รถเข็นหัวรถเข็น
รถเข็นหัวรถเข็นเครื่องกว้านเป็นเครนเหนือศีรษะคู่ที่รวมระบบรอกแบบเครื่องกว้านที่ติดตั้งอยู่บนรถเข็น รถเข็นเคลื่อนที่ไปด้านข้างบนคานสะพานในขณะที่สะพานทั้งหมดเดินทางไปตามทางวิ่งตามยาวตามรางรันเวย์ กลไกเครื่องกว้านให้กำลังยกและความทนทานสูงมักจะมีเชือกลวดแบบหลายรีฟและระบบกลอง
| องค์ประกอบ | รายละเอียด |
|---|---|
| ปั้นจั่น | คานคานคู่ |
| ประเภทรอก | เครื่องกว้านไฟฟ้า (กลองเชือกลวด) |
| ใช้เคส | การยกงานหนักและการจัดการที่แม่นยำ |
| โหลดทั่วไป | ขดลวดเหล็กชิ้นส่วนกังหันส่วนประกอบของเรือ |
| ตัวเลือกการควบคุม | ห้องโดยสารระยะไกลจี้ |
- ความจุ: 5-800/50ton
- ความยาวช่วง: 4-35 m
- การยกระดับความสูง: 3-50 m
- หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
- แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
- อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
- โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น / ห้องควบคุมระยะไกล / ห้องโดยสาร

รูปภาพและส่วนประกอบ
A รถเข็นหัวรถเข็นออกแบบมาสำหรับการจัดการวัสดุหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตเหล็ก, โรงไฟฟ้า, อู่ต่อเรือและโครงการโครงสร้างพื้นฐาน- คุณสมบัติที่สำคัญคือระบบยกเครื่องกว้านไฟฟ้าติดตั้งบนรถเข็นที่เคลื่อนไหวบนไฟล์สะพานคานคู่.
1. คานคู่
โครงสร้าง: คานเหล็กคู่ขนานสองลำก่อตัวเป็นสะพานของเครน
การทำงาน: รองรับรถเข็นและแจกจ่ายโหลดข้ามช่วง
พิมพ์: คานกล่องเชื่อมหรือคานม้วน

2. รถเข็นกว้าน
ที่หน่วยยกหลักติดตั้งบนคาน มันรวมถึง:
เครื่องกว้านไฟฟ้า: ให้กำลังยก
กลองเชือกลวด: แผลด้วยเชือกลวดเหล็ก; เปิดใช้งานการยกแนวตั้ง
กล่องเกียร์: ถ่ายโอนและลดความเร็วมอเตอร์เพื่อยกการเคลื่อนไหว
ระบบเบรก: ทำให้มั่นใจได้ว่าโหลดการถือครองและหยุดปลอดภัย
เบ็ดบล็อกหรือสิ่งที่แนบมายก: มีส่วนร่วมกับโหลด (ตะขอ, แม่เหล็ก, คว้า ฯลฯ )
การทำงาน: เคลื่อนที่ไปข้างหน้า (การเดินทางข้าม) และลิฟท์/ลดการโหลดในแนวตั้ง

3. รถม้าจบ
ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองของสะพาน
บรรจุล้อเดินทาง, มอเตอร์, และกล่องเกียร์.
การทำงาน: อนุญาตให้รถเครนทั้งหมดเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์ (การเดินทางไกล)

4. ระบบแหล่งจ่ายไฟ
โดยทั่วไปประกอบด้วย:
บาร์ตัวนำหรือระบบเทศกาลเคเบิล
การทำงาน: ส่งพลังงานไฟฟ้าไปยังมอเตอร์รถเข็นและระบบควบคุม

5. ระบบควบคุม
แผงควบคุม(ตู้ไฟฟ้า): ตั้งอยู่บนรถเข็นหรือสะพาน
วิธีการควบคุม:
การควบคุมห้องโดยสาร(สำหรับผู้ให้บริการออนบอร์ด)
การควบคุมจี้
การควบคุมระยะไกลแบบไร้สาย
การทำงาน: จัดการคุณสมบัติการยกการเดินทางและความปลอดภัย

6. Crane Rails & Runway Beam
ติดตั้งบนโครงสร้างรองรับของเวิร์กช็อปหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
การทำงาน: นำทางการเคลื่อนไหวตามยาวของเครน

7. ระบบความปลอดภัย
ขีด จำกัด สวิตช์: ป้องกันการเดินทางข้ามตะขอและรถเข็นมากเกินไป
การป้องกันโอเวอร์โหลด: หยุดยกหากโหลดเกินความจุ
อุปกรณ์บัฟเฟอร์: ลดผลกระทบที่ปลายราง
ระบบหยุดฉุกเฉิน
เซ็นเซอร์ต่อต้านการชนกัน(เป็นทางเลือกสำหรับระบบหลายพริน)

คุณสมบัติเสริม
ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD): สำหรับการควบคุมความเร็วที่ราบรื่น
โหลดระบบชั่งน้ำหนัก
การควบคุมตำแหน่งอัตโนมัติและการควบคุมแกว่ง
ตะขอเฉพาะหรืออุปกรณ์ยก(เช่นแม่เหล็ก, คว้า)

ร่าง

ข้อมูลทางเทคนิคหลัก

ข้อดี
ข้อดีของรถเข็นรถเข็นเครื่องกว้าน
กำลังการยกสูง
จัดการกับโหลดที่หนักมากโดยปกติ 20 ถึง 500+ ตันได้อย่างง่ายดาย
เพิ่มเสถียรภาพของโครงสร้าง
การออกแบบคานคู่ + รอก winch=การยกที่มั่นคงและปลอดภัยของโหลดขนาดใหญ่
การปฏิบัติหน้าที่ต่อเนื่อง
ออกแบบมาสำหรับการดำเนินงานระยะยาวบ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (Class A5-A8)
ความแม่นยำและการควบคุม
ระบบเครื่องกว้านช่วยให้การจัดการโหลดที่ราบรื่นและแม่นยำพร้อมตัวเลือกหลายความเร็ว
เครื่องมือยกที่ปรับแต่งได้
รองรับตะขอคว้าแม่เหล็กหรือคานสเปรดสำหรับการจัดการอเนกประสงค์
ความสูงและช่วงยกยาว
เหมาะสำหรับอาคารสูงหรือเวิร์กช็อปกว้างที่มีช่วงทำงานสูง
การบำรุงรักษาและความทนทานง่าย
สร้างขึ้นสำหรับวงจรชีวิตที่ยาวนานด้วยส่วนประกอบการบำรุงรักษาต่ำ
แอปพลิเคชัน
รถเครนเหนือศีรษะ Winch เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความจุสูงความแม่นยำสูงและการดำเนินการยกอย่างต่อเนื่อง
1. อุตสาหกรรมเหล็ก
การยกขดลวดเหล็กบิลเล็ตแผ่นพื้นและทัพพีหลอมเหลว
ใช้ในโรงงานกลิ้งโรงหล่อและคลังสินค้าที่เก็บเหล็ก
2. โรงไฟฟ้า
การติดตั้งหรือบำรุงรักษากังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง
การจัดการอุปกรณ์หนักในระหว่างการก่อสร้างหรือปิดเครื่อง
3. การต่อเรือ
การยกเครื่องยนต์เรือบล็อกและส่วนโครงสร้าง
ใช้ในท่าเรือแห้งและพื้นที่ประกอบ
4. การผลิตเครื่องจักรกลหนัก
การขนส่งส่วนประกอบเครื่องจักรในระหว่างการประกอบ
การจัดการการกดแม่พิมพ์หล่อและเตียงเครื่องจักร
5. โครงสร้างพื้นฐานและการก่อสร้าง
การก่อสร้างสะพานและทางหลวง - ยกส่วนสำเร็จรูปคานหรือคาน
ใช้ในการสร้างเขื่อนอุโมงค์และโครงการพลเรือนขนาดใหญ่
6. รถไฟและการขนส่ง
สำหรับการยกชิ้นส่วนหัวรถจักร, bogies หรือส่วนรถไฟ
ยังใช้ในการประกอบรถไฟและการประชุมเชิงปฏิบัติการการบำรุงรักษา
ขั้นตอนการผลิตเครน
1. การออกแบบและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ข้อกำหนด: กำหนดความสามารถในการโหลดช่วงความสูงในการยกและสภาพแวดล้อมการทำงาน
การสร้างแบบจำลอง CAD: สร้างการออกแบบ 3 มิติและการคำนวณโครงสร้าง (การวิเคราะห์ความเครียดการโก่งตัว ฯลฯ )
การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุการหล่อที่เหมาะสม (โดยทั่วไปแล้วเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าดัด) สำหรับส่วนประกอบสำคัญเช่นคาน, รถม้าปลายและตะขอ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐาน (ISO, DIN, FEM หรือ ASME)
2. การสร้างรูปแบบและการเตรียมแม่พิมพ์
การสร้างรูปแบบ: รูปแบบไม้หรือโลหะทำขึ้นสำหรับการหล่อแม่พิมพ์
การเตรียมแม่พิมพ์ทราย:
ใช้หาดทรายที่มีติดกับเรซินหรือทรายสีเขียวสำหรับฟันผุ
แกน (สำหรับส่วนกลวง) จัดทำแยกต่างหาก
3. กระบวนการหล่อ
หลอมละลายและเท:
โลหะ (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสม) ละลายในเตาเผา
โลหะหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะควบคุม
การระบายความร้อนและการแข็งตัว: ปล่อยให้การหล่อเย็นลงอย่างช้าๆเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
Shakeout & Cleaning: ถอดแม่พิมพ์ทรายและการหล่อที่สะอาด (ยิงระเบิด, บด)
4. การตัดเฉือนและการตกแต่ง
การตัดเฉือนแบบหยาบ: ถอดวัสดุส่วนเกินออก (ประตู, เพิ่มขึ้น)
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับขนาดที่สำคัญ (ที่นั่งแบริ่ง, รูโบลต์)
การรักษาพื้นผิว: การทาสีการเคลือบหรือสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
5. การผลิตคานสะพานและรถม้าสิ้นสุด
การเชื่อม/การประกอบ:
ประดิษฐ์กล่องคานหรือคาน I (ถ้าออกแบบลูกผสม)
Weld/Bolt End Carriages (พร้อมล้อสำหรับการเคลื่อนไหว)
การรักษาความร้อนความเครียด (ถ้าจำเป็น) เพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่
6. การประกอบส่วนประกอบเครน
การติดตั้ง Hoist & Trolley: Mount Electric Hoist หรือระบบลวดเชือก
การตั้งค่า Rail & Runway: ติดตั้ง Rails Crane บนโครงสร้างสนับสนุน
การรวมระบบไฟฟ้า: มอเตอร์ลวด, การควบคุม, สวิตช์ จำกัด และอุปกรณ์ความปลอดภัย
7. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนต่อรายละเอียดการออกแบบ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
การทดสอบอัลตราโซนิกอนุภาคแม่เหล็กหรือการทดสอบสีย้อมสำหรับรอยแตก
การทดสอบโหลด:
การทดสอบโหลดแบบคงที่: 125% ของความจุที่ได้รับการจัดอันดับ
การทดสอบโหลดแบบไดนามิก: 110% ของความจุที่จัดอันดับพร้อมการเคลื่อนไหว
การทดสอบการทำงาน: ตรวจสอบการเบรกการยกและการเดินทาง
8. การป้องกันภาพวาดและการกัดกร่อน
ใช้สีรองพื้นและสีที่ทนต่อการกัดกร่อน
เครื่องหมาย (ความสามารถ, หมายเลขซีเรียล, คำเตือน) ตามมาตรฐาน
9. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ถอดแยกชิ้นส่วน (ถ้าจำเป็น) สำหรับการจัดส่ง
ปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญระหว่างการขนส่ง
10. การติดตั้งและการว่าจ้าง (ในสถานที่)
ประกอบขึ้นอีกครั้งบนรันเวย์ของลูกค้า
การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย
การฝึกอบรมผู้ประกอบการและการส่งมอบ

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ
บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%





ป้ายกำกับยอดนิยม: Winch Trolley Overhead Crane, China Winch Trolley ผู้ผลิต Crane, ซัพพลายเออร์, โรงงาน
คู่ของ
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม























