Girder Bridge 700 ตันเปิดตัว Gantry
คานที่เปิดตัวสะพาน 700 ตันเป็นระบบการยกและเปิดใช้งานหนักที่ใช้ในการก่อสร้างสะพานขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวางคอนกรีตสำเร็จรูปหรือคานเหล็ก Gantries เหล่านี้มีความสำคัญต่อการสร้างส่วนสะพานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเช่นแม่น้ำทางหลวงหรือภูมิประเทศที่ไม่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติที่สำคัญ
คุณสมบัติที่สำคัญของคานสะพาน 700 ตันเปิดตัว Gantry:
ความสามารถในการโหลดสูง-ออกแบบมาเพื่อจัดการคานที่มีน้ำหนักสูงสุด 700 ตันทำให้เหมาะสำหรับสะพานขนาดใหญ่
การออกแบบแบบแยกส่วนและปรับได้ - สามารถปรับแต่งได้สำหรับความกว้างของสะพานและการกำหนดค่าคานที่แตกต่างกัน
ความสามารถในการเปิดตัวด้วยตนเอง-เคลื่อนที่ไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องจักรกลโดยไม่ต้องใช้เครนเพิ่มเติม
ตำแหน่งที่แม่นยำ - ติดตั้งแจ็คไฮดรอลิกเครื่องกว้านและระบบจัดตำแหน่งสำหรับการวางตำแหน่งคานที่แม่นยำ
ความเสถียรและความปลอดภัย - คุณสมบัติที่เป็นอาวุธถ่วงและกลไกการล็อคเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัย
ระบบควบคุมอัตโนมัติ-มักจะมีการควบคุมที่ใช้ PLC สำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและซิงโครไนซ์

ข้อมูลจำเพาะ


รูปภาพและส่วนประกอบ
คานสะพานขนาด 700 ตันเปิดตัว Gantry เป็นเครื่องจักรหนักที่ใช้ในการก่อสร้างสะพานเพื่อยกการขนส่งและวางตำแหน่งคอนกรีตสำเร็จรูปหรือคานเหล็กขนาดใหญ่อย่างแม่นยำ นี่คือองค์ประกอบสำคัญ:
1. โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของหลัก
คาน\/คาน-กรอบการรับน้ำหนักหลักที่ครอบคลุมพื้นที่ก่อสร้างสะพาน
รองรับขา\/หอคอย - ให้เสถียรภาพและแจกจ่ายโหลดไปยังพื้นดินหรือการรองรับชั่วคราว
Cross Beams - เชื่อมต่อขาตั้งสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
2. ระบบยก
การยกเครื่องกว้าน-เครื่องกว้านไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกพร้อมสายเคเบิลความจุสูง
ลวดเชือกและรอก - สำหรับการยกและลดคาน
คานสเปรดเดอร์ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายโหลดระหว่างการยก
3. กลไกการเปิดตัว
แจ็คไฮดรอลิกแจ็ค\/พุช - ย้ายสายการบินไปข้างหน้าไปตามช่วงสะพาน
แทร็ก\/ล้อ-ระบบที่ใช้รถไฟหรือยางยางสำหรับการเคลื่อนที่
ระบบลื่นไถล - ช่วยให้การเคลื่อนไหวตามยาวในระหว่างการเปิดตัว
4. ระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้า
Hydraulic Power Unit (HPU) - พลังแจ็ค, เครื่องกว้านและการปรับ
COMAN CABIN CABIN - สถานีผู้ปฏิบัติงานที่มีจอยสติ๊กและระบบตรวจสอบ
เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ความปลอดภัย - ตัว จำกัด โหลดเซ็นเซอร์เอียงและเบรกฉุกเฉิน
5. การสนับสนุนและฐานรากชั่วคราว
Falsework\/Piers - สนับสนุนชั่วคราวเพื่อถือคานในระหว่างการวาง
ระบบการยึด - รักษาความปลอดภัยสำหรับตั้งสิ่งของในระหว่างการใช้งาน
6. ส่วนประกอบเสริม
Outriggers\/Stabilizers - ป้องกันการเปลี่ยนระหว่างการยก
Counterweights - ปรับสมดุลโครงสำหรับตั้งสิ่งของเมื่อจัดการโหลดหนัก
คู่มือการจัดตำแหน่ง - ตรวจสอบตำแหน่งคานที่แม่นยำ
7. ระบบความปลอดภัยและการตรวจสอบ
โหลดเซลล์ - ตรวจสอบน้ำหนักการยกแบบเรียลไทม์
ระบบควบคุม PLC - การทำงานอัตโนมัติและการเชื่อมต่อความปลอดภัย
อุปกรณ์ต้านทานลม - เบรกและการค้ำยันเพื่อความมั่นคงในลมแรง
ระบบตั้งตระกูลนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างสะพานขนาดใหญ่สะพานและทางหลวงที่ยกระดับเพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งคานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

ร่าง


ข้อดี
A Girder Bridge 700 ตันเปิดตัว Gantryเป็นเครื่องก่อสร้างที่ใช้งานหนักที่ใช้ในการยกและวางคานสำเร็จรูปขนาดใหญ่ระหว่างการก่อสร้างสะพาน นี่คือข้อดีที่สำคัญ:
1. ความสามารถในการโหลดสูง (700 ตัน)
สามารถจัดการได้คานที่หนักและยาวนาน(มากถึง 700 ตัน) ลดความจำเป็นในการรองรับรถเครนหลายตัวหรือรองรับ
เหมาะสำหรับสะพานขนาดใหญ่เช่นสะพานทางหลวงสะพานรถไฟและสะพานข้ามทะเล
2. ความแม่นยำและการควบคุม
ข้อเสนอตำแหน่งคานที่แม่นยำด้วยระบบควบคุมไฮดรอลิกหรือคอมพิวเตอร์
ลดความผิดพลาดของมนุษย์ให้ลดลงการจัดตำแหน่งและความมั่นคงที่เหมาะสมในระหว่างการติดตั้ง
3. ปรับปรุงความปลอดภัย
ลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการยกด้วยตนเองหรือการสนับสนุนชั่วคราวที่ไม่แน่นอน
ติดตั้งการป้องกันการป้องกันการป้องกันเกินพิกัดและการเบรกฉุกเฉินระบบ
4. ประสิทธิภาพและความเร็วสูง
เร่งการก่อสร้างสะพานโดยการขนส่งและวางคานอย่างรวดเร็ว.
ลดการพึ่งพาการพึ่งพารถเครนหลายตัวหรือแรงงานด้วยตนเองระยะเวลาการตัดโครงการ.
5. ความเก่งกาจ
ปรับให้เข้ากับความแตกต่างคานชนิด(T-beams, Box Girders, U-beams)
สามารถทำงานได้ภูมิประเทศที่ท้าทาย(ภูเขา, แม่น้ำ, เขตเมือง) ที่รถเครนแบบดั้งเดิมต่อสู้
6. คุ้มค่า
ลดต้นทุนแรงงานและอุปกรณ์โดยลดความต้องการรถเครนเสริม.
ลดขนาดเวลาหยุดทำงานและเร่งการทำให้โครงการเสร็จสมบูรณ์ประหยัดค่าใช้จ่ายโดยรวม
7. ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
กำหนดให้มีโครงสร้างการสนับสนุนน้อยลงลดการรบกวนจากพื้นดิน
มากกว่าประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับการใช้รถเครนขนาดเล็กหลายตัว
8. ระบบอัตโนมัติและรีโมทคอนโทรล
บางรุ่นมีคุณสมบัติการเคลื่อนไหวอัตโนมัติและการดำเนินการระยะไกลปรับปรุงความแม่นยำและความปลอดภัยของคนงาน
9. ความมั่นคงในสภาวะที่ท้าทาย
สามารถทำงานได้ลมแรงหรือภูมิประเทศที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่งและกลไกการรักษาเสถียรภาพ
10. การใช้งานระยะยาว
นำกลับมาใช้ใหม่ในหลายโครงการสะพานนำเสนอไฟล์ผลตอบแทนการลงทุนที่ดี.
แอปพลิเคชัน:
สะพานทางหลวงและทางรถไฟ
สะพานลอยในเมือง
ข้ามแม่น้ำและหุบเขา
สะพานชายฝั่งและนอกชายฝั่ง
บทสรุป:
ชุดเปิดตัว 700 ตันเพิ่มขึ้นความปลอดภัยความเร็วและความแม่นยำในการก่อสร้างสะพานขณะอยู่คุ้มค่าและหลากหลายสำหรับโครงการขนาดใหญ่ เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ต้องการการติดตั้งคานหนัก

แอปพลิเคชัน
ตัวเรียกใช้คานสะพาน 650T เป็นเครื่องจักรงานหนักที่ใช้ในการก่อสร้างสะพานขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวางคอนกรีตสำเร็จรูปหรือคานเหล็ก มันถูกออกแบบมาเพื่อจัดการคานที่มีน้ำหนักสูงสุด 650 เมตริกตันทำให้เหมาะสำหรับสะพานระยะยาวสะพานและโครงการทางหลวงที่สูงขึ้น
แอปพลิเคชั่นหลักของตัวเรียกใช้คาน 650T:
สะพานรถไฟความเร็วสูงและทางรถไฟ
ใช้ในการติดตั้งคานสำเร็จรูปหนักสำหรับรางรถไฟความเร็วสูงและสะพานรถไฟทั่วไป
สร้างความมั่นใจว่าการจัดตำแหน่งและตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการดำเนินงานทางรถไฟที่ราบรื่น
Highway & Expressway Viaducts
ปรับใช้คานขนาดใหญ่สำหรับถนนและสะพานลอยที่ยกระดับ
ลดเวลาการก่อสร้างเมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิม
โครงการ Mega Bridge
เหมาะสำหรับแม่น้ำระยะยาวหรือข้ามหุบเขาซึ่งคานเกิน 500t
มักจะใช้ร่วมกับการเปิดใช้งาน Gantries สำหรับการเปิดตัวที่เพิ่มขึ้น
สะพานลอยในเมืองและการแลกเปลี่ยน
อำนวยความสะดวกในการติดตั้งคานอย่างรวดเร็วในเขตเมืองที่แออัดโดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุด
สะพานชนิดพิเศษ
ใช้สำหรับสะพานแบ่งส่วนสะพานคานกล่องและสะพานโครงเหล็ก
สามารถจัดการทั้งการกำหนดค่าการขยายอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง

ขั้นตอนการผลิต
ขั้นตอนการผลิตสำหรับคานสะพานขนาด 700 ตันที่เปิดตัวของ Kantry เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่สำคัญหลายขั้นตอนรวมถึงการออกแบบการจัดซื้อวัสดุการผลิตการประกอบการทดสอบและการว่าจ้าง ด้านล่างนี้เป็นโครงร่างที่มีโครงสร้างของกระบวนการผลิต:
1. การออกแบบและวิศวกรรม
การออกแบบแนวคิด: กำหนดความสามารถในการโหลดความยาวของขยายความสูงของการยกและข้อกำหนดการเคลื่อนไหว
วิศวกรรมโดยละเอียด:
การวิเคราะห์โครงสร้าง (FEA สำหรับความเครียดการเบี่ยงเบนและความมั่นคง)
การออกแบบเชิงกล (กลไกการเปิดตัวระบบยกระบบไฮดรอลิก\/นิวเมติก)
ระบบไฟฟ้าและการควบคุม (ระบบอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์, ความปลอดภัยประสานกัน)
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามมาตรฐานสากล (EN, AISC, GB ฯลฯ ) และรหัสความปลอดภัย
2. การจัดหาวัสดุ
เหล็กโครงสร้าง: เหล็กคุณภาพสูง (Q345B, Q460 หรือเทียบเท่า) สำหรับคานหลักขาและรองรับ
ส่วนประกอบไฮดรอลิก: กระบอกสูบ, ปั๊ม, วาล์วและท่อจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง
ระบบไฟฟ้า: มอเตอร์, PLCs, เซ็นเซอร์และสายเคเบิล
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: เกียร์, ตลับลูกปืน, เครื่องกว้านและล้อ\/แทร็กเพื่อการเคลื่อนที่
3. กระบวนการผลิต
A. การประดิษฐ์คานหลัก
การตัด: CNC พลาสม่า\/การตัดออกซิเจนของแผ่นเหล็ก
การเชื่อม: การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) สำหรับตะเข็บตามยาว; การเชื่อมด้วยตนเองสำหรับข้อต่อที่ซับซ้อน
การประกอบ:
การผลิตเซ็กเมนต์ (คานกล่องหรือมัด)
พอดีและการจัดตำแหน่งโดยใช้อุปกรณ์จับยึดและติดตั้ง
ชุดคานที่มีความยาวเต็มรูปแบบพร้อมการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว\/เชื่อม
การทดสอบ NDT: การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) หรือการถ่ายภาพรังสี (RT) สำหรับการเชื่อมที่สำคัญ
B. รองรับขาและหอคอย
การผลิตการรองรับแนวตั้ง\/แนวนอนด้วยเครื่องทำให้แข็ง
การรวมกลไกการยกไฮดรอลิก (ถ้ามี)
C. การเปิดตัวกลไก
การผลิตระบบดัน\/ดึง (แจ็คไฮดรอลิกแผ่นเลื่อน)
การติดตั้งรางนำทาง\/แทร็ก
D. ระบบยก
การประกอบรอก (เครื่องกว้านไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก)
การทดสอบโหลดเชือกลวดตะขอและรอก
4. การรักษาพื้นผิวและการป้องกันการกัดกร่อน
การระเบิด: ยิงระเบิดไปที่ SA 2.5 (ISO 8501-1)
จิตรกรรม:
ไพรเมอร์ (อีพ็อกซี่ซิงค์ที่อุดมไปด้วย)
เสื้อโค้ทระดับกลาง (Epoxy Mastic)
topcoat (โพลียูรีเทนสำหรับการต่อต้านรังสียูวี)
5. การประกอบและการรวม
การสร้างคานหลัก: ใช้เครนหรือการสนับสนุนชั่วคราว
การติดตั้งขารองรับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นแนวดิ่งและเสถียรภาพ
การติดตั้งระบบเครื่องกล\/ไฟฟ้า:
หน่วยพลังงานไฮดรอลิก
ตู้ควบคุมและเซ็นเซอร์
อุปกรณ์ความปลอดภัย (สวิตช์ขีด จำกัด การป้องกันการโอเวอร์โหลด)
6. การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (ไขมัน)
การทดสอบโหลด:
การทดสอบแบบคงที่ (110% ของโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ)
การทดสอบแบบไดนามิก (วงจรการเปิดตัว\/การยกแบบจำลอง)
การตรวจสอบการทำงาน:
การเคลื่อนไหว (ตามยาว\/ตามขวาง)
การซิงโครไนซ์ของระบบไฮดรอลิก
การตอบสนองหยุดฉุกเฉิน
การวัดการโก่งตัว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับความคลาดเคลื่อนของการออกแบบ
7. การถอดประกอบและการขนส่ง
การรื้อถอนส่วน (ถ้าจำเป็นสำหรับการขนส่ง)
บรรจุด้วยการป้องกันการกัดกร่อน
การวางแผนโลจิสติกส์สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่
8. สมัชชาและการว่าจ้างในสถานที่
ประกอบใหม่ที่ไซต์ก่อสร้างสะพาน
การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย
การทดสอบการยอมรับไซต์ (SAT) ภายใต้เงื่อนไขจริง
9. การฝึกอบรมการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
การฝึกอบรมผู้ประกอบการเพื่อการจัดการที่ปลอดภัย
โปรโตคอลการบำรุงรักษา (การหล่อลื่นตารางการตรวจสอบ)
มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ
บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%





ป้ายกำกับยอดนิยม: คานสะพาน 700 ตันเปิดตัว Gantry, China 700 Ton Bridge Girder เปิดตัวผู้ผลิตโครงสำหรับตั้งสิ่งของซัพพลายเออร์โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม























