ราคาเครนสำหรับตั้งสิ่งของ

 

 

ราคาของCrane Gantry Rubber Tyred (RTG)อาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงข้อมูลจำเพาะขนาดความจุคุณลักษณะเทคโนโลยีและไม่ว่าจะเป็นใหม่หรือใช้ นี่คือการแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับโครงสร้างการกำหนดราคาของ RTGs:

1. ช่วงราคา

รถเครน RTG ใหม่: ราคาของรถเครน RTG ใหม่มักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่1.5 ล้านดอลลาร์ถึง 2.5 ล้านดอลลาร์หรือมากกว่า. ค่าใช้จ่ายสามารถเพิ่มขึ้นได้สูงขึ้นขึ้นอยู่กับขนาดความจุ (การยกและความสูงของการซ้อน) และคุณสมบัติขั้นสูงเช่นระบบอัตโนมัติหรือการใช้พลังงานไฟฟ้า

ใช้รถเครน RTG: รถเครน RTG ที่ใช้แล้วหรือได้รับการตกแต่งใหม่อาจมีค่าใช้จ่ายน้อยลงอย่างมากตั้งแต่$ 500, 000 ถึง $ 1.5 ล้านขึ้นอยู่กับสภาพอายุและระดับการตกแต่ง

2. ปัจจัยที่มีผลต่อราคา

ความจุและขนาด: RTG ขนาดใหญ่ที่มีความสามารถในการยกที่สูงขึ้น (เช่น 40 ตันขึ้นไป) และความสูงของการซ้อนที่มากขึ้น (6-8 ภาชนะบรรจุสูง) โดยทั่วไปจะมีราคาแพงกว่า

เทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติ: RTGs มาพร้อมกับคุณสมบัติที่ทันสมัยเช่นระบบต่อต้านทางเดินการควบคุมระยะไกลหรือระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีแนวโน้มที่จะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากเทคโนโลยีเพิ่มเติม

แหล่งพลังงาน: RTG ที่ขับเคลื่อนด้วยดีเซลแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปจะมีราคาถูกกว่ารุ่นไฟฟ้าหรือไฮบริดไฟฟ้า RTGS (E-RTGs)สามารถมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากขึ้น แต่ให้การออมระยะยาวผ่านค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ลดลงและลดการปล่อยมลพิษ

ผู้ผลิตและภูมิภาค: ราคาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตแบรนด์และประเทศต้นทาง ผู้ผลิตชั้นนำเช่นโคเนเครนส์, คนรัก, และซูเปอร์มายด์ พอร์ท คอร์ปอร์เรชัน (ZPMC)มักจะผลิตรุ่นพรีเมี่ยมซึ่งอาจมีป้ายราคาสูงกว่า

3. ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

การติดตั้งและการว่าจ้าง: นอกเหนือจากค่าใช้จ่ายพื้นฐานของเครนการติดตั้งการว่าจ้างและค่าธรรมเนียมการขนส่งสามารถเพิ่มราคารวม

การบำรุงรักษาและอะไหล่: ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครนรวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่และบริการปกติควรได้รับการพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของการลงทุนระยะยาว

4. เงินออมระยะยาว

ในขณะที่ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสามารถสูง RTG ที่ทันสมัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งรุ่นไฟฟ้าให้การประหยัดระยะยาวผ่านการใช้เชื้อเพลิงที่ลดลงการบำรุงรักษาที่ลดลงและการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

สรุปช่วงราคา:

ใหม่ RTG: $ 1.5 ล้านถึง $ 2.5 ล้าน+

ใช้ RTG: $ 500, 000 ถึง $ 1.5 ล้าน

ราคา RTG ได้รับอิทธิพลจากข้อกำหนดของเครนคุณสมบัติทางเทคโนโลยีและข้อกำหนดการดำเนินงานดังนั้นการพิจารณาอย่างรอบคอบถึงผลประโยชน์และค่าใช้จ่ายระยะยาวจึงเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อทำการซื้อ

 

ความสามารถในการโหลดอันดับ: 5 ตัน, 10 ตัน, 100 ตัน, ปรับแต่ง, 16\/3.2 ตัน, 20\/5 ตัน, 32\/5 ตัน, 50\/10 ตัน

สูงสุด การยกความสูง: 40 ม. ปรับแต่ง

ช่วง: 35m หรือความต้องการของลูกค้า

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 20000 กก.

ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เรือความดัน, เกียร์, ปั๊ม

วิธีการควบคุม: ห้องโดยสารรีโมทคอนโทรลไร้สายหรือปรับแต่ง

 

 

 

1. โครงสร้าง crane

คานหลักและเฟรม: โครงสร้างเหล็กหลักของเครนรวมถึงคานหลักขาและคานเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ ขนาดช่วงเวลาและคุณภาพของวัสดุมีผลต่อราคา

กลไกรถเข็นและรอก: รถเข็นที่เคลื่อนที่ไปตามคานหลักและกลไกการรอก (กว้านและลวดลวด) สำหรับการยกภาชนะบรรจุมีส่วนช่วยในราคาของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากออกแบบมาเพื่อโหลดและความแม่นยำสูง

 

.

 

ความสามารถในการยก

ระวาง: ความสามารถในการยก (มักจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 65 ตัน) มีผลต่อราคาอย่างมีนัยสำคัญ เครนความจุสูงกว่าที่สามารถยกน้ำหนักได้ที่หนักกว่านั้นมีราคาแพงกว่าเนื่องจากการออกแบบที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นและส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงกว่าที่จำเป็น

 

 

3. สิ้นสุดรถม้า

1. การขนส่งสิ้นสุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อเครนกับคานรันเวย์หรือรางรถไฟที่เดินทาง

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของการขนส่งสิ้นสุด:

โครงสร้างและฟังก์ชั่น

ลูกกลิ้งหรือล้อ: โดยทั่วไปแล้วรถม้าจะมีลูกกลิ้งหรือล้อหลายล้อที่ขี่ไปตามด้านบนของคานหรือรางรันเวย์ สิ่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวของเครนได้อย่างราบรื่น

ตลับลูกปืนและเพลา: เพื่อรองรับน้ำหนักและการเคลื่อนไหวลูกกลิ้งหรือล้อจะติดตั้งบนเพลาที่มีตลับลูกปืนซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าสามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสึกหรอมากเกินไป

กลไกการล็อค: รถม้าปลายทางบางอย่างอาจรวมถึงกลไกการล็อคที่สามารถรักษาความปลอดภัยของเครนในตำแหน่งคงที่เมื่อไม่ได้ใช้งานหรือระหว่างการบำรุงรักษา

กลไกการปรับ: อาจมีกลไกการปรับเพื่อปรับการจัดตำแหน่งและให้แน่ใจว่าเครนเคลื่อนที่ตรงไปตามลำแสงรันเวย์โดยไม่ต้องเบี่ยงเบน

3. สายการบินสิ้นสุดมีความสำคัญต่อการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพตามลำแสงรันเวย์โดยใช้ฟังก์ชั่นการยกและการขนส่งด้วยความแม่นยำ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบการขนส่งปลายทางเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครนหรือนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัย

4. กลไกการเดินทาง

1. กลไกการเดินทางของเครนของนกเครนอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายเครนในแนวนอนตามคานหรือรางรันเวย์ กลไกนี้ช่วยให้เครนในการขนส่งโหลดผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่ทำให้มีประโยชน์อย่างมากในคลังสินค้าอู่ต่อเรือและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องเคลื่อนย้ายไอเท็มหนักไปรอบ ๆ

2. มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่สำคัญของกลไกการเดินทางเครน:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทาง

หน่วยขับเคลื่อน (หน่วยลาก): โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายเครน จำนวนหน่วยไดรฟ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครน เครนบางตัวอาจมีมอเตอร์หลายตัวสำหรับแต่ละด้านเพื่อแจกจ่ายโหลด

กระปุกเกียร์: กล่องเกียร์ใช้เพื่อลดความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของเครน พวกเขายังเพิ่มเอาต์พุตแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายเครนและโหลด

ล้อหรือลูกกลิ้ง: ล้อหรือลูกกลิ้งขนาดใหญ่ติดตั้งบนเพลาและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้นั่งอยู่ด้านบนของคานหรือรางรันเวย์และมีความสำคัญต่อการเคลื่อนไหวที่มั่นคง

3. กลไกการเดินทางเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความคล่องตัวและการดำเนินงานของเครน การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเดินทางทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

1. กลไกการเดินทางของรถเข็นของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายรอกหรือกลไกการยกในแนวนอนตามลำแสงหลักของเครนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ สิ่งนี้ช่วยให้เครนวางตำแหน่งโหลดอย่างแม่นยำในทิศทางตามขวาง

2. กลไกการเดินทางของรถเข็นประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทางรถเข็น

หน่วยไดรฟ์: โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าหน่วยไดรฟ์ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายรถเข็น ขนาดและความจุของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและความเร็วที่ต้องการของรถเข็น

กล่องเกียร์: กระปุกเกียร์ช่วยลดความเร็วสูงของมอเตอร์เอาท์พุทให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของรถเข็น นอกจากนี้ยังเพิ่มแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายกลไกรอกและโหลดที่แนบมา

ล้อหรือลูกกลิ้ง: รถเข็นขี่บนล้อหรือลูกกลิ้งที่ติดตั้งบนเพลา ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้เดินทางไปตามหน้าแปลนหรือแทร็กบนลำแสงหลักทำให้รถเข็นเคลื่อนที่ไปมา

ระบบเบรก: ระบบเบรกถูกรวมเข้ากับรถเข็นเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวและยึดไว้ในตำแหน่งเมื่อจำเป็น นี่อาจเป็นเบรกเชิงกลเบรกไฟฟ้าหรือระบบเบรกแบบไดนามิก

3. กลไกการเดินทางของรถเข็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำของภาระในทิศทางตามขวาง มันช่วยให้เครนวางโหลดได้อย่างแม่นยำที่จุดต่าง ๆ ตามความยาวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกรถเข็นทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

6. ล้อ

1. Crane Wheel ของ Crane Gantry Industrial เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานหรือรางรันเวย์ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของเครนโหลดและแรงแบบไดนามิกเพิ่มเติมใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของล้อเครน:

คุณสมบัติของล้อปั้นจั่น

วัสดุ: ล้อเครนมักทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กหรือเหล็กหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักและความเครียดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการยก

ขนาดและการกำหนดค่า: ขนาดของล้อแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถและการออกแบบของเครน พวกเขาสามารถใหญ่ขึ้นสำหรับรถเครนที่หนักกว่าเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น จำนวนล้อต่อเพลาและจำนวนเพลาต่อเครนสามารถแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ล้อ ​​Crane มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายและความมั่นคงของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขามีหน้าที่ในการถ่ายโอนน้ำหนักของเครนและโหลดไปยังคานหรือรางรันเวย์ในขณะที่อนุญาตให้เดินทางได้อย่างราบรื่น ความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลื่อนไหวของเครนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของล้อเหล่านี้

4. การบำรุงรักษาของล้อรถเครนรวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สวมใส่เป็นเวลานานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของเครน การละเลยการบำรุงรักษาล้อสามารถนำไปสู่การหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพที่ลดลงและอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

 

7.

1. ตะขอเครนของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนยกและเคลื่อนย้ายโหลดต่าง ๆ ตะขอคือจุดติดต่อระหว่างกลไกการยกของเครนและภาระทำให้เป็นอินเตอร์เฟสที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของตะขอเครน:

คุณสมบัติของตะขอเครน

วัสดุ: ตะขอเครนมักทำจากเหล็กกล้าเหล็กหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักที่เกี่ยวข้องกับการยก วัสดุถูกเลือกสำหรับความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ

การออกแบบ: การออกแบบของตะขอรวมถึงการเปิดที่ด้านบนซึ่งติดกับเชือกรอกโซ่หรืออุปกรณ์ยกอื่น ๆ ส่วนล่างของตะขอมีรูปร่างโค้งที่ช่วยให้สามารถมีส่วนร่วมอย่างปลอดภัยกับจุดยกในโหลด

Safety Latch: ตะขอจำนวนมากมีกลไกความปลอดภัยหรือกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้ภาระจากการลื่นไถลโดยไม่ตั้งใจ สลักนี้จะต้องเปิดด้วยตนเองเพื่อปล่อยโหลดที่ตำแหน่งที่ต้องการ

การจัดอันดับโหลด: ตะขอแต่ละตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดสูงสุดเฉพาะและจำเป็นต้องใช้ตะขอที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและปฏิบัติตามกฎระเบียบ

 

เครื่องยนต์

มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกและการเคลื่อนไหว มอเตอร์ในรถเครนตั้งสิ่งของมักจะเป็นไฟฟ้าและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามฟังก์ชั่นของพวกเขา: มอเตอร์รอกและมอเตอร์การเดินทาง (หรือการสำรวจ)

มอเตอร์ยกมีหน้าที่ในการยกและลดตะขอหรือคว้าที่มีส่วนร่วมกับโหลด ฟังก์ชั่นหลักของมอเตอร์นี้คือการควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของกลไกการโหลดของเครน

Crane Motors เป็นโรงไฟฟ้าของรถเครนอุตสาหกรรมและให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการทั้งการยกและการเคลื่อนไหว ประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของเครนนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความทนทานของมอเตอร์อย่างมาก การเลือกที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบมอเตอร์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ กับมอเตอร์สามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานเพิ่มเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทำให้เกิดความสนใจอย่างรวดเร็วต่อปัญหามอเตอร์ที่จำเป็น

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1. เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมติดตั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจว่าเครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด

2. ระบบเสียงเตือนและสัญญาณเตือนแสง

ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในบริเวณใกล้เคียงกับเครนเกี่ยวกับสถานะการปฏิบัติงาน ระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เครนทำงานในบริเวณใกล้เคียงกับคนงานหรือในกรณีที่การมองเห็นมี จำกัด

3. สวิตช์ จำกัด

สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขาตรวจพบตำแหน่งของเครนหรือส่วนประกอบและตัดกำลังออกเมื่อเครนถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงานป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นและความเสียหาย

4. ทั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด นั้นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานที่ปลอดภัยของรถเครนอุตสาหกรรม ระบบเตือนภัยทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรตระหนักถึงการเคลื่อนไหวของเครนและสถานะการปฏิบัติงานลดความเสี่ยงของการชนหรืออันตรายอื่น ๆ ในทางกลับกันสวิตช์ จำกัด จะทำให้ความปลอดภัยโดยอัตโนมัติโดยการป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การออกแบบ ระบบเหล่านี้ร่วมกันมีส่วนช่วยในการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งอุปกรณ์เครนและบุคลากรที่ทำงานอยู่รอบ ๆ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการทดสอบระบบเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การทำงานที่ปลอดภัย อุปกรณ์เหล่านี้ตรวจสอบโหลดที่ถูกยกและจะส่งการแจ้งเตือนหรือปิดเครนหากโหลดเกินขีด จำกัด ที่ระบุ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันความเสียหายของโครงสร้างต่อเครนและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโอเวอร์โหลด

ขีด จำกัด สวิตช์

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้สวิตช์ขีด จำกัด จะหยุดรถเครนโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าใกล้ช่วงการเดินทางหรือเมื่อส่วนประกอบใด ๆ ถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงาน สวิตช์เหล่านี้มีความสำคัญต่อการป้องกันไม่ให้เครนเกินขอบเขตทางกายภาพซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างหรือการชนกับสิ่งกีดขวาง

อุปกรณ์ต่อต้านการประสาน

อุปกรณ์ต่อต้านการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีรถเครนหลายตัวทำงานในบริเวณใกล้เคียงหรือมีการรับส่งข้อมูลภาคพื้นดินอย่างมีนัยสำคัญ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์กล้องหรือเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตรวจจับการมีอยู่ของวัตถุอื่น ๆ ในเส้นทางของเครนและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือหยุดการเคลื่อนไหวของเครนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการชน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นตัวควบคุมที่ดำเนินการด้วยตนเองซึ่งอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเครนหรือบุคลากรที่ได้รับอนุญาตใด ๆ หยุดการดำเนินการเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉิน ปุ่มเหล่านี้วางอยู่ในเชิงกลยุทธ์อยู่ไม่ไกลจากผู้ปฏิบัติงานและมักจะเป็นสีแดงและมองเห็นได้ชัดเจน

ระบบเบรก

ระบบเบรกบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บภาระไว้อย่างแน่นหนาเมื่อไม่เคลื่อนไหวและเพื่อหยุดการควบคุมในระหว่างการดำเนินการ เบรกเหล่านี้อาจเป็นกลไกไฟฟ้าหรือการรวมกันของทั้งคู่และพวกเขามีความสำคัญต่อการป้องกันการเคลื่อนไหวของโหลดที่ไม่คาดคิดซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุ

ตัวบ่งชี้ระดับ

ตัวบ่งชี้ระดับความเน่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครนอยู่ในระดับระหว่างการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยกโหลดที่แม่นยำหรือละเอียดอ่อน การยกที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียการควบคุมและอุบัติเหตุ ตัวชี้วัดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการรักษาสมดุลและความมั่นคงของเครน

