เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ 2t

 

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ได้ 2t เป็นโซลูชันการยกที่มีความอเนกประสงค์และคุ้มค่า ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยหลักแล้วจะใช้สำหรับการขนถ่ายวัสดุในพื้นที่กลางแจ้งหรือในอาคารซึ่งระบบเครนเหนือศีรษะไม่สามารถใช้งานได้ การออกแบบที่กะทัดรัด การทำงานที่มีประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ ทำให้เหมาะสำหรับสถานที่ก่อสร้าง โกดัง โรงงาน อู่ต่อเรือ และพื้นที่บำรุงรักษา

ผลิตโดยใช้เหล็กคุณภาพสูง มั่นใจในความแข็งแกร่งและความทนทาน โครงสร้างประหยัดพื้นที่พร้อมการกระจายน้ำหนักที่เหมาะสม ความสามารถในการยกโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 1 ตันถึง 50 ตัน ปรับแต่งได้ตามความต้องการ ติดตั้งรอกไฟฟ้าขั้นสูงเพื่อการยกที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ประกอบง่าย และการถอดประกอบเพื่อการใช้งานที่ยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมต่างๆ สามารถปรับช่วง ความสูง และกลไกการยกเฉพาะให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะได้ มีการป้องกันโอเวอร์โหลด ลิมิตสวิตช์ และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย

3) เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ 2t วิ่งไปตามลำแสงหลักผ่านรอกไฟฟ้า และมอเตอร์ขับเคลื่อนกลไกการเดินและกลไกการยกเพื่อให้การจัดการวัสดุในแนวนอนและแนวตั้งเสร็จสมบูรณ์ การทำงานทั้งหมดได้รับการปรับโดยระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้การทำงานราบรื่นและปลอดภัย

ส่วนประกอบหลัก:PLC, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์

สภาพ:ใหม่

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):500 กก

ลักษณะการทำงาน:เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

สี: กำหนดเอง

ความจุ:1-20ตัน

ประเภท:คานเดี่ยว

แหล่งจ่ายไฟ: 110V/220V/230V/380V/440V

วิธีการควบคุม: การควบคุมภาคพื้นดิน + การควบคุมระยะไกล (กำหนดเอง)

กลไกการยก:รอกไฟฟ้า

หน้าที่การทำงาน:A3-A4

 

 

1.ลำแสงหลัก

คุณสมบัติของไฟหลัก

1) วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง:

โดยทั่วไปทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอน Q235B หรือ Q345B เพื่อให้มั่นใจในความทนทานและความต้านทานต่อความเค้นและการเสียรูป

วัสดุนี้ได้รับการคัดสรรมาอย่างดีเนื่องจากมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

2) โครงสร้างกล่องหรือ I-Beam:

คานหลักส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นในรูปแบบไอบีมหรือคานแบบกล่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำหนักสูงสุดในขณะที่ยังคงรักษาโครงสร้างให้มีน้ำหนักเบา

โครงสร้างลดการโก่งตัวและเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการโหลดให้สูงสุด

3) การออกแบบรอย:

ลำแสงหลักถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคการเชื่อมขั้นสูง เช่น การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และการยึดเกาะที่แข็งแรง

ตะเข็บเชื่อมได้รับการตรวจสอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพที่เข้มงวด

4) ช่วงและขนาดที่ปรับแต่งได้:

ความยาวและความกว้างของลำแสงหลักสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้ตรงกับการใช้งาน ช่วง และความสามารถในการรับน้ำหนักของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ 2t

ระบบยก

คุณสมบัติของระบบยก

1) ประสิทธิภาพการยกสูง:

รอกไฟฟ้าช่วยให้การยกและลดระดับได้อย่างราบรื่นและรวดเร็วเพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้น

2) การควบคุมที่แม่นยำ:

การควบคุมความเร็วแบบแปรผันช่วยให้สามารถวางตำแหน่งโหลดได้อย่างแม่นยำ ลดความเสี่ยงจากการจัดการที่ไม่ถูกต้อง

3) ความสูงในการยกที่ปรับแต่งได้:

ความสูงในการยกสามารถปรับแต่งได้ โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 6 เมตรถึง 18 เมตร ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

4) มาตรการความปลอดภัย:

ลิมิตสวิตช์ในตัวจะหยุดรอกที่ตำแหน่งบนและล่างที่ปลอดภัย เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ของตะขอเกิน

5) ความทนทาน:

ส่วนประกอบทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อทนทานต่อรอบการทำงานหนักในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

3.สิ้นสุดรถม้า

1)กรอบ:

ผลิตจากเหล็กความแข็งแรงสูง เช่น Q235B หรือ Q345B เพื่อให้มั่นใจในความทนทานและความแข็งแกร่ง

ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่ถ่ายโอนจากลำแสงหลัก และรักษาสมดุลของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ 2t ในระหว่างการทำงาน

2) ชุดล้อ:

มาพร้อมกับล้อเหล็กหลอมหรือล้อเหล็กหล่อ ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักมากในขณะที่ลดการสึกหรอ

มีให้เลือกสองรูปแบบ: ล้อติดรางสำหรับรางแบบอยู่กับที่ หรือล้อยางสำหรับเครนเคลื่อนที่และเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ

ล้ออาจมีหน้าแปลนเพื่อป้องกันการตกรางระหว่างการเคลื่อนที่

4.กลไกการเดินทางของเครน

1) การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ:

การเร่งความเร็วและการชะลอตัวที่ควบคุมได้ช่วยให้การเคลื่อนไหวราบรื่นโดยมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนน้อยที่สุด

2) ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง:

ออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ 2t ได้อย่างมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

3) ความเร็วที่ปรับแต่งได้:

ความเร็วการเคลื่อนที่มาตรฐานอยู่ระหว่าง 3–30 ม./นาที แต่สามารถปรับความเร็วให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะได้

4) ส่วนประกอบที่ทนทาน:

วัสดุคุณภาพสูงและเทคนิคการผลิตขั้นสูงทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานและทนทานต่อการสึกหรอ

5) คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:

มีการป้องกันกระแสไฟเกิน ลิมิตสวิตช์ และปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย

5.กลไกการเดินทางของรถเข็น

ตัวเลือกการปรับแต่ง

1) การควบคุมความเร็ว:

เลือกระหว่างมอเตอร์ความเร็วเดียวหรือสองความเร็ว สามารถเพิ่มไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD) เพื่อการปรับความเร็วที่แม่นยำ

2) ประเภทรถเข็น:

ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ รถเข็นแบบบังคับคน (สำหรับสัมภาระที่เบากว่า) หรือรถเข็นแบบมีมอเตอร์ (สำหรับการบรรทุกที่หนักกว่าและใช้งานบ่อย)

3) ล้อและแทร็ก:

ล้อสามารถปรับแต่งให้ทนต่อการสึกหรอ การลดเสียงรบกวน หรือขนาดและวัสดุของแทร็กที่เฉพาะเจาะจงได้

4) การปรับปรุงความปลอดภัย:

สามารถรวมสวิตช์จำกัด เซ็นเซอร์โอเวอร์โหลด และอุปกรณ์ป้องกันการแกว่งเพิ่มเติมได้เพื่อเพิ่มความปลอดภัย

6.ล้อเครน

ประเภทของล้อเครน

1) ล้อหน้าแปลนเดี่ยว:

มีหน้าแปลนด้านหนึ่งเพื่อบังคับล้อบนราง

มักใช้สำหรับเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่มีรางนำทาง

2) ล้อหน้าแปลนคู่:

หน้าแปลนทั้งสองด้านเพื่อเพิ่มความมั่นคงและป้องกันการตกราง

เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความปลอดภัยและความแม่นยำสูง

3) ล้อแบน:

ไม่มีหน้าแปลน ใช้ในระบบที่มีรางนำภายนอกหรือในเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่หุ้มด้วยยาง

4) ล้อเคลือบยาง:

เคลือบด้วยโพลียูรีเทนหรือยางเพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและไร้เสียงรบกวนบนพื้นผิวโดยไม่มีรางเหล็ก

พบได้ทั่วไปในเครนขาสูงแบบพกพาหรือการใช้งานเฉพาะด้าน

7.ตะขอเครน

ส่วนประกอบของตะขอเครน

1)ตัวตะขอ:

โครงสร้างหลักของตะขอมักทำจากเหล็กโลหะผสมหลอม ให้ความแข็งแรงในการยกของหนัก

รูปร่างได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดความเสี่ยงของความเมื่อยล้า

2) สลักนิรภัย:

สลักหรือหมุดล็อคแบบสปริงที่ยึดโหลดไว้กับตะขอ ป้องกันการหลุดโดยไม่ตั้งใจระหว่างการเคลื่อนย้าย

โดยทั่วไปกลไกการสลักจะเป็นแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ

3) ตะขอตา:

ส่วนบนของตะขอที่ใช้สำหรับยึดโซ่ยก เชือกลวด หรือห่วง

ได้รับการออกแบบมาเพื่อความแข็งแรงและความทนทานสูงสุด

4) พื้นผิวรับน้ำหนัก:

ส่วนของขอเกี่ยวที่รับน้ำหนัก พื้นที่นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าโหลดมีการกระจายเท่าๆ กัน และไม่ทำให้เกิดความเครียดเฉพาะที่

5) กลไกการหมุน (อุปกรณ์เสริม):

เครนบางตัวมีตะขอติดตั้งซึ่งมีกลไกหมุนเพื่อให้ตะขอหมุนได้อย่างอิสระ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องหมุนโหลดระหว่างการยกหรือการวางตำแหน่ง

มอเตอร์

คุณสมบัติการควบคุมและการป้องกัน

1) ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD):

VFD ใช้ในมอเตอร์เครนหลายตัวเพื่อควบคุมความเร็วและแรงบิดของมอเตอร์ ช่วยให้การเร่งความเร็วและการชะลอตัวราบรื่นขึ้น ลดการสึกหรอทางกลไกของเครน และให้ความแม่นยำในการจัดการโหลดที่ดีขึ้น

2) การป้องกันการโอเวอร์โหลด:

มีระบบป้องกันมอเตอร์เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ไหม้ภายใต้สภาวะโหลดที่มากเกินไป คุณสมบัติการป้องกันเหล่านี้จะตรวจสอบกระแสและอุณหภูมิของมอเตอร์ และสั่งการปิดเครื่องอัตโนมัติหากจำเป็น

3) เริ่ม/หยุดแบบนุ่มนวล:

ชุดซอฟต์สตาร์ทจะค่อยๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ ช่วยลดความเครียดทางกลในระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่อง นอกจากนี้ยังช่วยหลีกเลี่ยงการกระตุกกะทันหันเมื่อสตาร์ทหรือหยุดเครน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ภาระหนัก

4) การป้องกันความร้อนเกินพิกัด:

มอเตอร์หลายตัวติดตั้งเซ็นเซอร์ความร้อนหรือกลไกป้องกันในตัวที่จะตัดการเชื่อมต่อมอเตอร์หากเกินอุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัย ซึ่งจะช่วยป้องกันความเสียหายของมอเตอร์และช่วยให้เครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัย

.

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงและสวิตช์จำกัด

1) ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสง

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงทำหน้าที่เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญในเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ โดยแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานและพนักงานที่อยู่ใกล้เคียงเกี่ยวกับการเคลื่อนตัวของเครนหรือการกระทำเฉพาะ เช่น การยก การหย่อน และการเข้าใกล้ขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุก ระบบนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยด้วยการให้เสียงเตือนที่มองเห็นได้เกี่ยวกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นหรือสถานการณ์ที่ผิดปกติ

2) ลิมิตสวิตช์

ลิมิตสวิตช์เป็นอุปกรณ์ทางกลหรือไฟฟ้าที่ใช้ในการจำกัดหรือจำกัดการเคลื่อนที่ของเครน เพื่อป้องกันไม่ให้เกินขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย สิ่งเหล่านี้เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจว่าเครนจะไม่ชนกับสิ่งกีดขวางทางกายภาพหรือเกินพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน

10.อุปกรณ์ความปลอดภัย

1. อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด: ป้องกันไม่ให้เครนยกของเกินความจุที่กำหนด ป้องกันความเสียหายของโครงสร้างต่อเครนและอุบัติเหตุที่เกิดจากการบรรทุกเกินพิกัด

2. ลิมิตสวิตช์: จำกัดการเคลื่อนไหวของกลไกเครนต่างๆ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่เกินหรือการชนกัน หยุดเครนไม่ให้เคลื่อนที่เกินขีดจำกัดของราง ป้องกันความเสียหายทางกลและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยภายในขอบเขตที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

3. ระบบป้องกันการชนกัน: หลีกเลี่ยงการชนกันระหว่างเครนสองตัวหรือระหว่างเครนกับสิ่งกีดขวางในพื้นที่ทำงาน ช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีเครนหลายตัวหรือพื้นที่จำกัด

4. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดการทำงานของเครนทั้งหมดได้ทันทีในกรณีฉุกเฉิน ให้กลไกการตอบสนองที่รวดเร็วเพื่อจัดการกับอันตรายที่คาดไม่ถึง

5. ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสง: แจ้งเตือนบุคลากรที่อยู่ใกล้เคียงเกี่ยวกับการทำงานของเครนหรือสถานการณ์อันตราย มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรที่ทำงานใกล้เครน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง

6. การป้องกันความร้อนสูงเกินไปสำหรับมอเตอร์: ป้องกันมอเตอร์ร้อนเกินไปในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานานหรืองานหนัก ปกป้องมอเตอร์จากความเสียหายและยืดอายุการใช้งาน

11.โหมดการควบคุม

1) การควบคุมจี้ (การควบคุมแบบใช้สาย)

คำอธิบาย: ตัวควบคุมแบบมือถือที่เชื่อมต่อกับเครนด้วยสายเคเบิล (จี้) จี้จะห้อยลงมาจากเครนหรือเคลื่อนที่ไปตามสะพานหรือรถเข็น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเดินเคียงข้างเครนในขณะที่ควบคุมได้

2) รีโมทคอนโทรล (ระบบควบคุมไร้สาย)

คำอธิบาย: ใช้เครื่องส่งสัญญาณไร้สาย (รีโมทคอนโทรลด้วยวิทยุ) เพื่อควบคุมเครน ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครนจากระยะที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้สายเคเบิลผูกไว้

3) การควบคุมห้องโดยสาร (ผู้ควบคุมห้องโดยสาร)

คำอธิบาย: ผู้ควบคุมนั่งอยู่ในห้องโดยสารที่ติดตั้งอยู่บนเครนและควบคุมโดยใช้จอยสติ๊ก คันโยก หรือแผงควบคุม ห้องโดยสารให้แนวสายตาตรงไปยังพื้นที่ปฏิบัติงาน

4) การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ

คำอธิบาย: รวมการทำงานแบบแมนนวลเข้ากับระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับงานเฉพาะ ผู้ปฏิบัติงานจะออกคำสั่งทั่วไปในขณะที่เครนดำเนินการบางอย่างโดยอัตโนมัติ เช่น การยกขึ้นให้สูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หรือการเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

5) การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คำอธิบาย: เครนทำงานโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง โดยได้รับคำแนะนำจากซอฟต์แวร์ เซ็นเซอร์ และ PLC ขั้นสูง ใช้สำหรับงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น คลังสินค้า การจัดการตู้คอนเทนเนอร์ หรือการผลิต

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

1. ความคุ้มทุน

การลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่า: เมื่อเปรียบเทียบกับเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ รุ่นคานเดี่ยวใช้วัสดุในการก่อสร้างน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต

ค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า: ด้วยส่วนประกอบที่น้อยลงและระบบที่เรียบง่ายกว่า ค่าบำรุงรักษาจึงค่อนข้างต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการจ่ายในระยะยาว

2. โครงสร้างน้ำหนักเบา

น้ำหนักที่น้อยลง: การออกแบบคานเดี่ยวทำให้โครงสร้างเบาขึ้น ซึ่งช่วยลดแรงกดบนฐานหรือรางรองรับ

การติดตั้งที่ง่ายกว่า: ลักษณะน้ำหนักเบาทำให้การขนส่งและการติดตั้งง่ายและรวดเร็วกว่าเมื่อเทียบกับเครนที่หนักกว่า

3. การออกแบบประหยัดพื้นที่

โครงสร้างกะทัดรัด: ต้องการพื้นที่ด้านบนและระยะห่างน้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่จำกัด

ความคล่องตัวที่เพิ่มขึ้น: การออกแบบที่กะทัดรัดช่วยให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่แคบหรือจำกัด

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การใช้พลังงานน้อยลง: ด้วยโครงสร้างที่เบากว่าและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลง จึงใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างการดำเนินงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม

5. ความเก่งกาจ

การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การก่อสร้าง คลังสินค้า โลจิสติกส์ และอื่นๆ

ปรับแต่งได้: สามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะ รวมถึงช่วงต่างๆ ความสูงในการยก และความจุ

6. ความง่ายในการใช้งาน

โหมดการควบคุมอย่างง่าย: ใช้งานได้กับระบบควบคุมแบบแขวน รีโมท หรือห้องโดยสาร ทำให้ผู้ปฏิบัติงานใช้งานง่าย

การทำงานที่ราบรื่น: ติดตั้งกลไกการยกขั้นสูงและระบบควบคุมที่แม่นยำเพื่อการยกที่ปลอดภัยและราบรื่น

7. ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง

การออกแบบแบบตั้งพื้น: ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างอาคารหรือคานทางวิ่งโดยเฉพาะ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือชั่วคราว

ย้ายตำแหน่งได้ง่าย: สามารถรื้อถอนและย้ายไปยังตำแหน่งใหม่ได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

 

 

1. โรงงานผลิตและโรงงานผลิต

การจัดการวัสดุ: เครนขาสูงแบบเคลื่อนที่ขนาด 2 ตันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ ชิ้นส่วน หรือส่วนประกอบรอบๆ โรงงานหรือสายการประกอบ

Assembly Line Support: ใช้เพื่อยกอุปกรณ์หนักหรือชิ้นส่วนเพื่อประกอบ เพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: สะดวกสำหรับการยกเครื่องจักรหรืออุปกรณ์สำหรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมในสภาพแวดล้อมการผลิต

2. คลังสินค้าและการจัดจำหน่าย

การขนถ่ายสินค้า: มีประสิทธิภาพในการขนถ่ายสินค้าจากรถบรรทุกหรือตู้คอนเทนเนอร์ในคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า

การซ้อนและการเรียงลำดับ: สามารถใช้ซ้อนวัสดุหรือคัดแยกผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะในพื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง

การจัดการสินค้าคงคลัง: ช่วยในการจัดระเบียบและย้ายสต็อกภายในพื้นที่จัดเก็บ ทำให้การดำเนินงานมีระเบียบและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

3. สถานที่ก่อสร้าง

การขนส่งวัสดุ: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ขนาด 2 ตันมักใช้ในการเคลื่อนย้ายวัสดุก่อสร้าง เช่น คานเหล็ก บล็อกคอนกรีต และสิ่งของที่มีน้ำหนักมากอื่นๆ

การยกที่ไซต์งาน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยกเครื่องมือและเครื่องจักรหนัก หรือการขนย้ายวัสดุข้ามไซต์ก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่เปิดโล่งหรือกลางแจ้ง

การตั้งค่าแบบพกพาและชั่วคราว: มักใช้ในสถานที่ก่อสร้างที่ต้องใช้เครนเคลื่อนที่หรือเครนชั่วคราว เนื่องจากประกอบและเคลื่อนย้ายได้ง่าย

4. อู่ต่อเรือและท่าเรือ

การต่อเรือ: ใช้สำหรับยกและวางตำแหน่งส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากในระหว่างการก่อสร้างและประกอบเรือหรือเรือ

การเทียบท่าและการปลดเทียบท่า: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ 2t เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนย้ายเรือและเรือขนาดเล็ก การเคลื่อนย้ายเข้าและออกจากท่าเรือ

การจัดการตู้คอนเทนเนอร์: ในท่าเรือ เครนเหล่านี้สามารถใช้เพื่อเคลื่อนย้ายตู้คอนเทนเนอร์ที่มีน้ำหนักเบากว่าหรือสินค้าในลานตู้คอนเทนเนอร์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของท่าเรือ

5. ร้านขายเครื่องจักร

การยกเครื่องจักร: สามารถใช้สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ขนาดใหญ่ในร้านขายเครื่องจักรหรือโรงงานผลิต

การจัดการเครื่องมือ: การยกเครื่องมือหรืออุปกรณ์หนักเพื่อการบำรุงรักษา การซ่อมแซม หรือการใช้งาน

การจัดการชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก: ใช้สำหรับการยกชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากในโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

 

 

1. ขั้นตอนการออกแบบ: กำหนดพารามิเตอร์ของเครน เช่น อัตราโหลด ช่วง และความสูงในการยก ตามความต้องการของลูกค้าและสภาพแวดล้อมในการทำงาน ดำเนินการออกแบบโครงสร้างโดยละเอียด เช่น คานหลัก คานท้าย เครน กลไกการยก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและข้อกำหนดการใช้งาน เลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมตามการออกแบบซึ่งมักจะเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงและความทนทานของโครงสร้าง

2. ขั้นตอนการผลิต: เตรียมวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่จำเป็นตามแบบการออกแบบ ตัด ดัด และขึ้นรูปเหล็กเพื่อเตรียมส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น คานหลักและคานปลาย เชื่อมส่วนประกอบต่างๆ และประกอบเป็นโครงสร้างโดยรวม ขั้นตอนนี้ต้องการการรับประกันคุณภาพการเชื่อมเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพ

3. การตัดเฉือน: การตัดเฉือนส่วนประกอบสำคัญ เช่น มอเตอร์ เกียร์ แบริ่ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำตรงตามข้อกำหนด การป้องกันการกัดกร่อนของส่วนประกอบ เช่น การทาสีและการชุบสังกะสี ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของอุปกรณ์

4. การติดตั้งระบบไฟฟ้า : ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น มอเตอร์ ตัวควบคุม สวิตช์ เซ็นเซอร์ และระบบสัญญาณเตือนภัย เชื่อมต่อและเดินสายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าทำงานได้ตามปกติ

5. ขั้นตอนการประกอบ: ประกอบส่วนประกอบและระบบทั้งหมดโดยรวม เชื่อมต่อกลไกการยก กลไกการทำงานของรถเข็น และระบบควบคุม ทำการตรวจสอบเครนที่ประกอบอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและระบบทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง และดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้น

6. ขั้นตอนการทดสอบ: ทำการทดสอบโหลดคงที่บนเครนเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและเสถียรภาพของโครงสร้าง ทำการทดสอบแบบไดนามิกบนเครน รวมถึงการทดสอบการยก การเคลื่อนย้าย การเบรก และฟังก์ชันอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์นิรภัย เช่น ลิมิตสวิตช์ ป้องกันการโอเวอร์โหลด ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน

7. การควบคุมคุณภาพ: ดำเนินการควบคุมคุณภาพในแต่ละลิงก์ในกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดของลูกค้า บันทึกข้อมูลต่างๆ และผลการตรวจสอบในกระบวนการผลิตเพื่อให้สามารถติดตามและวิเคราะห์ได้ในภายหลัง

8. การจัดส่งและติดตั้ง: แพ็คและเตรียมเครนที่เสร็จสมบูรณ์เพื่อการขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียหายระหว่างการขนส่ง ส่งเครนไปยังไซต์งานของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้ง และดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องและการยอมรับถึงสถานที่ จัดให้มีการฝึกอบรมการปฏิบัติงานแก่ลูกค้าเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้ามีความเชี่ยวชาญในการใช้และบำรุงรักษาเครน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 เส้น และมีแผนจะติดตั้ง 50 เส้น และอัตราระบบอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสูงถึง 85%