เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติ

 

 

1. เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการงานหนัก และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต คลังสินค้าลอจิสติกส์ ท่าเรือ และสาขาอื่นๆ โดยผสมผสานเสถียรภาพของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเข้ากับเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความปลอดภัย

2. รองรับการทำงานระยะไกลและการตั้งเวลาอัตโนมัติ และมีฟังก์ชันการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการวินิจฉัยข้อผิดพลาด สามารถบรรทุกของหนักได้หลายตันถึงหลายสิบตันตามความต้องการ มีการติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยหลายอย่าง เช่น ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด สวิตช์หยุดฉุกเฉิน ฯลฯ

3. ความสูงในการยกได้รับการออกแบบตามความต้องการเฉพาะและมักจะปรับได้ ช่วงสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของสถานที่ทำงาน แรงดันไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไปคือ 380V/50Hz และสามารถปรับแหล่งจ่ายไฟได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยปกติจะใช้รีโมทคอนโทรลไร้สายหรือการควบคุมแบบมีสาย

4. มีสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย และสามารถใช้สำหรับการจัดการเครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์ การขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดเก็บและการดึงสินค้า

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):20,000 กก

ลักษณะการทำงาน:เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

ใบสมัคร :กลางแจ้ง, คลังสินค้า, ในร่ม

แหล่งพลังงาน: 3Ph 380V 50Hz หรือตามคำขอ

การตรวจสอบการส่งมอบ : มีอยู่

GB/T 19001-2000 รหัส 9001:2000: ผ่านแล้ว

ชนชั้นแรงงาน: A3-A5

โครงสร้างคาน:แบบกล่อง

สีของภาพวาด: ตามคำขอของคุณ

ตัวป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำ:รวม

ฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดปัจจุบัน:รวม

สวิตช์จำกัดคู่:รวม

 

รูปภาพและส่วนประกอบ

1.ลำแสงหลัก

1. ลำแสงหลักของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของติดรางอัตโนมัติมีหน้าที่หลักในการยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของ โดยปกติแล้วจะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง เช่น Q235B หรือ Q345B เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทาน รูปร่างทั่วไป ได้แก่ แบบกล่องและรูปตัว I ไฟหลักแบบกล่องทำงานได้ดีกว่าในแง่ของความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียร

2. การออกแบบลำแสงหลักเป็นไปตามข้อกำหนดการรับน้ำหนักของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถบรรทุกของหนักได้อย่างปลอดภัยและมั่นคงในระหว่างการทำงาน และมีความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะป้องกันการเสียรูปหรือการโค้งงอระหว่างการยก

3. กระบวนการเชื่อมของคานหลักเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและคุณภาพของการเชื่อม เพื่อป้องกันสนิม พื้นผิวของคานหลักมักจะทาสีหรือชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

4. ควรพิจารณาอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดเมื่อออกแบบลำแสงหลักเพื่อป้องกันอุบัติเหตุเมื่อโหลดเกินค่าที่กำหนด และมีการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของลำแสงหลักภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ

ระบบยก

ระบบการยกของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของติดรางอัตโนมัติมีหน้าที่ในการยกและลดของหนัก

1. ส่วนประกอบหลัก

รอกไฟฟ้า: ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ยก รอกไฟฟ้าให้พลังงานที่จำเป็นและใช้เทคโนโลยีไดรฟ์ความถี่ตัวแปรเพื่อให้สามารถยกและลดได้อย่างราบรื่น

การยกเชือกหรือโซ่: เชื่อมต่อกับวัตถุที่มีน้ำหนักมากและมีหน้าที่ในการส่งกำลัง เชือกหรือโซ่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ

ระบบรอก: เปลี่ยนทิศทางแรงผ่านรอก ลดแรงยกที่ต้องการ และปรับปรุงประสิทธิภาพ

2. ระบบควบคุม: ใช้ PLC หรือระบบควบคุมอัตโนมัติอื่น ๆ เพื่อให้ได้การควบคุมความสูงและความเร็วในการยกที่แม่นยำ นอกจากนี้ เซ็นเซอร์ยังติดตั้งไว้เพื่อตรวจสอบน้ำหนักบรรทุก ความสูงในการยก และพารามิเตอร์ความปลอดภัยอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างปลอดภัย

3. ความปลอดภัย: ระบบการยกมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการบรรทุกมากเกินไป

และมีการติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดการยกในกรณีฉุกเฉินอย่างรวดเร็วเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

3.สิ้นสุดรถม้า

1. คานส่วนท้ายของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติมักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความทนทาน คานส่วนท้ายโดยทั่วไปจะเป็นรูปทรงกล่องหรือรูปตัว I ซึ่งมีความแข็งแกร่งและมั่นคงสูง

2. คานท้ายเชื่อมต่อคานหลักและเสารองรับ ซึ่งให้การสนับสนุนที่มั่นคงเพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลและเสถียรภาพของเครื่องจักรทั้งหมด และในระหว่างกระบวนการยกและเคลื่อนย้าย คานส่วนท้ายสามารถรับน้ำหนักด้านข้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการเสียรูปและการเอียง คานส่วนท้ายยังมีหน้าที่ในการส่งแรงที่เกิดจากลำแสงหลักและอุปกรณ์ยกไปยังโครงสร้างรองรับเพื่อให้สามารถยกและเคลื่อนย้ายได้อย่างปลอดภัย

 

4.กลไกการเดินทางของเครน

1. ระบบปฏิบัติการรถเข็นของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติมีหน้าที่รับผิดชอบในการเคลื่อนตัวในแนวนอนของรถเข็นบนลำแสงหลักเพื่อให้วางตำแหน่งและบรรทุกของหนักได้อย่างแม่นยำ ระบบปฏิบัติการที่ติดตั้งสามารถกระจายน้ำหนักได้เท่าๆ กัน ลดแรงกดบนราง และเพิ่มอายุการใช้งาน

2. ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงรถเข็น: ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง บรรทุกอุปกรณ์ยกและให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่จำเป็น ล้อและราง: ล้อของรถเข็นเลื่อนไปตามแนวคานหลักและมักใช้ลูกกลิ้งหรือล้อเหล็กเพื่อให้เคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่น มอเตอร์: ให้กำลัง ซึ่งโดยปกติจะเป็นมอเตอร์ความถี่แปรผัน เพื่อให้การเร่งความเร็วและลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่น

3. มีโหมดการควบคุมสองโหมด: การควบคุมอัจฉริยะและการทำงานของรีโมทคอนโทรล: PLC ในตัวหรือระบบควบคุมอื่น ๆ เพื่อให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของรถเข็นได้อย่างแม่นยำ รวมถึงการปรับความเร็ว ตำแหน่ง และทิศทาง

การทำงานของรีโมทคอนโทรล: ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมผ่านรีโมทคอนโทรลหรือแผงการทำงาน ซึ่งสะดวกสำหรับการปรับเปลี่ยนแบบเรียลไทม์

5.กลไกการเดินทางของรถเข็น

ระบบการวิ่งของรถเข็นของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดรางอัตโนมัติเป็นหนึ่งในส่วนหลักของเครน ซึ่งรับผิดชอบในการเคลื่อนตัวตามยาวบนลำแสงหลักเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งและการขนย้ายวัตถุหนักแม่นยำ

1. ส่วนประกอบหลัก

โครงรถเข็น: บรรทุกอุปกรณ์ยกซึ่งมักทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความมั่นคง

ล้อและราง: ล้อของรถเข็นวิ่งไปตามรางของคานหลัก ซึ่งมักทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีและทนต่อการสึกหรอ

มอเตอร์และระบบขับเคลื่อน: ให้กำลัง โดยปกติจะใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันเพื่อให้สามารถควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วได้อย่างราบรื่น

2. ฟังก์ชั่น

การเคลื่อนที่ตามยาว: ระบบวิ่งของรถเข็นช่วยให้รถเข็นเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังบนคานหลักได้ เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำของวัตถุที่มีน้ำหนักมาก

การกระจายน้ำหนัก: การออกแบบที่เหมาะสมสามารถกระจายน้ำหนักได้เท่าๆ กัน และลดการสึกหรอบนรางและตัวรถเข็น

3. ระบบควบคุม

การควบคุมอัจฉริยะ: PLC ในตัวหรือระบบควบคุมอื่นๆ เพื่อให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของรถเข็นได้อย่างแม่นยำ รวมถึงความเร็ว ทิศทาง และตำแหน่ง

การทำงานของรีโมทคอนโทรล: ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้งานรถเข็นได้อย่างง่ายดายผ่านรีโมทคอนโทรลหรือแผงควบคุม เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

4. การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

ประสิทธิภาพสูง: การออกแบบรถเข็นได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความเร็วและความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้าย ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม

เสียงรบกวนต่ำ: การออกแบบที่ทันสมัยมุ่งเน้นไปที่การลดเสียงรบกวนในการทำงานและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน

6.ล้อเครน

1. ล้อของรถเข็นมักทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือเหล็กหล่อ มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีและทนต่อการสึกหรอ การออกแบบล้อคำนึงถึงการกระจายน้ำหนักและแรงเสียดทานในการหมุน โดยมีรูปร่างกลมหรือเรียวเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสกับสนามได้ดี การออกแบบที่เข้ากันระหว่างล้อและรางช่วยป้องกันการตกรางระหว่างการใช้งาน

2. ล้อรองรับรถเข็นและน้ำหนักบรรทุก ทำให้มั่นใจในความมั่นคงและปลอดภัยระหว่างการใช้งาน การจับคู่ระหว่างล้อกับรางช่วยนำรถเข็นให้เคลื่อนที่ไปตามคานหลักอย่างราบรื่นเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนไปจากราง ล้อจะต้องตรงกับประเภทของรางไฟหลักเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้และความมั่นคง

3. ตรวจสอบการสึกหรอของล้ออย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือการเสียรูปเพื่อรักษาการทำงานตามปกติ

การหล่อลื่น: ต้องหล่อลื่นลูกปืนล้ออย่างสม่ำเสมอเพื่อลดการเสียดสีและยืดอายุการใช้งาน

7.ตะขอเครน

1) ตะขอของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติเป็นส่วนประกอบสำคัญในการยกซึ่งรับผิดชอบในการเชื่อมต่อและบรรทุกของหนัก มักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความทนทานภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักสูง ตะขอเชื่อมต่อโดยตรงกับวัตถุที่มีน้ำหนักมาก และบรรทุกน้ำหนักที่เครนต้องยกระหว่างการทำงาน มีไฟแสดงการโอเวอร์โหลดเพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานหากโหลดเกินค่าที่กำหนด มีกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุที่มีน้ำหนักมากหล่นลงมาโดยไม่ตั้งใจ

มอเตอร์

1. มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติเป็นส่วนสำคัญของระบบขับเคลื่อนซึ่งรับผิดชอบในการจ่ายพลังงานเพื่อรับรู้ฟังก์ชั่นต่างๆ ของเครน ให้พลังในการขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของรถเข็นและรถเพื่อให้ทราบถึงการขนส่งวัตถุหนักในแนวนอนและแนวยาว ควบคุมรอกไฟฟ้าของอุปกรณ์ยกเพื่อให้ทราบถึงการยกและลดของหนัก สามารถปรับความเร็วมอเตอร์ได้อย่างราบรื่นผ่านตัวแปลงความถี่หรือระบบควบคุม เพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นและความปลอดภัยในการทำงาน เมื่อโหลดเกินค่าที่ตั้งไว้ มอเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เมื่อใช้ร่วมกับระบบควบคุมอัตโนมัติ จะสนับสนุนการดำเนินการควบคุมระยะไกล และตระหนักถึงการตรวจสอบและการจัดการระยะไกลที่สะดวกสบาย

2. ลักษณะของมอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของติดรางอัตโนมัติประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้ ประสิทธิภาพสูง: นำการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงมาใช้เพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง: ตามความต้องการของเครน ให้กำลังและแรงบิดเพียงพอเพื่อรับมือกับการยกและการเคลื่อนย้ายของหนัก การควบคุมที่แม่นยำ: ตัวแปลงความถี่ในตัวหรือระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้ได้ความเร็วและการปรับทิศทางที่แม่นยำ ปรับปรุงความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน ความทนทาน: ใช้วัสดุคุณภาพสูงและการออกแบบโครงสร้าง ทนต่อการสั่นสะเทือนและการสึกหรอได้ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง การป้องกันความปลอดภัย: มาพร้อมกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลดและการตรวจสอบอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์จะปิดโดยอัตโนมัติภายใต้สภาวะที่ผิดปกติ การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ: การออกแบบมอเตอร์สมัยใหม่มุ่งเน้นไปที่การลดเสียงรบกวนและปรับปรุงความสะดวกสบายของสภาพแวดล้อมการทำงาน บำรุงรักษาง่าย: โครงสร้างที่เรียบง่ายทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา และมักต้องมีการตรวจสอบและการหล่อลื่นเป็นประจำ

.

 

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงและสวิตช์จำกัด

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงและลิมิตสวิตช์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบอัตโนมัติที่ติดตั้งบนรางเป็นส่วนประกอบสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างปลอดภัย

1. ฟังก์ชั่นของระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสง:

ฟังก์ชั่นคำเตือน: ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ระบบเสียงและสัญญาณเตือนไฟจะใช้ส่งเสียงเตือนเพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงอันตรายหรือความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น ตัวบ่งชี้สถานะการทำงาน: มีการใช้สัญญาณเสียงและแสงที่แตกต่างกันเพื่อระบุสถานะการทำงานของเครน เช่น สตาร์ท หยุด ข้อบกพร่อง ฯลฯ ไฟ LED ที่สว่างสดใสและเสียงสัญญาณเตือนดังมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถได้ยินและมองเห็นได้ชัดเจน ในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง ระดับเสียงและสีของสัญญาณเตือนสามารถปรับได้ตามต้องการเพื่อปรับให้เข้ากับโอกาสการทำงานที่แตกต่างกัน

2. ฟังก์ชั่นของสวิตช์จำกัด:

ป้องกันการเคลื่อนไหวมากเกินไป: ลิมิตสวิตช์ใช้เพื่อจำกัดระยะการเคลื่อนที่ของรถเข็น รถยนต์ และอุปกรณ์ยก เพื่อป้องกันไม่ให้เกินพื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย และหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ หยุดอัตโนมัติ: เมื่อรถเข็นหรือรถยนต์เข้าใกล้ตำแหน่งจำกัดที่ตั้งไว้ สวิตช์จำกัดจะตัดแหล่งจ่ายไฟโดยอัตโนมัติและหยุดมอเตอร์ ลิมิตสวิตช์ทำจากวัสดุที่ทนทานและการออกแบบที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงในการใช้งานในระยะยาว ตำแหน่งจำกัดสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามเงื่อนไขการทำงานและความต้องการเฉพาะ

 

10.อุปกรณ์ความปลอดภัย

1. ลิมิตสวิตช์: เพื่อป้องกันไม่ให้รถเข็นและรถม้าเกินช่วงการเคลื่อนไหวที่ตั้งไว้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์

2.อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อตรวจสอบโหลดและตัดไฟโดยอัตโนมัติเมื่อโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เสียหายเนื่องจากโหลดมากเกินไป

3.ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ในกรณีฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถกดปุ่มอย่างรวดเร็วเพื่อหยุดการเคลื่อนไหวทั้งหมดทันทีเพื่อความปลอดภัย

4.ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสง: ส่งเสียงเตือนและไฟกะพริบเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานใส่ใจกับสถานะของอุปกรณ์หรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้น

5. อุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัยเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ทำงานผิดพลาดในสถานะไม่ทำงานเพื่อความปลอดภัย

6.อุปกรณ์ป้องกันการเอียง: ตรวจสอบความเอียงของเครนเพื่อป้องกันการพลิกคว่ำเนื่องจากความไม่สมดุล

7.ราวกั้นและโล่: ติดตั้งราวกั้นในบริเวณที่เป็นอันตรายเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้น

 

11.โหมดการควบคุม

โหมดการควบคุมของเครนขาสูงแบบติดตั้งบนรางอัตโนมัติมีดังต่อไปนี้เป็นหลัก:

1. การควบคุมด้วยตนเอง: ผู้ปฏิบัติงานสั่งงานฟังก์ชันต่างๆ ของเครนโดยตรง รวมถึงการยก การเคลื่อนย้าย และการหยุด ผ่านแผงควบคุมแบบแมนนวลหรือรีโมทคอนโทรล

2. การควบคุมอัตโนมัติ: ระบบ PLC (Programmable Logic Controller) ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การควบคุมอัตโนมัติ และงานการยกและเคลื่อนย้ายจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

3. การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ: ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าโปรแกรมสำหรับการทำงานอัตโนมัติ แต่สามารถแทรกแซงด้วยตนเองในช่วงเวลาวิกฤติเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความปลอดภัย

4. การควบคุมระยะไกล: เครนสามารถสั่งการจากระยะไกลผ่านรีโมทคอนโทรลไร้สายหรือการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

5. การควบคุมอัจฉริยะ: เซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบในตัวสามารถตรวจสอบโหลด ตำแหน่ง และสถานะแบบเรียลไทม์ ปรับพารามิเตอร์การทำงานโดยอัตโนมัติ และปรับปรุงความแม่นยำและความปลอดภัยในการทำงาน

6. การควบคุมแอปพลิเคชันบนมือถือ: ควบคุมโดยใช้แอปพลิเคชันบนโทรศัพท์มือถือหรือแท็บเล็ตทำให้วิธีการใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น

 

 

12.ร่าง

 

เทคนิคหลัก

 

 

1. ความสามารถในการรองรับที่แข็งแกร่ง

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ใช้โครงสร้างคานคู่ซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้มากและเหมาะสำหรับการยกของหนักและหนักมาก และเหมาะสำหรับการขนย้ายอุปกรณ์ขนาดใหญ่และวัตถุที่มีน้ำหนักมาก

2. ความมั่นคงสูง

การออกแบบคานคู่ทำให้โครงสร้างโดยรวมของเครนมีเสถียรภาพมากขึ้น ปรับปรุงเสถียรภาพของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะโหลดสูง และลดความเสี่ยงในการพลิกคว่ำและการสั่นไหว

3. การบังคับใช้ที่กว้างขวาง

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่สามารถใช้งานได้ในพื้นที่อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โรงงาน โกดัง ท่าเรือ ฯลฯ และเหมาะสำหรับการยกที่หลากหลาย รวมถึงการขนถ่ายวัสดุ การประกอบ และการบำรุงรักษา

4. การทำงานที่ราบรื่น

ติดตั้งมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและระบบควบคุมอินเวอร์เตอร์ เครนทำงานได้อย่างราบรื่นในระหว่างการยก ลดระดับ และเคลื่อนย้าย ช่วยลดผลกระทบต่ออุปกรณ์และสินค้า

5. การดำเนินงานที่ยืดหยุ่น

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบคานคู่สามารถรองรับโหมดการเคลื่อนที่ได้หลากหลาย (การยก การเคลื่อนย้าย การหมุน) ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการทำงานที่ซับซ้อน และผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามสถานการณ์เฉพาะ

6. การบำรุงรักษาที่สะดวก

เนื่องจากการออกแบบโครงสร้าง ส่วนประกอบต่างๆ ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่จึงเข้าถึงและตรวจสอบได้ง่าย ส่วนงานบำรุงรักษาก็ค่อนข้างง่าย ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน

7. มีความปลอดภัยสูง

มักจะติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยหลากหลายชนิด เช่น เครื่องจำกัดการโอเวอร์โหลด ลิมิตสวิตช์ ระบบเสียงและสัญญาณไฟ เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการใช้งานและป้องกันอุบัติเหตุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

 

1. การผลิต

การจัดการอุปกรณ์หนัก: ใช้ในการจัดการเครื่องจักรและอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องกัด เครื่องกลึง ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการยกและเคลื่อนย้ายวัตถุหนักได้อย่างปลอดภัย

งานประกอบ: ในสายการผลิต ช่วยในการประกอบผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก

2. สถานที่ก่อสร้าง

การยกวัสดุก่อสร้าง: ใช้ในการยกวัสดุก่อสร้าง เช่น โครงสร้างคอนกรีตและเหล็ก โดยเฉพาะในโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่

การติดตั้งอุปกรณ์ : ช่วยติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่และระบบเครื่องกลไฟฟ้า เช่น อุปกรณ์เครื่องปรับอากาศ และลิฟต์

3. คลังสินค้าและโลจิสติกส์

การขนถ่ายสินค้า: ที่ท่าเรือ ท่าเรือ และคลังสินค้า ช่วยในการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์ สินค้า และวัตถุดิบ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

การจัดการคลังสินค้า: ในคลังสินค้าอัตโนมัติ ดำเนินการจัดการและจัดเก็บสินค้า

4. อุตสาหกรรมโลหะวิทยา

การจัดการวัตถุดิบ: ใช้เพื่อจัดการวัตถุดิบโลหะและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ฯลฯ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีการบรรทุกหนัก

การจัดการเตาเผาและค่าใช้จ่ายของเตาเผา: ช่วยจัดการวัสดุในเตาเผาเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น

5. อุตสาหกรรมการต่อเรือ

การยกตัวเรือและอุปกรณ์: ใช้สำหรับประกอบเรือและติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนของอู่ต่อเรือ

การจัดการ: ใช้เพื่อบรรทุกอุปกรณ์และวัสดุห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่เพื่อความปลอดภัยและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการ

 

 

1. การออกแบบและการวางแผน

การวิเคราะห์ความต้องการ: ตามความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์การใช้งาน การวิเคราะห์ความต้องการโดยละเอียดจะดำเนินการเพื่อกำหนดข้อกำหนด น้ำหนักบรรทุก ช่วง ความสูงในการยก ฯลฯ ของเครน

การออกแบบทางวิศวกรรม: วิศวกรใช้ CAD และซอฟต์แวร์การออกแบบอื่นๆ เพื่อดำเนินการออกแบบโดยละเอียด รวมถึงด้านโครงสร้าง เครื่องกล ไฟฟ้า และด้านอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

2. การจัดซื้อวัสดุ

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกเหล็ก มอเตอร์ ระบบควบคุม และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เหมาะสมตามความต้องการของการออกแบบ

การคัดกรองซัพพลายเออร์: คัดกรองซัพพลายเออร์ของวัสดุและส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของวัสดุ

3. การแปรรูปและการผลิต

การตัดและการขึ้นรูป: ตัด เชื่อม โค้งงอ และกระบวนการอื่นๆ บนเหล็กเพื่อสร้างคานหลัก คานปลาย และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ

การตัดเฉือน: การตัดเฉือนส่วนประกอบหลักอย่างแม่นยำ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การรักษาพื้นผิว: ชิ้นส่วนโลหะที่พ่น ชุบสังกะสี หรือกันสนิม เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม

4. การประกอบ

การประกอบชิ้นส่วน: ประกอบคานหลัก คานท้าย รถเข็น กลไกการยก และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์

การติดตั้งระบบไฟฟ้า : ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น มอเตอร์ ตู้ควบคุม เซ็นเซอร์ ลิมิตสวิตช์ เป็นต้น เพื่อให้ระบบไฟฟ้าทำงานได้ตามปกติ

5. การดีบักและการทดสอบ

การแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้น: ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้นของเครนเพื่อตรวจสอบการประสานงานและการทำงานของแต่ละส่วนประกอบ

การทดสอบโหลด: ดำเนินการทดสอบโหลดเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพของเครนภายใต้โหลดที่กำหนด และทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลดและลิมิตสวิตช์

การทดสอบประสิทธิภาพ: ทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของเครน เช่น ความเร็วในการยก ความเร็วในการวิ่ง ผลการเบรก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

6. การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเครนอย่างครอบคลุม รวมถึงรูปลักษณ์ ขนาด ประสิทธิภาพ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การประเมินความปลอดภัย: ดำเนินการประเมินความปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์และระบบความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้ตามปกติ

7. จัดส่งและติดตั้ง

การบรรจุและการขนส่ง: แพ็คเครนที่ผ่านการรับรองและเตรียมพร้อมสำหรับการขนส่งไปยังไซต์ของลูกค้า

การติดตั้งนอกสถานที่: ดำเนินการติดตั้งนอกสถานที่ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงการผลิตขั้นพื้นฐานและการแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์

การฝึกอบรมและการส่งมอบ: ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเชี่ยวชาญวิธีการใช้งานและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ และส่งมอบงานให้เสร็จสมบูรณ์

 

 

 

 

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเก็บตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยไฟ และเทคโนโลยีอื่นๆ ในการตัดเหล็กตามขนาดของแบบที่ออกแบบ

กระบวนการขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นเหล็กโดยการดัด รีด เชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตคานหลัก คานปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปจะถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก เช่น คานหลัก คานส่วนท้าย และรถเข็น กระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการกับส่วนประกอบสำคัญของเครน เช่น ชุดล้อ ที่นั่งแบริ่ง รอก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

การประกอบทั่วไป: บนพื้นฐานของก่อนการประกอบ การประกอบโดยรวมของเครนจะดำเนินการ รวมถึงการติดตั้งขั้นสุดท้ายของคานหลัก คานท้าย กลไกการยก กลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและการทดสอบ

ภายใต้สภาวะไดนามิก จะมีการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครน รวมถึงการทดสอบการยก การเดิน การบังคับเลี้ยว และฟังก์ชันอื่นๆ ขนาดโดยรวมของเครนสะพานที่ประกอบแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกมิติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การพ่นและการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

การรักษาพื้นผิว การกำจัดสนิม: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง ฯลฯ การพ่นสีรองพื้น: พ่นสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การพ่นสีทับหน้า การพ่นสี: พ่นสีทับหน้าตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อให้เครนมีคุณสมบัติในการปกป้องและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการฉีดพ่น ให้ทำเครื่องหมายข้อมูลประจำตัวของเครนตามข้อกำหนด เช่น รุ่น อัตราน้ำหนัก ฯลฯ

โรงงานและติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง การจัดการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้าตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่ง

การยอมรับและการส่งมอบ

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับถึงสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับเครนถึงสถานที่ตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใดๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่ การฝึกอบรมการปฏิบัติงานด้านการจัดส่งและการใช้งาน: โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครนติดตั้งรางอัตโนมัติ ประเทศจีนผู้ผลิตเครนติดตั้งรางอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน