ตะขอยกเครน

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในการผลิตตะขอเครน เราอยากจะแนะนำประเภท กระบวนการผลิต ข้อมูลจำเพาะของตะขอ และสถานการณ์การใช้งาน

1. การจำแนกประเภท-ประเภทของตะขอเครน

1.1 ตะขอเครน แบ่งเป็นตะขอเดี่ยวและตะขอคู่ตามรูปทรง

ตะขอเดี่ยวนั้นผลิตง่ายและใช้งานง่าย แต่มีแรงไม่ดี และส่วนใหญ่จะใช้ในสถานที่ทำงานที่มีความสามารถในการยกน้อยกว่า 80 ตัน

1.2 ตามวิธีการผลิต แบ่งออกเป็นตะขอปลอมและตะขอเคลือบ

ตุ้มน้ำหนักขนาดใหญ่มักใช้ตะขอคู่แบบสมมาตร

ตะขอเคลือบจะถูกตรึงจากแผ่นเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปหลายแผ่น เมื่อแผ่นแต่ละแผ่นมีรอยแตกร้าว ตะขอทั้งหมดจะไม่ได้รับความเสียหาย และมีความปลอดภัยสูง

อย่างไรก็ตาม น้ำหนักของตัวเอง-นั้นมาก และส่วนใหญ่จะใช้กับเครนที่มีความสามารถในการยกขนาดใหญ่หรือยกถังเหล็ก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค-กระบวนการผลิตตะขอเครน

2.1 ตะขอที่ซื้อควรมีใบรับรองความสอดคล้องของผู้ผลิตและเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ ก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้

2.2 ตะขอต้องไม่มีข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานอย่างปลอดภัย

ข้อบกพร่องของตะขอจะไม่ได้รับการซ่อมแซมโดยการเชื่อม

พื้นผิวของตะขอควรเรียบ และไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยพับ มุมแหลมคม เสี้ยน ลอก และ-ไหม้เกิน

2.3 สามารถเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมได้ 2 ตำแหน่งที่ระยะห่างที่สั้นที่สุดของการเปิดตะขอเพื่อพิมพ์เครื่องหมายที่ไม่สึกหรอง่าย และสามารถวัดระยะห่างของเครื่องหมายเป็นพื้นฐานในการตรวจสอบว่าระดับการเปิดเปลี่ยนแปลงระหว่างการใช้งานหรือไม่

2.4 วัสดุตะขอสามารถปลอมแปลงจากวัสดุพิเศษสำหรับตะขอได้ และห้ามมิให้ใช้ตะขอหล่อโดยเด็ดขาด วัสดุของตะขอจานโดยทั่วไปจะเป็นเหล็กโลหะผสมต่ำ

2.5 เงื่อนไขทางเทคนิคของตะขอ-ที่ผลิตขึ้นเองควรเป็นไปตามมาตรฐาน FEM และ GB

2.6 แกนตามยาวของชิ้นตะขอของตะขอจานจะต้องอยู่ในทิศทางการหมุนของแผ่นเหล็ก และไม่อนุญาตให้ต่อชิ้นส่วนของตะขอ

2.7 ชิ้นตะขอของขอเกี่ยวเพลทควรตอกหมุดด้วยหมุดย้ำฝังเทเปอร์ และส่วนที่มีความเค้นดัดสูง-ของขอเกี่ยวเพลทและจุดยกของวัตถุยกไม่ควรเชื่อมต่อด้วยหมุดย้ำ

2.8 ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมแบบปิดสนิทระหว่างการเคลือบขอเกี่ยวเพลท อนุญาตให้มีการเชื่อมแบบเป็นระยะเท่านั้น

2.9 ตะขอที่ผ่านการทดสอบการโอเวอร์โหลดควรทิ้งไป

ไมน์เครนตะขอเครนทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-และผ่านกระบวนการหลายอย่าง รวมถึงการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และการตัดเฉือน พื้นผิวของตะขอผ่านการพ่นทรายและ pnting ซึ่งทำให้-ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ- และมีความสวยงาม

3. การเลือกตะขอ

สามารถเลือกตะขอได้ตามตารางต่อไปนี้

ระดับ	ความแข็งแรง (กก. / mm2)	ดิน	อัฟนอร์	ดิน15401	ดิน15402
(M)	40	AST41	XC18
P	50	AST52	E36.4/20M5
(S)	63	34CrMo4	34CD4
T	80	34CrMo4	34CD4
V	100	34CrNiMo6	35NCD6

ตะขอเครนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในท่าเรือ ท่าเรือ โรงงาน เหมืองแร่ สถานที่ก่อสร้าง และสถานการณ์อื่นๆ เหมาะสำหรับการยกของหนักต่างๆ เช่น แผ่นเหล็ก ท่อ เครื่องจักรและอุปกรณ์ และวัสดุก่อสร้าง

Minecranes นำเสนอข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับตะขอเครนที่หลากหลาย และยังสามารถให้บริการที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

4. เศษมาตรฐานสำหรับตะขอ

ควรทิ้งขอเกี่ยวเมื่อมีเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้

4.1 มีรอยแตกปรากฏขึ้น

4.2 ส่วนที่เป็นอันตรายสึกหรอมากถึง 10% ของขนาดดั้งเดิม

4.3 ช่องเปิดใหญ่กว่าขนาดเดิม 10%

4.4 การบิดงอของตัวตะขอเกิน 10 องศา

4.5 ส่วนที่เป็นอันตรายของตะขอหรือคอของตะขอนั้นมีรูปร่างผิดปกติจากพลาสติก

4.6 ด้ายขอเกี่ยวสึกกร่อน

4.7 เมื่อการสึกหรอของบูชตะขอถึง 50% ของขนาดเดิม ควรเปลี่ยนบูช

4.8 เมื่อแมนเดรลของตะขอสึกถึง 5% ของขนาดเดิม ควรเปลี่ยนแมนเดรลใหม่

ตะขอเครนเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรเครน ตะขอ Minecranes ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-และผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย ทำให้ตะขอเหล่านี้-ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ- และมีความสวยงาม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ต่างๆ และสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม