เครนเหนือศีรษะแบบคานคู่แบบ Qz Series

A QZ ซีรีส์เครนเหนือศีรษะคว้าคานคู่คือเครนสะพานคานคู่-พร้อมกับคว้าถังแทนตะขอมาตรฐาน เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์เหนือศีรษะและบูรณาการคว้า(แบบฝาพับ เปลือกส้ม- ฯลฯ) ช่วยให้เครนสามารถหยิบ ยก และขนส่งวัสดุจำนวนมากหรือหลวมอย่างมีประสิทธิภาพ.

 

ข้อดี

✔ ความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรสูงขึ้นเนื่องจาก-การออกแบบคานคู่ - เหมาะสำหรับการใช้งานหนักเมื่อเทียบกับ-เครนคานเดี่ยว
✔ การจัดการวัสดุเทกองอย่างมีประสิทธิภาพด้วยถังหยิบ (แบบฝาพับ/เปลือกส้ม)
✔ โหมดการควบคุมหลายโหมด (ห้องโดยสาร, รีโมท, อัตโนมัติ)
✔ คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม: การป้องกันการโอเวอร์โหลด, ลิมิตสวิตช์, การหยุดฉุกเฉิน
✔ ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมในร่ม/กลางแจ้งที่มีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง

 

เปรียบเทียบกับเครนประเภทอื่นๆ

ด้าน	ซีรี่ส์ QZ	เครนคว้ายุโรป	คว้าเครนแบบกำหนดเอง
มาตรฐานการออกแบบ	GB/T ของจีน	FEM/ISO	เฉพาะโครงการ-
ค่าใช้จ่าย	ปานกลาง	สูง	ตัวแปร
เวลาการส่งมอบ	12-20 สัปดาห์	20-32 สัปดาห์	24-40 สัปดาห์
ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ	ที่ยอดเยี่ยมในเอเชีย	ดีทั่วโลก	จำกัด
การปรับแต่ง	ตัวเลือกที่จำกัด	ตัวเลือกที่กว้างขวาง	ปรับแต่งได้เต็มที่
ระดับเทคโนโลยี	ดี	ขั้นสูง	ขึ้นอยู่กับโครงการ-

 

พารามิเตอร์ ค่าทั่วไป
ความสามารถในการยก:5 – 20 ตัน (บางรุ่นสูงถึง ~50 t+)
ช่วง (ความกว้างของสะพาน):~10.5 – 34.5 m
ความสูงในการยก:~6 – 20+ ม. (ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน-)
อุณหภูมิในการทำงาน:~-20 องศาถึง +60 องศา
หน้าที่การทำงาน/ชั้นเรียน:สำหรับงานหนัก A5–A6 (ใช้งานบ่อย)
ความเร็วทั่วไป:การยก ~30–45 ม./นาที, รถเข็น ~40–50 ม./นาที, การเคลื่อนที่ของเครน ~80–110 ม./นาที

ที่QZ ซีรีส์เครนเหนือศีรษะคว้าคานคู่ประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพในการจัดการวัสดุเทกอง นี่คือรายละเอียดของส่วนประกอบที่สำคัญในเครนประเภทนี้:

1. คานหลัก (โครงสะพาน)

วัตถุประสงค์:สร้างโครงสร้างรับน้ำหนักหลัก-ของเครน

ออกแบบ:โดยปกติแล้วคานคู่การออกแบบหมายถึงมีคานแนวนอนสองคาน (คาน) ทั้งสองข้างเพื่อรองรับน้ำหนักของเครน

วัสดุ:มักทำจากเหล็กเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความทนทาน

การทำงาน:สะพานจะเคลื่อนข้ามรางวิ่งและรองรับรถเข็น (หรือรอก) และกระพ้อ

2. คว้าถัง

วัตถุประสงค์:ใช้เพื่อหยิบ ยก และขนส่งวัสดุเทกองเช่นถ่านหิน แร่ ทราย หรือเศษเหล็ก

ออกแบบ:มักมาในสองประเภท:

ถังหอย: ถังสอง-ที่มีปากเปิดและปิด

ถังเปลือกส้ม: ถังที่มีก้ามหลายอัน (โดยทั่วไปจะมี 4–8 อัน) ออกแบบมาเพื่อจับวัสดุ เช่น เศษโลหะ

กลไกการควบคุม:สามารถควบคุมการคว้านได้โดยมอเตอร์ไฟฟ้า(สำหรับเปิด/ปิด) หรือระบบไฮดรอลิก

3. รถเข็น

วัตถุประสงค์:ดำเนินการกลไกการยก(สำหรับยกถัง) ไปตามคาน โดยเลื่อนเป็นแนวนอนข้ามช่วงของเครน

ฟังก์ชั่น:รถเข็นเคลื่อนจากซ้ายไปขวาข้ามคาน ช่วยให้เครนสามารถเข้าถึงส่วนต่างๆ ของพื้นที่ทำงาน

ขับ:ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ไฟฟ้าโดยทั่วไปด้วยเกียร์เพื่อควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่

4. กลไกการยก

วัตถุประสงค์:ยกและลดระดับคว้าถัง(และวัสดุ) ในแนวตั้ง

ส่วนประกอบ:

กลองหรือมัด: สำหรับพันเชือกหรือโซ่ยก

เชือก/โซ่: สายเหล็กหรือโซ่สำหรับยกและลดระดับถัง

มอเตอร์: โดยปกติไฟฟ้าให้กำลังที่จำเป็นในการยกและลดภาระ

5. รันเวย์และราง

วัตถุประสงค์:จัดเตรียมรางที่คานของเครนเคลื่อนที่ในแนวนอน

ออกแบบ:รางถูกติดตั้งไว้บนพื้นของพื้นที่ทำงาน (มักอยู่เหนือศีรษะ) สำหรับสะพานเครนที่จะเดินทางไปด้วยกัน

ราง:ทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง-เพื่อความทนทานและการทำงานที่ราบรื่น

6. ห้องโดยสารหรือรีโมทคอนโทรล (ระบบควบคุมการทำงาน)

วัตถุประสงค์:เพื่อควบคุมการทำงานของเครน (การยก การลดลง การเคลื่อนย้ายถัง ฯลฯ )

ตัวเลือก:

ระบบควบคุมห้องโดยสาร: ผู้ปฏิบัติงานนั่งอยู่ในห้องโดยสารที่ติดกับเครนเพื่อการควบคุมโดยตรง

การควบคุมระยะไกลไร้สาย: ช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถควบคุมเครนจากระยะไกลได้ ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น

แผงควบคุม:โดยทั่วไปจะมีปุ่มหรือจอยสติ๊กเพื่อการควบคุมการยก ลดระดับ และการเคลื่อนย้ายถังหยิบได้อย่างแม่นยำ

 

7. ระบบไฟฟ้า

วัตถุประสงค์:ส่งกำลังให้กับส่วนประกอบทั้งหมด เช่น มอเตอร์ รอก และระบบควบคุม

ส่วนประกอบ:

พาวเวอร์ซัพพลาย: โดยปกติจะเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานสาม-เฟส

สวิตช์เกียร์และเซอร์กิตเบรกเกอร์: ปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้าของเครนจากการโอเวอร์โหลดหรือข้อผิดพลาด

PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้): สำหรับการทำงานแบบอัตโนมัติและการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครนอย่างแม่นยำ

 

8. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การป้องกันการโอเวอร์โหลด:ป้องกันไม่ให้เครนยกเกินกำลังการผลิตที่กำหนด ช่วยปกป้องโครงสร้างและผู้ปฏิบัติงาน

ลิมิตสวิตช์:สิ่งเหล่านี้จะช่วยป้องกัน-การเคลื่อนที่ของรถเข็น รอก หรือถัง

หยุดฉุกเฉิน:ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดการเคลื่อนย้ายเครนทั้งหมดในกรณีที่เกิดปัญหา

อุปกรณ์ป้องกัน-การชน:ป้องกันการชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างส่วนต่างๆ ของเครนหรือโครงสร้างใกล้เคียง

เครื่องวัดความเร็วลม:ในการใช้งานกลางแจ้ง เครนอาจมีเซ็นเซอร์ที่ตรวจจับลมแรงเพื่อให้มั่นใจในการทำงานอย่างปลอดภัย

 

9. ถ่วง

วัตถุประสงค์:รับประกันความเสถียรของเครนในระหว่างการยกโดยการรักษาสมดุลของน้ำหนักบนกระพ้อ

ที่ตั้ง:ติดตั้งที่ฝั่งตรงข้ามของสะพานเครนเพื่อชดเชยน้ำหนักบรรทุก

วัสดุ:โดยทั่วไปจะทำมาจากเหล็กหรือคอนกรีตเพื่อเพิ่มน้ำหนักและความมั่นคง

10. สิ้นสุดการขนส่ง

วัตถุประสงค์:เหล่านี้คือล้อและเฟรมที่อยู่ปลายสะพานเครน จึงสามารถเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์ได้

ออกแบบ:รถม้าแต่ละคันมีล้อติดตั้งอยู่บนแบริ่งเพื่อลดการเสียดสีและรับประกันการเคลื่อนที่บนรางได้อย่างราบรื่น

กลไกการขับเคลื่อน:ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ มักมีกระปุกเกียร์เพื่อควบคุมความเร็วและทิศทางการเคลื่อนที่ของเครน

ส่วนประกอบเสริม (ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ):

ระบบโรตารี– สำหรับหมุนถังหยิบ

ระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติก– ใช้เพื่อควบคุมกลไกการหยิบจับหากเป็นถังคว้านไฮดรอลิก

ระบบป้องกันฝุ่น– เพื่อลดอนุภาคในอากาศ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อม เช่น ท่าเรือหรือโรงงานเหล็ก

ระบบตรวจสอบโหลด– เพื่อติดตามน้ำหนักของวัสดุที่ยกเพื่อการติดตามแบบเรียลไทม์{0}}และปลอดภัย

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

ข้อดีของเครนเหนือศีรษะแบบคานคู่แบบคว้านซีรีส์ QZ

ที่QZ ซีรีส์เครนเหนือศีรษะคว้าคานคู่มีข้อดีหลายประการที่ทำให้เหมาะสำหรับงานหนัก- โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับวัสดุเทกอง นี่คือบางส่วนข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

1. ความสามารถในการยกสูง

ที่การออกแบบคานคู่อนุญาตให้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้นเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว ทำให้ซีรีส์ QZ เหมาะสำหรับการยกวัสดุเทกองที่มีน้ำหนักมาก เช่น ถ่านหิน แร่ เศษเหล็ก และทราย

ความสามารถในการยกโดยทั่วไปมีตั้งแต่5 ตันถึง20 ตันโดยบางรุ่นสามารถยกได้มากกว่านั้นขึ้นอยู่กับดีไซน์

2. เพิ่มความเสถียรและความปลอดภัย

คานคู่การกำหนดค่าให้เหนือกว่าความมั่นคงและความแข็งแกร่งเมื่อต้องบรรทุกของหนัก

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลด ลิมิตสวิตช์ และอุปกรณ์ป้องกัน-การชนตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครนทำงานอย่างปลอดภัย แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง-

การออกแบบถังจับช่วยให้ดีขึ้นการควบคุมโหลดลดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรืออุบัติเหตุระหว่างการขนถ่ายวัสดุ

3. การจัดการวัสดุจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพ

ที่คว้าถังกลไกได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการรับมือวัสดุที่เทอะทะและหลวมเช่น ถ่านหิน ทราย เศษโลหะ และเมล็ดพืช ทำให้มีประสิทธิภาพสูงในการตั้งค่าอุตสาหกรรม เช่น ท่าเรือ โรงไฟฟ้า และโรงงานโลหะ

ที่หอยหรือคว้าเปลือกส้มสามารถรวบรวมและเคลื่อนย้ายวัสดุปริมาณมากในรอบเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการดำเนินงานลงอย่างมาก

4. ความคล่องตัวในการใช้งาน

เครน QZ นำเสนอตัวเลือกการควบคุมที่หลากหลาย:

การควบคุมห้องโดยสารเพื่อความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและการควบคุมที่แม่นยำ

การควบคุมระยะไกลไร้สายเพื่อความยืดหยุ่นและปลอดภัยยิ่งขึ้นทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ

ระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อการยก ลด และเคลื่อนย้ายวัสดุที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ

สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของถังหยิบที่ใช้ (เช่น ฝาพับ เปลือกส้ม)

5. ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน

ที่การออกแบบคานคู่และวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-ที่ใช้ในการก่อสร้างทำให้มั่นใจได้ประสิทธิภาพที่ยาวนาน-แม้จะใช้งานหนักก็ตาม

สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน-มักใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่ชายฝั่งหรือโรงงานเหล็ก

6. ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

การทำงานในร่มและกลางแจ้ง: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั้งภายในและภายนอกโดยมีความสามารถทนทานการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจาก -20 องศา ถึง +60 องศา

คุณสมบัติทนทานต่อสภาพอากาศ-ชอบเครื่องวัดความเร็วลมและระบบป้องกันการแกว่ง-ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งเช่นพอร์ตและโรงถลุงเหล็ก.

7. การทำงานที่ราบรื่นพร้อมลดการสึกหรอ

ที่ระบบรถเข็นและรอกได้รับการออกแบบให้เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของส่วนประกอบ

ระบบหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพและตลับลูกปืนคุณภาพสูง-ช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา

8. ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น

การผสมผสานระหว่างความสามารถในการยกสูง การควบคุมที่แม่นยำ และการขนถ่ายวัสดุที่มีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตใน-อุตสาหกรรมหนักที่ใช้วัสดุได้อย่างมาก

รอบการโหลดที่รวดเร็วลดเวลาที่ต้องใช้ในการเคลื่อนย้ายวัสดุจำนวนมาก ทำให้เครนเป็นทรัพย์สินสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก-

 

การใช้งานของเครนเหนือศีรษะแบบคานคู่แบบคว้านซีรีส์ QZ

ที่QZ ซีรีส์เครนเหนือศีรษะคว้าคานคู่โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่วัสดุจำนวนมากต้องมีการเคลื่อนย้ายอย่างมีประสิทธิภาพ นี่คือบางส่วนแอปพลิเคชันทั่วไป:

1. ท่าเรือและอาคารผู้โดยสาร

การจัดการสินค้าเทกอง: เครน QZ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายสินค้าเทกอง เช่นถ่านหิน, ธัญพืช, แร่,และปุ๋ย. ถังคว้านสามารถรับวัสดุจำนวนมากและบรรทุกลงเรือหรือเรือบรรทุกเพื่อการขนส่ง

การขนถ่ายเรือเทกอง: เครนสามารถขนถ่ายสินค้าเทกองได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ช่วยลดเวลาการหมุนเวียนของท่าเรือ

การจัดการลานจัดเก็บ: ยังสามารถใช้เพื่อขนส่งวัสดุภายในลานจัดเก็บที่ท่าเรือ ถ่ายโอนวัสดุจากคลังสินค้าไปยังยานพาหนะขนส่ง

2. โรงไฟฟ้า

การจัดการถ่านหิน: ในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินเครน QZ ถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงในการเคลื่อนย้ายถ่านหินจากกองคลังไปยังหม้อไอน้ำหรือสายพานลำเลียง

การจัดการเถ้า: นอกจากนี้ยังใช้ในการจัดการเถ้าโดยการยกและขนส่งไปยังบริเวณกำจัดหรือสถานที่จัดเก็บขี้เถ้า

เศษวัสดุ: ในโรงงานบางแห่ง เครนสามารถใช้ในการจัดการเศษโลหะหรือวัสดุเหลือใช้อื่น ๆ เพื่อนำไปรีไซเคิลหรือกำจัดทิ้งได้

3. โรงงานเหล็กและโลหะวิทยา

การจัดการแร่และโค้ก: โรงงานเหล็กใช้เครนเหล่านี้ในการจัดการวัตถุดิบเช่น แร่เหล็กโค้ก, และเศษโลหะใช้ในการผลิตเหล็ก

การจัดการเศษเหล็ก: ความสามารถในการจัดการวัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติและเทอะทะของถังทำให้เหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายเศษเหล็กไปยังเตาหลอมสำหรับการหลอม

การจัดการของเสีย: หลังจากกระบวนการผลิตเหล็กแล้ว สามารถใช้เครนเพื่อขนส่งตะกรันหรือของเสียอื่น ๆ จากพื้นที่การผลิตได้

4. การก่อสร้างและวัสดุก่อสร้าง

ทราย กรวด และหิน: ในสถานที่ก่อสร้าง เครนสามารถจัดการวัสดุ เช่น ทราย กรวด และหินบด โดยเคลื่อนย้ายจากคลังสินค้าไปยังพื้นที่ขนถ่ายหรืออุปกรณ์ก่อสร้าง

การจัดการปูนซีเมนต์: ในโรงงานปูนซีเมนต์ เครน QZ สามารถเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ เช่น หินปูน ยิปซั่ม หรือถ่านหิน ไปยังพื้นที่แปรรูปได้

5. โกดังและลานจัดเก็บ

การจัดการวัสดุจำนวนมาก: เครนเหล่านี้มักใช้ในโกดังหรือลานจัดเก็บเพื่อจัดการวัสดุจำนวนมากเช่น สินค้าเกษตร (เช่นธัญพืช) สารเคมี หรือปุ๋ย.

การวางซ้อนและการบรรจุใหม่: ถังคว้านสามารถรองรับวัสดุปริมาณมาก ซึ่งสามารถซ้อนหรือบรรจุใหม่ได้ตามต้องการเพื่อแปรรูปหรือขนส่งต่อไป

6. อุตสาหกรรมรีไซเคิลและเศษโลหะ

การจัดการเศษโลหะ: เครนเหล่านี้มักใช้ในเศษเหล็กเพื่อรวบรวมและเคลื่อนย้ายเศษโลหะ, ของเสีย, และวัสดุรีไซเคิลได้เช่นรถยนต์เก่า เครื่องจักร และเหล็ก

การทำลายและการเรียงลำดับ: เครนสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุไปยังเครื่องทำลายเอกสารหรือพื้นที่คัดแยก ซึ่งช่วยให้การดำเนินการรีไซเคิลมีความคล่องตัวมากขึ้น

7. การต่อเรือและอุตสาหกรรมหนัก

การขนส่งวัสดุ: ในลานต่อเรือ เครน QZ สามารถเคลื่อนย้ายวัสดุได้ เช่นแผ่นเหล็ก, คานและส่วนประกอบหนักอื่นๆ จากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่ง

การจัดการแผ่นเหล็ก: มันยังใช้สำหรับการยกและขนย้ายแผ่นเหล็กใช้ในการผลิตเรือและโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อื่นๆ

8. การทำเหมืองแร่

การจัดการแร่และของเสีย: ในการดำเนินการเหมืองแร่ เครนเหล่านี้ใช้เพื่อจัดการวัสดุเช่นแร่แร่, ถ่านหิน, และหินเสีย.

การขนย้ายวัสดุ: Grab Bucket สามารถช่วยโหลดวัตถุดิบลงไปได้รถบรรทุกหรือสายพานลำเลียงเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป

 

กระบวนการผลิตของกQZ ซีรีส์เครนเหนือศีรษะคว้าคานคู่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นและการเลือกวัสดุ ไปจนถึงการประกอบ การทดสอบ และการส่งมอบขั้นสุดท้าย กระบวนการผลิตมีรายละเอียดสูงและต้องใช้วิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเครนมีความทนทาน เชื่อถือได้ และสามารถรองรับน้ำหนักที่หนักตามแบบฉบับของการขนถ่ายวัสดุเทกอง ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมทีละขั้นตอนของกระบวนการผลิต:

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

การออกแบบแนวความคิด: ขั้นตอนแรกคือการออกแบบเครน QZ Seriesตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าหรือการใช้งานตามวัตถุประสงค์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหารือกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจสภาพแวดล้อมการทำงาน ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วง ความสูงในการยก และระบบควบคุมที่จำเป็น

วิศวกรรมรายละเอียด: เมื่อสรุปแนวคิดได้แล้ว วิศวกรก็จะพัฒนาการออกแบบโดยละเอียดสำหรับแต่ละองค์ประกอบ ได้แก่ :

ที่กรอบสะพาน(โครงสร้างคานคู่)

ที่คว้าถัง(หอยหรือเปลือกส้ม)

กลไกการยกและระบบรถเข็น.

ระบบควบคุมไฟฟ้า.

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นการป้องกันโอเวอร์โหลดและลิมิตสวิตช์

การคำนวณโครงสร้าง: วิศวกรทำการคำนวณอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเครนตรงตามข้อกำหนดความแข็งแกร่งและความมั่นคงมาตรฐานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงภาระหนักที่จะรับ

 

2. การเลือกใช้วัสดุ

เหล็กคุณภาพสูง-: วัสดุที่ใช้ในเครนโดยทั่วไปเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-ซึ่งให้ความทนทานและปลอดภัยภายใต้ภาระหนัก

แผ่นเหล็กสำหรับโครงคาน: ใช้ทำคานสะพานหลักและคานขวาง

เหล็กสำหรับรถเข็นและรอก: ส่วนประกอบรถเข็นและรอกต้องใช้วัสดุด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงและความแข็งแรงของโครงสร้าง.

คว้าวัสดุถัง: โดยทั่วไปแล้วถังคว้านจะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-หรือโลหะผสมเหล็กเพื่อความทนทานโดยเฉพาะเมื่อหยิบจับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

มอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้า: สำหรับกลไกการยก รถเข็น และระบบควบคุมมอเตอร์และส่วนประกอบไฟฟ้าจะต้องมีคุณภาพสูงเพื่อให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

 

3. การผลิตและการผลิต

การตัดและการเชื่อม CNC:

แผ่นเหล็กมีตัดโดยใช้เครื่องตัดซีเอ็นซีจนถึงขนาดที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับแต่ละส่วน (เช่นคานคาน, โครงสร้างเฟรม, และวงเล็บรองรับ).

การเชื่อมเสร็จสิ้นเพื่อรวมส่วนประกอบเหล่านี้เข้ากับโครงสร้างที่ใหญ่ขึ้นเช่นกรอบคานคู่และโครงรถเข็น. ใช้เทคนิคการเชื่อมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแข็งแรงและอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

เครื่องจักรกล: อะไหล่เหมือนรอกกลอง, รองรับเพลา, และเกียร์เป็นกลึงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนทำให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและเชื่อถือได้

การหล่อและการปลอม:

ส่วนสำคัญบางส่วนเช่นเกียร์, ตลับลูกปืนและส่วนประกอบบางอย่างของถังคว้าอาจเป็นได้หล่อหรือปลอมแปลงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอที่จำเป็น

คว้าถังการผลิต:

หยิบถังบ่อยๆประกอบแยกกัน, ด้วยกรามหอยหรือกรงเล็บเปลือกส้มเชื่อมและติดตั้งด้วยการควบคุมไฮดรอลิกหรือเครื่องกลที่เปิดและปิดคว้า

ถังอยู่แล้วล่ะทดสอบแล้วเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้องก่อนที่จะรวมเข้ากับกลไกรอก

 

4. การประกอบ

การประกอบคาน: เดอะคานสองตัวที่ประกอบขึ้นเป็นการออกแบบคานคู่คือประกอบและจัดตำแหน่ง. สิ่งเหล่านี้คือส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนักหลัก- และการจัดตำแหน่งจะต้องแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครนจะราบรื่น

ประกอบรถเข็นและรอก:

ที่รถเข็นติดเข้ากับโครงสะพานและติดตั้งด้วยกลไกการยก.

ที่รอก(ซึ่งรวมถึงดรัม เชือก และมอเตอร์ช่วยยก) ได้รับการติดตั้งบนรถเข็นเพื่อยกและลดระดับกระพ้อรับ

ที่ล้อรถเข็นติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวในแนวนอนตามแนวคานอย่างราบรื่น

การติดตั้ง Grab Bucket: เดอะคว้าถังติดตั้งอยู่บนเชือกรอกและบูรณาการเข้ากับระบบรอก. มอเตอร์ไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าจะควบคุมการเปิดและปิดของตัวจับ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครน

สิ้นสุดรถม้าและล้อ: เดอะสิ้นสุดรถม้าประกอบและติดตั้งล้อเพื่อให้เครนสามารถเคลื่อนที่ไปตามทางได้รางรันเวย์. รถม้าเหล่านี้จำเป็นสำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

 

5. งานติดตั้งระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม

การเดินสายไฟฟ้า: รถเครนระบบไฟฟ้า(มอเตอร์ ลิมิตสวิตช์ ไฟ ฯลฯ) ได้รับการติดตั้งและเดินสายไฟทั้งหมดแล้วทดสอบแล้วเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

การประกอบแผงควบคุม:

ที่แผงควบคุมผู้ปฏิบัติงาน(หากใช้ห้องโดยสาร) หรือรีโมทคอนโทรลไร้สายมีการติดตั้ง

ที่PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้)ได้รับการตั้งโปรแกรมให้ทำงานอัตโนมัติและควบคุมการเคลื่อนที่ของเครน เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานราบรื่นด้วยการควบคุมการยก ลดระดับ และการเคลื่อนที่ในแนวนอนอย่างแม่นยำ

ระบบความปลอดภัย: คุณลักษณะด้านความปลอดภัยของเครน (เช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลด, ลิมิตสวิตช์, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ระบบตรวจสอบลม) ได้รับการทดสอบและกำหนดค่าแล้ว

 

6. การทาสีและการตกแต่ง

การรักษาพื้นผิว: โดยทั่วไปส่วนประกอบของเครนจะต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเช่นการยิงระเบิดหรือการเป่าด้วยทรายเพื่อขจัดสนิมและเศษซาก

จิตรกรรม: หลังจากการรักษาพื้นผิวแล้ว ส่วนประกอบของเครนจะถูกทาสีด้วยสีอุตสาหกรรมคุณภาพสูง-ที่ให้การป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เคลือบสำหรับ Grab Bucket: ที่จับถังก็เช่นกันเคลือบเพื่อต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือมีการกัดกร่อนสูง เช่น ท่าเรือหรือโรงงานเหล็ก

 

7. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ

การทดสอบก่อนการประกอบ: ส่วนประกอบส่วนบุคคลเช่นกลไกการยก, คว้าถัง, และระบบไฟฟ้าได้รับการทดสอบการทำงานก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย

การทดสอบระบบเต็มรูปแบบ:

ที่เครนเสร็จแล้วผ่านการทดสอบอันเข้มงวดหลายชุด ได้แก่:

โหลดการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเครนสามารถรองรับน้ำหนักที่กำหนดได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ

การตรวจสอบระบบความปลอดภัยเพื่อตรวจสอบว่าลิมิตสวิตช์ การหยุดฉุกเฉิน และอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง

การทดสอบการปฏิบัติงานสำหรับระบบควบคุมทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติเพื่อให้การทำงานราบรื่นและการทำงานที่ถูกต้องของการเคลื่อนไหวทั้งหมด (การยก การลดลง การเคลื่อนตัวในแนวนอน ฯลฯ)

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: เมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น เครนจะต้องได้รับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบและความปลอดภัย

 

8. การบรรจุและการจัดส่ง

การถอดประกอบ (ถ้าจำเป็น): เครนขนาดใหญ่บางรุ่นอาจถูกถอดประกอบเพื่อการขนส่งที่ง่ายขึ้น ส่วนประกอบเช่นคาน, รถเข็น, และคว้าถังอาจแยกออกเป็นส่วนย่อยๆ

บรรจุภัณฑ์: ชิ้นส่วนขนาดเล็กและส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการขนส่ง

การส่งสินค้า: เครนจะถูกส่งไปยังไซต์ของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นแบบชิ้นส่วนก่อน{0}}ประกอบหรือเป็นชิ้นส่วนที่จะประกอบกลับที่ไซต์งาน การจัดส่งประกอบด้วยเอกสาร คำแนะนำในการติดตั้ง และรายละเอียดการรับประกัน

 

9. การติดตั้งและการว่าจ้าง

เมื่อเครนมาถึงสถานที่ของลูกค้าการติดตั้งดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรม ซึ่งจะ:

ประกอบชิ้นส่วนใดๆ ที่ถูกถอดประกอบระหว่างการขนส่ง

ติดตั้งเครนบนรางรันเวย์และเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ

การว่าจ้างเกี่ยวข้องกับการวิ่งเครนผ่านชุดของการดำเนินการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้ตามที่คาดไว้ก่อนที่จะถูกส่งมอบเพื่อการใช้งานปกติ

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%