MH Model Outdoor ใช้ Gantry Crane
video

MH Model Outdoor ใช้ Gantry Crane

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ด้วยยางยาง (ยาง) (RTG) เป็นเครนประเภทหนึ่งที่ใช้ในท่าเรือ อาคารผู้โดยสาร และลานขนส่งแบบหลายรูปแบบเพื่อจัดการตู้คอนเทนเนอร์ ต่างจากเครนขาสูงแบบติดราง (RMG) ตรงที่ RTG ติดตั้งบนยางยาง ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในสนามโดยไม่ถูกจำกัดอยู่แค่รางที่อยู่กับที่
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ประเภทของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของกลางแจ้ง

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเต็ม: วิ่งบนรางภาคพื้นดิน เหมาะสำหรับการใช้งานหนัก-

เครนขาสูงกึ่ง-: ด้านหนึ่งวิ่งบนราง อีกด้านมีโครงสร้างรองรับ

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบปรับได้/แบบพกพา: มีล้อหรือโมดูลาร์เพื่อความยืดหยุ่น

 

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

กำลังรับน้ำหนัก: ต้องคำนึงถึงแรงแบบไดนามิก (ลม, แรงแกว่ง)

ความคล่องตัว: ใช้ราง-เทียบกับแบบใช้ยาง- (สำหรับภูมิประเทศที่ไม่เรียบ)

พาวเวอร์ซัพพลาย: ไฟฟ้า (ม้วนสายไฟ) หรือดีเซล/ไฮดรอลิกสำหรับพื้นที่ห่างไกล

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:

ระบบป้องกันการชน-(สำหรับเครนหลายตัว)

ตัวจำกัดน้ำหนักบรรทุกและการหยุดฉุกเฉิน.

เซ็นเซอร์ความเร็วลมเพื่อปิดเครื่องอัตโนมัติ

 

ความท้าทายที่อาจเกิดขึ้น

ผลกระทบต่อสภาพอากาศ(ฝน หิมะ อุณหภูมิสุดขั้ว)

ข้อกำหนดของมูลนิธิสำหรับระบบติดตั้งบนราง-

การซ่อมบำรุงเนื่องจากการสัมผัสกับฝุ่น ความชื้น และรังสียูวี

 

ตารางเปรียบเทียบ: เครนขาสูงกับโซลูชันการยกกลางแจ้งอื่นๆ

คุณสมบัติ เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เครนเคลื่อนที่ เครนเหนือศีรษะ
กำลังรับน้ำหนัก สูง (สูงถึง 500+ ตัน) สูง (แต่ถูกจำกัดด้วยการตั้งค่า) ปานกลาง (ขึ้นอยู่กับอาคาร)
ความคล่องตัว รางหรือล้อ- มีความคล่องตัวสูง (ติดตั้งบนรถบรรทุก) คงที่ (ต้องการคานรันเวย์)
ความเหมาะสมกลางแจ้ง ดีเยี่ยม (กันฝน) ดี (แต่ไวต่อลม) ยากจน (ต้องการที่พักพิง)
ค่าติดตั้ง ปานกลาง (จำเป็นต้องมีราง) สูง (ค่าเช่า/ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน) สูง (รองรับโครงสร้าง)
ดีที่สุดสำหรับ การยกของหนักซ้ำๆ งานชั่วคราวและยืดหยุ่น โรงงาน/โกดังในร่ม

 

ความสามารถในการยก: 30 เมตริกตัน (30,000 กก.)
ช่วง: 10m–35m (ปรับแต่งได้)
ความสูงในการยก: 6 ม. – 20 ม. (ปรับได้)
ประเภทรอก: คานคู่-พร้อมรอกสลิงไฟฟ้า (ชนิด QD-)
ระบบการเดินทาง: แบบใช้มอเตอร์ (ใช้ราง-หรือแบบยาง-)
ประเภทล้อ : ล้อเหล็ก (สำหรับราง) / ยางนิวแมติก (ใช้พื้น)
ระบบควบคุม: เคบิน-ทำงานหรือควบคุมด้วยรีโมทคอนโทรล
แหล่งจ่ายไฟ: 380V/50Hz (3 เฟส)
เหล็กโครงสร้าง: Q345B (ความแข็งแรงสูง-) พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-

Rubber Tyre Crane 11

รูปภาพและส่วนประกอบ

เมื่อออกแบบหรือเลือกรุ่น MH (การจัดการวัสดุ) สำหรับการใช้งานกลางแจ้งกับเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของส่วนประกอบหลักจะต้องแข็งแกร่ง ทนทานต่อสภาพอากาศ- และสามารถรองรับโหลดแบบไดนามิกได้ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดส่วนประกอบที่สำคัญ:

 

1. ส่วนประกอบโครงสร้างเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

ก. สะพาน/คาน

การทำงาน: คานแนวนอนที่ขยายพื้นที่การทำงานและรองรับรถเข็นและรอก

ประเภท:

คานเดี่ยว– น้ำหนักบรรทุกเบากว่า คุ้มค่า-

คานคู่– การใช้งานหนัก- ความสูงในการยกที่สูงขึ้น

วัสดุ: เหล็กที่ทนทานต่อสภาพอากาศ- (เช่น ชุบสังกะสีหรือทาสีด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-)

H61951c5015eb42cfa3263f535a973f40Kjpg720x720q50

B. ขา/โครงสร้างรองรับ

ขาคงที่: ติดตั้งถาวรบนรางหรือฐานราก

ขาปรับระดับได้: อนุญาตการปรับเปลี่ยนความสูง (มีประโยชน์สำหรับภูมิประเทศที่ไม่เรียบ)

แขนค้ำ (เพื่อความมั่นคง): รองรับการขยายได้เพื่อป้องกันการให้ทิป

C. ท้ายรถบรรทุกและล้อ

ราง-แบบติดตั้ง: เคลื่อนที่บนรางคงที่ (พบได้ทั่วไปในอู่ต่อเรือ ท่าเรือ)

ยาง-เหนื่อยแล้ว: โครงยึดเคลื่อนที่เพื่อการเคลื่อนย้ายที่ยืดหยุ่น (สถานที่ก่อสร้าง)

กลไกการบังคับเลี้ยว: แบบแมนนวลหรือแบบมอเตอร์สำหรับการควบคุมทิศทาง

 

product-700-500 product-640-640

2. กลไกการยกและการเคลื่อนไหว

ก. หน่วยรอก

รอกไฟฟ้า: ทั่วไปสำหรับการยกที่แม่นยำ (เช่น เชือกลวดหรือรอกโซ่)

รอกไฮดรอลิก: ใช้สำหรับการบรรทุกหนักในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

รอกนิวเมติก: เหมาะสำหรับบรรยากาศที่เกิดการระเบิด (หายาก)

product-1000-1000

 

product-1000-1000

 

ข. ระบบรถเข็น

รถเข็นแบบแมนนวล: ถูกผลักไปตามคาน (หน้าที่เบา-)

รถเข็นมอเตอร์ไฟฟ้า: ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเพื่อการเคลื่อนไหวอัตโนมัติที่ราบรื่น

C. เอกสารแนบการจัดการโหลด

ตะขอ(ตะขอมาตรฐาน ตะขอตัว C- หรือตะขอแบบหมุน)

หัวคีบ(สำหรับท่อนไม้, เศษเหล็ก)

เครื่องยกแม่เหล็ก(สำหรับแผ่นเหล็ก)

คานกระจาย(สำหรับการจัดการตู้คอนเทนเนอร์)

 

product-1346-368

3. ส่วนประกอบการเคลื่อนไหวและฐานราก

A. ระบบราง (สำหรับโครงยึดติดราง-)

รางเครน: รางสำหรับงานหนัก-ที่ฝังอยู่ในคอนกรีต

ที่หนีบราง: ล็อคเครนให้อยู่กับที่เมื่อไม่ได้ใช้งาน

product-772-385

B. ล้อและยาง (สำหรับโครงแบบเคลื่อนที่ได้)

ล้อเหล็ก: สำหรับรางรถไฟ

ยางยาง: สำหรับภูมิประเทศที่ขรุขระ (นิวแมติกหรือแข็ง)

ค. ระบบการยึด

จุดยึดพื้น: ป้องกันการเคลื่อนที่ในลมแรง

Outrigger Pads: กระจายน้ำหนักบนพื้นนุ่ม

product-400-172

4. ระบบไฟฟ้าและการควบคุม

ก. แหล่งพลังงาน

ไฟฟ้า (ม้วนเก็บสายไฟหรือระบบพู่ห้อย): สำหรับการติดตั้งแบบยึดอยู่กับที่กลางแจ้ง

ดีเซล/ไฮดรอลิก: สำหรับพื้นที่ห่างไกลที่ไม่มีไฟฟ้าใช้

แบตเตอรี่-ใช้งานอยู่: สำหรับการใช้งานมือถือในระยะสั้น-

.product-774-215

บี กลไกการควบคุม

การควบคุมจี้(รีโมทมือถือแบบมีสาย)

รีโมทคอนโทรลวิทยุ(ไร้สายเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น)

การทำงานของห้องโดยสาร(สำหรับเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่{0}})

C. ความปลอดภัยและเซ็นเซอร์

ลิมิตสวิตช์: ป้องกันการเดินทางเกิน-

โหลดเซลล์/ระบบชั่งน้ำหนัก: ติดตามน้ำหนักบรรทุก

เซ็นเซอร์ความเร็วลม:-ล็อคเครนอัตโนมัติเมื่อมีลมแรง

ระบบป้องกันการชน-: สำหรับเครนหลายตัวในพื้นที่รวม

product-879-180

คุณสมบัติการป้องกันสภาพอากาศและการป้องกัน

การป้องกันการกัดกร่อน: เหล็กชุบสังกะสีหรือสีอีพ็อกซี่

IP-ระบบไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ: IP65 หรือสูงกว่าสำหรับการกันฝุ่น/น้ำ

สายเคเบิลทนรังสียูวี-: ป้องกันการเสื่อมสภาพจากแสงแดด

รูระบายน้ำ: ป้องกันการสะสมของน้ำ

product-1345-380

ร่าง

product-870-491

เทคนิคหลัก

product-819-530

 

ข้อดี

เครนขาสูงมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการขนถ่ายวัสดุกลางแจ้งเนื่องจากความทนทาน ความยืดหยุ่น และความสามารถในการรับน้ำหนักสูง. ด้านล่างนี้เป็นข้อดีที่สำคัญ:

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและ-ประสิทธิภาพการทำงานที่หนักหน่วง

จัดการได้ตันถึงหลายร้อยตัน(ขึ้นอยู่กับการออกแบบ)

เหมาะสำหรับคานเหล็ก ตู้คอนเทนเนอร์ เครื่องจักร และวัสดุก่อสร้าง.

2. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพกลางแจ้ง

ทนทานต่อสภาพอากาศ-(เหล็กชุบสังกะสี สารเคลือบ-ป้องกันการกัดกร่อน)

การออกแบบที่ต้านทานลม-(เบรก เบรก และเซ็นเซอร์เพื่อความปลอดภัย)

ทำงานในอุณหภูมิที่สูงมาก(ไฮดรอลิกทนความร้อน -สารหล่อลื่นสำหรับสภาพอากาศเย็น)

3. ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น

โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดราง-จัดเตรียมการเคลื่อนไหวที่มั่นคงบนรางรถไฟประจำที่ (ท่าเรือ อู่ต่อเรือ)

ขายึดยาง-อนุญาตการเคลื่อนไหวบนภูมิประเทศที่ไม่เรียบ(สถานที่ก่อสร้าง).

ปรับความสูงและช่วงได้สำหรับความต้องการของโครงการที่แตกต่างกัน

4. ต้นทุน-มีประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับเครนเคลื่อนที่

ไม่จำเป็นต้องตั้งค่า/รื้อถอนบ่อยครั้ง(ไม่เหมือนกับรถเครนเคลื่อนที่)

ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าสำหรับงานยกซ้ำๆ

การลงทุนระยะยาว-โดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

5. ความปลอดภัยและความแม่นยำ

เทคโนโลยีป้องกันการแกว่ง-เพื่อการเคลื่อนย้ายน้ำหนักที่มั่นคง

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและเบรกฉุกเฉิน.

การทำงานของรีโมทคอนโทรลเพื่อการจัดการที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

6. ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับค่าใช้จ่าย

ต่างจากเครนสะพาน เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของยืนอย่างอิสระทำให้ไม่ต้องดัดแปลงอาคาร

 

แอปพลิเคชัน:

เครนขาสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการยกของหนักในพื้นที่เปิดโล่ง. การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ :

1. ท่าเรือและอู่ต่อเรือ

การขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์จากรถบรรทุกและเรือ

การต่อเรือและการซ่อมแซม(การจัดการส่วนเหล็กขนาดใหญ่)

2. สถานที่ก่อสร้าง

การเคลื่อนย้ายแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูป คานเหล็ก และนั่งร้าน.

การวางตำแหน่งเครื่องจักรกลหนัก(รถขุด, เครื่องกำเนิดไฟฟ้า)

3. โครงการรถไฟและโครงสร้างพื้นฐาน

การยกรางรถไฟ ตู้นอน และตู้รถไฟ.

การก่อสร้างสะพาน(คานส่วน)

4. โรงงานอุตสาหกรรมและการผลิต

ลานเก็บของกลางแจ้ง(เหล็กม้วน ท่อ ไม้แปรรูป)

การประกอบเครื่องจักรกลหนัก(กังหันลม, หม้อต้มน้ำอุตสาหกรรม)

5. สิ่งอำนวยความสะดวกด้านเศษซากและการรีไซเคิล

การจัดการเศษโลหะ รถยนต์ และวัสดุเหลือทิ้งจำนวนมาก.

อุปกรณ์ยึดติดแบบแม่เหล็กและหัวคีบเพื่อการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพ

6. ภาคพลังงานและพลังงาน

การติดตั้งและบำรุงรักษากังหันลม.

การจัดการอุปกรณ์โรงไฟฟ้า(หม้อแปลงไฟฟ้า, กังหัน)

7. การทำเหมืองแร่และบ่อน้ำมัน

เคลื่อนย้ายอุปกรณ์ขุดเจาะ ท่อ และเครื่องจักรกลหนัก.

การจัดการวัสดุจำนวนมากในเหมืองเปิด-

 

เครนการผลิต ขั้นตอน

 

1. การออกแบบและการวางแผน

การวิเคราะห์ความต้องการ: ตามความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์การใช้งาน การวิเคราะห์ความต้องการโดยละเอียดจะดำเนินการเพื่อกำหนดข้อกำหนด น้ำหนักบรรทุก ช่วง ความสูงในการยก ฯลฯ ของเครน

การออกแบบทางวิศวกรรม: วิศวกรใช้ CAD และซอฟต์แวร์การออกแบบอื่นๆ เพื่อดำเนินการออกแบบโดยละเอียด รวมถึงด้านโครงสร้าง เครื่องกล ไฟฟ้า และด้านอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

2. การจัดซื้อวัสดุ

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกเหล็ก มอเตอร์ ระบบควบคุม และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เหมาะสมตามความต้องการของการออกแบบ

การคัดกรองซัพพลายเออร์: คัดกรองซัพพลายเออร์ของวัสดุและส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของวัสดุ

3. การแปรรูปและการผลิต

การตัดและการขึ้นรูป: ตัด เชื่อม โค้งงอ และกระบวนการอื่นๆ บนเหล็กเพื่อสร้างคานหลัก คานปลาย และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ

การตัดเฉือน: การตัดเฉือนส่วนประกอบหลักอย่างแม่นยำ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การรักษาพื้นผิว: ชิ้นส่วนโลหะที่พ่น ชุบสังกะสี หรือกันสนิม-เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม

4. การประกอบ

การประกอบชิ้นส่วน: ประกอบคานหลัก คานท้าย รถเข็น กลไกการยก และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์

การติดตั้งระบบไฟฟ้า : ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น มอเตอร์ ตู้ควบคุม เซ็นเซอร์ ลิมิตสวิตช์ เป็นต้น เพื่อให้ระบบไฟฟ้าทำงานได้ตามปกติ

5. การดีบักและการทดสอบ

การแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้น: ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้นของเครนเพื่อตรวจสอบการประสานงานและการทำงานของแต่ละส่วนประกอบ

การทดสอบโหลด: ดำเนินการทดสอบโหลดเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพของเครนภายใต้โหลดที่กำหนด และทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลดและลิมิตสวิตช์

การทดสอบประสิทธิภาพ: ทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของเครน เช่น ความเร็วในการยก ความเร็วในการวิ่ง ผลการเบรก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

6. การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเครนอย่างครอบคลุม รวมถึงรูปลักษณ์ ขนาด ประสิทธิภาพ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การประเมินความปลอดภัย: ดำเนินการประเมินความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และระบบความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้ตามปกติ

7. จัดส่งและติดตั้ง

การบรรจุและการขนส่ง: แพ็คเครนที่ผ่านการรับรองและเตรียมพร้อมสำหรับการขนส่งไปยังไซต์ของลูกค้า

ใน-การติดตั้งที่ไซต์: ดำเนินการใน-การติดตั้งที่ไซต์ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงการผลิตขั้นพื้นฐานและการแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์

การฝึกอบรมและการส่งมอบ: ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเชี่ยวชาญวิธีการใช้งานและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ และทำงานส่งมอบให้เสร็จสิ้น

 

product-1200-824

 

 

 

 

product-1200-824

 

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเก็บตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยไฟ และเทคโนโลยีอื่นๆ ในการตัดเหล็กตามขนาดของแบบที่ออกแบบ

กระบวนการขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นเหล็กโดยการดัด รีด เชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตคานหลัก คานปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปจะถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก เช่น คานหลัก คานส่วนท้าย และรถเข็น กระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการกับส่วนประกอบสำคัญของเครน เช่น ชุดล้อ ที่นั่งแบริ่ง รอก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

การประกอบทั่วไป: บนพื้นฐานของ-การประกอบเบื้องต้น การประกอบโดยรวมของเครนจะดำเนินการ รวมถึงการติดตั้งขั้นสุดท้ายของคานหลัก คานปลาย กลไกการยก กลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและการทดสอบ

ภายใต้สภาวะไดนามิก จะมีการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครน รวมถึงการทดสอบการยก การเดิน การบังคับเลี้ยว และฟังก์ชันอื่นๆ ขนาดโดยรวมของเครนสะพานที่ประกอบแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกมิติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและ-การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

การรักษาพื้นผิว การขจัดสนิม: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง ฯลฯ การพ่นสีรองพื้น: พ่นสีรองพื้นป้องกัน-การกัดกร่อนบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การพ่นสีทับหน้า การพ่นสี: พ่นสีทับหน้าตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อให้เครนมีคุณสมบัติในการปกป้องและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการฉีดพ่น ให้ทำเครื่องหมายข้อมูลประจำตัวของเครนตามข้อกำหนด เช่น รุ่น อัตราน้ำหนัก ฯลฯ

โรงงานและติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง การจัดการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้าตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่ง

การยอมรับและการส่งมอบ

การยอมรับของลูกค้า

เมื่อ-การยอมรับไซต์งาน: ลูกค้าดำเนินการ-การยอมรับไซต์ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิค เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใดๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่ การฝึกอบรมการปฏิบัติงานด้านการจัดส่งและการใช้งาน: โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

ป้ายกำกับยอดนิยม: รุ่น mh กลางแจ้งโดยใช้เครนขาสูง ประเทศจีน รุ่น mh กลางแจ้งโดยใช้เครนขาสูง ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม