เครนเหนือศีรษะ

ประเภทของเครนเหนือศีรษะ

A. ขึ้นอยู่กับการออกแบบ Grab Bucket

พิมพ์	คำอธิบาย	ดีที่สุดสำหรับ
คว้าหอย	ถังบานพับสองใบที่เปิดและปิดได้เหมือนเปลือกหอย	เมล็ดพืช ทราย ถ่านหิน ปุ๋ย
หยิบเปลือกส้ม	ปากคีบแบบบานพับหลายอัน (4-6) สำหรับจับเศษเหล็ก	เศษโลหะ ขยะจากการรื้อถอน หิน
อิเล็กโทร-ตัวจับไฮดรอลิก	ขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิกสำหรับการใช้งานหนัก-	การทำเหมือง การจัดการ{0}}ปริมาณมาก
เชือก-คว้าแบบดำเนินการ	ใช้เชือกลวดในการเปิด/ปิดถัง	ซีเมนต์ เถ้าลอย วัสดุเทกอง

B. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครน

เครนคว้านคานเดี่ยว– งานเบาถึงปานกลาง- (มากถึง 20 ตัน)

เครนคว้านคานคู่– งานหนัก- (มากถึง 50+ ตัน) และมีช่วงที่ยาวกว่า

เครนคว้านโครงสำหรับตั้งสิ่งของ– เวอร์ชันมือถือสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง (ท่าเรือ, ลานจอดรถ)

 

คว้าเครนกับเครนตะขอมาตรฐาน

คุณสมบัติ	หยิบเครน	เครนตะขอมาตรฐาน
ประเภทโหลด	วัสดุเทกอง (หลวม, เป็นเม็ด)	โหลดที่เป็นของแข็ง (เครื่องจักร ลัง)
วิธีการจัดการ	การตักและการทิ้ง	การยกและวาง
ความซับซ้อนในการควบคุม	ต้องใช้เชือก/ไฮดรอลิกเพิ่มเติม	การทำงานของตะขอที่ง่ายขึ้น
อุตสาหกรรมทั่วไป	การทำเหมือง ท่าเรือ โรงถลุงเหล็ก	ผลิต,โกดัง

 

ส่วนประกอบหลัก:แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, ปั๊ม

สถานที่กำเนิด:เหอหนาน ประเทศจีน

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):2000 กก

การตรวจสอบวิดีโอขาออก-:มีให้

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

การออกแบบ: ลำแสงคู่

ประสิทธิผล: ประสิทธิภาพสูง

ความเร็วในการทำงาน: การทำงานด้วยความเร็วสูง

ความเสถียร:ฟังก์ชันป้องกันการสวิง{0}}

สี:ไม่จำเป็น

แหล่งพลังงาน:110V / 220V / 230V / 380V / 440V กำหนดเอง

ช่วง:7.5-31.5ม

หนึ่งเครนเหนือศีรษะประกอบด้วยชิ้นส่วนเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุเทกองที่มีประสิทธิภาพ. ด้านล่างนี้คือรายละเอียดส่วนประกอบต่างๆ:

 

1. ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

ก. คานสะพาน

คานเดี่ยวหรือคานคู่การก่อสร้าง (คานคู่สำหรับงานหนัก-)

ทำจากส่วนกล่องเหล็กเชื่อมเพื่อความแข็งแรงสูงและการโก่งตัวน้อยที่สุด

รองรับกลไกรถเข็น รอก และคว้า.

 

 

B. ท้ายรถบรรทุก (ท้ายรถ)

โครงล้อที่เคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์.

พร้อมด้วยขับเคลื่อนมอเตอร์ เบรก และบัฟเฟอร์เพื่อการเดินทางที่ราบรื่น

ค. ระบบทางวิ่ง

รวมถึงราง คานรองรับ และเสา.

ออกแบบมาให้ทนทานโหลดแบบไดนามิกระหว่างการดำเนินการคว้า

2. คว้าถังและกลไกการยก

ก. ประเภทถังคว้า

พิมพ์	คำอธิบาย	ดีที่สุดสำหรับ
คว้าหอย	ถังบานพับสองตัว (ใช้เชือกหรือมอเตอร์-)	ถ่านหิน ธัญพืช ทราย
หยิบเปลือกส้ม	ขากรรไกร 4-6 อันสำหรับวัสดุที่ไม่เรียบ/เศษเหล็ก	เศษเหล็ก หิน
อิเล็กโทร-ตัวจับไฮดรอลิก	ระบบไฮดรอลิก-มีความแม่นยำสูง	การขุดหนัก-

 

บี. รอกและรถเข็น

รอกหลัก– ยก/ลดระดับถังคว้า

รอกเสริม– ควบคุมการเปิด/ปิดการคว้า (สำหรับการคว้าด้วยเชือก-)

โครงรถเข็น– เคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามคานสะพาน

3. ระบบไฟฟ้าและการควบคุม

ก. ส่วนประกอบไฟฟ้า

มอเตอร์(รอก, รถเข็น, การเดินทางของสะพาน)

พู่ห้อยหรือระบบรีลสายเคเบิล– จัดการแหล่งจ่ายไฟให้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

แผงควบคุม– รีเลย์เฮาส์ คอนแทคเตอร์ และการป้องกันโอเวอร์โหลด

B. การควบคุมผู้ปฏิบัติงาน

การควบคุมจี้(มือถือแบบมีสาย)

รีโมทคอนโทรลวิทยุ(การทำงานแบบไร้สาย)

ระบบควบคุมห้องโดยสาร(สำหรับเครนขนาดใหญ่และหนัก-)

ค. คุณลักษณะด้านความปลอดภัย

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด– ป้องกันความจุเกินที่ปลอดภัย

ลิมิตสวิตช์– หยุดรถเข็น/สะพานที่ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

หยุดฉุกเฉิน– ตัดไฟทันที

.

4. การสนับสนุนและส่วนประกอบเสริม

ก. การป้องกันฝุ่นและสภาพอากาศ

มอเตอร์/กระปุกเกียร์แบบปิด(สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง)

อุปกรณ์ไฟฟ้ากันฝุ่น-(ในการจัดการปูนซีเมนต์/ถ่านหิน)

B. ระบบป้องกัน-การแกว่ง

ลดการแกว่งโหลดสำหรับการทุ่มตลาดที่แม่นยำ.

การใช้งานอัลกอริธึมอัตโนมัติหรือแดมเปอร์เชิงกล.

C. ระบบชั่งน้ำหนัก (อุปกรณ์เสริม)

โหลดเซลล์รวมเข้ากับรอกเพื่อการชั่งน้ำหนักแบบเรียลไทม์-

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

การจัดการสินค้าจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพ

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุหลวม เช่น ถ่านหิน เมล็ดพืช ทราย และเศษเหล็ก

การขนถ่ายเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลหรือรถขุด

รอบเวลาโดยทั่วไป 30-60 วินาทีสำหรับการทำงานเต็มรูปแบบ (หยิบ ยก ย้าย ถ่ายโอนข้อมูล)

การจัดการวัสดุที่หลากหลาย

มีให้เลือกหลายประเภท:

ฝาพับสำหรับวัสดุที่ไหลได้ฟรี- (ความจุ 3-50 ลบ.ม.)

เปลือกส้มสำหรับเศษโลหะ (ขากรรไกรเปิดได้ถึง 3 ม.)

อิเล็กโทร-ไฮดรอลิกเพื่อการทำงานที่แม่นยำ

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่

ทำงานในพื้นที่จำกัดซึ่ง-ตัวโหลดส่วนหน้าไม่สามารถทำงานได้

สามารถให้บริการคลังสินค้าหรือพื้นที่จัดเก็บได้หลายรายการจากรันเวย์เดียว

ลดการสูญเสียวัสดุ

การจับแบบปิดช่วยลดการรั่วไหล (สำคัญสำหรับวัสดุราคาแพง)

การสูญเสียวัสดุโดยทั่วไป<1% compared to 3-5% with front-end loaders

ศักยภาพของระบบอัตโนมัติ

บูรณาการเข้ากับระบบ PLC ได้อย่างง่ายดายเพื่อการจัดการฟาร์มอัตโนมัติ

สามารถติดตั้งระบบชั่งน้ำหนักได้ (ความแม่นยำ ±0.5% ของพิกัดพิกัด)

ประสิทธิภาพต้นทุน

ต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่ารถตักล้อยาง (ประหยัดประมาณ. 30-40%)

อายุการใช้งานยาวนานขึ้น (20+ ปีพร้อมการบำรุงรักษาที่เหมาะสม)

 

1. ท่าเรือและอาคารผู้โดยสาร

การขนถ่ายสินค้าทางเรือ (อัตราสูงสุดถึง 800-1,200 ตัน/ชั่วโมง)

การจัดการถ่านหิน แร่เหล็ก ธัญพืช และปุ๋ย

การจัดการคลังสินค้า (การซ้อน/การเรียกคืน)

2. อุตสาหกรรมเหล็ก

การจัดการเศษโลหะ (คว้านทั่วไป 20-50 ตัน)

การชาร์จเตาหลอม

การจัดการตะกรัน (มีตัวจับทนความร้อนพิเศษ-)

3. การผลิตไฟฟ้า

การจัดการถ่านหินสำหรับโรงไฟฟ้า

ระบบกำจัดขี้เถ้า

การจัดการเชื้อเพลิงชีวมวล

4. การผลิตปูนซีเมนต์

การจัดการวัตถุดิบ (หินปูน ดินเหนียว)

การขนส่งปูนเม็ด

การจัดการเถ้าลอย

5. การจัดการของเสีย

การจัดการขยะมูลฝอยชุมชน

การดำเนินงานศูนย์รีไซเคิล

การให้อาหารเตาเผาขยะ

6. เกษตรกรรม

การทำงานของไซโลเมล็ดพืช (โดยทั่วไปมีกำลังการผลิต 3-10 ตัน)

การจัดการปุ๋ย

การจัดการสต็อกอาหารสัตว์

7. การทำเหมืองแร่

การจัดการแร่ที่โรงงานแปรรูป

การจัดการสต๊อกสินค้า

การจัดการกากแร่

การเปรียบเทียบข้อกำหนดทางเทคนิค:

แอปพลิเคชัน	ความจุทั่วไป	ประเภทคว้า	คุณสมบัติพิเศษ
คลังถ่านหิน	10-50 ตัน	หอย	ปราบปรามฝุ่น
ลานเศษ	5-30 ตัน	เปลือกส้ม	ปากจับสำหรับงานหนัก-
ไซโลข้าว	3-10 ตัน	หอย	วัสดุเกรดอาหาร-
โรงไฟฟ้า	5-20 ตัน	หอย	ป้องกันการระเบิด-

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
ยืนยันข้อกำหนดทางเทคนิค (ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วง ความสูงในการยก)

การออกแบบโครงสร้างของคานหลัก รถม้าท้าย รถเข็น และระบบรอกโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD และ FEA

การออกแบบผังระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม

การตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (ISO, FEM, OSHA)

2. การจัดซื้อวัสดุ
จัดหาแผ่นเหล็กคุณภาพสูง- ส่วนเหล็กโครงสร้าง มอเตอร์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า ลิมิตสวิตช์ และอุปกรณ์ความปลอดภัย

ตรวจสอบการรับรองวัสดุและมาตรฐานคุณภาพ

3. การประดิษฐ์ส่วนประกอบหลัก
การตัดและขึ้นรูป: ใช้การตัดพลาสม่า CNC หรือการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับแผ่นเหล็ก

การเชื่อม: ประกอบคานหลัก แคร่ท้าย โครงรถเข็นโดยใช้เทคนิคการเชื่อมที่แม่นยำ

การรักษาความร้อน: บรรเทาความเครียดในการเชื่อมโดยการรักษาความร้อนหากจำเป็น

การตัดเฉือน: เบาะรองล้อเครื่องจักร เบาะนั่งลูกปืน รูเพลา และจุดยึดมอเตอร์

การรักษาพื้นผิว: การพ่นทรายและทาไพรเมอร์ จากนั้นเคลือบด้วยสีป้องกันการกัดกร่อน-

4. การประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ประกอบคานหลักเข้ากับแคร่ข้าง

ติดตั้งชุดล้อและชุดเพลา

ติดตั้งโครงรถเข็นและกลไกการยก (ดรัม เชือกลวด บล็อกตะขอ)

ติดตั้งเบรกและกระปุกเกียร์บนมอเตอร์

5. การติดตั้งระบบไฟฟ้า
ติดตั้งมอเตอร์ (รอก, รถเข็น, รางเลื่อน)

ติดแผงไฟฟ้า ตู้ควบคุม

เดินสายเซ็นเซอร์ ลิมิตสวิตช์ สัญญาณเตือนภัย และอุปกรณ์ควบคุมทั้งหมด

เชื่อมต่อสายไฟและสายควบคุม

6. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT): การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยวิธีอัลตราโซนิกหรืออนุภาคแม่เหล็ก

การตรวจสอบขนาด: ตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ

การทดสอบทางไฟฟ้า: การทดสอบความต้านทานของฉนวน ความต่อเนื่อง และวงจรควบคุม

การทดสอบโหลด: ทำการทดสอบโหลดแบบคงที่และไดนามิกที่โหลดพิกัด 100% และ 125%

การทดสอบการทำงาน: ทดสอบการเคลื่อนที่ของเครน สัญญาณเตือนภัย อุปกรณ์ความปลอดภัย และระบบควบคุมทั้งหมด

7. การทาสีและการตกแต่ง
การทาสีขั้นสุดท้ายเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงาม

ใช้เครื่องหมายและฉลากความปลอดภัย

8. การบรรจุและการจัดส่ง
ถอดแยกชิ้นส่วนหากจำเป็นสำหรับการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการขนส่ง

จัดทำคู่มือ ใบรับรอง และรายงานผลการทดสอบ

9. การติดตั้งและการว่าจ้าง (บน-ไซต์)
ประกอบส่วนประกอบเครนที่-ไซต์งาน

จัดแนวรางและแก้ไขจุดสิ้นสุด

เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและระบบควบคุม

ดำเนินการ-ทดสอบไซต์และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การยอมรับขั้นสุดท้ายและการส่งมอบ

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%