รถเครนพกพา 50 ตัน

 

 

A 50- TON LIFETING GANTABLE GANTABLE CRANEเป็นรถเครนมือถืออเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อยกและเคลื่อนย้ายหนักมากถึง 50 ตันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมต่างๆ ประกอบด้วยลำแสงแนวนอน (คาน) ที่รองรับโดยสองขาแนวตั้งที่มักจะติดตั้งบนล้อหรือล้อช่วยให้การเคลื่อนไหวและการจัดตำแหน่งใหม่ได้ง่าย

คุณสมบัติที่สำคัญ:

ความสามารถในการยก: สามารถยกน้ำหนักได้สูงสุด 50 ตันเหมาะสำหรับการใช้งานหนัก

การพกพาได้: ติดตั้งล้อหรือล้อเพื่อการเคลื่อนไหวที่ง่ายภายในพื้นที่ทำงานทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องใช้ความยืดหยุ่นในการยกและการวางตำแหน่ง

การปรับความสูงและช่วง: บางรุ่นมีความสูงที่ปรับได้และขยายเพื่อรองรับขนาดโหลดและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

แหล่งพลังงาน: สามารถขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าหรือด้วยตนเองด้วยรุ่นไฟฟ้ามักจะมีรอกแบบใช้เครื่องยนต์เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

การจัดการวัสดุ: ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้างการต่อเรือการบำรุงรักษาอุปกรณ์หนักและการผลิตสำหรับการจัดการวัสดุขนาดใหญ่เครื่องจักรและส่วนประกอบ

การออกแบบแบบแยกส่วน: สามารถถอดประกอบเพื่อการขนส่งและประกอบขึ้นใหม่ในสถานที่ต่าง ๆ เพิ่มความสามารถรอบด้าน

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: พร้อมกับกลไกความปลอดภัยเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดสวิตช์ จำกัด และระบบเบรกเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย

 

ความสามารถในการโหลดอันดับ: 5 ตัน, 10 ตัน, 100 ตัน, ปรับแต่ง, 16\/3.2 ตัน, 20\/5 ตัน, 32\/5 ตัน, 50\/10 ตัน

สูงสุด การยกความสูง: 40 ม. ปรับแต่ง

ช่วง: 35m หรือความต้องการของลูกค้า

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 20000 กก.

ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เรือความดัน, เกียร์, ปั๊ม

วิธีการควบคุม: ห้องโดยสารรีโมทคอนโทรลไร้สายหรือปรับแต่ง

 

 

 

1. คานหลัก (คาน)

ลำแสงแนวนอนที่ทอดยาวไปทั่วเครนถือภาระ มันถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อความเครียดของการยกภาระหนักและมักจะทำจากเหล็ก

ประเภท: คานเดี่ยวหรือคู่ขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบและความสามารถ

 

.

 

2. ผู้นับถือศาสนา

อุปกรณ์เครื่องจักรกลที่ใช้ในการยกและโหลดลดลง รอกเคลื่อนไปตามความยาวของคานและเป็นกลไกหลักที่รับผิดชอบในการยก

รอกไฟฟ้า: Common ใน 50- cranes ความจุตันขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเพื่อการยกที่นุ่มนวลและทรงพลังยิ่งขึ้น

การยกด้วยตนเอง: ใช้สำหรับการดำเนินงานที่เล็กกว่าพกพาแม้ว่าจะน้อยกว่าสำหรับความสามารถสูงเช่นนี้

 

 

3. สิ้นสุดรถม้า

1. การขนส่งสิ้นสุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อเครนกับคานรันเวย์หรือรางรถไฟที่เดินทาง

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของการขนส่งสิ้นสุด:

โครงสร้างและฟังก์ชั่น

ลูกกลิ้งหรือล้อ: โดยทั่วไปแล้วรถม้าจะมีลูกกลิ้งหรือล้อหลายล้อที่ขี่ไปตามด้านบนของคานหรือรางรันเวย์ สิ่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวของเครนได้อย่างราบรื่น

ตลับลูกปืนและเพลา: เพื่อรองรับน้ำหนักและการเคลื่อนไหวลูกกลิ้งหรือล้อจะติดตั้งบนเพลาที่มีตลับลูกปืนซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าสามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสึกหรอมากเกินไป

กลไกการล็อค: รถม้าปลายทางบางอย่างอาจรวมถึงกลไกการล็อคที่สามารถรักษาความปลอดภัยของเครนในตำแหน่งคงที่เมื่อไม่ได้ใช้งานหรือระหว่างการบำรุงรักษา

กลไกการปรับ: อาจมีกลไกการปรับเพื่อปรับการจัดตำแหน่งและให้แน่ใจว่าเครนเคลื่อนที่ตรงไปตามลำแสงรันเวย์โดยไม่ต้องเบี่ยงเบน

3. สายการบินสิ้นสุดมีความสำคัญต่อการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพตามลำแสงรันเวย์โดยใช้ฟังก์ชั่นการยกและการขนส่งด้วยความแม่นยำ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบการขนส่งปลายทางเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครนหรือนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัย

4. กลไกการเดินทาง

1. กลไกการเดินทางของเครนของนกเครนอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายเครนในแนวนอนตามคานหรือรางรันเวย์ กลไกนี้ช่วยให้เครนในการขนส่งโหลดผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่ทำให้มีประโยชน์อย่างมากในคลังสินค้าอู่ต่อเรือและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องเคลื่อนย้ายไอเท็มหนักไปรอบ ๆ

2. มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่สำคัญของกลไกการเดินทางเครน:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทาง

หน่วยขับเคลื่อน (หน่วยลาก): โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายเครน จำนวนหน่วยไดรฟ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครน เครนบางตัวอาจมีมอเตอร์หลายตัวสำหรับแต่ละด้านเพื่อแจกจ่ายโหลด

กระปุกเกียร์: กล่องเกียร์ใช้เพื่อลดความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของเครน พวกเขายังเพิ่มเอาต์พุตแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายเครนและโหลด

ล้อหรือลูกกลิ้ง: ล้อหรือลูกกลิ้งขนาดใหญ่ติดตั้งบนเพลาและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้นั่งอยู่ด้านบนของคานหรือรางรันเวย์และมีความสำคัญต่อการเคลื่อนไหวที่มั่นคง

3. กลไกการเดินทางเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความคล่องตัวและการดำเนินงานของเครน การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเดินทางทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

5. รถเข็น

ติดตั้งบนคานรถเข็นถือรอกและอนุญาตให้เคลื่อนที่ในแนวนอนข้ามความยาวของเครน

รถเข็นเครื่องยนต์: โดยปกติจะรวมอยู่ใน 50- TON รุ่นสำหรับการเคลื่อนไหวที่ควบคุมและมีประสิทธิภาพ

รถเข็นแบบแมนนวล: สำหรับแอปพลิเคชันที่ง่ายกว่า แต่ใช้งานได้น้อยกว่าสำหรับความสามารถสูงเช่น 50 ตัน

 

6. ล้อ

1. Crane Wheel ของ Crane Gantry Industrial เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานหรือรางรันเวย์ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของเครนโหลดและแรงแบบไดนามิกเพิ่มเติมใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของล้อเครน:

คุณสมบัติของล้อปั้นจั่น

วัสดุ: ล้อเครนมักทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กหรือเหล็กหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักและความเครียดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการยก

ขนาดและการกำหนดค่า: ขนาดของล้อแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถและการออกแบบของเครน พวกเขาสามารถใหญ่ขึ้นสำหรับรถเครนที่หนักกว่าเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น จำนวนล้อต่อเพลาและจำนวนเพลาต่อเครนสามารถแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ล้อ ​​Crane มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายและความมั่นคงของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขามีหน้าที่ในการถ่ายโอนน้ำหนักของเครนและโหลดไปยังคานหรือรางรันเวย์ในขณะที่อนุญาตให้เดินทางได้อย่างราบรื่น ความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลื่อนไหวของเครนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของล้อเหล่านี้

4. การบำรุงรักษาของล้อรถเครนรวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สวมใส่เป็นเวลานานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของเครน การละเลยการบำรุงรักษาล้อสามารถนำไปสู่การหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพที่ลดลงและอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

 

7.

1. ตะขอเครนของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนยกและเคลื่อนย้ายโหลดต่าง ๆ ตะขอคือจุดติดต่อระหว่างกลไกการยกของเครนและภาระทำให้เป็นอินเตอร์เฟสที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของตะขอเครน:

คุณสมบัติของตะขอเครน

วัสดุ: ตะขอเครนมักทำจากเหล็กกล้าเหล็กหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักที่เกี่ยวข้องกับการยก วัสดุถูกเลือกสำหรับความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ

การออกแบบ: การออกแบบของตะขอรวมถึงการเปิดที่ด้านบนซึ่งติดกับเชือกรอกโซ่หรืออุปกรณ์ยกอื่น ๆ ส่วนล่างของตะขอมีรูปร่างโค้งที่ช่วยให้สามารถมีส่วนร่วมอย่างปลอดภัยกับจุดยกในโหลด

Safety Latch: ตะขอจำนวนมากมีกลไกความปลอดภัยหรือกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้ภาระจากการลื่นไถลโดยไม่ตั้งใจ สลักนี้จะต้องเปิดด้วยตนเองเพื่อปล่อยโหลดที่ตำแหน่งที่ต้องการ

การจัดอันดับโหลด: ตะขอแต่ละตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดสูงสุดเฉพาะและจำเป็นต้องใช้ตะขอที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและปฏิบัติตามกฎระเบียบ

 

เครื่องยนต์

มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกและการเคลื่อนไหว มอเตอร์ในรถเครนตั้งสิ่งของมักจะเป็นไฟฟ้าและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามฟังก์ชั่นของพวกเขา: มอเตอร์รอกและมอเตอร์การเดินทาง (หรือการสำรวจ)

มอเตอร์ยกมีหน้าที่ในการยกและลดตะขอหรือคว้าที่มีส่วนร่วมกับโหลด ฟังก์ชั่นหลักของมอเตอร์นี้คือการควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของกลไกการโหลดของเครน

Crane Motors เป็นโรงไฟฟ้าของรถเครนอุตสาหกรรมและให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการทั้งการยกและการเคลื่อนไหว ประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของเครนนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความทนทานของมอเตอร์อย่างมาก การเลือกที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบมอเตอร์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ กับมอเตอร์สามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานเพิ่มเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทำให้เกิดความสนใจอย่างรวดเร็วต่อปัญหามอเตอร์ที่จำเป็น

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1. เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมติดตั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจว่าเครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด

2. ระบบเสียงเตือนและสัญญาณเตือนแสง

ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในบริเวณใกล้เคียงกับเครนเกี่ยวกับสถานะการปฏิบัติงาน ระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เครนทำงานในบริเวณใกล้เคียงกับคนงานหรือในกรณีที่การมองเห็นมี จำกัด

3. สวิตช์ จำกัด

สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขาตรวจพบตำแหน่งของเครนหรือส่วนประกอบและตัดกำลังออกเมื่อเครนถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงานป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นและความเสียหาย

4. ทั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด นั้นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานที่ปลอดภัยของรถเครนอุตสาหกรรม ระบบเตือนภัยทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรตระหนักถึงการเคลื่อนไหวของเครนและสถานะการปฏิบัติงานลดความเสี่ยงของการชนหรืออันตรายอื่น ๆ ในทางกลับกันสวิตช์ จำกัด จะทำให้ความปลอดภัยโดยอัตโนมัติโดยการป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การออกแบบ ระบบเหล่านี้ร่วมกันมีส่วนช่วยในการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งอุปกรณ์เครนและบุคลากรที่ทำงานอยู่รอบ ๆ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการทดสอบระบบเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การทำงานที่ปลอดภัย อุปกรณ์เหล่านี้ตรวจสอบโหลดที่ถูกยกและจะส่งการแจ้งเตือนหรือปิดเครนหากโหลดเกินขีด จำกัด ที่ระบุ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันความเสียหายของโครงสร้างต่อเครนและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโอเวอร์โหลด

ขีด จำกัด สวิตช์

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้สวิตช์ขีด จำกัด จะหยุดรถเครนโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าใกล้ช่วงการเดินทางหรือเมื่อส่วนประกอบใด ๆ ถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงาน สวิตช์เหล่านี้มีความสำคัญต่อการป้องกันไม่ให้เครนเกินขอบเขตทางกายภาพซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างหรือการชนกับสิ่งกีดขวาง

อุปกรณ์ต่อต้านการประสาน

อุปกรณ์ต่อต้านการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีรถเครนหลายตัวทำงานในบริเวณใกล้เคียงหรือมีการรับส่งข้อมูลภาคพื้นดินอย่างมีนัยสำคัญ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์กล้องหรือเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตรวจจับการมีอยู่ของวัตถุอื่น ๆ ในเส้นทางของเครนและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือหยุดการเคลื่อนไหวของเครนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการชน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นตัวควบคุมที่ดำเนินการด้วยตนเองซึ่งอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเครนหรือบุคลากรที่ได้รับอนุญาตใด ๆ หยุดการดำเนินการเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉิน ปุ่มเหล่านี้วางอยู่ในเชิงกลยุทธ์อยู่ไม่ไกลจากผู้ปฏิบัติงานและมักจะเป็นสีแดงและมองเห็นได้ชัดเจน

ระบบเบรก

ระบบเบรกบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บภาระไว้อย่างแน่นหนาเมื่อไม่เคลื่อนไหวและเพื่อหยุดการควบคุมในระหว่างการดำเนินการ เบรกเหล่านี้อาจเป็นกลไกไฟฟ้าหรือการรวมกันของทั้งคู่และพวกเขามีความสำคัญต่อการป้องกันการเคลื่อนไหวของโหลดที่ไม่คาดคิดซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุ

ตัวบ่งชี้ระดับ

ตัวบ่งชี้ระดับความเน่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครนอยู่ในระดับระหว่างการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยกโหลดที่แม่นยำหรือละเอียดอ่อน การยกที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียการควบคุมและอุบัติเหตุ ตัวชี้วัดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการรักษาสมดุลและความมั่นคงของเครน

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัย

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัยอย่างชัดเจนจะทำเครื่องหมายความสามารถในการโหลดที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับเครน ข้อมูลนี้มีความสำคัญสำหรับผู้ประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าเครนไม่ได้ทำงานมากเกินไปและดำเนินการภายในข้อกำหนดการออกแบบ

 

11. โหมดควบคุม

1. การควบคุมด้วยตนเอง

การแทรกแซงโดยตรง: ตัวดำเนินการเครนควบคุมการเคลื่อนไหวและการเดินทางของรถเครนโดยตรงโดยใช้ handwheels คันโยกหรือปุ่มกด โหมดนี้ต้องการตัวดำเนินการที่มีทักษะซึ่งสามารถซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวด้วยตนเองเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการของโหลด

กลไกที่เรียบง่าย: ระบบควบคุมด้วยตนเองโดยทั่วไปจะง่ายกว่าในการออกแบบและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวที่ซับซ้อนน้อยกว่า

ความแม่นยำที่ จำกัด : ความแม่นยำของการเคลื่อนไหวของเครนนั้น จำกัด อยู่ที่ทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการ

2. การควบคุมแบบอัตโนมัติ

การดำเนินการที่ได้รับความช่วยเหลือ: ตัวดำเนินการเครนใช้อุปกรณ์ควบคุมเช่นจอยสติ๊กหรือสวิตช์พายเพื่อสั่งการควบคุมเครน แต่ระบบมีคุณสมบัติอัตโนมัติที่ช่วยในการควบคุมความเร็วและการซิงโครไนซ์

ความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบกึ่งอัตโนมัติมักจะมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นหยุดอัตโนมัติที่ขีด จำกัด โหลดหรือขีด จำกัด การเดินทาง

ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ระบบเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้โดยลดความต้องการผู้ให้บริการที่มีทักษะสูง

3. การควบคุมอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

Programmable Logic Controller (PLC): การดำเนินงานของเครนถูกควบคุมโดย PLC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับการดำเนินการเฉพาะโดยอัตโนมัติ

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนอย่างแม่นยำทำให้สามารถดำเนินการซ้อมรบที่ซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ

ลดความผิดพลาดของมนุษย์: ระบบอัตโนมัติลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การดำเนินการระยะไกล: ในบางกรณีรถเครนอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถดำเนินการได้จากระยะไกลโดยถอดผู้ประกอบการออกจากสภาพแวดล้อมที่อาจเป็นอันตราย

4. การควบคุมขั้นตอน

การทำงานแบบไร้สาย: ผู้ให้บริการรถเครนใช้เครื่องส่งสัญญาณวิทยุเพื่อควบคุมเครนจากระยะไกลซึ่งอาจเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสัมผัสกับภาพเครนมี จำกัด

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมวิทยุช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบ ๆ พื้นที่ทำงานในขณะที่ยังคงควบคุมเครน

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การจัดการความถี่ที่เหมาะสมและมาตรการรักษาความปลอดภัยจะต้องอยู่ในสถานที่เพื่อป้องกันการรบกวนหรือการดำเนินงานที่ไม่ได้รับอนุญาตของเครน

5. การควบคุมคอมพิวเตอร์

ระบบขั้นสูง: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของบางอย่างอาจใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่รวมคุณสมบัติขั้นสูงเช่นวิสัยทัศน์ของเครื่องปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การรวบรวมข้อมูล: เครนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถรวบรวมข้อมูลการดำเนินงานซึ่งสามารถใช้สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ตัวเลือกอินเตอร์เฟส: ตัวดำเนินการอาจโต้ตอบกับเครนผ่านหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซขั้นสูงอื่น ๆ ให้คำติชมโดยละเอียดและตัวเลือกการควบคุม

 

12.ร่าง

 

 

 

 

A 50- TON LIFETING GANTABLE GANTABLE CRANEนำเสนอข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับงานยกงานหนักในอุตสาหกรรมต่าง ๆ นี่คือประโยชน์ที่สำคัญ:

1. กำลังการยกสูง

ความสามารถในการยกโหลดได้มากถึง 50 ตันทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหนักเช่นการก่อสร้างการต่อเรือและการผลิตซึ่งต้องจัดการกับสินค้าขนาดใหญ่ขนาดใหญ่

2. การพกพาได้

เครนติดตั้งล้อหรือล้อทำให้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างง่ายดายภายในพื้นที่ทำงาน การเคลื่อนไหวนี้เป็นประโยชน์สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความยืดหยุ่นในการวางตำแหน่งโหลดซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้ระบบยกคงที่

สามารถย้ายไปยังพื้นที่ต่าง ๆ หรือสถานที่ทำงานตามต้องการเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

3. คุ้มค่า

เมื่อเปรียบเทียบกับรถเครนเหนือศีรษะหรือเครนหอคอยขนาดใหญ่รถเครนพกพาที่ใช้งานได้มักจะคุ้มค่ากว่า พวกเขาไม่ต้องการการติดตั้งที่ซับซ้อนหรือโครงสร้างพื้นฐานถาวรลดการตั้งค่าและค่าบำรุงรักษา

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการยกชั่วคราวหรือระยะสั้นเนื่องจากสามารถถอดประกอบและเก็บไว้ได้เมื่อไม่ได้ใช้งาน

4. ติดตั้งและตั้งค่าได้ง่าย

โดยทั่วไปแล้วรถเครนพกพาที่สามารถออกแบบได้ง่ายและเป็นแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถประกอบและถอดชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการขนส่งและตั้งค่าในสถานที่ต่าง ๆ โดยไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่สำคัญไปยังสถานที่

5. ความอเนกประสงค์

สามารถใช้ในร่มหรือกลางแจ้งให้ความเก่งกาจในสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกันเช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าสถานที่ก่อสร้างอู่ต่อเรือและท่าเรือ

ตัวเลือกความสูงและการขยายที่ปรับได้ช่วยให้เครนสามารถจัดการขนาดโหลดที่แตกต่างกันและปรับให้เข้ากับงานต่างๆทำให้เป็นโซลูชันที่หลากหลายสำหรับความต้องการในการยกที่หลากหลาย

6. ความปลอดภัย

พร้อมกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่หลากหลายเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดสวิตช์ จำกัด และฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉินเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานอย่างปลอดภัยภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน

ความคล่องตัวของเครนช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายออกจากพื้นที่อันตรายได้อย่างง่ายดายลดความเสี่ยงให้กับคนงานและอุปกรณ์

7. ความต้องการพื้นที่ลดลง

รถเครนพกพาที่ตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่ติดตั้งขนาดใหญ่ พวกเขาสามารถใช้ในพื้นที่ที่ค่อนข้างกะทัดรัดและสามารถเก็บไว้เมื่อไม่ได้ใช้งานทำให้พื้นที่พื้นที่มีค่ามีค่า

จัดหาโซลูชันการยกที่มีประสิทธิภาพสำหรับไซต์ที่มีข้อ จำกัด ด้านพื้นที่

8. ความยืดหยุ่นในการจัดการโหลด

ช่วยให้การวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำซึ่งมีความสำคัญในงานเช่นการประกอบเครื่องจักรกลหนักหรือวางส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน

บางรุ่นมาพร้อมกับขาที่ปรับได้ช่วยให้สามารถปรับแต่งความสูงเพื่อรองรับประเภทโหลดและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

9. ไม่จำเป็นต้องติดตั้งถาวร

เครนสำหรับตั้งสิ่งของแบบพกพาไม่จำเป็นต้องมีฐานรากถาวรหรือการปรับเปลี่ยนโครงสร้างไปยังโรงงาน สิ่งนี้จะช่วยลดการหยุดทำงานและการหยุดชะงักในระหว่างการติดตั้งทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ไม่สามารถรองรับรถเครนคงที่

10. ความทนทานในระยะยาว

ออกแบบด้วยวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน (โดยทั่วไปคือเหล็ก) เพื่อจัดการกับภาระหนักและทนต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ยากลำบากทำให้มั่นใจได้ว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

11. การบำรุงรักษาน้อยลง

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบเครนที่ซับซ้อนมากขึ้นรถเครนพกพาโดยทั่วไปจะง่ายต่อการบำรุงรักษา การตรวจสอบเป็นประจำและการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานมักจะเพียงพอลดต้นทุนการบำรุงรักษาโดยรวม

12. การปรับตัวให้เข้ากับแหล่งพลังงานที่แตกต่างกัน

สามารถใช้งานได้ด้วยตนเองหรือไฟฟ้าขึ้นอยู่กับโมเดลเฉพาะ รุ่นไฟฟ้าให้ประสิทธิภาพและความเร็วมากขึ้นในขณะที่รุ่นแมนนวลช่วยให้การทำงานง่ายขึ้นในพื้นที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงพลังงานได้

โดยสรุปแล้ว A 50- Crane Gantable Gantable TON ให้ความสามารถในการยกที่สำคัญรวมกับความยืดหยุ่นความสามารถในการพกพาและความคุ้มค่าที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย มันเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับการยกงานหนักซึ่งเครนคงที่อาจไม่เป็นไปได้หรือมีประสิทธิภาพ

 

 

1. การผลิตและการผลิต

ชุดเครื่องจักรกลหนัก: ในอุตสาหกรรมที่ต้องมีการประกอบเครื่องจักรขนาดใหญ่เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ 30T สามารถย้ายส่วนประกอบได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในระหว่างกระบวนการประกอบ

การขนส่งผลิตภัณฑ์: ภายในโรงงานรถเครนเหล่านี้ขนส่งวัสดุหนักหรือผลิตภัณฑ์ที่ประกอบจากขั้นตอนหนึ่งของการผลิตไปอีกขั้นหนึ่งทำให้กระบวนการ 2.Manufacturing

การก่อสร้างและวิศวกรรมโยธา

การจัดการองค์ประกอบสำเร็จรูป: สำหรับโครงการก่อสร้างโดยใช้องค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ 30T สามารถติดตั้งชิ้นงานหนักเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพลดเวลาการติดตั้งและค่าใช้จ่ายแรงงาน

การก่อสร้างสะพาน: ในโครงการสร้างสะพานรถเครนเหล่านี้ใช้ในการยกและวางคานหรือส่วนประกอบโครงสร้างอื่น ๆ อย่างแม่นยำในตำแหน่งที่กำหนด

3. การดำเนินงาน Shipping และ Port

การโหลดสินค้าและการขนถ่าย: ที่พอร์ตเครนสำหรับตั้งสิ่งของ 30T มีเครื่องมือในการโหลดและขนถ่ายสินค้าและสินค้าหนักลงบนเรือหรือรถบรรทุก

โลจิสติกส์คลังสินค้า: ในคลังสินค้าขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่เก็บของหนักเช่นขดลวดเหล็กหรือเครื่องจักรขนาดใหญ่เครนเหล่านี้จัดการการจัดเก็บที่สามารถเข้าถึงได้และปลอดภัยมากขึ้น

4. โครงสร้างพื้นฐานของสนามบินและสนามบิน

การบำรุงรักษาทางรถไฟ: สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมรางรถไฟเครน 30T สามารถยกและเคลื่อนย้ายรางหนักหรือเปลี่ยนผู้นอนหลับลดการหยุดชะงักของบริการ

การบำรุงรักษาเครื่องบิน: ในโรงเก็บเครื่องบินบำรุงรักษาเครื่องบินเครนเหล่านี้ใช้สำหรับยกเครื่องยนต์หรือส่วนประกอบหนักอื่น ๆ สำหรับการตรวจสอบหรือซ่อมแซม

5. วิศวกรรมและสาธารณูปโภค

โรงไฟฟ้าพลังงานนิวเคลียร์: ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์รถเครนตั้งสำหรับการจัดการและวางตำแหน่งส่วนประกอบกัมมันตภาพรังสีหนักเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความแม่นยำ

การติดตั้งกังหันลม: สำหรับการประกอบกังหันลม, รถเครน 30T สามารถยกแอ็กเซิลหรือใบพัดของโรเตอร์ขึ้นมาได้ทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้น

6. การทำเหมืองและเหมืองหิน

การขนส่งร็อค: ในการดำเนินงานการขุดหินเครนทรายจากไซต์สกัดไปยังพื้นที่ประมวลผลหรือระบบยานพาหนะ

การบำรุงรักษาอุปกรณ์: อุปกรณ์ขุดหนักมักจะต้องมีการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน; เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ 30T สามารถยกส่วนประกอบเหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

วิศวกรรมโดยละเอียด: พัฒนาภาพวาดและข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียดรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, รถม้าปลายทางและส่วนประกอบอื่น ๆ

การจำลองและการสร้างแบบจำลอง: ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือจำลองเพื่อจำลองประสิทธิภาพของเครนและปรับการออกแบบให้เหมาะสม

2. การเลือกวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงอัลลอยด์และการเคลือบแบบพิเศษ

การจัดหา: วัสดุแหล่งที่มาจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณภาพและมาตรฐานการรับรองที่จำเป็น

3. การผลิตส่วนประกอบ

การตัดและการสร้าง: ตัดและรูปร่างวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบที่ต้องการเช่นคานคอลัมน์และวงเล็บ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนการเชื่อมและการประกอบ: ส่วนประกอบเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของเครน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมลำแสงหลักรถม้าปลายและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักอื่น ๆ

4. แอสเซมบลี

การประกอบย่อย: ประกอบองค์ประกอบของแต่ละบุคคลเช่นระบบรอกรถเข็นและรถม้าปลายเข้าสู่ชุดย่อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เหมาะสมเข้าด้วยกันและสร้างความมั่นใจในการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมการประกอบ Main: รวมการประกอบย่อยเพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการติดตั้งรอกและรถเข็นบนลำแสงหลักติดกับรถม้าปลายทางและการติดตั้งระบบควบคุม

5. การรวมระบบ

ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงมอเตอร์แผงควบคุมการเดินสายและเซ็นเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าของเครนนั้นรวมและทดสอบอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุม: ใช้และกำหนดค่าระบบควบคุมเช่นตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs), การควบคุมระยะไกลและอุปกรณ์ความปลอดภัย ตรวจสอบว่าระบบควบคุมทำงานอย่างถูกต้องและได้รับการสอบเทียบ

6. การทดสอบและการประกันคุณภาพ

การทดสอบก่อนการผ่าตัด: ดำเนินการทดสอบก่อนการผ่าตัดเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครนรวมถึงการทดสอบโหลดการทดสอบการทำงานของกลไกการยกและการเดินทางและการตรวจสอบระบบควบคุม

การทดสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นสวิตช์ จำกัด สัญญาณเตือนและการหยุดฉุกเฉินกำลังทำงานอย่างถูกต้องและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

การตรวจสอบ: ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างและส่วนประกอบของเครนเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

7. การปรับและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การปรับแต่งอย่างละเอียด: ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของเครนและให้การทำงานที่ราบรื่น ซึ่งอาจรวมถึงเซ็นเซอร์สอบเทียบการควบคุมการควบคุมและการปรับแต่งระบบยก

เอกสาร: จัดทำและตรวจสอบเอกสารรวมถึงคู่มือการใช้งานคู่มือการบำรุงรักษาและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

8. การจัดส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง: จัดให้มีการขนส่งเครนไปยังสถานที่ติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดการและจัดส่งอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหาย

การติดตั้ง: ดูแลการติดตั้งเครนที่โรงงานของลูกค้ารวมถึงการประกอบการจัดตำแหน่งและการเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและระบบควบคุม

การฝึกอบรม: จัดให้มีการฝึกอบรมสำหรับผู้ประกอบการและบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาคุ้นเคยกับขั้นตอนการดำเนินงานและความปลอดภัยของเครน

9. การว่าจ้างและส่งมอบ

การว่าจ้าง: ดำเนินการทดสอบการว่าจ้างขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบว่าเครนทำงานอย่างถูกต้องภายใต้เงื่อนไขในโลกแห่งความเป็นจริงและตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

การส่งมอบ: ส่งมอบเครนให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการจัดทำเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดข้อมูลการรับประกันและตารางการบำรุงรักษา

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดเปลวไฟและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของการวาดการออกแบบ

การสร้างการประมวลผล: สร้างแผ่นเหล็กผ่านการดัดการกลิ้งการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตลำแสงหลักลำแสงปลายและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดและที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมเข้าไปในโครงสร้างหลักเช่นลำแสงหลักลำแสงปลายและรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบ WELD: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบด้วยรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการบนส่วนประกอบสำคัญของเครนเช่นชุดล้อ, ที่นั่งแบริ่ง, รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

สมัชชาใหญ่แห่งสหประชาชาติ: บนพื้นฐานของการประกอบก่อนการชุมนุมโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งลำแสงหลักขั้นสุดท้ายลำแสงปลายกลไกการยกกลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกประสิทธิภาพการทำงานของเครนได้รับการทดสอบรวมถึงการทดสอบการยกการเดินการบังคับเลี้ยวและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ขนาดโดยรวมของเครนบริดจ์ประกอบถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและต่อต้านการกัดกร่อน

การกำจัดสนิมการรักษาพื้นผิว: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครนวิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย, ดอง, ฯลฯ การฉีดพ่นไขว้: ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนสเปรย์บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การฉีดพ่นสี Topcoat: สเปรย์ topcoat ตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีผลป้องกันและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการพ่นแล้วทำเครื่องหมายข้อมูลการระบุตัวตนของเครนตามข้อกำหนดเช่นแบบจำลองโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: แพ็คเกจการปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง การจัดเรียงการขนส่ง: ตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่งเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้า

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับในสถานที่ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใด ๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่ การจัดส่งและใช้การฝึกอบรมการดำเนินงาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ประกอบการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: รถเครนพกพา 50 ตัน, จีน 50 ตันยกผู้ผลิตเครนพกพาพกพา, ซัพพลายเออร์, โรงงาน