ทัพพีเมทัลทัพพีทัพพี

รถเครนเหนือศีรษะหล่อโลหะทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูงซึ่งให้ความแข็งแรงและความทนทานที่ยอดเยี่ยม พวกเขามีอายุการใช้งานที่ยาวนานและมีความทนทานต่อการสึกหรอ

 

รถเครนเหนือศีรษะเหล่านี้มีความสำคัญต่อการจัดการโลหะหลอมเหลวที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการตั้งค่าอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจว่าทั้งความปลอดภัยของคนงานและผลผลิตในการปฏิบัติงาน

 

คุณสมบัติทั่วไปบางอย่างของทัพพีเมทัลทัพพีทัพพี ได้แก่ :

- ความสามารถในการโหลดสูง: เครนเหล่านี้สามารถยกและเคลื่อนที่หนักได้ตั้งแต่ไม่กี่ร้อยกิโลกรัมไปจนถึงหลายตัน

- การทำงานที่ราบรื่น: มีการควบคุมที่แม่นยำและใช้งานง่ายทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและปลอดภัย

- การบำรุงรักษาง่าย: รถเครนเหนือศีรษะหล่อด้วยโลหะได้รับการออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ง่ายลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

- ความทนทานสูง: การใช้เหล็กหล่อให้ความแข็งแรงและความทนทานเป็นพิเศษทำให้เครนเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานหนัก

- ความเก่งกาจ: สามารถใช้ในอุตสาหกรรมและแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ เช่นการผลิตการก่อสร้างและการขนส่ง

 

 

• ความจุ: 5-800\/50ton
• ความยาวช่วง: 4-35 m
• การยกระดับความสูง: 3-50 m
• หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
• แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
• โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น \/ ห้องควบคุมระยะไกล \/ ห้องโดยสาร

 

 

1. ทั้งชุดเครน

ปั้นจั่นทั้งชุดของทัพพีเมทัลทัพพีเหนือหัวเครนมักจะหมายถึงระบบที่สมบูรณ์แบบที่ออกแบบมาสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายทัพพีโลหะหนักในโรงหล่อหรือโรงงานเหล็กอย่างปลอดภัย เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับโหลดที่รุนแรงและอุณหภูมิสูง

ระบบมักจะประกอบด้วย:

• Main Hoist: นี่คือกลไกการยกหลักของเครนซึ่งออกแบบมาเพื่อจัดการกับทัพพีหนักที่เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว
• Bridge: ส่วนแนวนอนของเครนที่ทอดยาวไปทั่วเวิร์กสเตชันหรือพื้นที่เตาหลอมทำให้ทัพพีย้ายจากจุดหนึ่งไปอีกจุดหนึ่ง
• รถเข็น: ส่วนนี้เคลื่อนที่ไปตามสะพานโดยทั่วไปขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า
• การยกตะขอหรือทัพพี: ตะขอยกที่กำหนดเองหรือสิ่งที่แนบมาพิเศษได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทัพพีจับตัวได้อย่างปลอดภัย สิ่งที่แนบมาเหล่านี้ทนความร้อนและสามารถจัดการกับโลหะหลอมเหลว
• ระบบไฟฟ้า: ระบบทั้งหมดใช้พลังงานจากมอเตอร์ไฟฟ้าและควบคุมผ่านแผงควบคุมที่ซับซ้อนซึ่งมักจะมีการดำเนินงานระยะไกลไร้สายคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการป้องกันการโอเวอร์โหลด
• คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ด้วยธรรมชาติที่เป็นอันตรายของการทำงานกับโลหะหลอมเหลวเครนเหล่านี้มีกลไกความปลอดภัยเช่นการหยุดฉุกเฉินการป้องกันโอเวอร์โหลดและเบรกซ้ำซ้อน

 

2. คานหลัก

คานหลักของทัพพีเมทัลทัพพีเหนือหัวเครนเป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญที่รองรับการโหลดทั้งหมดในระหว่างการทำงาน มันถูกออกแบบมาเพื่อรับภาระหนักเช่นทัพพีโลหะซึ่งสามารถมีน้ำหนักหลายตันและเพื่อให้ความมั่นคงและความทนทานสำหรับการยกที่ปลอดภัยและการขนส่งโลหะหลอมเหลว

นี่คือคุณสมบัติสำคัญบางประการของคานหลัก:

• วัสดุ: คานหลักมักจะทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์เพื่อรองรับโหลดสูงและอุณหภูมิสูงในกระบวนการหล่อ
• การออกแบบ: มันมักจะออกแบบเป็นคานกล่องหรือ i-beam เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในขณะที่ลดน้ำหนัก การออกแบบขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความสามารถในการโหลดช่วงและสภาพแวดล้อมการดำเนินงาน
• ความสามารถในการโหลด: คานหลักจะต้องได้รับการออกแบบเพื่อจัดการน้ำหนักของทัพพีและโลหะหลอมเหลวพร้อมระยะขอบความปลอดภัยสำหรับการโอเวอร์โหลด
• รอยเชื่อมและข้อต่อ: มีการเชื่อมที่แข็งแกร่งในการก่อสร้างคานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ภายใต้ภาระหนัก การเสริมกำลังอาจเพิ่มที่จุดวิกฤต
• ความต้านทานอุณหภูมิ: ด้วยสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง (การจัดการโลหะหลอมเหลว) คานจะต้องทนต่อความร้อนและการขยายตัวของความร้อน
• ขนาด: ขนาดและความหนาของคานหลักแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครนขนาดของทัพพีและข้อกำหนดการปฏิบัติงาน
• การสนับสนุนและการเสริมแรง: คานได้รับการสนับสนุนโดยรถบรรทุกปลายหรือการสนับสนุนของเครนและมักจะมีการเสริมกำลังเพิ่มเติมเช่นวงเล็บปีกกาแนวทแยงเพื่อเพิ่มการกระจายโหลดเพิ่มเติม

 

3. ระบบยก

ระบบยกของทัพพีทัพพีโลหะเหนือศีรษะมักประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่ออกแบบมาเพื่อยกการขนส่งและเทโลหะที่หลอมเหลวอย่างปลอดภัย ส่วนประกอบและฟังก์ชั่นของพวกเขารวมถึง:

• กลไก Hoist: ซึ่งรวมถึงเครื่องกว้านหรือกลองขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยเชือกลวดหรือโซ่ซึ่งรับผิดชอบในการเพิ่มและลดทัพพี โดยทั่วไปแล้วจะมีความสามารถในการยกสูงเพื่อรองรับน้ำหนักของโลหะหลอมเหลวหนัก
• Ladle Hook: Ladle Hook ใช้เพื่อจับทัพพีอย่างแน่นหนาในระหว่างการยก สิ่งนี้มักได้รับการออกแบบด้วยสิ่งที่แนบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับรูปร่างและการออกแบบของทัพพีหล่อโลหะซึ่งให้ด้ามจับที่ปลอดภัย
• รถเข็น: รถเข็นวิ่งไปตามเส้นทางรถเครนเหนือศีรษะและอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวด้านข้างของทัพพี สิ่งนี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานเครนเพื่อวางตำแหน่งทัพพีเหนือพื้นที่คัดเลือก
• สะพาน: สะพานเป็นองค์ประกอบโครงสร้างหลักที่ครอบคลุมพื้นที่เหนือโรงหล่อรองรับกลไกรถเข็นและรอก ช่วยให้การเคลื่อนไหวในแนวนอนตลอดพื้นที่ทั้งหมดของพื้นหล่อ
• กลไกความปลอดภัย: สิ่งเหล่านี้รวมถึงสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อป้องกันการเดินทางข้ามเส้นทางฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉินเซ็นเซอร์โหลดเพื่อตรวจสอบน้ำหนักของทัพพีและเบรกเพื่อความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุในกรณีที่ไฟฟ้าล้มเหลว
• การควบคุม: ระบบยกดำเนินการโดยแผงควบคุมหรือระบบระยะไกลทำให้ผู้ปฏิบัติงานเครนสามารถควบคุมการยกการลดและการเคลื่อนไหวในแนวนอนของทัพพี ในการตั้งค่าขั้นสูงมากขึ้นเครนสามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ
• ระบบการวางตำแหน่งทัพพี: เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับการเทระบบเหล่านี้อาจรวมถึงอุปกรณ์เอียงที่อนุญาตให้มีการควบคุมการเทโลหะหลอมเหลว ทัพพีอาจติดตั้งระบบไฮดรอลิกที่เอียงในมุมที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการเท
• ระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย: ระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันสูงเพิ่มพลังให้กับเครนในขณะที่ระบบความปลอดภัยเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดการเบรกฉุกเฉินและการป้องกันการตกเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

4. รถม้าจบ

รถม้าปลายทางของทัพพีการหล่อโลหะเหนือหัวเครนเป็นส่วนสำคัญของระบบเครน รถม้าเหล่านี้รองรับโหลดทั้งหมดและอนุญาตให้เครนเคลื่อนย้ายทัพพี (ซึ่งใช้เพื่อเก็บโลหะหลอมเหลว) อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยภายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

นี่คือประเด็นสำคัญบางประการของรถม้าปลายทาง:

วัตถุประสงค์: รถม้าสิ้นสุดทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับสะพานแห่งเครน พวกเขาเป็นที่ตั้งของล้อและเพลาที่อนุญาตให้เครนเดินทางไปตามคานรันเวย์

วัสดุและการออกแบบ: รถม้าปลายทางมักทำจากเหล็กหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงอื่น ๆ เพื่อรองรับโหลดหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการหล่อโลหะที่ทัพพีสามารถหนักและร้อนมาก

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: รถม้าเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของทัพพีซึ่งอาจมีตั้งแต่หลายตันถึงมากกว่า 100 ตันขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครนและทัพพี

การประกอบล้อ: รถม้าปลายทางมักจะมีชุดประกอบล้อที่มีประสิทธิภาพที่ออกแบบมาเพื่อทำงานบนรางเหล็กหรือรันเวย์คอนกรีต ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรองรับการโหลดสูงลดการสึกหรอและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ด้วยธรรมชาติที่เป็นอันตรายของการหล่อโลหะรถม้าปลายมักจะรวมถึงกลไกความปลอดภัยเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปการเกินความเร็วหรือการตกราง กลไกเหล่านี้อาจรวมถึงสวิตช์ขีด จำกัด เซ็นเซอร์โอเวอร์โหลดและระบบเบรก

มอเตอร์และระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์ในรถม้าปลายทางมักจะเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าหนักที่ออกแบบมาเพื่อให้พลังงานเพียงพอสำหรับเครนที่จะเคลื่อนที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้ภาระเต็ม ระบบไดรฟ์อาจเป็นมอเตอร์ AC หรือ DC ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

 

5. กลไกการเดินทางเครน

กลไกการเดินทางของเครนของทัพพีเมทัลทัพพีทัพพีเป็นส่วนสำคัญของการดำเนินงานของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นเหล็กหรือการหล่อโลหะ กลไกนี้ช่วยให้เครนเคลื่อนย้ายทัพพีซึ่งเป็นภาชนะขนาดใหญ่ที่ใช้ในการขนส่งโลหะหลอมเหลวตามระบบแทร็กหรือลำแสง องค์ประกอบที่สำคัญและการทำงานของกลไกนี้รวมถึง:

ล้อเดินทาง: ล้อเหล่านี้ติดตั้งที่ด้านข้างของเครนและปล่อยให้มันเคลื่อนที่ไปตามรันเวย์เหนือศีรษะ ล้อถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์และขับเคลื่อนด้วยระบบเกียร์ที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการเคลื่อนที่เชิงกล

กลไกการขับขี่: มอเตอร์มักจะเป็นไฟฟ้าทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของเครน มอเตอร์นี้เชื่อมต่อกับกระปุกเกียร์และชุดเกียร์ซึ่งจะขับเคลื่อนล้อเดินทาง

ระบบรถไฟ: เครนทำงานในชุดของแทร็กหรือรางซึ่งติดตั้งตามโครงสร้างค่าใช้จ่าย รางนำทางการเคลื่อนไหวของเครนและให้ความมั่นคงในขณะที่มันเดินทางไปตามความยาวของอ่าวหล่อหรือพื้นที่เตาหลอม

การควบคุมความเร็ว: ความเร็วของเครนสามารถควบคุมได้โดยการปรับความถี่ของพลังงานไฟฟ้าที่ส่งไปยังมอเตอร์ การควบคุมความเร็วเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำของทัพพีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับโลหะหลอมเหลว

ระบบเบรก: เครนเหนือศีรษะติดตั้งเบรกฉุกเฉินและเบรกแรงเสียดทานเพื่อหยุดรถเครนอย่างปลอดภัย ระบบเบรกช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนสามารถหยุดได้อย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อป้องกันอุบัติเหตุใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับโลหะหลอมเหลว

กลไกความปลอดภัย: สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อป้องกันการเดินทางข้ามเส้นทาง (ในกรณีที่เครนถึงจุดสิ้นสุดของแทร็กที่กำหนด) เซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับสิ่งกีดขวางหรือความผิดปกติและระบบป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าเครนไม่เกินความสามารถในการโหลดสูงสุด

ระบบควบคุม: ระบบควบคุมมักจะเป็นการรวมกันของการควบคุมด้วยตนเองและการควบคุมอัตโนมัติ ผู้ประกอบการใช้จี้หรือคอนโทรลเลอร์ไร้สายเพื่อใช้งานเครน แต่อาจมีคุณสมบัติอัตโนมัติสำหรับการดำเนินการบางอย่างเช่นการย้ายทัพพีไปยังตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจง

 

6. กลไกการสำรวจรถเข็น

Crane Wheel สำหรับการหล่อทัพพีโลหะเหนือหัวเครนเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ใช้ในการรองรับและเป็นแนวทางในการเคลื่อนไหวของทัพพีซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในโรงหล่ออุตสาหกรรมหรือโรงงานเหล็กสำหรับการถือโลหะหลอมเหลว ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการโหลดหนักและทนต่ออุณหภูมิสูง

นี่คือคุณสมบัติและข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ:

วัสดุ: ล้อรถเครนสำหรับรถเครนเหนือศีรษะโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้กับทัพพีหล่อโลหะมักทำจากเหล็กคุณภาพสูงบางครั้งผสมกับองค์ประกอบเฉพาะเพื่อเพิ่มความแข็งแรงความต้านทานความร้อนและความทนทาน ในบางกรณีวัสดุที่ได้รับความร้อนหรือทนต่อการสึกหรอใช้เพื่อยืดอายุการใช้งานของล้อภายใต้สภาวะที่ใช้งานหนัก

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ล้อจะต้องรองรับน้ำหนักของทัพพีซึ่งอาจมีความสำคัญเนื่องจากโลหะหลอมเหลวภายในดังนั้นจึงถูกออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่สูงมาก สิ่งนี้ต้องใช้วิศวกรรมที่แข็งแกร่งเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การออกแบบและรูปร่าง: ล้อปั้นจั่นมักจะมีรูปทรงทรงกระบอกซึ่งมักจะมีหน้าแปลนด้านในเพื่อช่วยให้เส้นทางหรือรางของทัพพีอยู่ในสถานที่ โปรไฟล์ของล้อสามารถออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นไปตามรางและลดการสึกหรอ

ความต้านทานอุณหภูมิ: เนื่องจากเครนเหล่านี้มักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากโลหะหลอมเหลวล้อจึงต้องทนต่อความเครียดจากความร้อน การเคลือบประสิทธิภาพสูงหรือวัสดุโลหะผสมอาจถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความล้มเหลวเนื่องจากการสัมผัสกับความร้อน

ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา: ล้อจะต้องได้รับการออกแบบเพื่อการบำรุงรักษาและทดแทนที่ง่ายเนื่องจากพวกเขามีประสบการณ์การสึกหรออย่างมีนัยสำคัญเมื่อเวลาผ่านไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีความเครียดสูงเช่นการหล่อโลหะ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและป้องกันอุบัติเหตุ

 

7. Crane Wheel

Crane Wheel สำหรับการหล่อทัพพีโลหะเหนือหัวเครนเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ใช้ในการรองรับและเป็นแนวทางในการเคลื่อนไหวของทัพพีซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในโรงหล่ออุตสาหกรรมหรือโรงงานเหล็กสำหรับการถือโลหะหลอมเหลว ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการโหลดหนักและทนต่ออุณหภูมิสูง

นี่คือคุณสมบัติและข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ:

วัสดุ: ล้อรถเครนสำหรับรถเครนเหนือศีรษะโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้กับทัพพีหล่อโลหะมักทำจากเหล็กคุณภาพสูงบางครั้งผสมกับองค์ประกอบเฉพาะเพื่อเพิ่มความแข็งแรงความต้านทานความร้อนและความทนทาน ในบางกรณีวัสดุที่ได้รับความร้อนหรือทนต่อการสึกหรอใช้เพื่อยืดอายุการใช้งานของล้อภายใต้สภาวะที่ใช้งานหนัก

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ล้อจะต้องรองรับน้ำหนักของทัพพีซึ่งอาจมีความสำคัญเนื่องจากโลหะหลอมเหลวภายในดังนั้นจึงถูกออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่สูงมาก สิ่งนี้ต้องใช้วิศวกรรมที่แข็งแกร่งเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การออกแบบและรูปร่าง: ล้อปั้นจั่นมักจะมีรูปทรงทรงกระบอกซึ่งมักจะมีหน้าแปลนด้านในเพื่อช่วยให้เส้นทางหรือรางของทัพพีอยู่ในสถานที่ โปรไฟล์ของล้อสามารถออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นไปตามรางและลดการสึกหรอ

ความต้านทานอุณหภูมิ: เนื่องจากเครนเหล่านี้มักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากโลหะหลอมเหลวล้อจึงต้องทนต่อความเครียดจากความร้อน การเคลือบประสิทธิภาพสูงหรือวัสดุโลหะผสมอาจถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความล้มเหลวเนื่องจากการสัมผัสกับความร้อน

ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา: ล้อจะต้องได้รับการออกแบบเพื่อการบำรุงรักษาและทดแทนที่ง่ายเนื่องจากพวกเขามีประสบการณ์การสึกหรออย่างมีนัยสำคัญเมื่อเวลาผ่านไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีความเครียดสูงเช่นการหล่อโลหะ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและป้องกันอุบัติเหตุ

 

8. ตะขอเครน

ตะขอเครนสำหรับการหล่อทัพพีเมทัลทัพพีทัพพีเป็นส่วนประกอบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อจัดการทัพพีโลหะที่หลอมเหลวหนักในการตั้งค่าอุตสาหกรรมเช่นโรงงานเหล็กหรือโรงหล่อ ตะขอเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของระบบเครนเหนือศีรษะที่ใช้ในการขนส่งทัพพีที่เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งโดยทั่วไปในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะ

นี่คือลักษณะสำคัญบางประการของตะขอเครนสำหรับการหล่อทัพพีทัพพีเมทัลทัพพีทัพพี: Crane: Crane:

ความสามารถในการโหลดสูง: ตะขอเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่หนักมากซึ่งมักจะมีตั้งแต่หลายตันถึงมากกว่า 100 ตันขึ้นอยู่กับขนาดของทัพพีและระบบเครน

ความต้านทานความร้อน: เนื่องจากพวกเขาจัดการกับโลหะหลอมเหลวตะขอมักทำจากวัสดุที่มีความต้านทานความร้อนสูงและความทนทานเช่นเหล็กที่ได้รับความร้อนหรือโลหะผสมที่ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงของโลหะหลอมเหลว

การออกแบบเสริม: ตะขอมักจะมีการออกแบบเสริมหรือหนาเพื่อป้องกันความล้มเหลวภายใต้ภาระหนักและเงื่อนไขที่รุนแรงทำให้มั่นใจได้ว่าการยกและการเคลื่อนไหวของทัพพีอย่างปลอดภัย

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ตะขอเครนบางตัวมีสลักเกลียวความปลอดภัยหรือกลไกอื่น ๆ เพื่อป้องกันการปล่อยทัพพีโดยไม่ตั้งใจเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของคนงานและอุปกรณ์

ความต้านทานการกัดกร่อน: โดยทั่วไปแล้ววัสดุจะถูกเลือกสำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการสัมผัสกับโลหะที่หลอมเหลวและองค์ประกอบอุตสาหกรรม

การปรับแต่ง: ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของสิ่งอำนวยความสะดวกการหล่อโลหะเบ็ดเครนอาจได้รับการออกแบบที่กำหนดเองเพื่อให้พอดีกับรูปร่างขนาดและข้อกำหนดการยกของระบบทัพพีและเครน

 

9. มอเตอร์

มอเตอร์ของทัพพีทัพพีโลหะมีบทบาทสำคัญในการยกและขนส่งโลหะหลอมเหลวภายในโรงหล่อหรือโรงงานเหล็ก เครนประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับโหลดหนักรวมถึงทัพพีที่เต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวและทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมักจะอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูงและวัฏจักรที่ใช้งานหนัก นี่คือภาพรวมของระบบมอเตอร์ที่ใช้ในเครนดังกล่าว:

ประเภทมอเตอร์:

AC Motors: เครนเหนือศีรษะส่วนใหญ่รวมถึงรถเครนหล่อโลหะใช้มอเตอร์ AC มักจะเป็นมอเตอร์เหนี่ยวนำกระรอกกกันเนื่องจากความเรียบง่ายความน่าเชื่อถือและความสามารถในการจัดการกับโหลดหนัก
DC Motors: ในบางกรณีมอเตอร์ DC อาจใช้สำหรับการควบคุมความเร็วและแรงบิดที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ต้องเริ่มต้นและหยุดบ่อย

 

10. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและไฟและสวิตช์ จำกัด

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง:
วัตถุประสงค์: ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงถูกใช้เพื่อเพิ่มความปลอดภัยโดยการแจ้งให้บุคลากรทราบถึงกิจกรรมเครนต่างๆหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้นเช่นเมื่อเครนเปิดใช้งานหรือหากมีเหตุฉุกเฉินหรือความผิดปกติ

ส่วนประกอบ:

สัญญาณเตือนเสียง (เสียงแตรหรือระฆัง): โดยทั่วไปจะใช้เสียงแตรเสียงดังหรือระฆังเพื่อบ่งบอกถึงการดำเนินการที่สำคัญหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อเครนใกล้ขีด จำกัด หรือทัพพีกำลังถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่อันตรายสัญญาณเตือนเสียงเตือนคนงานในบริเวณใกล้เคียง
ตัวบ่งชี้แสง (ไฟกระพริบหรือบีคอน): ติดตั้งอยู่บนเครนหรือในพื้นที่โดยรอบ ไฟกะพริบสามารถระบุได้ว่าเครนกำลังดำเนินการเคลื่อนที่ในพื้นที่อันตรายหรือส่งสัญญาณฉุกเฉิน พวกเขาช่วยให้คำเตือนด้วยภาพนอกเหนือจากการแจ้งเตือนเสียงซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังเช่นพืชเหล็ก
การดำเนินการ:

เสียง: มักจะถูกเรียกโดยเซ็นเซอร์หรือระบบควบคุมที่ตรวจจับการเคลื่อนไหวหรือตำแหน่งของเครนบางอย่างหรือตามเงื่อนไขฉุกเฉินเช่นความผิดปกติหรือการโอเวอร์โหลด
แสง: ตัวบ่งชี้แสงที่กระพริบหรือคงที่จะเปิดใช้งานในลำดับที่เฉพาะเจาะจงเพื่อถ่ายทอดข้อความที่แตกต่างกันเช่นเมื่อเครนเคลื่อนไหวที่ความสามารถในการโหลดสูงสุดหรือเมื่อต้องการการบำรุงรักษา
ขีด จำกัด สวิตช์:
วัตถุประสงค์: สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ป้องกันไม่ให้เครนเกินขีด จำกัด การเคลื่อนไหวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าปกป้องทั้งเครนและบุคลากรจากอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นที่เกิดจากการบรรทุกเกินหรือโหลดมากเกินไป

การดำเนินการ:

การตรวจจับตำแหน่ง: สวิตช์ จำกัด มักจะติดตั้งที่ตำแหน่งวิกฤตตามรางรถไฟเครนรอกหรือรถเข็น พวกเขาตรวจสอบตำแหน่งของเครนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่เกินช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเช่นความสูงสูงสุดหรือความยาวของการเดินทางสำหรับการยกทัพพี
ประเภทเครื่องกล\/ออปติคัล: สวิตช์ขีด จำกัด บางอย่างทำงานได้อย่างมีกลไกกับการสัมผัสทางกายภาพในขณะที่คนอื่นใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลหรือเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดเพื่อตรวจจับตำแหน่งของเครนโดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพ

 

11. อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด:

สิ่งนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เครนยกภาระที่เกินความสามารถ ช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างต่อเครนและอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น
ขีด จำกัด สวิตช์:

สวิตช์ จำกัด ใช้เพื่อ จำกัด การเคลื่อนไหวของเครนในช่วงที่กำหนด สิ่งเหล่านี้ป้องกันไม่ให้เครนจากการเดินทางหรือปฏิบัติการเกินขีด จำกัด ที่ปลอดภัยในทุกทิศทาง (แนวตั้งแนวนอน)
กลไกต่อต้านทางโวหาร:

ระบบนี้ช่วยในการควบคุมการแกว่งของทัพพีเมื่อยกป้องกันการเคลื่อนไหวที่เป็นอันตรายในระหว่างการขนส่ง
ตัวบ่งชี้โมเมนต์ (LMI):

ตัวบ่งชี้โมเมนต์โหลดใช้เพื่อตรวจสอบน้ำหนักและการกระจายของโหลด มันส่งสัญญาณว่าเครนใกล้เกินกว่าภาระการทำงานที่ปลอดภัย
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน:

นี่เป็นสิ่งสำคัญในสถานการณ์ฉุกเฉินเพื่อหยุดการดำเนินงานของเครนทันทีตัดกำลังเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
ระบบเบรก:

เบรกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำให้มั่นใจว่าเครนดำรงตำแหน่งอย่างปลอดภัยเมื่อยกหรือลดทัพพี ซึ่งรวมถึงทั้งระบบเบรกหลักและสำรอง
ไฟเตือนและแตร:

สัญญาณเตือนภาพและการได้ยินใช้เพื่อเตือนบุคลากรใกล้เคียงของการเคลื่อนไหวของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่วุ่นวายหรือมีเสียงดัง
การป้องกันเปลวไฟหรือความร้อน:

เนื่องจากทัพพีมักจะมีโลหะหลอมเหลวบางตัวเครนบางตัวมีส่วนประกอบที่ทนความร้อนเช่นสารเคลือบผิวที่ทนไฟหรือสายเคเบิลทนไฟเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป
จี้\/รีโมทคอนโทรลพร้อมการตัดฉุกเฉิน:

ผู้ประกอบการสามารถควบคุมเครนจากระยะไกลและมีการตัดฉุกเฉินในกรณีที่ผู้ปฏิบัติงานต้องหยุดการเคลื่อนไหวทั้งหมดทันที

 

12. โหมดควบคุม

1. โหมดควบคุมด้วยตนเอง:
ดำเนินการโดยผู้ให้บริการเครนที่มีประสบการณ์โดยใช้คันโยกควบคุมปุ่มหรือจอยสติ๊กเพื่อย้ายเครนไปตามแทร็ก
ให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนโดยตรง (ยกการลดและการแกว่ง)
ใช้เมื่อแม่นยำจำเป็นต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์สำหรับงานที่เฉพาะเจาะจง
2. โหมดควบคุมกึ่งอัตโนมัติ:
โหมดการควบคุมไฮบริดที่มีการเคลื่อนไหวบางอย่างอัตโนมัติ แต่ผู้ปฏิบัติงานสามารถแทรกแซงได้เมื่อจำเป็น
เครนสามารถตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับเส้นทางหรือลิฟท์บางอย่าง แต่ผู้ประกอบการยังคงควบคุมการเคลื่อนไหวบางอย่างโดยทั่วไปผ่านจอยสติ๊กหรืออินเทอร์เฟซที่คล้ายกัน
ลดปริมาณงานของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มความสอดคล้อง
3. โหมดควบคุมอัตโนมัติ:
การดำเนินการอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่เครนตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือการยกลำดับโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
มักใช้ในระบบขั้นสูงพร้อมเซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์อัตโนมัติที่ให้ความมั่นใจกับการจัดการทัพพีที่แม่นยำและปลอดภัย
ระบบสามารถตั้งโปรแกรมให้จัดการงานบางอย่างเช่นการยกโลหะหลอมเหลวจากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งโดยมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด
4. โหมดการควบคุมระยะไกล:
ผู้ประกอบการควบคุมเครนจากระยะไกลโดยใช้รีโมทควบคุมไร้สายซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
รีโมทให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนอย่างเต็มที่ในขณะที่ทำให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่ในระยะที่ปลอดภัยจากโลหะหลอมเหลวร้อน

 

13. ร่าง

 

 

 

 

การจัดการที่แม่นยำ: เครนเหนือศีรษะสามารถจัดการกับทัพพีที่มีโลหะหลอมเหลวได้อย่างแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายโอนอย่างปลอดภัยจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีกพื้นที่หนึ่งโดยไม่มีการหกหรืออุบัติเหตุ

ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: ด้วยความสามารถในการยกและย้ายภาระหนักด้วยการมีปฏิสัมพันธ์กับมนุษย์น้อยที่สุดจึงช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บของคนงาน การออกแบบของเครนถูกสร้างขึ้นเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงปกป้องผู้ประกอบการจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

เพิ่มผลผลิต: เครนช่วยให้การเคลื่อนไหวของทัพพีอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพลดการหยุดทำงานและเร่งกระบวนการผลิตโดยรวมในการหล่อโลหะ

ความสามารถในการโหลดหนัก: รถเครนเหนือศีรษะหล่อโลหะได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการโหลดที่หนักมากซึ่งมักจะเป็นโลหะหลอมเหลวหลายตันซึ่งทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่จัดการกับโลหะจำนวนมาก

ความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงการต่อต้านการกัดกร่อนความร้อนและการสึกหรอซึ่งจะเพิ่มอายุการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

ศักยภาพของระบบอัตโนมัติ: เครนเหนือศีรษะสามารถรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติช่วยให้สามารถดำเนินการได้โดยไม่มีคนขับซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ประสิทธิภาพของพื้นที่: อยู่เหนือศีรษะเครนเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่พื้นที่สำคัญทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีพื้นที่ จำกัด

 

 

การขนส่งโลหะหลอมเหลว: เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อยกและเคลื่อนย้ายทัพพีที่มีโลหะหลอมเหลวเช่นเหล็กอลูมิเนียมหรือเหล็กจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีกพื้นที่หนึ่ง พวกเขาสามารถพกพาทัพพีจากเตาหลอมไปยังพื้นที่เทหรือไปยังสถานีโฮลดิ้ง

การจัดการที่แม่นยำ: เครนเหนือศีรษะสำหรับการหล่อโลหะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อจัดการโหลดหนักและร้อนมากด้วยความแม่นยำ พวกเขามักจะติดตั้งระบบควบคุมที่ซับซ้อนรวมถึงเซ็นเซอร์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งของทัพพีที่แม่นยำ

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบด้วยคุณสมบัติด้านความปลอดภัยหลายประการเพื่อปกป้องคนงานรวมถึงการล้มเหลวการหยุดฉุกเฉินและตะขอพิเศษหรือคว้าเพื่อจับทัพพีอย่างปลอดภัย

ระบบอัตโนมัติและรีโมทคอนโทรล: รถเครนเหนือศีรษะที่ทันสมัยจำนวนมากเป็นระบบอัตโนมัติหรือสามารถทำงานได้จากระยะไกล สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายของมนุษย์และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

ความทนทานและความต้านทานความร้อน: เครนถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพที่รุนแรง ส่วนประกอบเช่นรอกสายเคเบิลและตะขอทำจากโลหะผสมที่ทนความร้อนเพื่อจัดการความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะ

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
ข้อกำหนดข้อกำหนด: ระบุความสามารถในการโหลด, ช่วง, ความสูงในการยกและสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน (เช่นอุณหภูมิ, ฝุ่น, ความชื้น)
การออกแบบโครงสร้าง: วิศวกรรมของกรอบของปั้นจั่นสะพานรถเข็นและระบบยกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและเสถียรภาพ
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบทัพพี: ตะขอพิเศษสลิงหรือสิ่งที่แนบมาอื่น ๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับทัพพีอย่างปลอดภัยโดยพิจารณาถึงอุณหภูมิและน้ำหนักของโลหะหลอมเหลว
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: การรวมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดสวิตช์ขีด จำกัด หยุดฉุกเฉินและระบบต่อต้านการชน
2. การเลือกวัสดุ
เหล็กและโลหะผสม: วัสดุคุณภาพสูงได้รับการคัดเลือกสำหรับโครงสร้างของเครนรวมถึงเหล็กที่มีความต้านทานแรงดึงสูงเพื่อทนต่อภาระหนัก
ความต้านทานการกัดกร่อน: วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนอาจถูกเลือกขึ้นอยู่กับสภาพของโรงหล่อ
3. การประดิษฐ์
การเชื่อมและการตัด: วัตถุดิบเช่นคานเหล็กและเพลตถูกตัดเชื่อมและเกิดขึ้นเพื่อกำหนดรูปร่างกรอบและส่วนประกอบโครงสร้างของเครน
การตัดเฉือน: การตัดเฉือนที่แม่นยำนั้นทำเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เหมาะสมเช่นรางล้อและตลับลูกปืน
การชุมนุมของระบบรถเข็นและรอก: กลไกรถเข็นและการยกได้ประกอบขึ้นด้วยความสนใจในการปรับสมดุลโหลดประสิทธิภาพและความปลอดภัย
4. การติดตั้งระบบไฟฟ้าและการควบคุม
การเดินสาย: การติดตั้งสายไฟไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์ควบคุมไฟและเซ็นเซอร์
แผงควบคุม: แผงควบคุมถูกติดตั้งสำหรับการทำงานของเครนพร้อมการรวมเข้าด้วยกันสำหรับการควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
มอเตอร์ไดรฟ์: มอเตอร์ได้รับการติดตั้งสำหรับรถเข็น, รอกและการเคลื่อนไหวของสะพานด้วยการจัดอันดับพลังงานที่เหมาะสมตามความสามารถในการโหลดของเครน
ระบบความปลอดภัย: การเดินสายและการติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยรวมถึงสวิตช์ขีด จำกัด เบรกฉุกเฉินและเซ็นเซอร์โอเวอร์โหลด
5. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การทดสอบโหลดแบบคงที่: เครนถูกทดสอบด้วยโหลดคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดจัดการกับโหลดโดยไม่เสียรูปหรือล้มเหลว
การทดสอบโหลดแบบไดนามิก: การทดสอบการดำเนินงานที่มีโหลดและการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันเพื่อยืนยันการทำงานของเครน
การทดสอบความปลอดภัย: การทดสอบระบบความปลอดภัย (เบรกฉุกเฉินการป้องกันโอเวอร์โหลด ฯลฯ )
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การตรวจสอบอย่างละเอียดของส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อคุณภาพความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบ
6. ภาพวาดและการตกแต่ง
การรักษาพื้นผิว: ส่วนประกอบเหล็กได้รับการทำความสะอาดป้องกันสนิมและทาสีด้วยการเคลือบที่ทนอุณหภูมิสูง
การเคลือบป้องกัน: เครนอาจเคลือบด้วยสีต่อต้านการกัดกร่อนเพื่อป้องกันการสลายตัวเนื่องจากการสัมผัสกับความร้อนสูงความชื้นหรือสารเคมี
7. การติดตั้งและการว่าจ้าง
การติดตั้ง: เครนติดตั้งในสถานที่รวมถึงรางสะพานการเชื่อมต่อไฟฟ้าและการปรับขั้นสุดท้าย
การว่าจ้าง: เครนผ่านการตรวจสอบการดำเนินงานขั้นสุดท้ายการสอบเทียบและการปรับเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างราบรื่นก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า
8. การฝึกอบรมผู้ประกอบการและการส่งมอบ
การฝึกอบรม: ผู้ประกอบการได้รับการฝึกฝนเกี่ยวกับการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครนรวมถึงขั้นตอนฉุกเฉิน
เอกสาร: เอกสารฉบับเต็มมีให้รวมถึงคู่มือผู้ใช้ตารางการบำรุงรักษาและรายละเอียดการรับประกัน
การส่งมอบ: เมื่อการทดสอบและการฝึกอบรมเสร็จสมบูรณ์แล้วเครนจะถูกส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการสำหรับการใช้งาน

 

 

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%

ป้ายกำกับยอดนิยม: ทัพพีเมทัลทัพพีทัพพีทัพพีเมทัลเมทัลทัพพีของจีน