เครนเหนือศีรษะ 20 ตัน

 

 

เครนเหนือศีรษะแบบคานเดี่ยว หรือเรียกอีกอย่างว่าเครนสะพาน เป็นเครนเหนือศีรษะประเภทหนึ่งที่ประกอบด้วยคานเดี่ยวที่รองรับกลไกการยกและสะพาน การออกแบบนี้เรียบง่ายกว่าเครนเหนือศีรษะแบบคานคู่ และเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบาและช่วงสั้น

 

แหล่งกำเนิด: เหอหนาน ประเทศจีน

การรับประกัน:1 ปี:

น้ำหนัก (กก.):3000 กก.

คุณสมบัติ:เครนสะพาน

สภาพ: ใหม่

แรงบิดยกที่กำหนด: 30kn

ยกน้ำหนักสูงสุด: 10 ตัน

ช่วง: 20ม.

 

สะพาน: สะพานของเครนเคลื่อนที่เหนือศีรษะแบบคานเดี่ยวเป็นองค์ประกอบที่ทอดยาวครอบคลุมพื้นที่ทำงานและรองรับกลไกการยก ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ยกและรถเข็นที่เคลื่อนที่บนเครน ในกรณีของเครนเคลื่อนที่เหนือศีรษะแบบคานเดี่ยว เครนจะประกอบด้วยคานเดี่ยวหรือคานที่รองรับน้ำหนักที่ยกโดยเครน

 

 

2.กลไกการยก: กลไกการยกของเครนเหนือศีรษะแบบคานเดี่ยวมีหน้าที่ในการยกและลดน้ำหนัก โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน ได้แก่ ดรัมรอกหรือรอกกว้าน ลวดสลิง รถเข็น และอื่นๆ

 

3. การควบคุมจากระยะไกล: การควบคุมเครนเหนือศีรษะแบบหอคอยเดี่ยวจากระยะไกลเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือไร้สายเพื่อควบคุมการทำงานของเครนจากระยะไกล วิธีนี้ช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถควบคุมเครนได้โดยไม่ต้องอยู่บนหรือใกล้กับเครน

รอก: รอกของเครนเหนือศีรษะแบบคานเดี่ยวเป็นส่วนประกอบที่ยกและลดน้ำหนัก โดยทั่วไปประกอบด้วยชิ้นส่วนสำคัญหลายชิ้นที่ทำงานร่วมกัน เช่น ตะขอหรือตัวจับ

 

5. ระบบเบรก: ระบบเบรกของเครนยกของแบบหอคอยเดี่ยวเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เครนเคลื่อนที่หรือป้องกันไม่ให้โหลดตกลงมาโดยไม่สามารถควบคุมได้ มีเบรกหลายประเภทที่สามารถใช้กับส่วนต่างๆ ของเครนได้ เช่น เบรกรอก เบรกแบบไดนามิก เป็นต้น

6.ร่าง:

 

 

 

 

 

ขนาดกระทัดรัด:เครนคานเดี่ยวจะมีขนาดเล็กกว่าและสามารถติดตั้งในพื้นที่ที่มีพื้นที่เหนือศีรษะจำกัดหรือในบริเวณที่มีสิ่งกีดขวางเหนือศีรษะได้

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:เครนขนาดเล็กอาจใช้พลังงานน้อยลง ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและรอบการทำงาน

การติดตั้ง:ด้วยโครงสร้างที่เบากว่าและเรียบง่ายกว่า จึงสามารถติดตั้งเครนเหล่านี้ได้รวดเร็วกว่าและมีความซับซ้อนน้อยกว่าเครนแบบคานคู่

ความเหมาะสมสำหรับโหลดเบา:เครนคานเดี่ยวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการความสามารถในการยกของหนักอย่างเครนคานคู่

การซ่อมบำรุง:เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่า การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาจึงมักจะง่ายและเร็วกว่าเมื่อเทียบกับระบบเครนที่ซับซ้อนกว่า

ประสิทธิภาพการทำงาน:สำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการน้ำหนักมากหรือช่วงกว้าง เครนคานเดี่ยวสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีความสามารถในการยกที่เพียงพอสำหรับการใช้งานตามจุดประสงค์

 

 

 

โรงหล่อ:ในโรงหล่อที่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายโลหะที่หลอมละลายอย่างระมัดระวังและแม่นยำ

โรงไฟฟ้า:การจัดการอุปกรณ์และวัสดุในระหว่างการบำรุงรักษาและการดำเนินการของโรงงาน

การดำเนินการด้านเหมืองแร่:สำหรับการโหลดและขนถ่ายรถเข็นเหมืองแร่และเคลื่อนย้ายวัสดุรอบพื้นที่การประมวลผล

โรงสีและโรงกลั่น:ในอุตสาหกรรมที่ต้องเคลื่อนย้ายเมล็ดพืช น้ำตาล เมล็ดพืชน้ำมัน หรือวัตถุดิบอื่นๆ เพื่อทำการแปรรูป

อุตสาหกรรมสิ่งทอ :สำหรับการยกม้วนผ้า สิ่งทอและวัสดุอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต

การแปรรูปอาหาร:เพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุจำนวนมาก เช่น เมล็ดพืช ผง หรือผลิตภัณฑ์อาหารบรรจุหีบห่อ

โรงงานผลิตกระดาษ:เพื่อรองรับม้วนกระดาษขนาดใหญ่หรือวัสดุอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต

ระบบอัตโนมัติ:รวมเข้ากับระบบการจัดการวัสดุอัตโนมัติเพื่อการวางและการเคลื่อนย้ายสินค้าอย่างแม่นยำ

งานบำรุงรักษา :สำหรับยกเครื่องยนต์ กระปุกเกียร์ และส่วนประกอบหนักอื่นๆ ในระหว่างการทำงานบำรุงรักษาเครื่องจักรและยานพาหนะ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบที่ซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานแห่งชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่มีคุณภาพจะถูกจัดเก็บตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสม่า การตัดเลเซอร์ หรือการตัดด้วยเปลวไฟ และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของแบบการออกแบบ

กระบวนการขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นเหล็กโดยการดัด การรีด การเชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตคานหลัก คานปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปแล้วจะถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก เช่น คานหลัก คานปลาย และรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความแข็งแรงและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

งานกลึง

งานกลึงแม่นยำ: งานกลึงแม่นยำดำเนินการกับส่วนประกอบสำคัญของเครน เช่น ชุดล้อ ที่นั่งลูกปืน รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งเครื่อง

การประกอบทั่วไป: บนพื้นฐานของการประกอบล่วงหน้า การประกอบโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งขั้นสุดท้ายของคานหลัก คานปลาย กลไกการยก กลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและการทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขไดนามิก ประสิทธิภาพการทำงานของเครนจะได้รับการทดสอบ รวมถึงการทดสอบการยก การเดิน การบังคับเลี้ยว และฟังก์ชันอื่นๆ ขนาดโดยรวมของเครนสะพานที่ประกอบแล้วจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การพ่นและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

การเคลือบผิว การกำจัดสนิม: การขจัดสนิมบนพื้นผิวของเครน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง ฯลฯ การพ่นสีรองพื้น: พ่นสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของโลหะ การพ่นสีทับหน้า การพ่นสี: พ่นสีทับหน้าตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีเอฟเฟกต์การปกป้องและการตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากพ่นสีแล้ว ให้ทำเครื่องหมายข้อมูลระบุตัวตนของเครนตามข้อมูลจำเพาะ เช่น รุ่น น้ำหนักบรรทุกที่กำหนด ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

การบรรจุและการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบสำคัญของเครนอย่างป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง การจัดการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์งานของลูกค้าตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่ง

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับเครนในสถานที่ตามข้อกำหนดในสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใดๆ ผู้ผลิตจะต้องดำเนินการแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามความต้องการของลูกค้า การจัดส่งและการใช้งาน การฝึกอบรมการใช้งาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครนเหนือศีรษะ 20 ตัน ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน เครนเหนือศีรษะ 20 ตัน ของจีน