Crane Foundry Bridge

ปั้นจั่น Foundry Bridge หรือที่รู้จักกันในชื่อ Crane Overhead Metallurgical ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยกการขนส่งและการเทโลหะหลอมเหลวในโรงสีเหล็กโรงหล่อและโรงถลุง ออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยความมั่นคงและประสิทธิภาพในการเรียกร้องสภาพแวดล้อมทางโลหะวิทยา

 

คุณสมบัติที่สำคัญ
resist ความต้านทานอุณหภูมิสูง-สร้างขึ้นด้วยวัสดุทนความร้อนและระบบป้องกันความร้อนเพื่อทนต่อสภาวะโรงหล่อที่รุนแรง
✅ความสามารถในการโหลดหนัก - มีอยู่ในความสามารถในการยกที่หลากหลายโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 5 ถึง 320 ตันเพื่อจัดการกับโลหะหลอมเหลวอย่างปลอดภัย
✅ระบบยกคู่ - ติดตั้งตะขอหลักและเสริมเพื่อการจัดการทัพพีที่แม่นยำและปลอดภัย
✅คุณสมบัติความปลอดภัยขั้นสูง - รวมถึงระบบเบรกซ้ำซ้อนตัว จำกัด การโหลดฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉินและโล่ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
✅ตัวเลือกอัตโนมัติและรีโมตควบคุม - เพิ่มประสิทธิภาพด้วยการควบคุมระยะไกลไร้สายหรือระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
✅ส่วนประกอบที่ทนทาน-มีเหล็กความแข็งแรงสูงมอเตอร์พิเศษและโครงสร้างเสริมเพื่อทนต่อการทำงานระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง

 

• ความจุ: 5-500 ตัน
• ความยาวช่วง: 4-35 m
• การยกระดับความสูง: 3-50 m
• หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
• แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
• โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น \/ ห้องควบคุมระยะไกล \/ ห้องโดยสาร

 

 

1. ทั้งชุดเครน

Crane Foundry Bridge หรือที่รู้จักกันในชื่อ Craen Crane เป็นระบบยกที่ใช้งานหนักที่ใช้ในโรงงานเหล็กและโรงหล่อสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลว โดยทั่วไปชุดของเครนนี้มักจะมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

1. โครงสร้างหลัก
คานสะพาน: คานแนวนอนหลักที่รองรับรถเข็นและรอก
ท้ายรถบรรทุก: ส่วนประกอบโครงสร้างที่เป็นที่ตั้งของล้อทำให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรันเวย์
ระบบรันเวย์: แทร็กที่ Bridge Crane เคลื่อนที่มักจะติดตั้งบนโครงสร้างที่รองรับ
2. กลไกการยก
รถเข็น: เคลื่อนที่ไปตามคานสะพานและถือรอก
Hoist: ส่วนประกอบที่รับผิดชอบในการยกและลดภาระ
ตะขอหรืออุปกรณ์ยก: มักจะมีตะขอทัพพีพิเศษสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวอย่างปลอดภัย
3. ระบบพลังงานและการควบคุม
มอเตอร์และไดรฟ์ไฟฟ้า: ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกการลดและการเคลื่อนไหวของเครน
แผงควบคุม: บ้านส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงคอนแทคเตอร์รีเลย์และอินเวอร์เตอร์
การควบคุมจี้ \/ การควบคุมระยะไกล \/ การควบคุมห้องโดยสาร: ตัวเลือกการควบคุมที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการในการปฏิบัติงาน
4. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
การออกแบบที่ทนความร้อน: การเคลือบและวัสดุพิเศษเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูง
ขีด จำกัด สวิตช์: ป้องกันการเดินทางมากเกินไปในการเคลื่อนไหวและการเคลื่อนไหวของรถเข็น
ระบบหยุดฉุกเฉิน: ทำให้มั่นใจได้ว่าการปิดตัวลงทันทีในกรณีที่เกิดความล้มเหลว
เซ็นเซอร์โหลด: ป้องกันการโอเวอร์โหลดของเครน
โล่ป้องกัน: ยามต่อความร้อนประกายไฟและสาดโลหะหลอมเหลว
5. อุปกรณ์เสริม
ระบบระบายความร้อน: ช่วยรักษาประสิทธิภาพการดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
ระบบเบรก: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะหยุดและเก็บโหลดได้อย่างปลอดภัย
ระบบบัฟเฟอร์: ดูดซับแรงกระแทกและป้องกันผลกระทบอย่างฉับพลัน

 

2. คานหลัก

คานหลักของ Foundry Bridge Crane เป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญที่ออกแบบมาเพื่อรองรับและพกพาโหลดหนักในโรงงานเหล็กและโรงหล่อ มันมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในความมั่นคงความแข็งแรงและความสามารถในการรับน้ำหนักของเครน
1. โครงสร้างและการออกแบบ
โดยทั่วไปแล้วคานหลักนั้นเป็นโครงสร้างแบบกล่องหรือ H-beam (i-beam) เสริมเพื่อรองรับความร้อนที่รุนแรงและการทำงานหนัก
มันถูกออกแบบมาสำหรับความต้านทานความแข็งแรงสูงและอุณหภูมิสูงเช่น Cranes Foundry ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
แผ่นเหล็กเชื่อมและกำลังเสริมใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความทนทาน
2. ฟังก์ชั่นการรับน้ำหนัก
รองรับระบบรถเข็นและรอกทำให้เครนยกและขนส่งโลหะหลอมเหลวและโหลดหนัก
รางรถเข็นติดอยู่ด้านบนของคานหลักเพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
3. วัสดุและการก่อสร้าง
ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงหรือเหล็กกล้าต่ำเพื่อทนต่อความร้อนและความเครียดเชิงกล
โครงสร้างผ่านการบำบัดความร้อนและการเคลือบผิวเพื่อป้องกันการเสียรูปและการกัดกร่อน

 

3. ระบบยก

ระบบยกของ Crane Foundry Bridge เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ออกแบบมาเพื่อรองรับโหลดที่หนักและอุณหภูมิสูงในโรงสีเหล็กและโรงหล่อ ประกอบด้วยส่วนสำคัญหลายอย่างที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการยกที่ปลอดภัยมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

ส่วนประกอบหลักของระบบยก
กลไกการยก (รอกหรือเครื่องกว้าน)

ใช้รอกไฟฟ้าหรือเครื่องกว้านเพื่อเพิ่มและโหลดที่ลดลง
พร้อมกับกลไกการยกคู่เพื่อความซ้ำซ้อนและความปลอดภัย
คุณสมบัติการควบคุมความเร็วตัวแปรสำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ
มอเตอร์ยก

ให้พลังในการขับเคลื่อนกลไกการยก
โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ที่ใช้งานหนักและหนักออกแบบมาเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่อง
อาจรวมถึงการระบายความร้อนแบบบังคับเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
เชือกลวดหรือโซ่

เชือกลวดทนความร้อนมักใช้เพื่อความทนทาน
ต้องมีความต้านทานแรงดึงสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดีเพื่อทนต่อสภาวะที่รุนแรง
กลองยก

กลองร่องรอบ ๆ ซึ่งเชือกลวดถูกแผล
มั่นใจได้แม้กระทั่งคดเคี้ยวและคลี่คลายเพื่อป้องกันการพันกัน
มักจะออกแบบด้วยกลองคู่สำหรับการยกแบบซิงโครไนซ์
ยกตะขอหรือลำแสงสเปรด

ตะขอเหล็กปลอมที่มีสลักนิรภัยใช้เพื่อแนบโหลด
บางระบบใช้ลำแสงสเปรดสำหรับการยกที่สมดุลมากขึ้นของโหลดที่กว้างหรือผิดปกติมากขึ้น
ตะขอหมุนอาจรวมอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำ
ระบบเบรก

เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกทำให้มั่นใจได้ว่าการเก็บภาระและการหยุดฉุกเฉิน
ช่วยป้องกันการลดลงอย่างฉับพลันเนื่องจากความล้มเหลวทางกล
ระบบควบคุม

สามารถดำเนินการผ่านการควบคุม CAB การควบคุมจี้หรือการควบคุมระยะไกลแบบไร้สาย
Systems Advanced Feature PLC (ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) สำหรับระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบ
บางตัวรวมถึงเซ็นเซอร์ตรวจสอบโหลดเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

ตัว จำกัด มากเกินไปเพื่อป้องกันการยกที่มากเกินไป
ปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับการปิดทันที
โล่ความร้อนและฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันส่วนประกอบจากอุณหภูมิสูง
หลักการทำงาน
มอเตอร์ขับกลองยกคดเคี้ยวหรือคลายเชือกลวดเพื่อเลื่อนโหลดขึ้นหรือลง
ระบบเบรกช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหยุดและการเก็บโหลด
ระบบควบคุมช่วยให้การทำงานที่แม่นยำปรับความเร็วและทิศทางตามต้องการ

4. รถม้าจบ

รถม้าปลายทางของ Foundry Bridge Crane เป็นส่วนประกอบสำคัญที่สนับสนุนและเคลื่อนย้ายโครงสร้างเครนทั้งหมดไปตามคานรันเวย์ พวกเขาเป็นที่ตั้งของล้อแบริ่งและกลไกการขับขี่ที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนไหวของเครนที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติที่สำคัญของรถม้าปลายทางสำหรับ Cranes Foundry Bridge
การก่อสร้างที่ใช้งานหนัก-ออกแบบมาเพื่อให้ทนต่อความร้อนสูงและโหลดหนักในโรงหล่อ
ความต้านทานอุณหภูมิสูง-ติดตั้งวัสดุพิเศษและโล่ความร้อนเพื่อทนต่อเงื่อนไขของโรงหล่อ
การตัดเฉือนที่แม่นยำ - ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและมั่นคงไปตามรางรถไฟ
ล้อที่มีประสิทธิภาพสูง-ล้อเหล็กแข็งหรือโลหะผสมที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
แบริ่งและเกียร์ที่ทนทาน - ลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน
ระบบไดรฟ์แบบมอเตอร์-รวมกับมอเตอร์พลังงานสูงเพื่อการเร่งความเร็วและการชะลอตัว
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย - รวมถึงสวิตช์ขีด จำกัด บัฟเฟอร์และการป้องกันการโอเวอร์โหลด

 

5. กลไกการเดินทางของ Crane

กลไกการเดินทางของเครนของ Crane Foundry Bridge เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์ภายในโรงหล่อ เนื่องจาก Cranes Foundry ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและหนักกลไกการเดินทางของพวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อความทนทานความเสถียรและความแม่นยำ

ส่วนประกอบสำคัญของกลไกการเดินทาง
รถเครน

โดยทั่วไปแล้วทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูงและโหลดหนัก
สามารถเป็นเดี่ยว, กรอบสอง, หรือแบนขึ้นอยู่กับประเภทของราง
ระบบขับรถ

ประกอบด้วยมอเตอร์กล่องเกียร์และข้อต่อ
ใช้ระบบไดรฟ์เดี่ยวหรือไดรฟ์สองครั้ง (ปลายแต่ละด้านของเครนมีไดรฟ์มอเตอร์)
กระปุกเกียร์ให้แน่ใจว่าการส่งกำลังที่ราบรื่นและการควบคุมความเร็ว
ระบบรถไฟ

รางเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงติดตั้งบนคาน
ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและมั่นคงไปตามรันเวย์เครน
ระบบเบรก

เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกให้การหยุดและการควบคุมที่แม่นยำ
ช่วยในการหยุดฉุกเฉินและป้องกันไม่ให้โหลดแกว่งไปแกว่งมา
ระบบต่อต้านลื่นไหลและบัฟเฟอร์

อุปกรณ์ต่อต้านลื่นไถลป้องกันการลื่นไถลในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง
บัฟเฟอร์และกันชนดูดซับแรงกระแทกระหว่างการเคลื่อนไหว
ระบบควบคุม

สามารถดำเนินการโดยรถแท็กซี่ควบคุมระยะไกลหรืออัตโนมัติ
ระบบขั้นสูงรวมถึงไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs) สำหรับการเร่งความเร็วและการชะลอตัว
คุณสมบัติการดำเนินงาน
การออกแบบที่ทนความร้อน: ใช้วัสดุฉนวนความร้อนเพื่อปกป้องส่วนประกอบจากความร้อนจากโรงหล่อ
ความสามารถในการโหลดหนัก: ออกแบบมาเพื่อรองรับโลหะหลอมเหลวที่มีมาตรฐานความปลอดภัยสูง
การเคลื่อนไหวและความเสถียรที่ราบรื่น: ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ควบคุมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของโลหะหลอมเหลว
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: การป้องกันโอเวอร์โหลด, สวิตช์ขีด จำกัด , ฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน ฯลฯ

 

6. กลไกการสำรวจรถเข็น

กลไกการสำรวจรถเข็นของรถเข็น Foundry Bridge มีหน้าที่ในการเคลื่อนไหวแนวนอนของรถเข็นตามแนวสะพานหลัก กลไกนี้ช่วยให้ระบบยกของเครน (รอกและตะขอ) สามารถวางตำแหน่งโหลดได้อย่างแม่นยำทั่วพื้นที่ทำงาน

องค์ประกอบสำคัญ:
Trolley Frame - โครงสร้างที่เข้มงวดที่รองรับส่วนประกอบรอกและเครื่องยนต์
ระบบไดรฟ์ - รวมถึงมอเตอร์เกียร์และการมีเพศสัมพันธ์ซึ่งให้พลังงานสำหรับการเคลื่อนไหว
ล้อและราง - รถเข็นวิ่งบนล้อเหล็กแข็งตามรางรถไฟสะพาน
ระบบเบรก - ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหยุดควบคุมและป้องกันการดริฟท์เมื่ออยู่กับที่
ระบบควบคุม - โดยปกติจะเป็นไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกโดยมีการควบคุมผ่านจี้ระยะไกลไร้สายหรือห้องโดยสาร
บัฟเฟอร์และสวิตช์ขีด จำกัด-ป้องกันการเดินทางข้ามและผลกระทบ
หลักการทำงาน:
มอเตอร์ไฟฟ้าใช้พลังงานเกียร์ซึ่งถ่ายโอนการเคลื่อนที่ไปยังล้อไดรฟ์
รถเข็นเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟบนโครงสร้างสะพาน
เบรกช่วยให้มั่นใจว่าการหยุดและความปลอดภัยที่แม่นยำ
ผู้ประกอบการควบคุมการเคลื่อนไหวโดยใช้จี้แบบมีสายการควบคุมระยะไกลหรือการควบคุมห้องโดยสาร
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
วัสดุหนักสำหรับอุณหภูมิสูงในโรงหล่อ
เครื่องป้องกันความร้อนและระบบระบายความร้อนเพื่อปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้า
การเร่งความเร็วและเบรกที่ราบรื่นเพื่อความแม่นยำในการจัดการโหลด
คุณสมบัติการป้องกันและความปลอดภัยเกินพิกัดเพื่อป้องกันความเสียหายและอุบัติเหตุ

 

7. Crane Wheel

Crane Wheel ของ Foundry Bridge Crane เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรางของระบบรันเวย์ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับโหลดหนักและอุณหภูมิสูงทำให้จำเป็นต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องการของโรงหล่อ

คุณสมบัติที่สำคัญของ Foundry Bridge Crane Wheels:
วัสดุ: โดยทั่วไปทำจากเหล็กปลอมที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น 42CRMO หรือ 65mn) เพื่อทนต่อการโหลดและการสึกหรออย่างหนัก
ความต้านทานความร้อน: ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมของโรงหล่อ
ความต้านทานการสึกหรอ: พื้นผิวดอกยางแข็งเพื่อยืดอายุการใช้งาน
การปรับแต่ง: มีอยู่ในขนาดที่แตกต่างกันและระดับความแข็งตามข้อกำหนดของเครน
ประเภทของล้อเครน:
Running Wheels: ใช้บนสะพานหลักของเครนเพื่อเคลื่อนที่ไปตามรันเวย์
ล้อรถเข็น: ล้อขนาดเล็กที่รองรับการเคลื่อนไหวของรถเข็นตามสะพาน
ปัญหาและการบำรุงรักษาทั่วไป:
การสึกหรอ: การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการหล่อลื่นป้องกันการสึกหรอมากเกินไป
ความเสียหายของหน้าแปลน: การเยื้องศูนย์อาจทำให้หน้าแปลนที่จะสึกหรอหรือแตก
รอยแตกหรือการเสียรูป: โหลดหนักและอุณหภูมิสูงสามารถนำไปสู่รอยแตก

 

8. ตะขอเครน

ตะขอเครนบน Foundry Bridge Crane เป็นส่วนประกอบการยกที่สำคัญที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวและโหลดหนักในโรงหล่อ ตะขอเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงการปฏิบัติงานหนักและสภาพการทำงานที่รุนแรง

คุณสมบัติที่สำคัญของ Hooks Foundry Bridge Crane:
ความต้านทานอุณหภูมิสูง:
ทำจากเหล็กที่ทนความร้อนเป็นพิเศษเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงในโรงสีเหล็กและโรงหล่อ
ความสามารถในการโหลดหนัก:
ออกแบบมาสำหรับการยกภาระหนักมากรวมถึงทัพพีโลหะหลอมเหลวพร้อมปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง
หมุนได้และปรับได้:
มักจะติดตั้งกลไกการหมุนเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการโหลดที่ปลอดภัยและแม่นยำ
ตะขอสองครั้งหรือการออกแบบพิเศษ:
รถเครนโรงหล่อบางตัวใช้ตะขอสองครั้งเพื่อความมั่นคงที่เพิ่มขึ้นทำให้มั่นใจได้ว่าการยกของทัพพี
การปรับปรุงความปลอดภัย:
ติดตั้งสลักล็อคความปลอดภัยและโครงสร้างเสริมเพื่อป้องกันการลดลงของภาระโดยไม่ตั้งใจ
วัสดุทนทาน:
ผลิตโดยใช้เหล็กปลอมเหล็กโลหะผสมหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อต้านทานการสึกหรอ

 

9. มอเตอร์

มอเตอร์สำหรับ Foundry Bridge Crane เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงโหลดหนักและการทำงานอย่างต่อเนื่องในโรงงานเหล็กและโรงหล่อ มอเตอร์เหล่านี้จะต้องทนทานเชื่อถือได้และสามารถจัดการกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของการจัดการโลหะหลอมเหลว

ประเภทของมอเตอร์ที่ใช้ใน Foundry Bridge Cranes
มอเตอร์รอก

พลังกลไกการยก
โดยทั่วไปแล้วกรงกระรอกแรงบิดสูงหรือมอเตอร์โรเตอร์แผลเพื่อเริ่มต้นและหยุดราบรื่น
มักจะติดตั้งฉนวนกันความร้อน
มอเตอร์รถเข็น

ขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวของรอกไปตามสะพาน
โดยปกติแล้วมอเตอร์เหนี่ยวนำกรงกระรอกที่มีแรงบิดเริ่มต้นสูง
Bridge Travel Motor

เคลื่อนย้ายเครนทั้งหมดไปตามรันเวย์
ใช้มอเตอร์ AC หรือ DC ที่ใช้งานหนักขึ้นอยู่กับระบบควบคุม
อาจมีตัวแปรความถี่ไดรฟ์ (VFD) สำหรับการควบคุมความเร็วและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
คุณสมบัติที่สำคัญของมอเตอร์ Crane Foundry
ความต้านทานความร้อนสูง: ทนต่ออุณหภูมิสูงใกล้กับเตาเผา
แรงบิดเริ่มต้นสูง: ทำให้มั่นใจได้ว่าการยกของโลหะหลอมเหลวหนักที่ราบรื่น
ความทนทานและความน่าเชื่อถือ: ออกแบบมาสำหรับการดำเนินการตลอด 24\/7 โดยมีการหยุดทำงานน้อยที่สุด
ความต้านทานการสั่นสะเทือนและการกระแทก: จัดการกับสภาพที่หยาบของโรงหล่อ
ระบบทำความเย็นขั้นสูง: รวมถึงการระบายอากาศแบบบังคับหรือการออกแบบการกระจายความร้อนพิเศษ

 

10. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและไฟและสวิตช์ จำกัด

1. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง
ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงใช้เพื่อการตรวจสอบความปลอดภัยและการปฏิบัติงาน สัญญาณเตือนเหล่านี้เตือนผู้ประกอบการคนงานและหัวหน้างานไปยังปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือเงื่อนไขที่เป็นอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินงานของเครน โดยทั่วไปแล้วระบบจะประกอบด้วย:

สัญญาณเสียง: สิ่งนี้อาจรวมถึงเสียงแตรไซเรนหรือออดที่ปล่อยเสียงดังไปยังการแจ้งเตือนบุคคลใกล้เคียงกับเหตุการณ์สำคัญเช่นอุปกรณ์ทำงานผิดปกติการโอเวอร์โหลดหรือการทำงานของเครนนอกพารามิเตอร์ปกติ
สัญญาณไฟ: การรวมกันของไฟกระพริบโดยทั่วไปในสีสดใสเช่นสีแดงหรือสีเหลืองเพื่อแสดงการแจ้งเตือนหรือความผิดปกติที่เฉพาะเจาะจง สิ่งนี้มีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังซึ่งอาจไม่ได้ยินเสียงสัญญาณเตือนเสียง
เงื่อนไขการเปิดใช้งาน: สัญญาณเตือนเหล่านี้เปิดใช้งานเมื่อข้ามเกณฑ์ที่แน่นอนเช่น::
สถานการณ์โอเวอร์โหลด
การเคลื่อนไหวของเครนเกินขีด จำกัด ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ (เช่นมอเตอร์ล้มเหลวความเสียหายของสายเคเบิล)
เงื่อนไขหยุดฉุกเฉิน
2. สวิตช์ขีด จำกัด
สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์เชิงกลหรือไฟฟ้าที่ใช้ในการกำหนดขอบเขตทางกายภาพของการเคลื่อนไหวของเครน ช่วยในการปกป้องเครนจากระยะการดำเนินงานที่เกินและทำให้มั่นใจได้ว่าเครนไม่ได้ไปไกลกว่าพื้นที่ปลอดภัย การใช้งานทั่วไปสำหรับสวิตช์ จำกัด ได้แก่ :

การควบคุมตำแหน่ง: ขีด จำกัด สวิตช์ตรวจสอบตำแหน่งของรอก, รถเข็นและสะพานเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาไม่เกินขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า นี่อาจเป็นความสูงสูงสุดที่ตะขอสามารถเดินทางได้ความยาวสูงสุดของสะพานหรือขอบเขตของการเดินทางของเครน
Safety Interlock: พวกเขาป้องกันไม่ให้เครนเคลื่อนที่ไปไกลเกินไปในทิศทางใด ๆ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อเครนหรือโครงสร้างโดยรอบ
การปิดระบบอัตโนมัติ: หากสวิตช์ จำกัด ตรวจพบว่าเครนมาถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าก็สามารถหยุดการเคลื่อนไหวได้โดยอัตโนมัติป้องกันการชนหรือความเสียหาย
ความสามารถในการปรับได้: สวิตช์ขีด จำกัด บางอย่างสามารถปรับได้เพื่อรองรับความต้องการในการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานภายในช่วงที่กำหนดสำหรับเครน

 

11. อุปกรณ์ความปลอดภัย

การป้องกันโอเวอร์โหลด:

อุปกรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนไม่ได้เพิ่มภาระเกินความจุที่กำหนด หากโหลดเกินขีด จำกัด ที่ปลอดภัยเครนจะหยุดทำงานหรือเตือน
ขีด จำกัด สวิตช์:

สวิตช์เหล่านี้ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้เครนเดินทางเกินระยะปฏิบัติการที่กำหนด พวกเขาหยุดการเคลื่อนไหวของเครนเมื่อถึงขีด จำกัด (ไม่ว่าจะเป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง) ป้องกันความเสียหายทางกล
ระบบต่อต้านทางเอ็ด:

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการแกว่งของโหลดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อย้ายไอเท็มขนาดใหญ่หรือหนัก ช่วยรักษาเสถียรภาพและลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุที่เกิดจากการแกว่ง
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน:

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นคุณสมบัติความปลอดภัยที่สำคัญ ช่วยให้ผู้ให้บริการเครนหยุดการเคลื่อนไหวของเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉินหรือความผิดปกติ
ตัวบ่งชี้โมเมนต์ (LMI):

อุปกรณ์นี้ตรวจสอบช่วงเวลาการโหลดและทำให้มั่นใจได้ว่าเครนทำงานภายในขีด จำกัด ที่ปลอดภัย มันให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด
การป้องกันความร้อน:

Cranes Foundry ทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงมากดังนั้นระบบป้องกันความร้อนจึงอยู่ในสถานที่เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของส่วนประกอบไฟฟ้าและมอเตอร์ของเครน
ระบบตรวจสอบเบรก:

ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเบรกของเครนทำงานได้อย่างถูกต้องป้องกันความผิดปกติหรือความล้มเหลวในระหว่างการทำงาน ช่วยลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุที่เกิดจากความล้มเหลวของเบรก
ระบบต่อต้านการชน:

รถเครนโรงหล่อมักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีรถเครนหลายตัวทำงานในบริเวณใกล้เคียง เซ็นเซอร์ต่อต้านการชนหรือระบบช่วยป้องกันอุบัติเหตุโดยการหยุดรถเครนหากตรวจพบเครนหรืออุปสรรคอื่นในเส้นทางของมัน
ส่วนประกอบที่ป้องกันการระเบิด:

ในโรงหล่อที่อาจมีวัสดุไวไฟอยู่ส่วนประกอบไฟฟ้าป้องกันการระเบิดมักจะใช้เพื่อป้องกันประกายไฟที่อาจนำไปสู่การเกิดไฟไหม้หรือการระเบิด
การฝึกอบรมผู้ประกอบการและระบบความปลอดภัย:

การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ประกอบการเกี่ยวกับโปรโตคอลความปลอดภัยเป็นสิ่งจำเป็น ในบางกรณีรถเครนติดตั้งระบบตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยรวมถึงการ จำกัด ความเร็วแนวทางการจัดการโหลดและการดำเนินการตอบสนองฉุกเฉิน

 

12. โหมดควบคุม

การควบคุมด้วยตนเอง:

ผู้ประกอบการควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนโดยตรงโดยใช้จอยสติ๊กหรือปุ่มบนจี้หรือรีโมทคอนโทรล
ผู้ประกอบการสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวทั้งหมดได้อย่างเต็มที่เช่นการยกการลดลงและเคลื่อนย้ายสะพานข้ามรางรถไฟ
การควบคุมอัตโนมัติ:

ในโหมดอัตโนมัติรถเครนทำงานตามคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าหรือระบบอัตโนมัติ
ซึ่งอาจรวมถึงระบบเช่นเซ็นเซอร์หรือโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมเครนเพื่อดำเนินงานบางอย่างโดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง
รีโมทคอนโทรลวิทยุ:

เครนถูกควบคุมโดยใช้รีโมทควบคุมไร้สาย
สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเครนจากระยะไกลและในส่วนต่าง ๆ ของโรงหล่อ
การควบคุมรถแท็กซี่:

ผู้ประกอบการควบคุมเครนจากห้องโดยสารที่ปิดล้อมบนเครนเอง
นี่อาจเป็นด้วยตนเองหรือกึ่งอัตโนมัติขึ้นอยู่กับการออกแบบเครนและมักใช้สำหรับรถเครนขนาดใหญ่หรือในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
การควบคุมจี้:

การควบคุมจี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครนจากพื้นดินได้บ่อยครั้งผ่านสายเคเบิลที่ติดอยู่กับเครน
นี่เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับเครนในโรงหล่อและการตั้งค่าอุตสาหกรรมอื่น ๆ ซึ่งให้ความสะดวกในการควบคุมในพื้นที่เฉพาะของโรงงาน
การควบคุม Logic Controller (PLC) ที่ตั้งโปรแกรมได้:

ระบบควบคุมที่ใช้ PLC ทำให้การทำงานของเครนโดยอัตโนมัติตามข้อเสนอแนะของเซ็นเซอร์และอินพุตอื่น ๆ
ระบบนี้ใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยำและให้ความปลอดภัยในระหว่างการดำเนินการ
ระบบช่วยเหลือผู้ประกอบการ:

รถเครนโรงหล่อบางตัวมาพร้อมกับเทคโนโลยีช่วยเหลือเช่นการตรวจสอบโหลดการหลีกเลี่ยงการชนกันและระบบต่อต้านทางเดินเพื่อให้การดำเนินงานราบรื่นขึ้นและปลอดภัยยิ่งขึ้น

 

13. ร่าง

 

 

 

 

• การจัดการโหลดหนัก: รถเครนสะพาน Foundry ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับโหลดที่หนักมากมักจะมีน้ำหนักหลายตันทำให้เหมาะสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และอุปกรณ์หนักในโรงหล่อ
• ความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: เครนเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงรวมถึงที่พบในพื้นที่หล่อโลหะที่เกี่ยวข้องกับโลหะหลอมเหลว พวกเขาทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความทนทานแม้ในสภาพที่รุนแรง
• ความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ด้วยคุณสมบัติด้านความปลอดภัยขั้นสูงรวมถึงวัสดุทนต่ออุณหภูมิการป้องกันการโอเวอร์โหลดและการควบคุมโหลดที่แม่นยำปั้นจั่นบริดจ์โรงหล่อช่วยลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุหรือความเสียหายในระหว่างการดำเนินการ
• ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: เครนเหล่านี้ปรับปรุงการเคลื่อนไหวของวัสดุหนักภายในโรงหล่อลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเองและลดเวลาหยุดทำงานซึ่งจะเพิ่มผลผลิตโดยรวม
• การควบคุมโหลดที่แม่นยำ: ปั้นจั่นบริดจ์โรงหล่อให้การควบคุมที่แม่นยำในการวางตำแหน่งของวัสดุที่มีน้ำหนักมากหรือหลอมเหลวซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำและป้องกันอุบัติเหตุ
• คุณสมบัติที่ปรับแต่งได้: ปั้นจั่น Foundry Bridge หลายตัวสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการเฉพาะเช่นช่วงเวลาที่ยาวขึ้นตะขอยกแบบพิเศษหรือการกำหนดค่าพลังงานโดยเฉพาะ
• ลดแรงงานด้วยตนเอง: โดยการจัดการวัสดุหนักโดยอัตโนมัติปั้นจั่นเหล่านี้ช่วยลดความเครียดทางกายภาพของคนงานซึ่งนำไปสู่การบาดเจ็บในที่ทำงานน้อยลงและเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
• การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่: Bridge Crane ทำงานบนระบบแทร็กซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่ในพื้นที่ Foundry โดยรักษาวัสดุเหนือพื้นที่ทำงานเพื่อให้สามารถจัดการพื้นที่ได้ดีขึ้น
• ความสามารถรอบตัว: ปั้นจั่น Foundry Bridge สามารถใช้สำหรับงานต่าง ๆ เช่นการยกและการขนส่งโลหะหลอมเหลวการหล่อขนาดใหญ่หรือวัตถุดิบทำให้พวกเขามีความหลากหลายสูงสำหรับการดำเนินงานของโรงหล่อประเภทต่าง ๆ

 

 

1. การจัดการโลหะหลอมเหลว
การขนส่งโลหะหลอมเหลว: ปั้นจั่นสะพานหล่อมักใช้เพื่อย้ายโลหะหลอมเหลวจากเตาเผาไปยังแม่พิมพ์หรือสถานีเท เครนได้รับการออกแบบด้วยวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพื่อรองรับความร้อนที่รุนแรงและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับโลหะหลอมเหลว
การเทโลหะหลอมเหลว: ปั้นจั่นสามารถใช้เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์หรือภาชนะบรรจุซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตการหล่อโลหะ
2. การจัดการโหลดหนัก
การพกพาการหล่อหนัก: ในโรงหล่อจะใช้เครนสะพานเพื่อเคลื่อนย้ายการหล่อโลหะหนักระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิต พวกเขามีความสามารถในการจัดการส่วนประกอบขนาดใหญ่และหนักลดแรงงานด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพ
การยกและการวางตำแหน่ง: เครนเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยกการวางตำแหน่งและการซ้อนวัตถุที่หนักและมีขนาดใหญ่ภายในโรงหล่อช่วยปรับปรุงเวิร์กโฟลว์และลดความเสี่ยงให้กับคนงาน
3. อุปกรณ์และการขนส่งวัสดุ
การขนส่งวัตถุดิบ: เครนใช้ในการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบเช่นเศษโลหะทรายหรือโลหะผสมไปยังพื้นที่แปรรูปที่แตกต่างกันภายในโรงหล่อ
อุปกรณ์การจัดการ: นอกจากนี้ยังสามารถย้ายเครื่องจักรกลหนักหรือเครื่องมือขนาดใหญ่ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานประจำวันของโรงหล่อ
4. กระบวนการอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: โดยการเคลื่อนไหวของวัสดุและผลิตภัณฑ์ภายในโรงหล่อรถเครนสะพานช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเองและลดโอกาสในการเกิดอุบัติเหตุในที่ทำงาน
การลดเวลาการหยุดทำงาน: รถเครน Foundry Bridge สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการการผลิตและลดการหยุดทำงานได้อย่างรวดเร็วโดยทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการวัสดุที่ราบรื่นและรวดเร็ว
5. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
การออกแบบที่ป้องกันการระเบิด: เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายในโรงหล่อรถเครนติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้าป้องกันการระเบิดและคุณสมบัติที่ทนความร้อนเพื่อลดความเสี่ยง
ความต้านทานอุณหภูมิ: เครนได้รับการออกแบบให้ทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงมักจะมีระบบป้องกันความร้อนและระบบทำความเย็นเพื่อปกป้องทั้งเครนและผู้ปฏิบัติงาน
6. ความยืดหยุ่นและความแม่นยำ
แอปพลิเคชั่นอเนกประสงค์: ปั้นจั่นบริดจ์ Foundry สามารถติดตั้งสิ่งที่แนบมาได้หลายแบบเช่นคว้าตะขอหรือถังหอยเชลล์ทำให้พวกเขาสามารถทำงานได้หลายอย่างภายในโรงหล่อ
การยกความแม่นยำ: เครนเหล่านี้มักจะใช้ในการยกสิ่งของที่มีความแม่นยำสูงและจำเป็นเมื่อต้องรับมือกับการหล่อโลหะที่ละเอียดอ่อนหรือมีค่า

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม:
การวิเคราะห์ความต้องการ: ทำความเข้าใจกับความต้องการเฉพาะสำหรับ Crane Foundry เช่นความสามารถในการรับน้ำหนักช่วงความสูงในการยกและสภาพแวดล้อม (เช่นอุณหภูมิสูงการจัดการโลหะหลอมเหลว)
การออกแบบโดยละเอียด: ทีมออกแบบสร้างแผนรายละเอียดและข้อกำหนดสำหรับรถเครนรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, ระบบควบคุมและการเดินสายไฟฟ้า การออกแบบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนนั้นแข็งแรงพอที่จะรับมือกับเงื่อนไขที่รุนแรง
การวิเคราะห์โครงสร้าง: ดำเนินการวิเคราะห์ความเครียดและการทดสอบโหลดเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือภายใต้สภาพการทำงานทั่วไปในโรงหล่อ
2. การเลือกวัสดุ:
เหล็กคุณภาพสูง: วัสดุเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงและเหล็กกล้าอัลลอยที่ทนความร้อนมักจะถูกเลือกสำหรับส่วนประกอบที่จะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน: ส่วนประกอบของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สัมผัสกับโลหะหลอมเหลวหรือบรรยากาศที่กัดกร่อนได้รับการรักษาด้วยสารเคลือบพิเศษเพื่อป้องกันความเสียหาย
3. การผลิตส่วนประกอบ:
คานและการประดิษฐ์เฟรม: คานหลัก (ส่วนสะพานของเครน) ถูกประดิษฐ์ขึ้นมักจะใช้เทคนิคการเชื่อมหนัก โดยทั่วไปจะถูกประดิษฐ์ในส่วนที่จะประกอบในภายหลัง
การก่อสร้างรอกและรถเข็น: กลไกการยก (ไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก) ถูกสร้างขึ้นพร้อมกับรถเข็น (ส่วนที่เคลื่อนที่ไปตามคาน) ระบบเหล่านี้จะต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับภาระอย่างปลอดภัยโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมของโรงหล่อ
ระบบไฟฟ้าและการควบคุม: ระบบไฟฟ้ารวมถึงการเดินสายไฟมอเตอร์และแผงควบคุมถูกประดิษฐ์และประกอบ กลไกความปลอดภัยและการควบคุมขั้นสูงรวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลดเป็นสิ่งจำเป็นใน Foundry Crane
4. การประกอบส่วนประกอบ:
Pre-Assembly: ส่วนประกอบของแต่ละบุคคลเช่นคาน, รอก, รถเข็นและระบบควบคุมถูกรวมเข้าด้วยกันในส่วนต่างๆ สิ่งนี้ทำในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนเหมาะสมอย่างถูกต้อง
ชุดคานหลัก: คานหลักเชื่อมต่อและทดสอบสำหรับการจัดตำแหน่งและความสามารถในการรับน้ำหนัก
การติดตั้ง Hoist และ Trolley: ระบบรอกและรถเข็นติดอยู่บนคานและการตรวจสอบการจัดตำแหน่งจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น
5. การเชื่อมและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง:
การเชื่อม: ส่วนประกอบจะเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความทนทาน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อต่อเนื่องจากพวกเขาจะต้องทนต่อการโหลดสูง
การตรวจสอบ: ข้อต่อเชื่อมและโครงสร้างเครนได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อคุณภาพโดยใช้วิธีการเช่นการทดสอบอัลตราโซนิก, X-ray หรือการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
6. การติดตั้งระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย:
การติดตั้งไฟฟ้า: การเดินสายและระบบจ่ายไฟถูกติดตั้ง ซึ่งรวมถึงมอเตอร์สำหรับรถเข็น, รอกและกลไกการยกรวมถึงแผงควบคุม
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินตัว จำกัด การโอเวอร์โหลดและระบบต่อต้านการชน เครนที่ใช้ในโรงหล่ออาจติดตั้งโล่ความร้อนเพื่อป้องกันส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนจากสาดโลหะที่หลอมเหลว
7. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ:
การทดสอบโหลด: เครนถูกทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมเพื่อตรวจสอบว่าสามารถจัดการโหลดที่ระบุได้โดยไม่มีปัญหา การทดสอบโหลดทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งรอกและรถเข็นสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายใต้การโหลดเต็ม
การทดสอบการทำงาน: การยกของเครนการเคลื่อนไหวของรถเข็นและระบบไฟฟ้าได้รับการทดสอบสำหรับการทำงานและความน่าเชื่อถือ นอกจากนี้ยังรวมถึงระบบการทดสอบความปลอดภัย
การทดสอบความร้อน: ในบางกรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรถเครนโรงหล่อรถเครนอาจถูกทดสอบในสภาวะอุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดสามารถทนต่อความร้อนที่รุนแรงได้
8. การตรวจสอบครั้งสุดท้าย:
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าทุกด้านของเครนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบมาตรฐานความปลอดภัยและความต้องการของลูกค้า
เครนถูกตรวจสอบเพื่อความราบรื่นในการปฏิบัติงานการทำงานที่เหมาะสมของกลไกทั้งหมดและคุณสมบัติด้านความปลอดภัย
9. การขนส่งและการติดตั้งที่ไซต์:
เครนถูกถอดประกอบอย่างระมัดระวังในส่วนที่สามารถขนส่งได้และส่งไปยังเว็บไซต์ของลูกค้า
เมื่อมาถึงโรงหล่อรถเครนจะถูกประกอบขึ้นใหม่และติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทั้งหมดจะเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
10. การว่าจ้างและการส่งมอบ:
หลังจากการติดตั้งเครนได้รับการว่าจ้างซึ่งหมายความว่ามันผ่านการทดสอบเพิ่มเติมในสถานที่เพื่อยืนยันว่ามันทำงานได้อย่างถูกต้องในสภาพแวดล้อมจริง
คู่มือการปฏิบัติงานและแนวทางการบำรุงรักษามีให้กับลูกค้าพร้อมกับการฝึกอบรมสำหรับบุคลากรปฏิบัติการ
11. การบำรุงรักษาและการสนับสนุน:
การตรวจสอบการบำรุงรักษาและการให้บริการเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและการดำเนินงานที่ปลอดภัยของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพที่รุนแรงของโรงหล่อ
การสนับสนุนอาจรวมถึงการตรวจสอบเป็นระยะชิ้นส่วนหล่อลื่นแทนที่ส่วนประกอบที่ชำรุดและทำให้มั่นใจว่าระบบไฟฟ้ายังคงทำงานได้อย่างถูกต้อง

 

 

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%

ป้ายกำกับยอดนิยม: Foundry Bridge Crane, China Foundry Bridge Crane ผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน