ปั้นจั่น

A ปั้นจั่นเป็นรถเครนที่ใช้งานหนักได้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เรียกร้องของโรงหล่อโรงงานเหล็กและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านงานโลหะ เครนเหล่านี้จัดการกับโลหะหลอมเหลวโหลดร้อนและการหล่อหนักที่มีความแม่นยำสูงความปลอดภัยและความทนทาน

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

ความต้านทานความร้อนสูง

วัสดุทนความร้อนและการเคลือบป้องกันเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูงใกล้กับโลหะหลอมเหลว

ฉนวนพิเศษสำหรับรอกและส่วนประกอบไฟฟ้า

การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง

โครงสร้างเหล็กหนักสำหรับการยกน้ำหนักที่หนักมาก (โดยทั่วไปคือ 10–500 ตันขึ้นไป)

ตะขอเสริมเกียร์และระบบเบรกเพื่อความปลอดภัย

กลไกความปลอดภัย

ระบบเบรกสองครั้งสำหรับการทำงานที่ไม่ปลอดภัย

การป้องกันโอเวอร์โหลดและฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน

เทคโนโลยีต่อต้านทางเดินสำหรับการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำ

ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้

ตัวแปรป้องกันการระเบิดสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

การควบคุมระยะไกลสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

การจัดการแบบรับมือกับแอพพลิเคชั่นโรงหล่อ

การทำงานที่ราบรื่นและแม่นยำ

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) สำหรับการเร่งความเร็ว\/การชะลอตัวที่ราบรื่น

การออกแบบส่วนหัวต่ำเพื่อประสิทธิภาพของพื้นที่ทำงานที่ดีที่สุด

 

• ความจุ: 5-500 ตัน
• ความยาวช่วง: 4-35 m
• การยกระดับความสูง: 3-50 m
• หน้าที่ทำงาน: A4, A5, A6, A7
• แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -25 องศา -+50 ระดับความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85%
• โหมดควบคุมเครน: การควบคุมพื้น \/ ห้องควบคุมระยะไกล \/ ห้องโดยสาร

 

 

1. ทั้งชุดเครน

A ปั้นจั่นเป็นปั้นจั่นประเภทพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่ใช้งานหนักและอุณหภูมิสูงซึ่งใช้กันทั่วไปในโรงหล่อโรงงานเหล็กและอุตสาหกรรมงานโลหะ เครนเหล่านี้จัดการกับโลหะหลอมเหลวการหล่อหนักและโหลดที่ท้าทายอื่น ๆ ที่มีความแม่นยำและความทนทาน

Foundry Crane - ส่วนประกอบ Crane ทั้งชุด

โดยทั่วไปแล้วระบบ Foundry Crane ที่สมบูรณ์จะมีส่วนประกอบสำคัญต่อไปนี้:

1. คานสะพาน

โครงสร้างการรับน้ำหนักหลักที่ครอบคลุมความกว้างของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ออกแบบมาพร้อมกับความต้านทานความร้อนสูงและความทนทานสำหรับสภาพ Foundry

การกำหนดค่าคานเดี่ยวหรือคู่ขึ้นอยู่กับความจุ

2. รถม้าและล้อ

รองรับคานสะพานและอนุญาตให้เคลื่อนไหวไปตามรันเวย์

พร้อมกับล้อที่ใช้งานหนักและแบริ่งทนความร้อน

3. Hoist & Trolley

รอกไฟฟ้า- ยกและลดภาระ (เชือกลวดหรือรอกโซ่)

รถเข็น- เลื่อนรอกไปตามคานสะพาน

มอเตอร์ที่ทนความร้อนเป็นพิเศษและการเดินสายฉนวนสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

4. ระบบรันเวย์

รางที่ติดตั้งบนเสาอาคารหรือรองรับอิสระ

ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวของเครนราบรื่นตามความยาวของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

5. ระบบควบคุม

การควบคุมจี้ (จี้ปุ่มกด) หรือการควบคุมระยะไกลวิทยุ

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) สำหรับการทำงานที่ราบรื่น

การป้องกันการโอเวอร์โหลดและคุณสมบัติการหยุดฉุกเฉิน

6. คุณสมบัติเฉพาะของโรงหล่อ

เครื่องป้องกันความร้อน- ปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้าจากความร้อนจากรังสี

การจัดการทัพพีโลหะหลอมเหลว- ตะขอพิเศษหรือสิ่งที่แนบมา

ตัวเลือกการป้องกันการระเบิด- สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

การป้องกันฝุ่นและสาด- มอเตอร์และส่วนประกอบที่ปิดผนึก

 

2. คานหลัก

ที่คานหลักเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของไฟล์ปั้นจั่นรับผิดชอบในการสนับสนุนภาระและสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างของเครน นี่คือรายละเอียดรายละเอียด:

1. ฟังก์ชั่นของคานหลักใน Foundry Crane

โครงสร้างการรับน้ำหนักหลัก: รองรับรอกรถเข็นและโหลดที่ยกขึ้น

สร้างความมั่นใจในเสถียรภาพ: ให้ความแข็งแกร่งเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนหรือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป

อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหว: อนุญาตให้รถเข็น (และรอก) เดินทางไปตามความยาว

2. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

Foundry Cranes ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ความร้อนสูง, ฝุ่น, ควัน) ดังนั้นคานหลักจะต้องได้รับการออกแบบสำหรับ:

ความต้านทานความร้อนสูง: มักทำจากเหล็กที่ทนความร้อนหรือเคลือบด้วยวัสดุป้องกัน

การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง: การออกแบบที่ใช้งานหนักเพื่อจัดการกับโลหะหลอมละลายทัพพีและหม้อตะกรัน

ความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ: การเคลือบหรือวัสดุพิเศษเพื่อทนต่อสภาพการขัดและกัดกร่อน

 

3. ระบบยก

A ปั้นจั่นเป็นปั้นจั่นประเภทพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่หนักและมักจะเป็นอันตรายเช่นโรงหล่อโลหะโรงสีเหล็กและการตั้งค่าอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีอุณหภูมิสูงฝุ่นและวัสดุกัดกร่อน ที่ระบบยกของ Foundry Crane มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวการหล่อหนักและโหลดที่ท้าทายอื่น ๆ อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ส่วนประกอบสำคัญของระบบยกปั้นจั่น

กลไกการยก

โดยทั่วไปใช้ไฟล์รอกเชือกลวดหรือการยกโซ่ด้วยความต้านทานความร้อนสูง

ออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนไหวช้าและแม่นยำเพื่อป้องกันการรั่วไหล (โดยเฉพาะเมื่อจัดการกับโลหะหลอมเหลว)

อาจรวมถึงรอกคู่เพื่อความซ้ำซ้อนและความปลอดภัย

การยกตะขอและสลักนิรภัย

ทำจากเหล็กโลหะผสมที่ทนความร้อนเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูง

ติดตั้งสลักนิรภัยเพื่อป้องกันการปล่อยโดยไม่ตั้งใจ

ระบบรถเข็น

เลื่อนรอกไปตามคานสะพาน

สามารถใช้เครื่องยนต์สำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

ปั้นจั่นโรงหล่อบางตัวใช้การออกแบบสองครั้งเพื่อความมั่นคงเป็นพิเศษ

End Trucks & Runway System

ล้อและรางที่ใช้งานหนักเพื่อรองรับโหลดสูง

อาจรวมถึงสารเคลือบป้องกันความร้อนหรือระบบระบายความร้อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ระบบควบคุม

การควบคุมจี้(แบบมีสายหรือไร้สาย) สำหรับความยืดหยุ่นของผู้ปฏิบัติงาน

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs)สำหรับการเร่งความเร็ว\/การชะลอตัวที่ราบรื่น

เบรกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ตั้งใจ

สิ่งที่แนบมาพิเศษ (สำหรับการใช้งานโรงหล่อ)

ตะขอทัพพีสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลว

หยิบถังสำหรับเศษหรือทราย

แม่เหล็กไฟฟ้า(สำหรับวัสดุเหล็กหากไม่จัดการกับโลหะหลอมเหลว)

4. รถม้าจบ

รถม้าปลายทางเป็นองค์ประกอบสำคัญของรถเครนโรงหล่อทำหน้าที่เป็นกรอบโครงสร้างที่รองรับและนำทางสะพานเครนไปตามรางรันเวย์ ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการของโรงหล่อส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องทนต่อสภาวะที่รุนแรงรวมถึงอุณหภูมิสูงโหลดหนักและการสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวที่อาจเกิดขึ้น

การก่อสร้างที่ทนความร้อน

ทำจากโลหะผสมเหล็กทนความร้อนเป็นพิเศษ

มักจะติดตั้งอุปสรรคความร้อนหรือเครื่องป้องกันความร้อน

อาจรวมถึงระบบระบายความร้อนสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ล้อหนัก

เหล็กปลอมหรือล้อแข็งเป็นพิเศษ

ตลับลูกปืนล้อทนอุณหภูมิสูง

มักจะทำให้เป็นสองเท่าเพื่อความปลอดภัยเป็นพิเศษต่อการตกราง

ระบบไดรฟ์ที่แข็งแกร่ง

ตัวลดเกียร์ที่ปิดล้อมเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

มอเตอร์และเบรกป้องกันความร้อน

ไดรฟ์ควบคุมความถี่สำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

เซ็นเซอร์ความร้อนเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิส่วนประกอบ

กันชนและบัฟเฟอร์เสริม

อุปกรณ์ต่อต้านการพักฟื้น

 

5. กลไกการเดินทางของ Crane

ที่กลไกการเดินทางของปั้นจั่นเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่ช่วยให้เครนสามารถเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยทั่วไปจะอยู่บนรางรถไฟที่ติดตั้งบนพื้นเวิร์กช็อปหรือคานรันเวย์ยกระดับ กลไกนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำสำหรับการจัดการโหลดหนักในสภาพแวดล้อมของโรงหล่อซึ่งอุณหภูมิสูงโลหะหลอมเหลวและสภาวะที่รุนแรงเป็นเรื่องปกติ

