสู่การแทะราง
สำหรับเครนเหนือศีรษะที่ขับเคลื่อนแยกกัน ควรเลือกปลายทั้งสองข้างด้วยรุ่นเดียวกัน พารามิเตอร์เดียวกันของมอเตอร์ ควรปรับแบริ่งกลไกขับเคลื่อนและเบรกทั้ง 2 กลุ่มให้มีระดับความแน่นเท่ากัน ในเวลาเดียวกัน ในกระบวนการติดตั้งและใช้งาน ควรทดสอบตัวลด ข้อต่อ และส่วนประกอบการส่งผ่านที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นในการติดตั้ง การกวาดล้าง การสึกหรอและอื่น ๆ เพื่อรักษาความสอดคล้อง เพื่อเพิ่มการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน
การแทะรางเป็นปัญหาสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยเครนเหนือศีรษะ ด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุที่อยู่เบื้องหลังการแทะรางรถไฟและการใช้วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม บริษัทต่างๆ จึงสามารถบรรเทาปัญหานี้ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของเครนจะราบรื่นและปลอดภัย ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการบำรุงรักษาไปด้วย













