ปั้นจั่น

ปั้นจั่นโลหะหลอมโลหะมักเรียกกันว่าปั้นจั่นหรือปั้นจั่นโรงพยาบาลเป็นปั้นจั่นชนิดพิเศษที่ใช้ในโรงหล่อและโรงงานเหล็ก งานหลักของมันคือการจัดการโลหะหลอมเหลวมักจะย้ายจากเตาไปยังพื้นที่หล่ออย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติที่สำคัญของเมทัลหลอมละลาย (ทัพพี) เครน:
ความต้านทานอุณหภูมิสูง-สร้างขึ้นด้วยการป้องกันความร้อนให้ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

โครงสร้างที่ใช้งานหนัก-สามารถยกภาระหนักมาก (มักจะ 10–500 ตันขึ้นไป)

การควบคุมความแม่นยำ - ให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล

อุปกรณ์ยกพิเศษ - ใช้ตะขอทัพพีหรืออุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อรักษาความปลอดภัยภาชนะบรรจุด้วยโลหะหลอมเหลว

ระบบความปลอดภัย-รวมถึงเบรกที่ซ้ำซ้อนสวิตช์ขีด จำกัด และระบบหยุดฉุกเฉินเนื่องจากลักษณะที่มีความเสี่ยงสูงของงาน

 

• ความจุ: 5-800/50ton
• ความยาวช่วง: 4-35 m
• การยกระดับความสูง: 3-50 m
• หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
• แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
• โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น / ห้องควบคุมระยะไกล / ห้องโดยสาร

 

 

 

 

2. คานหลัก

"Metal Melting Crane Main Girder" หมายถึงคานหลักที่ใช้ในรถเครนละลายโลหะ นี่เป็นหนึ่งในส่วนประกอบแบกโหลดที่สำคัญที่สุดของเครนรับผิดชอบในการสนับสนุนอุปกรณ์ยก (เช่นตะขอแม่เหล็กไฟฟ้า ฯลฯ ) และโหลดและถ่ายโอนโหลดไปยังคานปลายและล้อจากนั้นจากล้อไปยังแทร็ก

นี่คือประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับองค์ประกอบนี้:

📌ฟังก์ชั่นของคานหลัก:
ถือวัตถุหนัก: สนับสนุนรถเข็นยกและวัสดุโลหะหรือทัพพีมันยก ฯลฯ

สร้างความมั่นใจในความแข็งแรงของโครงสร้าง: การออกแบบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

การเชื่อมต่อกับลำแสงปลาย: การสร้างส่วนสะพานส่วนหนึ่งของเครน

การติดตั้งแทร็ก: คานหลักมักจะติดตั้งแทร็กเพื่อให้รถเข็นวิ่ง

🔧โครงสร้างคานหลักทั่วไป:
คานกล่อง: เหมาะสำหรับโหลดหนักและช่วงขนาดใหญ่เช่นปั้นจั่นเหล็ก

I-Beam Girder: ทั่วไปในรถเครนเบา ๆ

คานแผ่นเชื่อม: ความแข็งแรงและขนาดสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนด

 

3. ระบบยก

องค์ประกอบหลัก:
โครงสร้างเครนบริดจ์

วิ่งบนรางรถไฟไปตามเพดานการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ให้การเคลื่อนไหวในแนวนอนทั่วพื้นที่ทำงาน

รถเข็นและรอก

มีกลไกการยก

เคลื่อนที่ไปตามสะพานเพื่อวางตำแหน่งเหนือทัพพีหรือเตาเผา

ตะขอทัพพี / ลำแสงยก

ออกแบบมาเพื่อยึดทัพพีโลหะที่หลอมเหลวอย่างแน่นหนา

มักจะมีตะขอสองครั้งหรือกลไกการเอียงสำหรับการเท

เครื่องป้องกันความร้อน

ปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้าและเชิงกลจากความร้อนจากรังสี

ท่อนทักหรือการประกันตัว

คว้าและรักษาทัพพีในระหว่างการยกและเอียง

ระบบควบคุม

สามารถควบคุมโดยรถแท็กซี่ควบคุมระยะไกลหรือควบคุมจี้ได้

บางระบบรวมถึงคุณสมบัติอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ

 

4. รถม้าจบ

"เมทัลหลอมละลายรถเครนปลายรถ" หมายถึงรถม้าปลายทางที่ใช้ในรถเครนละลายโลหะเช่นรถเครนหล่อในโรงงานเหล็ก รถม้าปลายทางเหล่านี้เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ปลายทั้งสองของสะพานเครนสนับสนุนและเคลื่อนย้ายเครนทั้งหมด พวกเขามักจะติดตั้งระบบไดรฟ์เช่นล้อมอเตอร์ลดและเบรกเพื่อให้เครนเคลื่อนที่ไปด้านข้างบนเส้นทาง

มักจะมีคุณสมบัติสำคัญต่อไปนี้:
การออกแบบที่ใช้งานหนัก
เครนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการหลอมโลหะ (โดยเฉพาะการหล่อ) จำเป็นต้องจัดการอุณหภูมิสูงและโหลดสูงดังนั้นรถม้าปลายทางมักจะใช้โครงสร้างเสริมเช่นโครงสร้างเหล็กเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงสูงและทนทาน

ระบบขับเคลื่อน
ติดตั้งอุปกรณ์ไดรฟ์พลังงานสูง (มอเตอร์ + ตัวลด) โดยทั่วไปใช้ระบบไฟฟ้าจากเย็บ, ABB, Schneider และแบรนด์อื่น ๆ

ชุดล้อเดินทาง
มักจะใช้โครงสร้างสองล้อหรือสี่ล้อและล้ออาจทำจากเหล็กปลอมหรือโลหะผสมที่ทนความร้อนเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูง

รูปแบบการติดตั้ง
สามารถเป็นรถบรรทุกปลายคานเดี่ยวหรือลำแสงได้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างร่างกายของเครน

ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน
เช่นฝาครอบป้องกันอุณหภูมิสูงสวิตช์ จำกัด อุปกรณ์ต่อต้านการชน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย

 

5. กลไกการเดินทางเครน

องค์ประกอบหลักของกลไกการเดินทาง:
เครื่องยนต์

มักจะเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าหนัก

ขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวของเครนไปตามรันเวย์

ลด / กล่องเกียร์

ลดความเร็วมอเตอร์และเพิ่มแรงบิด

ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและความเสถียรในการโหลด

ชุดล้อ

ทำจากเหล็กปลอมแปลง

วิ่งบนรางรถเครนและรองรับโครงสร้างเครนทั้งหมด

มักจะแบ่งออกเป็น:

ล้อขับเคลื่อน (เชื่อมต่อกับมอเตอร์)

ล้อที่ใช้งานไม่ได้

ระบบเบรก

เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก

มีส่วนร่วมโดยอัตโนมัติเมื่อมอเตอร์หยุดเพื่อป้องกันการลื่นไถล

การมีเพศสัมพันธ์

เชื่อมต่อมอเตอร์เข้ากับเกียร์หรือเพลาล้อ

ถ่ายโอนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ดูดซับแรงกระแทก

ระบบควบคุม

พิกัดเริ่มหยุดการควบคุมความเร็วและการเบรกฉุกเฉิน

สามารถดำเนินการได้จากห้องโดยสารการควบคุมจี้หรือระยะไกล

 

6. กลไกการสำรวจรถเข็น

กลไกการสำรวจรถเข็นในรถเครนหลอมโลหะเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้การเคลื่อนไหวในแนวนอนไปตามคานสะพานช่วยให้การวางตำแหน่งของทัพพีหรือเบ้าหลอมเหนือเตาหลอมหรือแม่พิมพ์ นี่คือรายละเอียดของการออกแบบและฟังก์ชั่น:

1. ส่วนประกอบสำคัญของกลไกการสำรวจรถเข็น
มอเตอร์ไฟฟ้า: ให้แรงผลักดัน (โดยทั่วไป AC/DC พร้อมการควบคุมความเร็วตัวแปรเพื่อความแม่นยำ)

กระปุกเกียร์: ลดความเร็วมอเตอร์เพื่อเพิ่มแรงบิดสำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

ระบบล้อและรถไฟ:

ล้อ: ล้อเหล็กปลอมแปลง (มักจะมีหน้าแปลนคู่เพื่อความปลอดภัย) เพื่อทนต่อโหลดสูง

ราง: รางเหล็กหนัก (โดยปกติแล้ว Qu80 หรือ Qu100 เกรด) ติดตั้งบนสะพาน Crane

ระบบเบรก:

ดิสก์หรือดรัมเบรกสำหรับการหยุดควบคุม

เบรกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการสูญเสียพลังงาน

การกำหนดค่าไดรฟ์:

ไดรฟ์เดี่ยว: มอเตอร์หนึ่งตัวขับเคลื่อนทั้งสองล้อผ่านเพลาเชื่อมต่อ (ทั่วไปในรถเครนขนาดเล็ก)

Dual-Drive: มอเตอร์แยกต่างหากในแต่ละด้านเพื่อการซิงโครไนซ์ที่ดีขึ้น (ใช้ในการใช้งานหนัก)

ตลับลูกปืนและเพลา: แบริ่งที่แข็งแกร่ง (ตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลม) เพื่อจัดการโหลดรัศมีและแกนตามแนวแกน

2. คุณสมบัติพิเศษสำหรับแอปพลิเคชันการหลอมโลหะ
ความต้านทานความร้อน:

เครื่องป้องกันความร้อนหรือสารเคลือบผิวที่ทนไฟเพื่อป้องกันส่วนประกอบจากความร้อนจากรังสี

น้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงสำหรับเกียร์และแบริ่ง

การควบคุมความแม่นยำ:

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs) สำหรับการเร่งความเร็ว/การชะลอตัวที่ราบรื่น

ข้อเสนอแนะของตัวเข้ารหัสสำหรับความแม่นยำของตำแหน่ง (± 5 มม. ความทนทานต่อทั่วไป)

ระบบความปลอดภัย:

ขีด จำกัด สวิตช์เพื่อป้องกันการเดินทางมากเกินไป

เซ็นเซอร์โหลดเพื่อตรวจจับความไม่สมดุล (สำคัญเมื่อถือโลหะหลอมเหลว)

หยุดฉุกเฉิน (e-stop) ที่เชื่อมโยงกับระบบเบรก

 

7. Crane Wheel

1. ประเภทของเครนที่ใช้ในการละลายโลหะ
เครนเหนือศีรษะ (ปั้นจั่น EOT) - ใช้กันทั่วไปในโรงหล่อและโรงงานเหล็ก

Ladle Cranes - ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนส่งโลหะหลอมเหลว

Cranes Gantry-ใช้ในการหลอมละลายและการคัดเลือกนักแสดง

2. ข้อกำหนดของ Crane Wheel สำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
วัสดุที่ทนความร้อน: ล้อต้องทนต่อความร้อนจากแสงจากโลหะหลอมเหลว (สูงถึง 1,000 องศา + ใกล้กับทัพพี)

วัสดุทั่วไป: เหล็กปลอมเหล็กโลหะผสม (เช่น 42CRMO) หรือล้อที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน

ความสามารถในการโหลดสูง: ต้องรองรับน้ำหนักที่รุนแรง (ทัพพีโลหะหลอมเหลวสามารถมีน้ำหนักหลายตัน)

ความต้านทานการสึกหรอ: การเคลื่อนไหวบ่อยครั้งในสภาพที่รุนแรงต้องใช้ล้อที่ทนทาน

ล้อหน้าแปลนหรือสองหน้า: ป้องกันการตกรางเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนหรือการเยื้องศูนย์

 

8. ตะขอเครน

เครนโลหะหลอมละลายเป็นเครนเหนือศีรษะที่ออกแบบมาสำหรับการจัดการวัสดุอุณหภูมิสูงมากเช่นโลหะหลอมเหลวในอุตสาหกรรมเช่นการทำเหล็กโรงหล่อและการหล่อโลหะ ตะขอเครนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมดังกล่าวจะต้องทนทานเป็นพิเศษทนต่อความร้อนและสามารถทนต่อการขยายตัวทางความร้อนและความเครียดเชิงกล

คุณสมบัติที่สำคัญของตะขอเมทัลเมท
วัสดุทนความร้อน

ทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง (เช่น 30CRMO, 35CRMO) หรือเหล็กปลอมด้วยการบำบัดความร้อน

ตะขอบางตัวอาจมีสารเคลือบเซรามิกหรือวัสดุทนไฟเพื่อลดความเสียหายจากความร้อน

การออกแบบพิเศษสำหรับโลหะหลอมเหลว

การก่อสร้างปลอม (ไม่เชื่อม) เพื่อความแข็งแรงสูงสุด

เปิดคอกว้างเพื่อรองรับทัพพีหรือไม้กางเขน

สลักนิรภัย (ถ้าจำเป็น) เพื่อป้องกันการลื่นไถล

ความสามารถในการโหลดและปัจจัยด้านความปลอดภัย

ได้รับการจัดอันดับสำหรับการโหลดหนัก (มักจะ 5-50 ตันขึ้นไป)

ออกแบบด้วยปัจจัยความปลอดภัยสูง (โดยทั่วไปคือ 5: 1 หรือสูงกว่า) เพื่อจัดการกับโหลดแบบไดนามิก

การชดเชยการขยายตัวทางความร้อน

ตะขอบางตัวมีกงเห็นความร้อนหรือกลไกการหมุนเพื่อป้องกันการแปรปรวน

ครีบระบายความร้อนหรือโล่ความร้อนอาจถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อการสัมผัสเป็นเวลานาน

ความเข้ากันได้กับ Ladles & Crucibles

มักใช้กับทัพพีประเภทประกันตัวหรือ Trunnion สำหรับการถ่ายโอนโลหะหลอมเหลว

อาจรวมถึงสิ่งที่แนบมาเสริมเช่น C-hooks หรือคานยก

 

9. มอเตอร์

1. ประเภทมอเตอร์
มอเตอร์ Hoist: ยกและลดทัพพีหรือเบ้าหลอมที่มีโลหะหลอมเหลว

รถเข็น/Traverse Motor: เลื่อนรอกตามแนวนอนไปตามสะพาน

Bridge/End Carriage Motor: ขับรถเครนทั้งหมดไปตามรางรันเวย์

2. ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับมอเตอร์ในรถเครนละลายโลหะ
ความต้านทานอุณหภูมิสูง: มอเตอร์จะต้องทนต่อความร้อนจากแสงจากโลหะหลอมเหลว (สูงถึง 1,000 องศา + ใกล้กับทัพพี)

การจัดอันดับการระเบิด (EX): มักจะต้องใช้เนื่องจากฝุ่น/ก๊าซไวไฟในการแปรรูปโลหะ

รอบการทำงาน (S3/S4): การเริ่มต้น/หยุดบ่อยครั้งและแรงต้องการมอเตอร์ที่มีน้ำหนักมากด้วยรอบการทำงานสูง

การป้องกันการเข้า (IP65/IP66): ป้องกันฝุ่นความชื้นและสาดของตะกรันหลอมเหลว

ความสามารถในการโอเวอร์โหลด: ต้องจัดการกะอย่างกะทันหัน (เช่นการเอียงทัพพี)

ระบบเบรก: เบรกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อป้องกันการตกฟรีในกรณีที่สูญเสียพลังงาน

3. เทคโนโลยีมอเตอร์ทั่วไปที่ใช้
มอเตอร์เหนี่ยวนำ AC (แข็งแกร่งและเชื่อถือได้)

ที่ต้องการสำหรับการเคลื่อนไหวของเครนทั่วไป

มักจะจับคู่กับไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFDs) เพื่อการควบคุมที่ราบรื่น

มอเตอร์ป้องกันการระเบิด (ATEX/IECEX Certified)

จำเป็นต้องใช้ในเขตอันตราย (เช่นการถลุงอลูมิเนียมที่มีความเสี่ยงจากไฮโดรเจน)

Motors Duty Duty

ฉนวนพิเศษ (คลาส H) สำหรับความต้านทานความร้อนที่รุนแรง

มอเตอร์เกียร์

กระปุกเกียร์แบบรวมสำหรับการควบคุมความเร็วที่แม่นยำในการจัดการทัพพี

 

10. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและไฟและสวิตช์ จำกัด

เครนละลายโลหะที่ใช้ในโรงหล่อโรงงานเหล็กหรือสิ่งอำนวยความสะดวกการประมวลผลโลหะโดยทั่วไปต้องใช้ระบบความปลอดภัยและการควบคุมที่แข็งแกร่งรวมถึงระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงและสวิตช์ จำกัด เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย นี่คือรายละเอียดของฟังก์ชั่นของพวกเขา:

1. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง
วัตถุประสงค์: การแจ้งเตือนผู้ประกอบการและบุคลากรใกล้เคียงเกี่ยวกับการดำเนินงานของเครนที่สำคัญหรือความผิดปกติ

เมื่อเปิดใช้งาน:

เริ่มต้น/ปิดเครื่อง: เตือนคนงานก่อนที่เครนจะเริ่มเคลื่อนไหว

โอเวอร์โหลด: ทริกเกอร์หากเครนเกินความสามารถในการโหลดที่ปลอดภัย

หยุดฉุกเฉิน: เสียงเมื่อกด e-stop

การเข้าใกล้ขีด จำกัด : สัญญาณเตือนเมื่อเครนใกล้ขีด จำกัด การเดินทาง (ก่อนที่สวิตช์ขีด จำกัด จะเข้าร่วม)

ความผิดพลาดของระบบ: ระบุความล้มเหลวทางไฟฟ้าหรือเชิงกล

ส่วนประกอบ:

การหมุนสัญญาณ (แสง): ไฟ LED/ไฟแฟลชสูง (มักจะแดง/เหลือง)

ฮอร์น/ไซเรน: สัญญาณเตือนเสียงดัง (ระดับเสียงที่ปรับได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง)

2. สวิตช์ขีด จำกัด
วัตถุประสงค์: ป้องกันไม่ให้เครนจากการเดินทางไกลป้องกันการชนหรือความเสียหายทางกล

ประเภท:

สวิตช์ขีด จำกัด Hoisting: หยุดมอเตอร์รอกหากตะขอเข้าใกล้ขีด จำกัด ที่ปลอดภัยบน/ล่าง

สวิตช์ จำกัด รถเข็น/การเดินทาง: ป้องกันรถเข็นหรือสะพานจากการเคลื่อนที่เกินกว่าทางรถไฟ

ขีด จำกัด การถอนตัว (สำหรับรถเครนโรตารี่): จำกัด การเคลื่อนไหวแบบหมุน

การดำเนินการ:

สวิตช์ขีด จำกัด เชิงกล: ถูกกระตุ้นโดยลูกเบี้ยวหรือคันโยกเมื่อเครนถึงตำแหน่งที่ตั้งไว้

เซ็นเซอร์ความใกล้ชิด (ไม่ติดต่อ): ใช้การตรวจจับแม่เหล็กหรืออุปนัยสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

encoder-based: ติดตามการเคลื่อนไหวผ่านตัวเข้ารหัสและตัดกำลังไฟที่ขีด จำกัด ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

 

11. อุปกรณ์ความปลอดภัย

เครนละลายโลหะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงจัดการกับโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง อุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุการบาดเจ็บและความเสียหายของอุปกรณ์ ด้านล่างนี้เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญสำหรับเครนดังกล่าว:

1. ระบบป้องกันโอเวอร์โหลด
ตัว จำกัด การโหลด - ป้องกันไม่ให้เครนยกเกินความจุที่กำหนด

ระบบการชั่งน้ำหนัก-ตรวจสอบโหลดแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด

2. ระบบหยุดฉุกเฉิน (e-stop)
ปุ่ม e-stop ซ้ำซ้อน-ตั้งอยู่ที่หลายตำแหน่ง (ห้องโดยสาร, พื้นดิน, รีโมท)

การเบรกแบบไม่ปลอดภัย-หยุดทันทีในกรณีที่สูญเสียพลังงานหรือฉุกเฉิน

3. การป้องกันความร้อนและความร้อน
เครื่องป้องกันความร้อนและฉนวน - ปกป้องส่วนประกอบของเครนจากความร้อนแบบกระจาย

ระบบระบายความร้อน - สำหรับมอเตอร์กล่องเกียร์และแผงไฟฟ้า

ทหารสาดโลหะที่หลอมละลาย - ป้องกันการรั่วไหลจากการทำลายเครน

4. ระบบต่อต้านการชนและการวางตำแหน่ง
เซ็นเซอร์เลเซอร์/อัลตราโซนิก - ตรวจจับอุปสรรคและป้องกันการชน

การวางตำแหน่งอัตโนมัติ - ทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดวางโลหะหลอมเหลวที่แม่นยำ

ขีด จำกัด สวิตช์-ป้องกันการเดินทางข้ามการเคลื่อนไหวและการเคลื่อนไหวของรถเข็นมากเกินไป

5. ความซ้ำซ้อนในระบบที่สำคัญ
ระบบเบรกคู่ - การเบรกเชิงกล + การปฏิรูป

แหล่งจ่ายไฟสำรอง - ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะปิดตัวลงอย่างปลอดภัยในระหว่างการใช้พลังงานล้มเหลว

6. การป้องกันไฟและการระเบิด
ส่วนประกอบที่ทนต่อประกายไฟ-เบรกที่ไม่ใช่จุดเริ่มต้นและระบบไฟฟ้า

ระบบดับเพลิง - เครื่องดับเพลิงอัตโนมัติสำหรับไฟไฟฟ้า

7. คุณสมบัติความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ห้องโดยสารฉนวน - ปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากความร้อนและควัน

เส้นทางหลบหนีฉุกเฉิน - ตัวเลือกการออกอย่างรวดเร็วในกรณีที่เกิดความล้มเหลว

สัญญาณเตือนการปฏิบัติตามกฎระเบียบของ PPE-ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสวมใส่อุปกรณ์ทนความร้อน

8. การตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
เซ็นเซอร์ตรวจจับรอยแตก-บนตะขอคานและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนัก

การตรวจสอบอัตโนมัติปกติ - ตรวจสอบการสึกหรอและการเสียรูป

9. การตรวจสอบและวินิจฉัยระยะไกล
เซ็นเซอร์ IoT - การติดตามอุณหภูมิการสั่นสะเทือนและความเครียดในการโหลด

การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาแบบทำนาย - เตือนก่อนความล้มเหลวที่สำคัญ

10. การปฏิบัติตามมาตรฐาน
OSHA, ANSI, ISO และ EN มาตรฐาน - รับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

การรับรองของบุคคลที่สาม-การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดยหน่วยงานที่ผ่านการรับรอง

 

 

12. โหมดควบคุม

โหมดควบคุมของเครนละลายโลหะ (โดยทั่วไปใช้ในโรงหล่อโรงงานเหล็กหรือโรงหลอม) ขึ้นอยู่กับประเภทของเครนและระดับอัตโนมัติ นี่คือโหมดควบคุมทั่วไปที่ใช้ในรถเครนดังกล่าว:

1. โหมดควบคุมด้วยตนเอง
ดำเนินการโดยผู้ให้บริการรถเครนผ่านการควบคุมจี้ (จี้ปุ่มกด) หรือการควบคุมห้องโดยสาร

ใช้สำหรับการจัดการที่แม่นยำของโลหะหลอมเหลวในทัพพีหรือไม้กางเขน

ต้องมีผู้ให้บริการที่มีทักษะเพื่อความปลอดภัยและความแม่นยำ

2. โหมดควบคุมกึ่งอัตโนมัติ
รวมฟังก์ชั่นแมนนวลและอัตโนมัติ

ตัวอย่าง: เครนวางตำแหน่งตัวเองโดยอัตโนมัติเหนือเตาหรือสถานีเท แต่ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการยกและเอียงทัพพี

มักใช้ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) สำหรับระบบอัตโนมัติระดับกลาง

3. โหมดควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ดำเนินการโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์โดยใช้ลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า

ใช้เซ็นเซอร์เครื่องเข้ารหัสและคำแนะนำเลเซอร์สำหรับการวางตำแหน่ง

ทั่วไปในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ 4. 0 โรงหล่อด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพที่ใช้ AI

ลดความผิดพลาดของมนุษย์และปรับปรุงประสิทธิภาพ

4. โหมดการควบคุมระยะไกล
ผู้ประกอบการควบคุมเครนจากระยะที่ปลอดภัย (ผ่านระยะทางไกลหรือห้องควบคุมไร้สาย)

ปกป้องคนงานจากความร้อนและควัน

มักใช้ในรถเครนแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับการจัดการเศษซาก

5. โหมดหยุดฉุกเฉินและความปลอดภัย
ฟังก์ชั่น e-stop สำหรับการปิดทันทีในกรณีที่เป็นอันตราย

การป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันความล้มเหลวของเครน

การควบคุมการต่อต้านทางเดินสำหรับการขนส่งโลหะหลอมเหลวที่เสถียร

 

13. ร่าง

 

 

 

 

เครนละลายโลหะเป็นเครนเหนือศีรษะที่ใช้ในโรงหล่อโรงงานเหล็กและอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะเพื่อจัดการโลหะหลอมเหลวอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ นี่คือข้อดีที่สำคัญ:

1. ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น
ออกแบบมาเพื่อทนต่อความร้อนที่รุนแรงและป้องกันอุบัติเหตุ

ติดตั้งวัสดุที่ทนความร้อน (สารเคลือบผิวหนัง, โลหะผสมพิเศษ) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของโครงสร้าง

กลไกที่ไม่ปลอดภัย (เบรกคู่หยุดฉุกเฉิน) เพื่อป้องกันการรั่วไหลของโลหะหลอมเหลว

2. ประสิทธิภาพและผลผลิตสูง
ช่วยให้การเทโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วและแม่นยำลงในแม่พิมพ์หรือเตาเผา

ลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มความเร็วรอบการผลิต

สามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติสำหรับการดำเนินการที่สอดคล้องและทำซ้ำได้

3. ความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
สร้างขึ้นด้วยการก่อสร้างที่ใช้งานหนักเพื่อรองรับอุณหภูมิสูงและภาระหนัก

ทนต่อความเหนื่อยล้าความร้อนการกัดกร่อนและการออกซิเดชั่น

ต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเมื่อเทียบกับรถเครนมาตรฐาน

4. การควบคุมความแม่นยำ
คุณสมบัติการยกที่ราบรื่นและการสำรวจเพื่อหลีกเลี่ยงการสาดโลหะที่หลอมละลาย

การควบคุมความเร็วตัวแปรสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

บางรุ่นรวมถึงการดำเนินการระยะไกลหรืออัตโนมัติเพื่อการจัดการที่ดีขึ้น

5. ความเก่งกาจ
สามารถใช้ในโรงหล่อโรงงานเหล็กโรงงานอลูมิเนียมและโรงงานรีไซเคิล

เข้ากันได้กับทัพพีไม้กางเขนและภาชนะโลหะหลอมเหลวอื่น ๆ

ปรับแต่งได้สำหรับความสามารถในการโหลดที่แตกต่างกันและประเภทเตาเผา

6. การลดเวลาการหยุดทำงานและการประหยัดต้นทุนลดลง
ลดการสูญเสียโลหะเนื่องจากการควบคุมการเท

ลดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมในการแปรรูปโลหะ

7. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
ตรงตาม OSHA, ISO และกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอื่น ๆ สำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลว

ออกแบบมาเพื่อป้องกันอันตรายในสถานที่ทำงานเช่นการรั่วไหลการระเบิดและการเผาไหม้

 

 

เครนละลายโลหะเป็นเครนเหนือศีรษะที่ใช้ในโรงหล่อโรงงานเหล็กและโรงงานแปรรูปโลหะเพื่อจัดการโลหะหลอมเหลวอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงภาระหนักและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้านล่างนี้เป็นแอพพลิเคชั่นหลักและคุณสมบัติของเครนโลหะหลอมละลาย:

การประยุกต์
โรงหล่อและการหล่อ

การขนส่งโลหะหลอมเหลวจากเตาเผาไปยังแม่พิมพ์หรือทัพพี

เทโลหะหลอมเหลวลงในเครื่องหล่อ

โรงถลุงเหล็กและโรงถลุงอลูมิเนียม

การจัดการทัพพีที่มีเหล็กหลอมเหลวหรืออลูมิเนียม

การถ่ายโอนโลหะหลอมเหลวระหว่างสถานีกลั่น

การดำเนินการหล่อและการปลอมแปลง

การเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวไปยังเครื่องหล่อแบบตาย

สนับสนุนกระบวนการปลอมโดยการวางตำแหน่งเหล็กแท่งโลหะร้อน

การรีไซเคิลและการหลอมละลาย

การโหลดเศษโลหะลงในการเหนี่ยวนำหรือเตาเผาอาร์ค

การถอดตะกรันและวัสดุของเสียออกจากโลหะหลอมเหลว

การผลิตยานยนต์และอวกาศ

การจัดหาโลหะผสมหลอมเหลวสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง

 

 

การผลิตเครนละลายโลหะเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยความทนทานและประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิสูง เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวในโรงหล่อโรงสีเหล็กและโรงงานแปรรูปโลหะอื่น ๆ

ขั้นตอนการผลิต
1. วิศวกรรมการออกแบบ
การวิเคราะห์ความร้อนสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูง

การคำนวณโครงสร้างสำหรับความสามารถในการโหลดหนัก

การกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัย (โดยทั่วไป 5: 1 หรือสูงกว่าสำหรับการใช้งานโลหะหลอมเหลว)

การสร้างแบบจำลอง CAD และการจำลองการเคลื่อนไหวของเครน

2. การเลือกวัสดุ
เหล็กกล้าคุณภาพสูงสำหรับโครงสร้างหลัก (มักจะทนต่อความร้อน)

การเคลือบที่ทนความร้อนเป็นพิเศษสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

น้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด

วัสดุที่ไม่ต้องทำน้ำสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า

3. การประดิษฐ์สะพานหลัก
การตัดและการสร้างคานเหล็กโดยใช้เครื่อง CNC

การเชื่อมโดยช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรอง (ตามมาตรฐาน AWS D1.1)

การรักษาความร้อน

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (X-ray, ultrasonic)

4. การชุมนุมรถเข็นและรอก
การก่อสร้างกรอบรถเข็นสองอัน

การติดตั้งระบบเบรกซ้ำซ้อน

การป้องกันความร้อนสำหรับมอเตอร์รอกและกระปุกเกียร์

การออกแบบบล็อกเบ็ดพิเศษสำหรับทัพพีโลหะหลอมเหลว

5. ระบบไฟฟ้า
การเดินสายและส่วนประกอบของการระเบิด

ระบบควบคุมไม่ปลอดภัย

วงจรหยุดฉุกเฉินพร้อมพลังงานสำรอง

เซ็นเซอร์ป้องกันความร้อน

6. การติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัย
เส้นทางโหลดรองสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

ระบบจัดตำแหน่งทัพพี

ระบบต่อต้านการชน

สัญญาณเตือนที่อุณหภูมิสูงเกินไป

7. การควบคุมและทดสอบคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ

การทดสอบโหลดถึง 125% ของความจุที่ได้รับการจัดอันดับ

การทดสอบความต้านทานความร้อน

การทดสอบการทำงานของระบบความปลอดภัยทั้งหมด

8. การรักษาพื้นผิว
การพ่นทรายเป็นมาตรฐาน SA 2.5

การประยุกต์ใช้สีต้านทานอุณหภูมิสูง

การทำเครื่องหมายและการติดฉลากตามมาตรฐานความปลอดภัย

9. การชุมนุมขั้นสุดท้าย
การรวมระบบทั้งหมด

การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์สำหรับระบบควบคุม

การตรวจสอบและการรับรองขั้นสุดท้าย

10. การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน
การทดสอบการปฏิบัติงานภายใต้เงื่อนไขจำลอง

การตรวจสอบความปลอดภัยทั้งหมด

ตรวจสอบเอกสาร

 

 

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%

ป้ายกำกับยอดนิยม: เมทัลหลอมละลายปั้นจั่นเมทัลเมทัลเมทัลเมทัลปั้นจั่น, ซัพพลายเออร์, โรงงาน