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทางของ Foundry Crane

ล้อเดินทาง

ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรืออัลลอยปลอมเพื่อทนต่อการโหลดหนัก

มักจะติดตั้งหน้าแปลนคู่เพื่อป้องกันการตกราง

วัสดุทนความร้อนอาจใช้ในการใช้งานโรงหล่อ

ขับมอเตอร์

โดยทั่วไปมอเตอร์ไฟฟ้า AC หรือ DCด้วยแรงบิดสูงสำหรับการเร่งความเร็ว\/การชะลอตัวที่ราบรื่น

อาจรวมถึงไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs)สำหรับการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ

กล่องเกียร์ (ลด)

แปลงการหมุนมอเตอร์ความเร็วสูงเป็นการเคลื่อนไหวที่ช้ากว่าและทนทานสูง

ตัวลดเกียร์แบบเกลียวหรือเบลล์เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับความทนทาน

ระบบเบรก

เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือดิสก์เบรกไฮดรอลิกเพื่อการหยุดอย่างปลอดภัย

กลไกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ตั้งใจ

ระบบรถไฟ

งานหนักรางเหล็ก(โดยปกติแล้ว qu80, qu100 หรือ qu120 มาตรฐาน)

รางถูกยึดอย่างแน่นหนากับพื้นหรือโครงสร้างรองรับ

บัฟเฟอร์ & สิ้นสุดหยุด

บัฟเฟอร์ยางหรือไฮดรอลิกที่ปลายรางเพื่อดูดซับแรงกระแทก

ขีด จำกัด สวิตช์เพื่อป้องกันการเดินทางมากเกินไป

ระบบหล่อลื่น

การหล่อลื่นอัตโนมัติหรือด้วยตนเองสำหรับล้อและเกียร์เพื่อลดการสึกหรอ

 

6. กลไกการสำรวจรถเข็น

ที่กลไกการสำรวจรถเข็นเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของไฟล์ปั้นจั่นรับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายรถเข็น (และอุปกรณ์ยกที่แนบมาเช่นรอกหรือคว้า) ในแนวนอนตามสะพานเครน กลไกนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งของโหลดภายในสภาพแวดล้อมของโรงหล่ออย่างแม่นยำซึ่งความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งจำเป็น

องค์ประกอบสำคัญของกลไกการสำรวจรถเข็น:

ขับมอเตอร์

ให้พลังงานสำหรับการเคลื่อนไหวของรถเข็น (โดยทั่วไป AC หรือ DC พร้อมการควบคุมความเร็วตัวแปรเพื่อความแม่นยำ)

มักจะติดตั้งเบรกเพื่อหยุดควบคุม

กล่องเกียร์ \/ ลด

ลดความเร็วมอเตอร์เพื่อให้ได้ความเร็วในการเดินทางของรถเข็นที่ดีที่สุด

เพิ่มแรงบิดสำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นภายใต้ภาระหนัก

ล้อและเพลา

ทำจากเหล็กคุณภาพสูงหรือโลหะผสมปลอมเพื่อความทนทาน

อาจมีล้อหน้าแปลนเพื่อป้องกันการตกราง

ระบบรถไฟ

ประกอบด้วยรางเหล็กแข็งที่ติดตั้งอยู่บนสะพานเครน

รางจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

ตลับลูกปืนและเพลา

ตลับลูกปืนหนักรองรับล้อและลดแรงเสียดทาน

เพลาจะต้องมีความแข็งแกร่งในการจัดการโหลดแบบไดนามิก

ระบบควบคุม

รวมสวิตช์ขีด จำกัด สำหรับช่วงการเดินทางที่ปลอดภัย

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs) สำหรับการเร่งความเร็ว\/การชะลอตัวที่ราบรื่น

การควบคุมระยะไกลหรือจี้สำหรับการใช้งานของผู้ปฏิบัติงาน

บัฟเฟอร์ & สิ้นสุดหยุด

ป้องกันการเดินทางผ่านและดูดซับแรงกระแทกที่ปลายราง

 

7. Crane Wheel

Crane Wheels ใน Foundry Cranes

Crane Wheels เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่ทำให้เครนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นไปตามรางรันเวย์ ใน Foundry Cranes ล้อจะต้องทน:

อุณหภูมิสูง(เนื่องจากอยู่ใกล้กับโลหะหลอมเหลว)

โหลดหนัก(มักจะหลายตัน)

เงื่อนไขการขัด(ฝุ่นตะกรันและเศษซาก)

ประเภทของวงล้อ Crane Foundry

ล้อเหล็กปลอม

ความแข็งแรงและความทนทานสูง

ทนต่อการสึกหรอและการเสียรูป

ใช้กันทั่วไปในรถเครนโรงหล่องานหนัก

ล้อที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน

พื้นผิวที่แข็งขึ้นเพื่อความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น

เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

สองล้อกับล้อเดี่ยว

ล้อคู่ให้การจัดตำแหน่งทางรถไฟที่ดีขึ้นลดความเสี่ยงการตกราง

ล้อเดี่ยวใช้เมื่อต้องการคำแนะนำด้านหนึ่งในขณะที่อีกฝ่ายทำงานอย่างอิสระ

สารเคลือบหรือวัสดุพิเศษ

ล้อบางตัวมีการเคลือบพิเศษ (เช่นการรักษาด้วยเซรามิกหรือโลหะผสม) เพื่อต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนที่รุนแรง

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับ Foundry Crane Wheels

ความสามารถในการโหลด- ต้องตรงกับภาระสูงสุดของเครนรวมถึงปัจจัยผลกระทบ

เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ- ล้อขนาดใหญ่กระจายโหลดได้ดีขึ้นและลดการสึกหรอบนราง

ความแข็งของวัสดุ- ควรจะยากกว่ารางเพื่อป้องกันการสึกหรอมากเกินไป

การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา-เงื่อนไขของโรงหล่ออาจต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูง

 

8. ตะขอเครน

คุณสมบัติที่สำคัญของ Cranes Foundry:

การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง- สร้างขึ้นเพื่อทนต่อความร้อนที่รุนแรงฝุ่นและโหลดหนัก

ส่วนประกอบที่ทนความร้อน- ตะขอพิเศษเชือกลวดและระบบไฟฟ้าเพื่อจัดการกับโลหะหลอมเหลว

กำลังการยกสูง- โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5 ตันถึง 500 ตัน

การออกแบบสองครั้ง- ให้ความเสถียรมากขึ้นสำหรับภาระหนักและอันตราย

คุณสมบัติความปลอดภัยขั้นสูง- รวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลดเบรกฉุกเฉินและโล่ความร้อน

เส้นทางเบ็ดพิเศษ- สร้างความมั่นใจในการจัดการอย่างแม่นยำของทัพพีและการหล่อ

โรงหล่อรถเครน

ที่ตะขอเครนในการตั้งค่า Foundry เป็นองค์ประกอบที่สำคัญซึ่งมักจะเสริมแรงเพื่อจัดการกับเงื่อนไขที่รุนแรง:

ประเภทของ Hooks Crane Foundry:

ตะขอเหล็กปลอม-ตะขอหนักมาตรฐานสำหรับการใช้โรงหล่อทั่วไป

ตะขอที่ทนความร้อน- ทำจากเหล็กโลหะผสมเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงใกล้กับโลหะหลอมเหลว

Hooks Ramshorn (C-Hooks)- ใช้สำหรับทัพพีและสิ่งที่แนบมาแบบยกพิเศษ

ตะขอที่มีความปลอดภัย- ติดตั้งสลักเพื่อป้องกันการลื่นไถล

ข้อกำหนดเกี่ยวกับเบ็ด:

วัสดุ:เหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูง (เช่น DIN 15401 \/ ASTM A668)

โหลดคะแนน:ตรงกับความจุของเครน (เช่น 20T, 50T, 100T+)

ปัจจัยด้านความปลอดภัย:โดยทั่วไป 4: 1 หรือสูงกว่าสำหรับแอปพลิเคชัน Foundry

 

9. มอเตอร์

A โรงหล่อรถเครนเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของโรงหล่อที่มีอุณหภูมิสูงฝุ่นโลหะหลอมเหลวและภาระหนักเป็นเรื่องธรรมดา มอเตอร์เหล่านี้ให้พลังงานในการเคลื่อนที่การเคลื่อนที่และการเคลื่อนที่ของรถเครนระยะยาวที่ใช้ในการหล่อโลหะพืชเหล็กและการใช้งานอุตสาหกรรมหนักอื่น ๆ

คุณสมบัติที่สำคัญของ Foundry Crane Motors:

ความต้านทานความร้อน- ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิแวดล้อมที่สูง (มักจะสูงถึง 60 องศาขึ้นไป) เนื่องจากอยู่ใกล้กับโลหะหลอมเหลว

การป้องกันฝุ่นและความชื้น- โดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับIP55หรือสูงกว่าเพื่อป้องกันการเข้าของฝุ่นอนุภาคโลหะและความชื้น

การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง-เฟรมที่ใช้งานหนัก (มักจะหล่อเหล็กหรือเหล็ก) เพื่อทนความเครียดเชิงกลและการสั่นสะเทือน

แรงบิดเริ่มต้นสูง- จำเป็นสำหรับการยกภาระหนักอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องหยุดชะงัก

การป้องกันความร้อน- ติดตั้งเซ็นเซอร์ความร้อนหรือรีเลย์โอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

ตัวเลือกการป้องกันการระเบิด (ex d, ex e)- จำเป็นต้องใช้ในเขตอันตรายที่อาจมีก๊าซหรือฝุ่นติดไฟได้

ช่วงแรงดันไฟฟ้าและพลังงาน- ปกติ380V, 415V, 480V หรือ 660V(3- เฟส ac) โดยมีพลังงานตั้งแต่5 kw ถึง 500+ kwขึ้นอยู่กับความสามารถของเครน

วงจรหน้าที่- ออกแบบมาสำหรับS3 (หน้าที่ไม่ต่อเนื่อง)หรือS4 (หน้าที่ต่อเนื่องที่มีการเริ่มต้นบ่อยครั้ง)การดำเนินการ.

ประเภทของมอเตอร์ที่ใช้ใน Foundry Cranes:

มอเตอร์เหนี่ยวนำ AC (กรงกระรอกหรือแหวนสลิป)- พบบ่อยที่สุดเนื่องจากความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษาต่ำ

มอเตอร์ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)- สำหรับการควบคุมความเร็วที่ราบรื่นและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

เบรกมอเตอร์-ติดตั้งเบรกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อให้โหลดได้อย่างปลอดภัย

มอเตอร์ป้องกันการระเบิด (ATEX\/IECEX Certified)- สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

 

10. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและไฟและสวิตช์ จำกัด

A ปั้นจั่นเป็นอุปกรณ์สำคัญในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่หนักเช่นโรงงานเหล็กโรงหล่อและโรงงานโลหะ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพนั้นติดตั้งไฟล์ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและขีด จำกัด สวิตช์- ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมของส่วนประกอบเหล่านี้:

1. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง

ที่ระบบเตือนภัยได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนผู้ประกอบการและบุคลากรใกล้เคียงเกี่ยวกับการดำเนินงานที่สำคัญของเครนการทำงานผิดปกติหรืออันตรายด้านความปลอดภัย

ฟังก์ชั่น:

สัญญาณเตือน:

สัญญาณเตือนเสียง (แตรเสียงอึกทึก) และไฟกระพริบจะเปิดใช้งานเมื่อเครนเริ่มหยุดหรือเคลื่อนไหว

การแจ้งเตือนบุคลากรเมื่อเครนกำลังเข้าใกล้โซนอันตรายหรือสภาพเกินพิกัด

สัญญาณเตือนฉุกเฉิน:

ทริกเกอร์ในกรณีที่ไฟฟ้าล้มเหลวความร้อนสูงเกินไปหรือความผิดปกติของระบบ

ตัวบ่งชี้สถานะการดำเนินงาน:

สีอ่อนที่แตกต่างกัน (สีเขียวสีเหลืองสีแดง) อาจบ่งบอกถึงการทำงานปกติข้อควรระวังหรือฉุกเฉิน

ส่วนประกอบ:

ไฟบีคอนหมุน(สีแดง\/อำพัน) - ทัศนวิสัยสูงในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นหรือมืด

แตร\/ไซเรน- ดังพอที่จะได้ยินเสียงอุตสาหกรรม

การรวมแผงควบคุม- สัญญาณเตือนนั้นเชื่อมโยงกับ PLC หรือระบบควบคุมของเครน

---

2. สวิตช์ขีด จำกัด

ขีด จำกัด สวิตช์เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ป้องกันไม่ให้เครนและส่วนประกอบของมันเคลื่อนที่เกินกว่าขีด จำกัด การปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

ประเภทของสวิตช์ขีด จำกัด ใน Cranes Foundry:

สวิตช์ขีด จำกัด ของ Hoisting

ป้องกันไม่ให้มีการ hoisting มากเกินไป (ป้องกันไม่ให้บล็อกตะขอชนเข้ากับกลอง)

ตัดกำลังเมื่อตะขอถึงขีด จำกัด ที่ปลอดภัยบน

การลดขีด จำกัด สวิตช์

หยุดตะขอที่ตำแหน่งล่างที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนสายเคเบิลหรือการชน

สวิตช์ขีด จำกัด การเดินทาง Trolley & Bridge

ป้องกันไม่ให้เครนเคลื่อนที่เกินกว่าทางวิ่ง

มักจะรวมบัฟเฟอร์หรือโช้คอัพเพื่อการป้องกันเพิ่มเติม

สวิตช์ขีด จำกัด โหลด (ป้องกันโอเวอร์โหลด)

ทริกเกอร์หากเครนเกินความสามารถในการจัดอันดับ

อาจเปิดใช้งานการเตือนและตัดกำลังยก

 

11. อุปกรณ์ความปลอดภัย

1. overload limiter (สวิตช์ขีด จำกัด โหลด)

ป้องกันไม่ให้เครนยกน้ำหนักเกินความสามารถในการจัดอันดับ

ตัดกำลังโดยอัตโนมัติหากโหลดเกินเกณฑ์ที่ปลอดภัย

2. สวิตช์ จำกัด (ตัว จำกัด การเดินทาง)

สวิตช์ขีด จำกัด ของ Hoisting-ป้องกันไม่ให้มีการพูดคุยกันมากเกินไป (ป้องกันไม่ให้บล็อกตะขอกดดรัม)

การลดขีด จำกัด สวิตช์- มั่นใจได้ว่าตะขอจะไม่ลงไปไกลเกินไป

สวิตช์ขีด จำกัด การเดินทาง Trolley & Bridge- หยุดการเคลื่อนไหวของเครนในตอนท้ายของรันเวย์

3. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (e-stop)

ติดตั้งในหลายสถานที่ (ห้องโดยสาร, จี้, กราวด์) สำหรับการปิดตัวทันทีในกรณีฉุกเฉิน

4. ระบบต่อต้านการชนกัน

ใช้เซ็นเซอร์หรือเลเซอร์เพื่อป้องกันการชนกันระหว่างรถเครนหลายตัวหรือกับอุปสรรค

5. การป้องกันความร้อน (สำหรับมอเตอร์และระบบไฟฟ้า)

ป้องกันความร้อนสูงเกินไปในมอเตอร์เบรกและแผงไฟฟ้าเนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมสูงในโรงหล่อ

6. ส่วนประกอบฉนวน \/ ป้องกันความร้อน

โล่ความร้อนพิเศษสำหรับการเดินสายตะขอและการควบคุมเพื่อให้ทนต่อความร้อนจากแสงจากโลหะหลอมเหลว

7. ระบบเบรกสองครั้ง

เบรกหลัก- เบรกเชิงกลสำหรับการหยุดปกติ

เบรกรอง (ฉุกเฉิน)- มีส่วนร่วมหากเบรกหลักล้มเหลว (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งสำคัญสำหรับกลไกการยก)

8. โหลดตัวบ่งชี้การชั่งน้ำหนัก

แสดงน้ำหนักโหลดแบบเรียลไทม์ให้กับผู้ปฏิบัติงานเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดโดยไม่ตั้งใจ

9. รีเลย์การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและเฟส

ป้องกันความผันผวนของพลังงานและความล้มเหลวของเฟสที่สามารถทำลายเครนได้

10. คุณสมบัติป้องกันไฟและการระเบิด

Cranes Foundry ที่จัดการกับโลหะหลอมเหลวอาจมี:

สายเคเบิลที่ทนไฟ

สิ่งกีดขวางไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด (ถ้ามีก๊าซอันตรายอยู่)

11. เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยและหน้าปก

ปกป้องชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (เกียร์, โซ่, ข้อต่อ) เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจ

12. ระบบป้องกันทางเดิน (สำหรับการจัดการโหลดที่แม่นยำ)

ลดภาระการแกว่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขนส่งโลหะหลอมเหลว

13. การป้องกันข้อผิดพลาดภาคพื้นดิน

ป้องกันการกระแทกด้วยไฟฟ้าโดยการตรวจจับความล้มเหลวของฉนวน

14. อุปกรณ์ลดด้วยตนเอง (การลดฉุกเฉิน)

ช่วยให้การลดภาระลดลงอย่างปลอดภัยในกรณีที่ไฟฟ้าล้มเหลว

15. สัญญาณเตือนและไฟเตือน

สัญญาณเตือนเสียงและไฟกระพริบเตือนคนงานก่อนที่จะเคลื่อนไหวเครน

 

12. โหมดควบคุม

1. การควบคุมจี้ (กดปุ่มกด)

การดำเนินการ: ปั้นจั่นถูกควบคุมผ่านจี้พกพา (แบบมีสายหรือไร้สาย) ด้วยปุ่มสำหรับการยกการเคลื่อนที่และการเคลื่อนไหวของรถเข็น

แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อทั่วไปที่ผู้ประกอบการต้องอยู่ใกล้กับโหลด

ข้อดี: ง่ายมีประสิทธิภาพและช่วยให้การควบคุมที่แม่นยำ

ข้อเสีย: ช่วง จำกัด ; ผู้ประกอบการจะต้องอยู่ใกล้

2. การควบคุมระยะไกลวิทยุ (ไร้สาย)

การดำเนินการ: ใช้รีโมทคอนโทรลแบบไร้สาย (RF หรืออินฟราเรด) สำหรับการทำงานของเครน

แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมโรงหล่อที่เป็นอันตรายหรืออุณหภูมิสูงซึ่งผู้ประกอบการต้องการความคล่องตัว

ข้อดี: ความยืดหยุ่นมากขึ้นความปลอดภัยที่ดีขึ้น (ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ)

ข้อเสีย: ต้องการการจัดการแบตเตอรี่และการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของสัญญาณ

3. การควบคุมห้องโดยสาร (ผู้ให้บริการรถแท็กซี่)

การดำเนินการ: เครนดำเนินการจากห้องโดยสารที่ปิดล้อมหรือเปิดที่ติดตั้งบนเครนหรือสถานีควบคุมคงที่

แอปพลิเคชัน: ใช้ในการดำเนินงานโรงหล่องานหนักที่จำเป็นต้องมีการมองเห็นและการควบคุมระยะยาว

ข้อดี: ทัศนวิสัยที่ดีขึ้นการควบคุมตามหลักสรีรศาสตร์และการป้องกันจากความร้อน\/ควัน

ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นต้องใช้การระบายความร้อน\/การป้องกันในห้องโดยสารที่เหมาะสมในสภาพแวดล้อมที่ร้อน

4. การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ

การดำเนินการ: ใช้ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) หรือระบบอัตโนมัติสำหรับงานซ้ำ ๆ (เช่นการจัดการทัพพีการเท)

แอปพลิเคชัน: โรงหล่อที่มีกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกัน (เช่นการถ่ายโอนโลหะหลอมเหลว)

ข้อดี: ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มความปลอดภัย

ข้อเสีย: ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นต้องใช้ความเชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษาและการเขียนโปรแกรม

5. โหมดควบคุมคู่ (จี้ + ระยะไกลหรือห้องโดยสาร)

การดำเนินการ: อนุญาตให้สลับระหว่างวิธีการควบคุมที่แตกต่างกัน (เช่นจี้สำหรับการบำรุงรักษาระยะไกลสำหรับการทำงานปกติ)

แอปพลิเคชัน: โรงหล่อต้องการความยืดหยุ่นในโหมดการทำงาน

ข้อดี: อเนกประสงค์ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ข้อเสีย: ระบบเดินสาย\/ควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้น

 

13. ร่าง

 

 

 

 

1. ความต้านทานความร้อนสูง

ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิที่สูงซึ่งมักจะมีวัสดุทนความร้อน (เช่นเหล็กพิเศษโล่ความร้อนและการเคลือบป้องกัน)

ส่วนประกอบฉนวน (เช่นมอเตอร์ระบบไฟฟ้า) เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

2. ความสามารถในการโหลดหนัก

สร้างขึ้นเพื่อรองรับโหลดที่หนักมาก (มากถึงหลายร้อยตัน) ทำให้เหมาะสำหรับการจัดการโลหะหลอมละลายทัพพีและการหล่อขนาดใหญ่

3. ความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

การก่อสร้างที่แข็งแกร่งด้วยคานเสริมล้อล้อและรถเข็นเพื่อทนต่อสภาวะที่รุนแรง

ทนต่อฝุ่นละอองและควันกัดกร่อนที่พบได้ทั่วไปในโรงหล่อ

4. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การออกแบบคานคู่เพื่อความเสถียรที่ดีขึ้นเมื่อยกน้ำหนักที่หนักและไม่สมดุล

เบรกที่ไม่ปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุในกรณีที่ไฟฟ้าล้มเหลว

การป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเชิงกล

เทคโนโลยีต่อต้านทางเดินสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลวที่แม่นยำ

5. ความแม่นยำและการควบคุม

การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ (ผ่านไดรฟ์ความถี่ผันแปร) สำหรับการจัดการอย่างปลอดภัยของวัสดุที่ละเอียดอ่อนหรืออันตราย

ตัวเลือกการควบคุมระยะไกลเพื่อให้ผู้ประกอบการอยู่ในระยะที่ปลอดภัยจากโซนอุณหภูมิสูง

6. การปรับแต่งสำหรับแอปพลิเคชัน Foundry

ตะขอพิเศษ (C-hooks, ตะขอปลอม) สำหรับทัพพีและไม้กางเขน

คุณสมบัติป้องกันการระเบิดสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

เชือกลวดหรือโซ่ทนความร้อนสำหรับอายุยืน

7. ข้อกำหนดการบำรุงรักษาต่ำ

ออกแบบมาสำหรับการหยุดทำงานน้อยที่สุดพร้อมส่วนประกอบที่เข้าถึงได้ง่ายสำหรับการให้บริการ

ตลับลูกปืนคุณภาพสูงและระบบหล่อลื่นเพื่อทนต่อสภาวะที่รุนแรง

8. ปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการโลหะ

การขนส่งโลหะหลอมเหลวที่เร็วขึ้นและปลอดภัยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการด้วยตนเอง

ลดความเสี่ยงด้านแรงงานและเพิ่มผลผลิตในกระบวนการคัดเลือกนักแสดง

9. การปรับตัวให้เข้ากับระบบอัตโนมัติ

สามารถรวมเข้ากับ Smart Systems (IoT, Automation) สำหรับอุตสาหกรรม 4. 0 โรงหล่อ

10. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างประเทศ (ISO, FEM, OSHA, CMAA) สำหรับรถเครนที่ใช้งานหนัก

 

 

การจัดการโลหะหลอมเหลว

การขนส่งทัพพีที่มีเหล็กหลอมเหลวหรือเหล็ก

เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ (กระบวนการหล่อ)

กำลังเคลื่อนที่หนัก

การยกและขนส่งการหล่อขนาดใหญ่แท่งหรือเศษโลหะ

การจัดการตายแม่พิมพ์และอุปกรณ์โรงหล่ออื่น ๆ

โรงงานเหล็กและร้านขายของปลอม

การเคลื่อนย้ายแท่งแผ่นพื้นและเหล็กกล้ารีด

ช่วยในการตีและการดำเนินการกด

การดำเนินการทนความร้อน

ทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงใกล้กับเตาเผาหรือเตาเผา

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม:
การวิเคราะห์ความต้องการ: ทำความเข้าใจกับความต้องการเฉพาะสำหรับ Crane Foundry เช่นความสามารถในการรับน้ำหนักช่วงความสูงในการยกและสภาพแวดล้อม (เช่นอุณหภูมิสูงการจัดการโลหะหลอมเหลว)
การออกแบบโดยละเอียด: ทีมออกแบบสร้างแผนรายละเอียดและข้อกำหนดสำหรับรถเครนรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, ระบบควบคุมและการเดินสายไฟฟ้า การออกแบบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนนั้นแข็งแรงพอที่จะรับมือกับเงื่อนไขที่รุนแรง
การวิเคราะห์โครงสร้าง: ดำเนินการวิเคราะห์ความเครียดและการทดสอบโหลดเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือภายใต้สภาพการทำงานทั่วไปในโรงหล่อ
2. การเลือกวัสดุ:
เหล็กคุณภาพสูง: วัสดุเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงและเหล็กกล้าอัลลอยที่ทนความร้อนมักจะถูกเลือกสำหรับส่วนประกอบที่จะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน: ส่วนประกอบของเครนโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สัมผัสกับโลหะหลอมเหลวหรือบรรยากาศที่กัดกร่อนได้รับการรักษาด้วยสารเคลือบพิเศษเพื่อป้องกันความเสียหาย
3. การผลิตส่วนประกอบ:
คานและการประดิษฐ์เฟรม: คานหลัก (ส่วนสะพานของเครน) ถูกประดิษฐ์ขึ้นมักจะใช้เทคนิคการเชื่อมหนัก โดยทั่วไปจะถูกประดิษฐ์ในส่วนที่จะประกอบในภายหลัง
การก่อสร้างรอกและรถเข็น: กลไกการยก (ไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก) ถูกสร้างขึ้นพร้อมกับรถเข็น (ส่วนที่เคลื่อนที่ไปตามคาน) ระบบเหล่านี้จะต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับภาระอย่างปลอดภัยโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมของโรงหล่อ
ระบบไฟฟ้าและการควบคุม: ระบบไฟฟ้ารวมถึงการเดินสายไฟมอเตอร์และแผงควบคุมถูกประดิษฐ์และประกอบ กลไกความปลอดภัยและการควบคุมขั้นสูงรวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลดเป็นสิ่งจำเป็นใน Foundry Crane
4. การประกอบส่วนประกอบ:
Pre-Assembly: ส่วนประกอบของแต่ละบุคคลเช่นคาน, รอก, รถเข็นและระบบควบคุมถูกรวมเข้าด้วยกันในส่วนต่างๆ สิ่งนี้ทำในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนเหมาะสมอย่างถูกต้อง
ชุดคานหลัก: คานหลักเชื่อมต่อและทดสอบสำหรับการจัดตำแหน่งและความสามารถในการรับน้ำหนัก
การติดตั้ง Hoist และ Trolley: ระบบรอกและรถเข็นติดอยู่บนคานและการตรวจสอบการจัดตำแหน่งจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น
5. การเชื่อมและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง:
การเชื่อม: ส่วนประกอบจะเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความทนทาน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อต่อเนื่องจากพวกเขาจะต้องทนต่อการโหลดสูง
การตรวจสอบ: ข้อต่อเชื่อมและโครงสร้างเครนได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อคุณภาพโดยใช้วิธีการเช่นการทดสอบอัลตราโซนิก, X-ray หรือการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
6. การติดตั้งระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย:
การติดตั้งไฟฟ้า: การเดินสายและระบบจ่ายไฟถูกติดตั้ง ซึ่งรวมถึงมอเตอร์สำหรับรถเข็น, รอกและกลไกการยกรวมถึงแผงควบคุม
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินตัว จำกัด การโอเวอร์โหลดและระบบต่อต้านการชน เครนที่ใช้ในโรงหล่ออาจติดตั้งโล่ความร้อนเพื่อป้องกันส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนจากสาดโลหะที่หลอมเหลว
7. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ:
การทดสอบโหลด: เครนถูกทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมเพื่อตรวจสอบว่าสามารถจัดการโหลดที่ระบุได้โดยไม่มีปัญหา การทดสอบโหลดทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งรอกและรถเข็นสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายใต้การโหลดเต็ม
การทดสอบการทำงาน: การยกของเครนการเคลื่อนไหวของรถเข็นและระบบไฟฟ้าได้รับการทดสอบสำหรับการทำงานและความน่าเชื่อถือ นอกจากนี้ยังรวมถึงระบบการทดสอบความปลอดภัย
การทดสอบความร้อน: ในบางกรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรถเครนโรงหล่อรถเครนอาจถูกทดสอบในสภาวะอุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดสามารถทนต่อความร้อนที่รุนแรงได้
8. การตรวจสอบครั้งสุดท้าย:
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าทุกด้านของเครนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบมาตรฐานความปลอดภัยและความต้องการของลูกค้า
เครนถูกตรวจสอบเพื่อความราบรื่นในการปฏิบัติงานการทำงานที่เหมาะสมของกลไกทั้งหมดและคุณสมบัติด้านความปลอดภัย
 

 

 

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%

ป้ายกำกับยอดนิยม: Foundry Crane, China Foundry Crane ผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน