รถเครนที่ใช้แล้วสำหรับขดลวดโลหะ

 

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการเลือกนกกระเรียนสำหรับขดลวดโลหะ:

ความสามารถในการโหลด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครนสามารถจัดการน้ำหนักสูงสุดของขดลวดโลหะของคุณ

ช่วงและความสูง:ขนาดของเครนควรรองรับขนาดของขดลวดและเค้าโครงของสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณ

การเคลื่อนไหว:ตัดสินใจระหว่างรถเครนที่ตั้งอยู่ในอุปกรณ์ครบครันหรือมือถือตามความต้องการในการดำเนินงานของคุณ

การยกไฟล์แนบ:สิ่งที่แนบมาพิเศษเช่น C-hooks หรือ tongs ขดลวดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดการขดลวดอย่างปลอดภัย

สภาพและประวัติการบำรุงรักษา:เมื่อพิจารณาปั้นจั่นที่ใช้แล้วให้ตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษาและตรวจสอบการสึกหรอ

 

Core Components Plc, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เรือความดัน, เกียร์, ปั๊ม

สถานที่ต้นกำเนิดเหอหนานประเทศจีน

รับประกัน 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม) 30000 กก.

แอปพลิเคชันลานสำเร็จรูปสถานที่ก่อสร้างคลังสินค้า ฯลฯ

ชื่อผลิตภัณฑ์ 40 ตันรถบรรทุกสายยางเหนื่อยเครนโครงร่างเดียว

Crane Type A ประเภท, คานเดี่ยว, คานคู่

การยกกลไกความต้องการของลูกค้า

วิธีการควบคุมการควบคุมห้องโดยสาร+รีโมทคอนโทรล

ความสามารถในการยก 5 ~ 1200 ตัน

โหมดพวงมาลัยหลายโหมดตรงไปตรงมาการเดินทางตามขวางพวงมาลัยม้าหมุน ฯลฯ

ติดตั้งในสถานที่และออนไลน์

ยี่ห้อที่มีชื่อเสียงมอเตอร์

หน้าที่ทำงาน A3 ~ A5

 

 

โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

วัสดุ:เหล็กหนัก

พิมพ์:โดยปกติแล้วคานคู่หรือเฟรมประเภทกล่องเพื่อจัดการกับขดลวดโลหะน้ำหนักสูง

วัตถุประสงค์:สร้างเฟรมของเครนและกระจายโหลด

กลไกการยก

รอกเครื่องยนต์:โดยปกติแล้วเชือกลวดไฟฟ้าสำหรับยกคอยส์

การควบคุมความเร็ว:มักจะติดตั้งไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) เพื่อการยก\/การลดที่ราบรื่น

ความสามารถในการโหลด:ได้รับการจัดอันดับสำหรับน้ำหนักสูงสุดของขดลวด (เช่น 20–50 ตันขึ้นไป)

ระบบรถเข็น

ทิศทางการเดินทาง:เคลื่อนที่ไปด้านข้างตามคานหลัก

ถือ:สิ่งที่แนบมายกและพิเศษ

การก่อสร้าง:เสริมเพื่อรองรับโหลดหนักและลดการแกว่ง

 

3. สิ้นสุดรถม้า

การขนส่งปลายคือชุดประกอบโครงสร้างและเครื่องกลตั้งอยู่ที่ปลายสุดของคานของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ มันเป็นที่ตั้งของล้อกลไกการขับขี่และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับความมั่นคงและในบางกรณีการเคลื่อนไหวไปตามเส้นทาง

ส่วนประกอบของการขนส่งปลาย: ชุดล้อ: ล้อคงที่: รองรับน้ำหนักของโครงสร้างและรักษาเสถียรภาพล้อขับ: ล้อขับเคลื่อนสำหรับการเคลื่อนที่ตามราง (ถ้ามี) วัสดุ: ทำจากวัสดุที่ทนทานเช่นเหล็กปลอมสำหรับการใช้งานหนัก

2. กลไกการขับขี่ (เป็นทางเลือกสำหรับการตั้งค่าที่อยู่กับที่): รวมถึงมอเตอร์กล่องเกียร์และระบบการมีเพศสัมพันธ์ใช้สำหรับเครนที่มีการเคลื่อนไหวที่ จำกัด หรือควบคุมแนวนอนตามรางรถไฟ

3. ตลับลูกปืน: อนุญาตให้หมุนล้อที่ราบรื่นและไร้แรงเสียดทานได้ออกแบบมาสำหรับโหลดสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนานเฟรม: โครงสร้างที่แข็งแกร่งและแข็งซึ่งเชื่อมต่อล้อและรองรับคานสร้างจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง

4. แคลมป์ราง (เป็นทางเลือก): ที่หนีบหรือกลไกการล็อคเพื่อรักษาความปลอดภัยของเครนในสถานที่ที่จำเป็นเพื่อความปลอดภัยในการติดตั้งกลางแจ้งหรือสภาพลมแรงบัฟเฟอร์: ดูดซับแรงกระแทกและลดการสั่นสะเทือนที่ปลายของการเดินทาง

 

4. กลไกการเดินทาง

ส่วนประกอบสำคัญของกลไกการเดินทางระบบไดรฟ์: มอเตอร์ไฟฟ้า: ให้พลังงานสำหรับการเคลื่อนที่กล่องเสียง: ควบคุมความเร็วและแรงบิดของมอเตอร์ล้อและราง: ล้อติดตั้งที่ฐานของขาตั้งชื่อหรือบนรถเข็น โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อรองรับการโหลดหนัก Rails ได้รับการแก้ไขบนพื้นดินหรือลำแสงนำล้อเพื่อการเดินทางที่ราบรื่น

ระบบเบรก: เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือกลไกช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรโดยการป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์เมื่ออยู่กับที่ควบคุม: ดำเนินการด้วยตนเอง (ผ่านแผงควบคุมหรือจี้) หรือผ่านระบบควบคุมระยะไกลไร้สาย

ประเภทกลไกการเดินทางการเคลื่อนไหวของ Kantry: โครงสร้างเครนทั้งหมดเคลื่อนที่ไปตามระบบรางคงที่การเคลื่อนไหวของ Trolley: รถเข็นที่มีรอกเดินทางไปตามแนวนอนตามลำแสง (ข้ามทรี)

กลไกความปลอดภัย: อุปกรณ์ต่อต้านการชน: ป้องกันผลกระทบจากอุบัติเหตุระหว่างเครนหรือโครงสร้างสวิตช์ จำกัด : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหยุดอย่างปลอดภัยที่จุดสิ้นสุด

เคล็ดลับการบำรุงรักษาตรวจสอบล้อและรางเพื่อการสึกหรอและการจัดตำแหน่งเป็นประจำวางชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อให้การทำงานราบรื่นตรวจสอบระบบไฟฟ้าสำหรับความผิดพลาดหรือความเสียหาย

 

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

1. เฟรมรถเข็น: โครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่งออกแบบมาเพื่อรองรับรอกและจัดการกับโหลดหนัก มันเชื่อมต่อส่วนประกอบทั้งหมดของกลไกรถเข็นล้อ: รถเข็นติดตั้งล้อ (โดยปกติสี่หรือมากกว่า) ซึ่งวิ่งไปตามหน้าแปลนของคานโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือแทร็กเฉพาะวงล้อมักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง

2. มอเตอร์ไฟฟ้า: พลังการเคลื่อนไหวของรถเข็น มอเตอร์มักจะติดตั้งไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) เพื่อการเร่งความเร็วและการชะลอตัวลงอย่างราบรื่น Gearbox: แปลงความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ให้เป็นแรงบิดและความเร็วที่ต้องการสำหรับการเคลื่อนย้ายรถเข็น

3. ดำเนินการผ่าน: การควบคุมจี้: คอนโทรลเลอร์แบบมีสายแขวนอยู่จากเครนรีดสแลนควบคุม: การทำงานแบบไร้สายโดยใช้ความถี่วิทยุ

การควบคุมห้องโดยสาร: สำหรับรถเครนขนาดใหญ่อาจมีการให้ห้องโดยสารของผู้ให้บริการ

4. ระบบการเบรก: รวมถึงเบรกเชิงกลหรือแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อหยุดและถือรถเข็นในสถานที่เบรกมีส่วนร่วมโดยอัตโนมัติเมื่อถูกตัดพลังงานหรือเมื่อรถเข็นอยู่กับที่

 

รถเครน

คุณสมบัติที่สำคัญของล้อปั้นจั่นวัสดุ: โดยทั่วไปทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรือวัสดุที่เป็นโลหะผสมเพื่อทนต่อการโหลดหนักและต้านทานการสึกหรอวัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กปลอมหรือเหล็กที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความทนทาน

การออกแบบ: ล้อแบน: ใช้สำหรับรางแบนแบนช่วยให้ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนที่ด้านข้างล้อแฟลต: มีหน้าแปลนด้านหนึ่งเพื่อป้องกันการตกรางและรักษาแนวการจัดแนวกับรางวงล้อที่มีความนุ่มนวล: ให้ความปลอดภัยเพิ่มเติม

โปรไฟล์ดอกยาง: ออกแบบมาเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอและลดการสึกหรอมิติมิติ: แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครนพารามิเตอร์คีย์รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางล้อความกว้างของดอกยางและความหนาของหน้าแปลนการติดตั้ง: ติดตั้งบนเพลาหรือเพลาไม่ว่าโดยตรงหรือผ่านแบริ่ง

ตะขอเครน

คุณสมบัติที่สำคัญของวัสดุตะขอเครน: โดยทั่วไปทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กปลอมหรือเหล็กโลหะผสมออกแบบให้ทนต่อแรงหนักแรงกระแทกและสภาพการทำงานที่รุนแรง

การออกแบบ: ตะขอเดี่ยว: การออกแบบที่เรียบง่ายและตรงที่ใช้สำหรับงานยกทั่วไปตะขอสองตัว: มีสองง่ามใช้สำหรับการปรับสมดุลโหลดที่หนักขึ้นและลดความเครียดในตะขอแต่ละตะขอ: อนุญาตให้ 360- ระดับการหมุนสำหรับการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำ

ความสามารถในการโหลด: แตกต่างกันอย่างกว้างขวางขึ้นอยู่กับการออกแบบและแอปพลิเคชันของเครนที่ทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนตะขอเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

Hook Shapes: C-Hook: ใช้สำหรับการจัดการขดลวดและโหลดทรงกระบอกตะขอ: มีตาวงกลมเพื่อยึดติดกับการยึดหรือโซ่เชน Hook: รวมถึง clevis รูปตัวยูและพินเพื่อการแนบที่รวดเร็ว

เครื่องยนต์

คุณสมบัติที่สำคัญของมอเตอร์มอเตอร์ปั้นจั่นประเภทมอเตอร์: กระรอกกรงเหนี่ยวนำมอเตอร์: ใช้กันทั่วไปเพื่อความทนทานและการบำรุงรักษาต่ำเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเร็วคงที่มอเตอร์เหนี่ยวนำแหวนสลิป: ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ความเร็วแปรปรวนเช่นในกลไกการยก

การจัดอันดับพลังงาน: มีตั้งแต่ไม่กี่กิโลวัตต์สำหรับรถเครนขนาดเล็กถึงหลายร้อยกิโลวัตต์สำหรับเครนอุตสาหกรรมหนักการจัดอันดับขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและข้อกำหนดการปฏิบัติงาน

การออกแบบ: รอบการทำงาน: ออกแบบมาสำหรับการทำงานเป็นระยะ ๆ หรือต่อเนื่องขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันการแทรกซึม: ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงความเย็น: ติดตั้งระบบทำความเย็น (ระบายความร้อนด้วยพัดลมหรือระบายความร้อนด้วยของเหลว) เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

คุณสมบัติการควบคุม: มอเตอร์มักจะทำงานร่วมกับไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) หรือตัวควบคุมมอเตอร์สำหรับ: การควบคุมความเร็วการเร่งความเร็วและการชะลอตัวลดการใช้พลังงาน

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

คุณสมบัติที่สำคัญของระบบเตือนภัยการเตือนภัย (เสียง) ปล่อยเสียงที่ดังและชัดเจนเช่นไซเรนหรือเสียงกริ่งเพื่อแจ้งเตือนคนงานการเปิดใช้งานโดยทั่วไปในระหว่างการทำงานของเครนการเคลื่อนไหวของโหลดหรือในกรณีฉุกเฉินระดับเสียง: ปรับการได้ยินเสียงรบกวน ใช้

การรวมการควบคุมการเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติในระหว่างการดำเนินการเฉพาะ (เช่นการยกการเดินทาง) หรือด้วยตนเองโดยผู้ประกอบการด้วยตนเองซึ่งรวมเข้ากับระบบความปลอดภัยอื่น ๆ เช่นเซ็นเซอร์ต่อต้านการชนกันฟังก์ชั่นของการแจ้งเตือนการเคลื่อนไหวของระบบเตือนภัย: เตือนคนงานเมื่อรถเครนหรือโหลดอยู่

ตัวบ่งชี้ฉุกเฉิน: เน้นความผิดพลาดเงื่อนไขการโอเวอร์โหลดหรือกรณีฉุกเฉินอื่น ๆ เคล็ดลับการบำรุงรักษาทดสอบระดับเสียงและการมองเห็นแสงเป็นประจำการแทนที่หลอดไฟที่สึกหรอ LED หรือลำโพงตรวจสอบการเดินสายที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อกับระบบควบคุม

อุปกรณ์ความปลอดภัย

ตัว จำกัด มากเกินไป

สิ้นสุดกันชนกันชน

เบรกฉุกเฉิน

ระบบป้องกันทางเอื้อม

ขีด จำกัด สวิตช์ (Hoisting, Trolley Travel, Crane Travel)

 

11. โหมดควบคุม

1. ประเภทของโหมดการควบคุมสำหรับรถเครนโครงสำหรับตั้งรั้ว, การควบคุมจี้, คำอธิบาย: ผู้ปฏิบัติงานใช้ชุดควบคุมจี้แบบมีสายหรือไร้สายเพื่อใช้งานเครนจากระยะทางที่ปลอดภัย

2. การควบคุมห้องโดยสารคำอธิบาย: ผู้ปฏิบัติงานประจำการอยู่ในห้องควบคุมที่ติดตั้งบนรถเครนหรือใกล้กับเส้นทางการทำงานของเครนองค์ประกอบ: ติดตั้งปุ่ม, จอยสติ๊ก, คันเหยียบและบางครั้งจอสัมผัสสำหรับการควบคุมฟังก์ชั่นเครน

3. รีโมทควบคุม; คำอธิบาย: ใช้อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลไร้สายซึ่งสามารถใช้มือถือหรือสวมใส่บนร่างกายของผู้ปฏิบัติงานองค์ประกอบ: อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่มีปุ่มหรือจอยสติ๊กคล้ายกับการควบคุมจี้ แต่ไม่มีสายเคเบิล

4. การควบคุมอัตโนมัติ (การควบคุมอัตโนมัติ); คำอธิบาย: เครนทำงานตามคำสั่งและลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าโดยไม่ต้องแทรกแซงผู้ประกอบการองค์ประกอบ: รวมถึงเซ็นเซอร์, ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) และซอฟต์แวร์ควบคุมที่จัดการฟังก์ชั่นของเครน

 

ร่าง

 

เทคนิคหลัก

 

 

 

1. 💰 ประหยัดค่าใช้จ่าย

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ลดราคาอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับรถเครนใหม่ (มักจะถูกกว่า 30–70%)

ช่วยให้การดำเนินงานขนาดเล็กหรือขนาดกลางสามารถซื้ออุปกรณ์หนักได้

2. 🏭 สร้างขึ้นเพื่อการยกที่หนักและซ้ำ ๆ

ออกแบบมาเพื่อยกหมุนและตำแหน่งอย่างปลอดภัยขดลวดโลหะหนัก (ซึ่งมีความหนาแน่นและมีรูปร่างที่เชื่องช้า)

มักจะติดตั้งแล้วสิ่งที่แนบมาเฉพาะขดลวดเช่น C-hooks หรือจับขดลวด

3. 🔄 ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้ว

เครนที่ใช้แล้วจำนวนมากมาจากการตั้งค่าอุตสาหกรรมพวกเขาได้รับการดูแลอย่างดี

คุณได้รับอุปกรณ์ที่ได้รับทดสอบภายใต้เงื่อนไขจริงและมีบันทึกประสิทธิภาพที่รู้จัก

4. ⚙️ เวลานำที่สั้นลง

ไม่ต้องรอเดือนสำหรับรถเครนที่ใช้งานประดิษฐ์โดยทันที.

ลดความล่าช้าของโครงการหรือการหยุดทำงาน

5. 🛠️ ความสามารถในการอัพเกรดได้

เครนที่มีอายุมากกว่ามักจะเป็นที่ได้รับการดัดแปลงกับ:

ระบบควบคุมใหม่ (เช่นรีโมทไร้สาย)

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ทันสมัย ​​(ต่อต้านทางเดิน, Limiters)

อัปเดตไฟล์แนบสำหรับคอยล์

6. 🧩 การก่อสร้างที่ใช้งานหนัก

โดยทั่วไปแล้วรถเครนตั้งอยู่สำหรับการจัดการขดลวดโลหะมักจะเป็นซึ่งได้รับการออกแบบมากเกินไป-มาถึงทศวรรษที่ผ่านมา

แม้แต่รุ่นเก่าก็ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมหากได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม

7. 📦 ความเก่งกาจในการจัดการ

ปั้นจั่นหนึ่งตัวสามารถจัดการได้ขนาดคอยล์ที่แตกต่างกันวัสดุ (เหล็กอลูมิเนียม) และทิศทาง (แนวนอนหรือแนวตั้ง)

มีประโยชน์ในคลังสินค้า, พอร์ต, ร้านขายอาหาร, และโรงสีเหล็ก.

8. ♻️ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

การนำอุปกรณ์อุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดการใช้ของเสียจากวัสดุและการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับการสร้างใหม่

 

 

แอปพลิเคชั่นของนกกระเรียนหินอ่อน

A นกกระเรียนหินอ่อนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่จัดการหินอ่อนหินแกรนิตและแผ่นหินอื่น ๆ- การออกแบบช่วยให้ได้การยกที่ปลอดภัยมีประสิทธิภาพและแม่นยำของวัสดุหินหนักทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญในการใช้งานต่างๆ

---

1. หินอ่อนและหินแกรนิต 🏗️

🔹ใช้สำหรับการยกและขนส่งบล็อกหินดิบสกัดจากเหมือง
🔹ช่วยในกำลังโหลดและขนถ่ายแผ่นไม้หนักไปยังยานพาหนะขนส่ง
🔹ติดตั้งกับตัวยกสูญญากาศหรือที่หนีบเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดการที่ปลอดภัย

---

2. โรงงานแปรรูปหิน 🏭

🔹เคลื่อนไหวแผ่นหินอ่อนและหินแกรนิตระหว่างสถานีประมวลผลที่แตกต่างกัน (การตัดการขัดการตกแต่ง)
🔹ปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการวัสดุลดแรงงานด้วยตนเอง
🔹 ลดการแตกของพื้นด้วยเทคโนโลยีการต่อต้านการยกและการยกที่ราบรื่น

---

3. คลังสินค้าและหลาจัดเก็บ 📦

🔹จัดระเบียบแผ่นหินในสแต็คเพื่อการเข้าถึงและการกระจายได้ง่าย
🔹 เพิ่มพื้นที่จัดเก็บสูงสุดโดยการเปิดใช้งานการซ้อนและการเรียกคืนที่แม่นยำ
🔹 ติดตั้งรถไฟหรือยางยางตัวเลือกอนุญาตให้มีความยืดหยุ่นในการจัดวางลานจัดเก็บ

---

4. สถานที่ก่อสร้าง 🏢

🔹ยกและตำแหน่งแผงหินอ่อนขนาดใหญ่หรือหินแกรนิตใช้ในโครงการสถาปัตยกรรม
🔹จำเป็นสำหรับอาคารอาคารสูงและการติดตั้งพื้น.
🔹รับรองการขนส่งอย่างปลอดภัยของวัสดุหินที่เปราะบางในสถานที่

---

5. พอร์ตโลจิสติกส์และการจัดส่ง 🚢

🔹จัดการไฟล์กำลังโหลดและขนถ่ายของแผ่นหินอ่อนจากเรือภาชนะและรถบรรทุก.
🔹ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่จัดเก็บพอร์ตสำหรับการขนส่งหินอ่อนจำนวนมาก
🔹ลดเวลาในการจัดการวัสดุและปรับปรุงโลจิสติกส์ซัพพลายเชน

---

6. การผลิตอนุสาวรีย์และประติมากรรม 🗿

🔹ช่วยในการเคลื่อนไหวของก้อนหินขนาดใหญ่สำหรับการแกะสลักและการสร้างอนุสาวรีย์
🔹รับรองการวางตำแหน่งที่แม่นยำของแผ่นระหว่างกระบวนการแกะสลักและการตกแต่ง
🔹ป้องกันความเสียหายงานศิลปะหินที่ละเอียดอ่อนและมีมูลค่าสูง.

---

บทสรุป

A นกกระเรียนหินอ่อนเล่นบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมหิน, การปรับปรุงความปลอดภัยประสิทธิภาพและความแม่นยำในการดำเนินการยก ไม่ว่าจะในเหมือง, โรงงาน, คลังสินค้าหรือสถานที่ก่อสร้างเครนเหล่านี้ทำการจัดการหินหนักปลอดภัยและเร็วขึ้น.

 

 

1. ขั้นตอนการออกแบบ: กำหนดพารามิเตอร์ของเครนเช่นโหลดที่ได้รับการจัดอันดับความสูงและความสูงของการยกตามความต้องการของลูกค้าและสภาพแวดล้อมการทำงาน ดำเนินการออกแบบโครงสร้างอย่างละเอียดรวมถึงคานหลักลำแสงปลายเครนกลไกการยก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและข้อกำหนดการใช้งาน เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามการออกแบบซึ่งมักจะเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความทนทานของโครงสร้าง

2. ขั้นตอนการผลิต: เตรียมวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่จำเป็นตามภาพวาดการออกแบบ ตัดโค้งงอและรูปร่างเหล็กเพื่อเตรียมส่วนประกอบโครงสร้างเช่นคานหลักและคานปลาย เชื่อมส่วนประกอบต่าง ๆ และประกอบเข้ากับโครงสร้างโดยรวม ขั้นตอนนี้ต้องมีคุณภาพการเชื่อมที่รับประกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและเสถียรภาพ

3. การตัดเฉือน: การตัดเฉือนส่วนประกอบสำคัญเช่นมอเตอร์เกียร์แบริ่ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำของพวกเขาตรงตามข้อกำหนด การรักษาส่วนประกอบต่อต้านการกัดกร่อนเช่นการวาดภาพและการชุบสังกะสีเพิ่มความทนทานและความสวยงามของอุปกรณ์

4. การติดตั้งระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นมอเตอร์, คอนโทรลเลอร์, สวิตช์, เซ็นเซอร์และระบบเตือนภัย เชื่อมต่อและสายเคเบิลลวดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบไฟฟ้า

5. เฟสแอสเซมบลี: ประกอบส่วนประกอบและระบบทั้งหมดโดยรวมเชื่อมต่อกลไกการยกกลไกการทำงานของรถเข็นและระบบควบคุม ดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมของเครนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและระบบทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและดำเนินการดีบักเบื้องต้น

6. ขั้นตอนการทดสอบ: ทำการทดสอบโหลดแบบคงที่บนเครนเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างและความเสถียร ทำการทดสอบแบบไดนามิกบนเครนรวมถึงการทดสอบการยกการเคลื่อนไหวการเบรกและฟังก์ชั่นอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของมันตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบฟังก์ชั่นของอุปกรณ์ความปลอดภัยเช่นสวิตช์ขีด จำกัด การป้องกันการโอเวอร์โหลด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของอุปกรณ์ในระหว่างการทำงาน

7. การควบคุมคุณภาพ: ดำเนินการควบคุมคุณภาพในแต่ละลิงก์ในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของลูกค้า บันทึกข้อมูลและผลการตรวจสอบต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์ที่ตามมา

8. การจัดส่งและการติดตั้ง: แพ็คและเตรียมเครนที่เสร็จสมบูรณ์สำหรับการขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่ามันไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างการขนส่ง ส่งมอบเครนไปยังเว็บไซต์ของลูกค้าเพื่อติดตั้งและทำการดีบักในสถานที่และการยอมรับ ให้การฝึกอบรมการดำเนินงานแก่ลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความเชี่ยวชาญในการใช้งานและบำรุงรักษาเครน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%