25 ม. ขยายตัวเครนเหนือศีรษะ

ข้อควรพิจารณาการออกแบบโครงสร้าง
คานประเภท:
คานกล่อง (ทั่วไปสำหรับโหลดหนัก)
คานคาน (โหลดที่เบากว่าประหยัดต้นทุน)
โครงสร้างสนับสนุน:
ติดตั้งรถไฟเพื่อการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ
ยางยาง (RTG) สำหรับการพกพา
การวิเคราะห์องค์ประกอบ จำกัด (FEA):
ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความเครียดในช่วง 20 ม.

 

ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับรถเครนระยะยาว 20 ม.

พารามิเตอร์	คนเดียว	สองเท่า
สูงสุด โหลด	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 ตัน	ถึง 800+ ตัน
ยกความสูง	3–16m	16–28m
ความเร็วในการยก	0. 7–8 m\/นาที	ปรับได้ (VFD)
วิธีการควบคุม	จี้\/รีโมท	ห้องโดยสาร\/รีโมท
ชั้นเรียน	A3–A5	A6-A8 (งานหนัก)

 

• ความจุ: 5-800\/50ton
• ความยาวช่วง: 4-35 m
• การยกระดับความสูง: 3-50 m
• หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
• แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
• โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น \/ ห้องควบคุมระยะไกล \/ ห้องโดยสาร

 

ส่วนประกอบของเครนเหนือศีรษะ 20 เมตร
เครนเหนือศีรษะขนาด 20 ม. ประกอบด้วยส่วนประกอบที่สำคัญหลายอย่างที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการยกที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดรายละเอียดของส่วนสำคัญพร้อมกับฟังก์ชั่นและแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรม

1. บริดจ์\/คาน (โครงสร้างการรับน้ำหนักหลัก)
ฟังก์ชั่น: รองรับรถเข็นและรอกซึ่งประกอบไปด้วยพื้นที่ทำงาน 20 ม.
ประเภท:
เดี่ยว-กอร์เดอร์: โหลดที่เบากว่า (สูงถึง ~ 20 ตัน), คุ้มค่า
Double-Girder: หนัก (สูงถึง 500+ ตัน), ความเสถียรที่สูงขึ้น
วัสดุ: เหล็กหรืออลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง (สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง)

 

 

2. การชุมนุมรถเข็นและรอก
รถเข็น: เคลื่อนที่ไปตามแนวนอนตามคานถือรอก
สามารถเป็นด้วยตนเองหรือขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
Hoist: กลไกการยก (ห่วงโซ่ไฟฟ้าหรือเชือกลวด)
Open Winch: ใช้สำหรับการใช้งานหนัก (เช่น 250–500 ตัน)
การควบคุมแบบบูรณาการ: ความเร็วที่ปรับได้สำหรับการจัดการที่แม่นยำ

 

3. ระบบรถบรรทุกและรันเวย์ End
ท้ายรถบรรทุก: ชุดประกอบล้อที่ปลายแต่ละด้านของคาน
วิ่งบนสุด: เคลื่อนที่บนรางรถไฟที่ติดตั้งบนคานรันเวย์
Underhung: แขวนลอยจากโครงสร้างเพดาน (สำหรับหัวต่ำ)
Runway Rails: แนะนำการเคลื่อนไหวของเครน (มาตรฐานหรือโค้งสำหรับเส้นทางพิเศษ)

 

4. กลไกการขับขี่
การเดินทางมอเตอร์: การเคลื่อนไหวตามยาวของพลังไปตามรันเวย์
กระปุกเกียร์และเบรก: ตรวจสอบความเร่ง\/การชะลอตัวที่ราบรื่น
ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs): เปิดใช้งานการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ

 

 

5. ระบบควบคุม
การควบคุมจี้: รีโมทแบบใช้สายมือถือเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
วิทยุระยะไกล\/ไร้สาย: การทำงานที่ยืดหยุ่นในโรงงานขนาดใหญ่
ตัวเลือกระบบอัตโนมัติ: ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) สำหรับคลังสินค้าอัจฉริยะ

 

6. ส่วนประกอบความปลอดภัย
ขีด จำกัด สวิตช์: ป้องกันการเดินทางข้ามรถเข็นหรือสะพาน
การป้องกันโอเวอร์โหลด: เซ็นเซอร์หยุดการทำงานหากเกินความจุ
ระบบต่อต้านการชน: จำเป็นสำหรับการตั้งค่าหลายอุโมงค์

 

7. แหล่งไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ
ระบบเทศกาล\/วงล้อสายเคเบิล: จัดการสายไฟและสายสัญญาณ
Busbars: ส่งพลังงานอย่างต่อเนื่องในรอบงานสูง

8. ไฟล์แนบเสริม
แม่เหล็ก\/ตัวยกสูญญากาศ: สำหรับแผ่นเหล็กหรือโหลดที่เปราะบาง
Spreader Beams: การจัดการคอนเทนเนอร์ในพอร์ต
ระบบชั่งน้ำหนัก: การตรวจสอบโหลดแบบเรียลไทม์

 

ร่าง

 

 

 

 

ข้อดีที่สำคัญ:

พื้นที่ครอบคลุมขนาดใหญ่

ช่วงระยะเวลา 20 มม. ให้ความคุ้มครองที่กว้างขวางเหมาะสำหรับพื้นที่ทำงานกว้างเช่นโรงงานคลังสินค้าและอู่ต่อเรือ

ไม่จำเป็นต้องมีรถเครนหลายตัวในโรงงานขนาดใหญ่

ความสามารถในการยกหนัก

รุ่นคานคู่สามารถจัดการได้ถึง 500+ ตัน

รุ่นคานเดี่ยวเหมาะสำหรับ 1-20 ตันโหลด

การก่อสร้างที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในช่วงลิฟท์หนัก

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่

ล้างพื้นที่พื้นโดยใช้ค่าใช้จ่าย

รุ่น Underhung ช่วยเพิ่มพื้นที่แนวตั้งในสิ่งอำนวยความสะดวกที่ชัดเจนน้อย

การจัดการที่แม่นยำ

ไดรฟ์ความถี่ผันแปรเปิดใช้งานการเร่งความเร็ว\/การชะลอตัวที่ราบรื่น

ตัวเลือกการควบคุมที่ดีสำหรับการวางตำแหน่งที่ละเอียดอ่อน

การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้

มีอยู่ในการออกแบบที่ยอดเยี่ยมหรือ Underhung

ตัวเลือกสำหรับโมเดลที่ป้องกันการระเบิดอุณหภูมิสูงหรือทนต่อการกัดกร่อน

ประสิทธิภาพต้นทุน

ต้นทุนระยะยาวที่ลดลงเมื่อเทียบกับรถเครนขนาดเล็กหลายตัว

ลดความต้องการแรงงานสำหรับการจัดการวัสดุ

 

 

แอปพลิเคชันหลัก:

1. การผลิตหนัก

โรงงานยานยนต์: การเคลื่อนย้ายแชสซียานพาหนะและส่วนประกอบขนาดใหญ่

โรงงานเหล็ก: การจัดการขดลวดแผ่นและคานโครงสร้าง

การผลิตเครื่องจักร: การวางตำแหน่งชิ้นส่วนอุปกรณ์หนัก

2. โลจิสติกส์และคลังสินค้า

ศูนย์กระจายขนาดใหญ่: การจัดการพาเลทและภาชนะบรรจุ

สิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือ: คอนเทนเนอร์ซ้อนและการเคลื่อนไหว (ใช้ตัวแปร RTG)

3. การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน

พืชคอนกรีตสำเร็จรูป: การเคลื่อนย้ายองค์ประกอบคอนกรีตขนาดใหญ่

การก่อสร้างสะพาน: การวางตำแหน่งส่วนประกอบโครงสร้าง

4. ภาคพลังงาน

โรงไฟฟ้า: การบำรุงรักษากังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

พลังงานหมุนเวียน: การจัดการส่วนประกอบกังหันลม

5. การต่อเรือและการซ่อมแซม

ท่าเรือแห้ง: ย้ายส่วนเรือและส่วนประกอบทางทะเลหนัก

พื้นที่ประกอบ: การวางตำแหน่งฮัลล์ขนาดใหญ่

6. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ชุดประกอบอากาศยาน: การเคลื่อนย้ายส่วนลำตัวและปีก

การบำรุงรักษาเครื่องยนต์: การจัดการระบบขับเคลื่อนหนัก

 

แอปพลิเคชันพิเศษ:

โรงหล่อ:แบบจำลองอุณหภูมิสูงพิเศษสำหรับโลหะหลอมเหลว

การขุด:รุ่นหนักสำหรับอุปกรณ์ประมวลผลแร่

โรงงานนิวเคลียร์:การออกแบบที่ทนต่อรังสีสำหรับพื้นที่บรรจุ

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ข้อกำหนด: กำหนดความสามารถในการโหลดช่วงความสูงในการยกและสภาพแวดล้อมการทำงาน

การสร้างแบบจำลอง CAD: สร้างการออกแบบ 3 มิติและการคำนวณโครงสร้าง (การวิเคราะห์ความเครียดการโก่งตัว ฯลฯ )

การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุการหล่อที่เหมาะสม (โดยทั่วไปแล้วเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าดัด) สำหรับส่วนประกอบสำคัญเช่นคาน, รถม้าปลายและตะขอ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐาน (ISO, DIN, FEM หรือ ASME)

2. การสร้างรูปแบบและการเตรียมแม่พิมพ์
การสร้างรูปแบบ: รูปแบบไม้หรือโลหะทำขึ้นสำหรับการหล่อแม่พิมพ์

การเตรียมแม่พิมพ์ทราย:

ใช้หาดทรายที่มีติดกับเรซินหรือทรายสีเขียวสำหรับฟันผุ

แกน (สำหรับส่วนกลวง) จัดทำแยกต่างหาก

3. กระบวนการหล่อ
หลอมละลายและเท:

โลหะ (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสม) ละลายในเตาเผา

โลหะหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะควบคุม

การระบายความร้อนและการแข็งตัว: ปล่อยให้การหล่อเย็นลงอย่างช้าๆเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง

Shakeout & Cleaning: ถอดแม่พิมพ์ทรายและการหล่อที่สะอาด (ยิงระเบิด, บด)

4. การตัดเฉือนและการตกแต่ง
การตัดเฉือนแบบหยาบ: ถอดวัสดุส่วนเกินออก (ประตู, เพิ่มขึ้น)

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับขนาดที่สำคัญ (ที่นั่งแบริ่ง, รูโบลต์)

การรักษาพื้นผิว: การทาสีการเคลือบหรือสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

5. การผลิตคานสะพานและรถม้าสิ้นสุด
การเชื่อม\/การประกอบ:

ประดิษฐ์กล่องคานหรือคาน I (ถ้าออกแบบลูกผสม)

Weld\/Bolt End Carriages (พร้อมล้อสำหรับการเคลื่อนไหว)

การรักษาความร้อนความเครียด (ถ้าจำเป็น) เพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่

6. การประกอบส่วนประกอบเครน
การติดตั้ง Hoist & Trolley: Mount Electric Hoist หรือระบบลวดเชือก

การตั้งค่า Rail & Runway: ติดตั้ง Rails Crane บนโครงสร้างสนับสนุน

การรวมระบบไฟฟ้า: มอเตอร์ลวด, การควบคุม, สวิตช์ จำกัด และอุปกรณ์ความปลอดภัย

7. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนต่อรายละเอียดการออกแบบ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):

การทดสอบอัลตราโซนิกอนุภาคแม่เหล็กหรือการทดสอบสีย้อมสำหรับรอยแตก

การทดสอบโหลด:

การทดสอบโหลดแบบคงที่: 125% ของความจุที่ได้รับการจัดอันดับ

การทดสอบโหลดแบบไดนามิก: 110% ของความจุที่จัดอันดับพร้อมการเคลื่อนไหว

การทดสอบการทำงาน: ตรวจสอบการเบรกการยกและการเดินทาง

8. การป้องกันภาพวาดและการกัดกร่อน
ใช้สีรองพื้นและสีที่ทนต่อการกัดกร่อน

เครื่องหมาย (ความสามารถ, หมายเลขซีเรียล, คำเตือน) ตามมาตรฐาน

9. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ถอดแยกชิ้นส่วน (ถ้าจำเป็น) สำหรับการจัดส่ง

ปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญระหว่างการขนส่ง

10. การติดตั้งและการว่าจ้าง (ในสถานที่)
ประกอบขึ้นอีกครั้งบนรันเวย์ของลูกค้า

การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การฝึกอบรมผู้ประกอบการและการส่งมอบ

 

 

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%

ป้ายกำกับยอดนิยม: 25M ครอบคลุมเครนเหนือศีรษะจีน 25 เมตรครอบคลุมผู้ผลิตเครนเหนือศีรษะซัพพลายเออร์โรงงาน