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัย

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัยอย่างชัดเจนจะทำเครื่องหมายความสามารถในการโหลดที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับเครน ข้อมูลนี้มีความสำคัญสำหรับผู้ประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าเครนไม่ได้ทำงานมากเกินไปและดำเนินการภายในข้อกำหนดการออกแบบ

 

11. โหมดควบคุม

1. การควบคุมด้วยตนเอง

การแทรกแซงโดยตรง: ตัวดำเนินการเครนควบคุมการเคลื่อนไหวและการเดินทางของรถเครนโดยตรงโดยใช้ handwheels คันโยกหรือปุ่มกด โหมดนี้ต้องการตัวดำเนินการที่มีทักษะซึ่งสามารถซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวด้วยตนเองเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการของโหลด

กลไกที่เรียบง่าย: ระบบควบคุมด้วยตนเองโดยทั่วไปจะง่ายกว่าในการออกแบบและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวที่ซับซ้อนน้อยกว่า

ความแม่นยำที่ จำกัด : ความแม่นยำของการเคลื่อนไหวของเครนนั้น จำกัด อยู่ที่ทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการ

2. การควบคุมแบบอัตโนมัติ

การดำเนินการที่ได้รับความช่วยเหลือ: ตัวดำเนินการเครนใช้อุปกรณ์ควบคุมเช่นจอยสติ๊กหรือสวิตช์พายเพื่อสั่งการควบคุมเครน แต่ระบบมีคุณสมบัติอัตโนมัติที่ช่วยในการควบคุมความเร็วและการซิงโครไนซ์

ความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบกึ่งอัตโนมัติมักจะมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นหยุดอัตโนมัติที่ขีด จำกัด โหลดหรือขีด จำกัด การเดินทาง

ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ระบบเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้โดยลดความต้องการผู้ให้บริการที่มีทักษะสูง

3. การควบคุมอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

Programmable Logic Controller (PLC): การดำเนินงานของเครนถูกควบคุมโดย PLC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับการดำเนินการเฉพาะโดยอัตโนมัติ

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนอย่างแม่นยำทำให้สามารถดำเนินการซ้อมรบที่ซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ

ลดความผิดพลาดของมนุษย์: ระบบอัตโนมัติลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การดำเนินการระยะไกล: ในบางกรณีรถเครนอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถดำเนินการได้จากระยะไกลโดยถอดผู้ประกอบการออกจากสภาพแวดล้อมที่อาจเป็นอันตราย

4. การควบคุมขั้นตอน

การทำงานแบบไร้สาย: ผู้ให้บริการรถเครนใช้เครื่องส่งสัญญาณวิทยุเพื่อควบคุมเครนจากระยะไกลซึ่งอาจเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสัมผัสกับภาพเครนมี จำกัด

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมวิทยุช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบ ๆ พื้นที่ทำงานในขณะที่ยังคงควบคุมเครน

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การจัดการความถี่ที่เหมาะสมและมาตรการรักษาความปลอดภัยจะต้องอยู่ในสถานที่เพื่อป้องกันการรบกวนหรือการดำเนินงานที่ไม่ได้รับอนุญาตของเครน

5. การควบคุมคอมพิวเตอร์

ระบบขั้นสูง: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของบางอย่างอาจใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่รวมคุณสมบัติขั้นสูงเช่นวิสัยทัศน์ของเครื่องปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การรวบรวมข้อมูล: เครนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถรวบรวมข้อมูลการดำเนินงานซึ่งสามารถใช้สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ตัวเลือกอินเตอร์เฟส: ตัวดำเนินการอาจโต้ตอบกับเครนผ่านหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซขั้นสูงอื่น ๆ ให้คำติชมโดยละเอียดและตัวเลือกการควบคุม

 

12.ภาพร่าง

 

 

 

 

การซื้อไฟล์Crane Gantry Rubber Tyred (RTG)อาจเกี่ยวข้องกับการลงทุนที่สำคัญ แต่มีหลายอย่างข้อได้เปรียบที่เกี่ยวข้องกับราคานั่นทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการจัดการภาชนะและการจัดการวัสดุ นี่คือข้อได้เปรียบที่สำคัญจากมุมมองการกำหนดราคา:

1. คุ้มค่าสำหรับการซ้อนภาชนะบรรจุ

ความสามารถในการซ้อนสูง: RTGs สามารถวางภาชนะบรรจุสูงถึง 6 หรือ 8 คอนเทนเนอร์สูงและลึกหลายแถวการใช้พื้นที่ลานสูงสุด สิ่งนี้ช่วยให้ บริษัท ต่างๆสามารถหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการขยายพื้นที่จัดเก็บของพวกเขาโดยใช้การซ้อนแนวตั้งลดความจำเป็นในการซื้อที่ดินเพิ่มเติมหรือการขยายโรงงาน

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่: ความสามารถในการซ้อนภาชนะบรรจุอย่างมีประสิทธิภาพนำไปสู่การออมในอวกาศซึ่งมีค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอาคารตู้คอนเทนเนอร์พอร์ตและศูนย์โลจิสติกส์ที่อสังหาริมทรัพย์มีค่าใช้จ่ายสูง

2. ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับรถเครนชนิดอื่น ๆ

ราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับรถเครนที่ติดตั้งบนรถไฟ (RMGs): RTGs โดยทั่วไปจะมีราคาไม่แพงไปตรงไปตรงมามากกว่ารถเครนที่ติดตั้งทางรถไฟ (RMGs) ซึ่งต้องใช้โครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟที่กว้างขวาง RTGS เสนอความสามารถในการยกและการซ้อนที่คล้ายกันโดยไม่จำเป็นต้องใช้รางรถไฟราคาแพงประหยัดจากการลงทุนโครงสร้างพื้นฐาน

การเคลื่อนย้ายโดยไม่มีโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ: RTGs เป็นมือถือสูงและสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระข้ามสนามลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบรถไฟคงที่ ความยืดหยุ่นนี้ยังช่วยให้การปรับใช้งานเครนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

3. การใช้งานที่ยืดหยุ่นลดต้นทุนอุปกรณ์เพิ่มเติม

การเคลื่อนไหวข้ามสนาม: แตกต่างจากเครนคงที่ RTGs ไม่ได้ จำกัด อยู่ในพื้นที่เฉพาะและสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบ ๆ อาคารหรือลานจัดเก็บ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความจำเป็นสำหรับรถเครนหลายตัวในพื้นที่ต่าง ๆ ของลานซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์โดยรวมที่ลดลง

อเนกประสงค์: RTGs สามารถจัดการภาชนะบรรจุและสินค้าที่หลากหลายได้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับขนาดภาชนะหรือประเภทสินค้าที่แตกต่างกัน ความเก่งกาจนี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องจักรการจัดการเพิ่มเติม

4. ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานด้วย RTG ไฟฟ้าหรือไฮบริด

ประหยัดพลังงาน: ไฟฟ้า RTGS (E-RTGs)และแบบจำลองไฮบริดให้การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยดีเซลแบบดั้งเดิม พวกเขาลดต้นทุนเชื้อเพลิงและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อเวลาผ่านไปนำไปสู่การออมระยะยาวแม้จะมีราคาเริ่มต้นสูงขึ้น

ลดต้นทุนการปล่อยมลพิษ: RTG ไฟฟ้าและไฮบริดลดการปล่อยมลพิษช่วยให้ บริษัท สามารถปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและหลีกเลี่ยงการลงโทษหรือค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยคาร์บอนโดยเฉพาะในภูมิภาคที่มีนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

5. ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ความทนทานและความน่าเชื่อถือ: RTGs ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานหนักระยะยาวด้วยส่วนประกอบที่แข็งแกร่งซึ่งลดความต้องการการหยุดทำงานและการบำรุงรักษา สิ่งนี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมบ่อยครั้งและการเปลี่ยนชิ้นส่วน

เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย: RTG ที่ทันสมัยได้รับการออกแบบโดยง่ายต่อการเข้าถึงส่วนประกอบที่สำคัญลดเวลาการบำรุงรักษาและต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ความพร้อมใช้งานของระบบการตรวจสอบสามารถตรวจจับปัญหาได้เร็วลดค่าใช้จ่ายการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม

6. การออมจากระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยี

ลดต้นทุนแรงงาน: RTGS ติดตั้งระบบอัตโนมัติหรือระบบควบคุมระยะไกลสามารถลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเองนำไปสู่การออมในค่าแรงของผู้ประกอบการและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน เมื่อเวลาผ่านไปการออมจากต้นทุนแรงงานที่ลดลงสามารถชดเชยราคาเริ่มต้นที่สูงขึ้นของระบบอัตโนมัติ

เพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน: คุณสมบัติเช่นระบบป้องกันทางเอื้อมและการวางตำแหน่งคอนเทนเนอร์อัตโนมัติเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของการดำเนินงานซึ่งนำไปสู่เวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น ประสิทธิภาพการดำเนินงานนี้สามารถแปลเป็นการออมในการใช้เชื้อเพลิงแรงงานและการใช้พื้นที่หลา

7. มูลค่าการลงทุนระยะยาว

อายุยืน: RTGS มีอายุการใช้งานที่ยาวนานโดยทั่วไปจะยั่งยืน 20-30 ปีขึ้นไปขึ้นอยู่กับการใช้งานและการบำรุงรักษา มูลค่าระยะยาวและความทนทานของเครนทำให้เป็นการลงทุนที่ดีการกระจายต้นทุนเริ่มต้นตลอดระยะเวลาหลายปีของการใช้งานที่เชื่อถือได้

มูลค่าขายคืนสูง: RTGs ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดียังคงมีมูลค่าการขายต่อที่แข็งแกร่งโดยให้ผลตอบแทนจากการลงทุนหากอุปกรณ์ถูกขายต่อหรือเปลี่ยนใหม่ นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรุ่นไฟฟ้าและไฮบริดซึ่งเป็นที่ต้องการเนื่องจากประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

8. ไม่จำเป็นต้องมีฐานรากที่มีราคาแพง

ไม่จำเป็นต้องมีรากฐานทางรถไฟ: RTGS คือยางยางและไม่จำเป็นต้องมีรางรถไฟคงที่หรือฐานรากลึกซึ่งโดยทั่วไปจะต้องใช้สำหรับรถเครนที่ติดตั้งบนรางรถไฟ (RMGs) สิ่งนี้จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายที่สำคัญในการติดตั้งและบำรุงรักษาคอนกรีตหรือฐานรากที่มีราคาแพงและระบบรถไฟที่เกี่ยวข้อง

9. ลดต้นทุนการติดตั้งและการว่าจ้าง

ความสะดวกในการปรับใช้: RTGs ง่ายกว่าและเร็วกว่าในการติดตั้งเมื่อเทียบกับเครนคงที่เช่น RMGs ซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งที่ลดลง เครนสามารถนำไปใช้กับการเตรียมโครงสร้างพื้นฐานน้อยที่สุดลดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายสำหรับการว่าจ้าง

10. ความยืดหยุ่นของเชื้อเพลิง

ตัวเลือกไฮบริดดีเซลไฟฟ้า: รุ่นไฮบริดเสนอข้อได้เปรียบของการสลับระหว่างดีเซลและพลังงานไฟฟ้าช่วยให้ผู้ให้บริการประหยัดค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงโดยใช้แหล่งพลังงานที่ประหยัดต้นทุนมากที่สุดขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้งานและการกำหนดราคา

สรุปข้อดีของราคา:

พื้นที่ลานสูงสุด: การซ้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยลดความจำเป็นในการใช้อสังหาริมทรัพย์เพิ่มเติม

ลดต้นทุนเริ่มต้น: RTGs มีราคาไม่แพงกว่ารถเครนที่ติดตั้งรถไฟโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานคงที่

การออมการดำเนินงานระยะยาว: รุ่นไฟฟ้าและไฮบริดให้ต้นทุนเชื้อเพลิงลดลงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษลดลง

ประหยัดการบำรุงรักษา: การออกแบบที่แข็งแกร่งและการเข้าถึงได้ง่ายลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาว

ผลประโยชน์ระบบอัตโนมัติ: ลดต้นทุนแรงงานและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นผ่านระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีต่อต้านทางเดิน

ไม่มีข้อกำหนดพื้นฐาน: ประหยัดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับฐานรากรถไฟและโครงสร้างพื้นฐานเครนคงที่

ความยืดหยุ่นและการเคลื่อนไหว: ไม่จำเป็นต้องมีรถเครนหลายตัวลดค่าใช้จ่ายอุปกรณ์

โดยรวมแม้จะมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าของ RTG แต่ประสิทธิภาพการดำเนินงานความยืดหยุ่นและการออมระยะยาวทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการดำเนินการจัดการคอนเทนเนอร์

 

 

ราคาของCrane Gantry Rubber Tyred (RTG)ได้รับอิทธิพลจากแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการคอนเทนเนอร์การขนส่งภาระหนักและการดำเนินงานการจัดเก็บ แอปพลิเคชันเฉพาะมักจะกำหนดข้อกำหนดและคุณสมบัติที่จำเป็นของเครนซึ่งจะส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่าย นี่คือรายละเอียดของการกำหนดราคา RTG Crane ที่เชื่อมโยงกับแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน:

1. เทอร์มินัลพอร์ตและคอนเทนเนอร์

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ใช้กันอย่างแพร่หลายในพอร์ตและเทอร์มินัลคอนเทนเนอร์เพื่อสแต็กและย้ายคอนเทนเนอร์ ความสามารถของพวกเขาในการสแต็กคอนเทนเนอร์สูงถึง 6-8 แถวสูงและครอบคลุมหลายเลนทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการปรับพื้นที่ลานและการจัดการภาชนะ

ปัจจัยราคา:

ความสามารถในการยก: ความสามารถในการยกที่หนักกว่า (โดยทั่วไป 40-65 ตัน) สำหรับการจัดการคอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่เพิ่มราคาของเครน

ความสูงของซ้อน: เครนที่ออกแบบมาเพื่อสแต็กคอนเทนเนอร์สูงกว่าหกหน่วยมีราคาแพงกว่าเนื่องจากโครงสร้างที่แข็งแกร่งและระบบยกที่เพิ่มขึ้น

การเคลื่อนไหวและประสิทธิภาพ: RTGS ที่ติดตั้งระบบพวงมาลัยขั้นสูงและระบบป้องกันทางเดินสำหรับการเคลื่อนไหวของภาชนะที่เร็วกว่านั้นมีราคาแพงกว่า แต่ให้ประสิทธิภาพในการดำเนินงานระยะยาว

2. หลา

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ถูกใช้ในหลา intermodal เพื่อถ่ายโอนภาชนะบรรจุระหว่างรถไฟรถบรรทุกและพื้นที่จัดเก็บ พวกเขาช่วยอำนวยความสะดวกในการขนส่ง intermodal ที่ราบรื่นโดยการเปิดใช้งานการโหลด\/ขนถ่ายอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ปัจจัยราคา:

ระบบอัตโนมัติ: rtgs ด้วยระบบติดตามและวางตำแหน่งคอนเทนเนอร์อัตโนมัติมักจะใช้ในหลา intermodal นำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเนื่องจากการรวมซอฟต์แวร์และเซ็นเซอร์ขั้นสูง

ระบบดีเซลไฟฟ้าหรือไฮบริด: เนื่องจากหลา intermodal มักจะต้องใช้เครนประหยัดพลังงานไฟฟ้า RTGS (E-RTGs)หรือ RTG แบบไฮบริดซึ่งมีราคาแพงกว่าล่วงหน้าให้การประหยัดในระยะยาวเกี่ยวกับเชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ

3. ศูนย์โลจิสติกส์และการกระจาย

แอปพลิเคชันหลัก: ในฮับโลจิสติกส์ขนาดใหญ่ RTGs ใช้สำหรับการซ้อนและจัดระเบียบสินค้าภาชนะบรรจุพาเลทหรือวัสดุขนาดใหญ่อื่น ๆ ในพื้นที่กลางแจ้งหรือกึ่งล้อมรอบ

ปัจจัยราคา:

การปรับแต่ง: ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของศูนย์กระจายสินค้า (เช่นประเภทคอนเทนเนอร์, สินค้าพาเลท), RTGs อาจปรับแต่งซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่าย

ความยืดหยุ่น: RTGs พร้อมสเปรดที่ยืดหยุ่นสำหรับประเภทสินค้าที่แตกต่างกันหรือสิ่งที่แนบมาพิเศษเพื่อจัดการโหลดที่ไม่ได้มาตรฐานมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากลักษณะอเนกประสงค์ของพวกเขา

4. อุตสาหกรรมหนักและการผลิต

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ยังใช้ในอุตสาหกรรมหนักสำหรับการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบขนาดใหญ่เครื่องจักรหรือวัตถุดิบ เครนเหล่านี้รองรับการจัดเก็บและการจัดการวัสดุในหลาการผลิตขนาดใหญ่

ปัจจัยราคา:

ข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต: เครนที่มีความสามารถในการยกที่สูงขึ้น (สูงกว่า 50 ตัน) สำหรับส่วนประกอบอุตสาหกรรมหรือเครื่องจักรเพิ่มราคาเนื่องจากความต้องการกลไกการยกที่แข็งแกร่งขึ้นและเฟรมที่ทนทานมากขึ้น

ไฟล์แนบการยกแบบพิเศษ: RTGs ที่ใช้ในการผลิตมักต้องการสิ่งที่แนบมาพิเศษสำหรับการจัดการโหลดที่ไม่ได้รับการปรับแต่งซึ่งเพิ่มการปรับแต่งและค่าใช้จ่าย

5. การขุดและเหล็กหลา

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ใช้ในการขุดและการผลิตเหล็กสำหรับการจัดการวัสดุจำนวนมากเช่นแร่หรือส่วนประกอบโลหะขนาดใหญ่

ปัจจัยราคา:

การออกแบบที่ขรุขระ: RTGs ออกแบบมาสำหรับสภาวะที่รุนแรงของการขุดหรือหลาเหล็กต้องการเฟรมและส่วนประกอบเสริมซึ่งเพิ่มราคา

อุปกรณ์สเปรดหรืออุปกรณ์ยกที่ใช้งานหนัก: แอพพลิเคชั่นเหล่านี้ต้องการเครนที่มีการสเปรดที่ใช้งานหนักหรือกลไกการยกเพื่อจัดการวัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติและหนักมากซึ่งมีส่วนทำให้ต้นทุนที่สูงขึ้น

6. ขั้วขนส่งสินค้าทางรถไฟ

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ใช้ในอาคารขนส่งสินค้าทางรถไฟเพื่อโหลดและขนถ่ายภาชนะออกจากรถรางปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินงานการขนส่งสินค้า

ปัจจัยราคา:

ขยายความกว้างและความสูง: เครนที่มีช่วงขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อรองรับรางรถไฟหลายรางหรือสแต็คภาชนะต้องการการเสริมแรงโครงสร้างมากขึ้นเพิ่มค่าใช้จ่าย

การควบคุมระยะไกลหรือการดำเนินการอัตโนมัติ: อาคารรถไฟหลายลำใช้การควบคุมระยะไกลหรือเครนกึ่งอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพซึ่งเพิ่มราคา

7. ภาคพลังงาน

แอปพลิเคชันหลัก: ในภาคพลังงาน (เช่นฟาร์มกังหันลม, น้ำมันและก๊าซ), RTGs ถูกใช้เพื่อจัดการส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่หนักเช่นกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและอุปกรณ์บ่อน้ำมัน

ปัจจัยราคา:

รถเครนมีความจุสูง: RTGs ที่มีความสามารถในการยกสูงมากมักจะต้องย้ายส่วนประกอบที่หนักเหล่านี้ซึ่งมีส่วนทำให้ราคาสูงขึ้น

โซลูชันที่กำหนดเอง: เครนอาจต้องปรับแต่งเพื่อจัดการกับรูปร่างและขนาดของอุปกรณ์พลังงานที่เฉพาะเจาะจงเพิ่มต้นทุนโดยรวม

8. สนามบินและคลังสินค้าขนาดใหญ่

แอปพลิเคชันหลัก: บางครั้ง RTGs ถูกใช้ที่สนามบินสำหรับการขนถ่ายสินค้าหรือในคลังสินค้าขนาดใหญ่สำหรับการเคลื่อนย้ายและซ้อนพาเลทหรือภาชนะบรรจุ

ปัจจัยราคา:

การออกแบบขนาดกะทัดรัดและหลากหลาย: สนามบินและคลังสินค้าอาจต้องใช้การออกแบบ RTG ขนาดกะทัดรัดมากขึ้นในการทำงานในพื้นที่ จำกัด เพิ่มค่าใช้จ่ายในการปรับแต่ง

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: RTGs ไฟฟ้าหรือไฮบริดเป็นที่ต้องการในการตั้งค่าเหล่านี้สำหรับการปล่อยมลพิษที่ต่ำกว่าและการดำเนินงานที่เงียบกว่าซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่ายล่วงหน้า แต่ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อเวลาผ่านไป

9. สถานที่ก่อสร้าง

แอปพลิเคชันหลัก: RTGs ถูกใช้เป็นครั้งคราวในโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่เพื่อย้ายวัสดุก่อสร้างสำเร็จรูปหรือส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่

ปัจจัยราคา:

ค่าใช้จ่ายชั่วคราว: สำหรับโครงการก่อสร้างระยะสั้นการเช่าหรือเช่าซื้อ RTGs อาจคุ้มค่ากว่าการซื้อ แต่ค่าใช้จ่ายในการขนส่งการประกอบและการถอดประกอบยังคงมีส่วนช่วยในการใช้จ่ายโดยรวม

สรุปส่วนประกอบราคาที่เชื่อมโยงกับแอปพลิเคชัน:

เทอร์มินัลพอร์ต: ความสามารถในการซ้อนสูง, พลังงานดีเซลไฟฟ้าหรือไฮบริด, ระบบเคลื่อนที่ขั้นสูง

หลา: ระบบอัตโนมัติและระบบไฮบริดเพิ่มต้นทุน แต่ให้การออมระยะยาว

ศูนย์โลจิสติกส์: การปรับแต่งสำหรับประเภทสินค้าและความต้องการการจัดการที่แตกต่างกันเพิ่มราคา

อุตสาหกรรมหนัก: กำลังการผลิตที่สูงขึ้นสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ขับเคลื่อนต้นทุนเครน

การขุด\/เหล็กหลา: การก่อสร้างที่ขรุขระและสิ่งที่แนบมาแบบยกพิเศษขึ้นราคา

การขนส่งทางรถไฟ: ช่วงกว้างระบบอัตโนมัติและความสูงที่เพิ่มขึ้นส่งผลกระทบต่อการกำหนดราคา

ภาคพลังงาน: ข้อกำหนดความจุสูงและการออกแบบพิเศษสำหรับส่วนประกอบหนัก

สนามบิน\/คลังสินค้า: การออกแบบขนาดกะทัดรัดและระบบประหยัดพลังงานนำไปสู่ต้นทุนที่สูงขึ้น

สถานที่ก่อสร้าง: ตัวเลือกการเช่าหรือการเช่าพร้อมค่าขนส่งและค่าใช้จ่าย

โดยสรุป RTGs เป็นรถเครนอเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายและแอปพลิเคชันเฉพาะมีบทบาทสำคัญในการกำหนดราคาของพวกเขา ความสามารถในการยกของเครนแหล่งพลังงานการปรับแต่งและการรวมเทคโนโลยีแตกต่างกันไปตามสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานซึ่งมีผลต่อต้นทุนทั้งหมด

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

วิศวกรรมโดยละเอียด: พัฒนาภาพวาดและข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียดรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, รถม้าปลายทางและส่วนประกอบอื่น ๆ

การจำลองและการสร้างแบบจำลอง: ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือจำลองเพื่อจำลองประสิทธิภาพของเครนและปรับการออกแบบให้เหมาะสม

2. การเลือกวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงอัลลอยด์และการเคลือบแบบพิเศษ

การจัดหา: วัสดุแหล่งที่มาจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณภาพและมาตรฐานการรับรองที่จำเป็น

3. การผลิตส่วนประกอบ

การตัดและการสร้าง: ตัดและรูปร่างวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบที่ต้องการเช่นคานคอลัมน์และวงเล็บ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนการเชื่อมและการประกอบ: ส่วนประกอบเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของเครน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมลำแสงหลักรถม้าปลายและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักอื่น ๆ

4. แอสเซมบลี

การประกอบย่อย: ประกอบองค์ประกอบของแต่ละบุคคลเช่นระบบรอกรถเข็นและรถม้าปลายเข้าสู่ชุดย่อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เหมาะสมเข้าด้วยกันและสร้างความมั่นใจในการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมการประกอบ Main: รวมการประกอบย่อยเพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการติดตั้งรอกและรถเข็นบนลำแสงหลักติดกับรถม้าปลายทางและการติดตั้งระบบควบคุม

5. การรวมระบบ

ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงมอเตอร์แผงควบคุมการเดินสายและเซ็นเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าของเครนนั้นรวมและทดสอบอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุม: ใช้และกำหนดค่าระบบควบคุมเช่นตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs), การควบคุมระยะไกลและอุปกรณ์ความปลอดภัย ตรวจสอบว่าระบบควบคุมทำงานอย่างถูกต้องและได้รับการสอบเทียบ

6. การทดสอบและการประกันคุณภาพ

การทดสอบก่อนการผ่าตัด: ดำเนินการทดสอบก่อนการผ่าตัดเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครนรวมถึงการทดสอบโหลดการทดสอบการทำงานของกลไกการยกและการเดินทางและการตรวจสอบระบบควบคุม

การทดสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นสวิตช์ จำกัด สัญญาณเตือนและการหยุดฉุกเฉินกำลังทำงานอย่างถูกต้องและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

การตรวจสอบ: ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างและส่วนประกอบของเครนเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

7. การปรับและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การปรับแต่งอย่างละเอียด: ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของเครนและให้การทำงานที่ราบรื่น ซึ่งอาจรวมถึงเซ็นเซอร์สอบเทียบการควบคุมการควบคุมและการปรับแต่งระบบยก

เอกสาร: จัดทำและตรวจสอบเอกสารรวมถึงคู่มือการใช้งานคู่มือการบำรุงรักษาและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

8. การจัดส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง: จัดให้มีการขนส่งเครนไปยังสถานที่ติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดการและจัดส่งอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหาย

การติดตั้ง: ดูแลการติดตั้งเครนที่โรงงานของลูกค้ารวมถึงการประกอบการจัดตำแหน่งและการเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและระบบควบคุม

การฝึกอบรม: จัดให้มีการฝึกอบรมสำหรับผู้ประกอบการและบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาคุ้นเคยกับขั้นตอนการดำเนินงานและความปลอดภัยของเครน

9. การว่าจ้างและส่งมอบ

การว่าจ้าง: ดำเนินการทดสอบการว่าจ้างขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบว่าเครนทำงานอย่างถูกต้องภายใต้เงื่อนไขในโลกแห่งความเป็นจริงและตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

การส่งมอบ: ส่งมอบเครนให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการจัดทำเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดข้อมูลการรับประกันและตารางการบำรุงรักษา

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดเปลวไฟและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของการวาดการออกแบบ

การสร้างการประมวลผล: สร้างแผ่นเหล็กผ่านการดัดการกลิ้งการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตลำแสงหลักลำแสงปลายและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดและที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมเข้าไปในโครงสร้างหลักเช่นลำแสงหลักลำแสงปลายและรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบ WELD: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบด้วยรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการบนส่วนประกอบสำคัญของเครนเช่นชุดล้อ, ที่นั่งแบริ่ง, รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

สมัชชาใหญ่แห่งสหประชาชาติ: บนพื้นฐานของการประกอบก่อนการชุมนุมโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งลำแสงหลักขั้นสุดท้ายลำแสงปลายกลไกการยกกลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกประสิทธิภาพการทำงานของเครนได้รับการทดสอบรวมถึงการทดสอบการยกการเดินการบังคับเลี้ยวและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ขนาดโดยรวมของเครนบริดจ์ประกอบถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและต่อต้านการกัดกร่อน

การกำจัดสนิมการรักษาพื้นผิว: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครนวิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย, ดอง, ฯลฯ การฉีดพ่นไขว้: ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนสเปรย์บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การฉีดพ่นสี Topcoat: สเปรย์ topcoat ตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีผลป้องกันและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการพ่นแล้วทำเครื่องหมายข้อมูลการระบุตัวตนของเครนตามข้อกำหนดเช่นแบบจำลองโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: แพ็คเกจการปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง การจัดเรียงการขนส่ง: ตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่งเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้า

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับในสถานที่ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใด ๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่ การจัดส่งและใช้การฝึกอบรมการดำเนินงาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ประกอบการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: ราคารถเครนยางยี่ห้อยาง, China Rubber Tyred Gantry Crane ราคาผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน