เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวขนาด 30 ตันพร้อมรอกไฟฟ้า

คุณสมบัติหลักและคุณประโยชน์

1. การออกแบบคานเดี่ยว (คาน)

น้ำหนักเบาแต่แข็งแกร่ง– ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง- (แบบกล่อง-หรือโครงสร้างคาน I-)

ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ– ราคาไม่แพงกว่าเครนคานคู่ในขณะที่ยังควบคุมอยู่รับน้ำหนักได้ 5 ตันอย่างมีประสิทธิภาพ

ประหยัดพื้นที่-– ต้องการพื้นที่ส่วนหัวน้อยกว่าเครนคานคู่

2. ระบบรอกไฟฟ้า

ประเภทของรอกไฟฟ้า:

รอกโซ่(เช่น CM Lodestar, Kito, Yale) – เหมาะสำหรับงานยกประจำและปานกลาง-

รอกสลิง(เช่น Demag, ABUS, GH) – การทำงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งานหนัก-

การควบคุมรอก:

การควบคุมจี้(แบบมีสาย,รีโมทแบบแขวน).

รีโมทไร้สาย(เพื่อความปลอดภัยยิ่งขึ้น-การทำงานระยะไกล)

ความเร็วตัวแปร(เพื่อการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำ)

3. ตัวเลือกการเคลื่อนไหวและการปรับเปลี่ยน

โครงสำหรับตั้งสิ่งของคงที่– อยู่กับที่ ยึดติดพื้นเพื่อใช้งานถาวร

ปรับความสูงได้– ขายืดไสลด์สำหรับความต้องการพื้นที่ทำงานที่แตกต่างกัน

โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่– พร้อมด้วยขาล้อ(การผลักดันด้วยตนเองหรือการเดินทางด้วยมอเตอร์)

4. ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

✔ การป้องกันการโอเวอร์โหลด– ป้องกันการยกเกินพิกัด 5 ตัน
✔ ลิมิตสวิตช์– หยุดอัตโนมัติที่ความสูงสูงสุด/ระยะเคลื่อนที่
✔ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน– ตัดไฟทันทีเพื่อความปลอดภัย
✔ ต่อต้าน-การควบคุมการแกว่ง(ทางเลือก) – ลดการแกว่งของโหลด

 

การเปรียบเทียบ: รอกโซ่ไฟฟ้ากับรอกสลิง

คุณสมบัติ	รอกโซ่ไฟฟ้า	รอกสลิงไฟฟ้า
ดีที่สุดสำหรับ	งานปานกลาง- ลิฟต์บ่อย	ทำงานหนัก-มีความแม่นยำสูง-
ความเร็วในการยก	เร็วขึ้น (สูงสุด 8 ม./นาที)	ช้ากว่าแต่นุ่มนวลกว่า (3-5 ม./นาที)
ความทนทาน	เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ	ดีกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การซ่อมบำรุง	ต่ำ (ชิ้นส่วนน้อยลง)	ปานกลาง (ต้องใช้การหล่อลื่น)
ค่าใช้จ่าย	ต่ำกว่า	สูงกว่า

 

สถานที่กำเนิด:เหอหนาน ประเทศจีน

รับประกัน: 2 ปี

น้ำหนัก (กก.):60000 กก

การตรวจสอบวิดีโอขาออก-:มีให้

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

การประยุกต์ใช้:โกดัง โรงงานและสถานที่อื่นๆ

ประเภทเครน: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของชนิดกล่อง

ความเร็วในการเดินทาง: 20 ม. / นาที

กลไกการยก:รอกไฟฟ้า

วิธีการควบคุม: การควบคุมภาคพื้นดิน + รีโมทคอนโทรล (กำหนดเอง)

หน้าที่การทำงาน:A5

อุณหภูมิในการทำงาน:-20~+40 องศา

แรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม: 380V50HZ3Phanse หรืออื่น ๆ

สี:กำหนดเอง

การปรับแต่ง: ได้รับการยอมรับ

 

นี่คือรายละเอียดโดยละเอียดของส่วนประกอบของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวพร้อมรอกไฟฟ้า:

1. ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

ก. คานเดี่ยว (คานหลัก)

การทำงาน: โครงสร้างแบริ่งรับน้ำหนักหลัก-

วัสดุ: โครงสร้างกล่องเหล็กเชื่อม-หรือคาน I-

คุณสมบัติ:

ปรับให้เหมาะสมสำหรับความจุ 5 ตัน

อาจรวมถึงแผ่นเสริมแรงที่จุดรับแรงกด

มักชุบสังกะสีหรือทาสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

B. ท้ายรถม้า (ขารองรับ)

การทำงาน: โครงสร้างรองรับแนวตั้ง

ประเภท:

ขาคงที่: ติดตั้งถาวร

ขาปรับระดับได้: Telescopic สำหรับการเปลี่ยนแปลงความสูง

ขามือถือ: พร้อมล้อ

ส่วนประกอบ:

คอลัมน์แนวตั้ง

การค้ำยันในแนวทแยงเพื่อความมั่นคง

แผ่นฐานหรือชุดประกอบล้อ

2. ระบบรอก

ก. หน่วยรอกไฟฟ้า

ส่วนประกอบหลัก:

มอเตอร์ไฟฟ้า (3 เฟส โดยทั่วไปคือ 380V/415V)

ระบบลดเกียร์

ประกอบดรัมหรือล้อโซ่

ระบบเบรก (แม่เหล็กไฟฟ้าหรือเครื่องกล)

ประเภท:

รอกโซ่:

โซ่รับน้ำหนัก (เกรด 80 ขึ้นไป)

ภาชนะโซ่

รอกสลิง:

เชือกลวดเหล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 6-12 มม.)

ดรัมเชือกพร้อมระบบร่อง

คู่มือเชือก

B. การประกอบรถเข็น

การทำงาน: ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนวลำแสงได้

ส่วนประกอบ:

โครงรถเข็น

ล้อขับเคลื่อน (โพลียูรีเทนหรือเหล็ก)

ลูกกลิ้งนำทาง

ระบบการเดินทางด้วยมอเตอร์เสริม

3. ระบบการเคลื่อนไหว

ก. ระบบการเดินทางแบบสะพาน

ส่วนประกอบ:

ล้อขับเคลื่อน (ไดรฟ์เดี่ยวหรือคู่)

มอเตอร์เคลื่อนที่ (สำหรับรุ่นขับเคลื่อน)

ระบบราง (สำหรับรุ่นที่ตีนตะขาบ)

บัฟเฟอร์/กันชน

B. ระบบมอเตอร์เสริม

สะพานเดินทางมอเตอร์

มอเตอร์เดินทางของรถเข็น

ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD) เพื่อการทำงานที่ราบรื่น

4. ส่วนประกอบไฟฟ้า

ก. ระบบจ่ายไฟ

ส่วนประกอบ:

ระบบพู่ห้อยหรือม้วนสายเคเบิล

ตัวเก็บกำลัง (สำหรับระบบติดตั้งราง-)

กล่องรวมสัญญาณ

เบรกเกอร์วงจร

บีระบบควบคุม

ส่วนประกอบ:

สถานีควบคุมจี้ (IP54 หรือสูงกว่า)

ระบบรีโมทไร้สาย (อุปกรณ์เสริม)

แผงควบคุมพร้อมคอนแทคเตอร์และรีเลย์

วงจรหยุดฉุกเฉิน

ค. อุปกรณ์นิรภัย

คุณสมบัติมาตรฐาน:

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

สวิตช์จำกัดบน/ล่าง

รีเลย์ป้องกันเฟส

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

คุณสมบัติเสริม:

ระบบป้องกันการชน-

ตัวบ่งชี้ช่วงเวลาโหลด

ระบบควบคุมการแกว่ง

.

5. ส่วนประกอบด้านความปลอดภัยและอุปกรณ์เสริม

A. คุณลักษณะด้านความปลอดภัยของโครงสร้าง

ส่วนประกอบ:

สิ้นสุดการหยุด

รางรถไฟกวาด

ป้ายเตือน

อุปกรณ์ป้องกัน-การตก

ข. เครื่องช่วยปฏิบัติการ

ส่วนประกอบ:

ตัวบ่งชี้การโหลด

ไฟส่องสว่างของเครน

สัญญาณเตือน

อุปกรณ์ป้องกันลม- (สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง)

6. อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

การยกสิ่งที่แนบมา:

คานกระจาย

แม่เหล็กไฟฟ้า

เครื่องยกสูญญากาศ

ระบบการตรวจสอบ:

โหลดเซลล์

การตรวจสอบระยะไกล

การติดตามการใช้งาน

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุน

การลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเครนคานคู่

ลดต้นทุนการติดตั้ง(ไม่จำเป็นต้องมีคานทางวิ่ง)

ประหยัดพลังงาน-การทำงานด้วยพลังงานไฟฟ้า

2. การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่

การออกแบบที่กะทัดรัดต้องการพื้นที่ว่างน้อยกว่า

ไม่มีรากฐานถาวรจำเป็น (มีเวอร์ชันมือถือ)

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกวาดล้างต่ำ-พื้นที่ทำงาน

3. ข้อดีในการดำเนินงาน

การควบคุมโหลดที่แม่นยำพร้อมตัวเลือกความเร็วที่หลากหลาย

การดำเนินงานราบรื่นด้วยรอกไฟฟ้า (เทียบกับแบบแมนนวล)

ลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานพร้อมจี้/รีโมทคอนโทรล

4. ความเก่งกาจ

ช่วงและความสูงที่ปรับได้สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกการยกหลายแบบ(โซ่หรือเชือกลวด)

การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้สำหรับความต้องการเฉพาะ

5. คุณลักษณะด้านความปลอดภัย

การป้องกันโอเวอร์โหลดในตัว-

ฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน

ลิมิตสวิตช์เพื่อระยะการเดินทางที่ปลอดภัย

ต่อต้าน-การควบคุมการแกว่ง(ไม่จำเป็น)

6. บำรุงรักษาง่าย

โครงสร้างที่เรียบง่ายกว่าโดยมีส่วนประกอบน้อยกว่า

เข้าถึงได้ง่ายไปยังทุกส่วน

การออกแบบโมดูลาร์เพื่อการซ่อมที่รวดเร็ว

 

1. การผลิตและการประกอบ

การติดตั้งเครื่องจักรและการบำรุงรักษา

สายการผลิตการจัดการวัสดุ

การประกอบชิ้นส่วนในยานยนต์/การบินและอวกาศ

2. คลังสินค้าและโลจิสติกส์

กำลังโหลด/ขนถ่ายรถบรรทุกและตู้คอนเทนเนอร์

การจัดการพาเลทในศูนย์กระจายสินค้า

สินค้าคงคลังหนักการจัดการ

3. สถานที่ก่อสร้าง

โครงสร้างเหล็กการแข็งตัว

คอนกรีตสำเร็จรูปการจัดการ

การวางตำแหน่งวัสดุที่ความสูง

4. การซ่อมแซมและบำรุงรักษา

อุปกรณ์อุตสาหกรรมการบริการ

ซ่อมรถ(รถเมล์ รถบรรทุก รถไฟ)

โรงไฟฟ้าการซ่อมบำรุง

5. งานโลหะ

การดำเนินงานโรงหล่อ

แผ่นเหล็กการจัดการ

ร้านรับผลิตการใช้งาน

6. ท่าเรือและอู่ต่อเรือ

การจัดการสินค้า

ซ่อมเรือการดำเนินงาน

การจัดการคอนเทนเนอร์

7. ภาคพลังงาน

หม้อแปลงไฟฟ้าการติดตั้ง

กังหันลมการจัดการส่วนประกอบ

การผลิตกระแสไฟฟ้าการบำรุงรักษาอุปกรณ์

8. การใช้งานเฉพาะทาง

อุปกรณ์เวทีการจัดการ

การบำรุงรักษาเครื่องบิน

อุปกรณ์การทำเหมืองซ่อมแซม

 

ขั้นตอนการผลิตสำหรับเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ด้วยลำแสงเดี่ยวเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบและการจัดหาวัสดุ ไปจนถึงการประกอบ การทดสอบ และการส่งมอบขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้เป็นโครงร่างทีละขั้นตอนของกระบวนการผลิตโดยทั่วไป:

1. การออกแบบและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า: กำหนดความสามารถในการยก ช่วง ความสูงในการยก รอบการทำงาน และสภาพแวดล้อมในการทำงาน

การออกแบบโครงสร้าง:

ออกแบบคานหลัก (กล่องเดี่ยวหรือโครงสร้างคาน I-)

ออกแบบส่วนท้ายรถ (ขา/ล้อ) และคานทางวิ่ง

เลือกประเภทรอก/รถเข็น (ไฟฟ้าหรือธรรมดา)

การคำนวณโหลดและความเค้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน (ISO, FEM, DIN หรือ ASME)

การออกแบบระบบไฟฟ้าและการควบคุม: เลือกมอเตอร์ เบรก ลิมิตสวิตช์ และแผงควบคุม

2. การจัดซื้อวัสดุ
แผ่นเหล็กและโปรไฟล์: เหล็ก Q235B/Q345B คุณภาพสูง-สำหรับคานหลักและส่วนรองรับ

ส่วนประกอบทางกล: ล้อ เพลา แบริ่ง เกียร์ และข้อต่อ

อุปกรณ์ไฟฟ้า: มอเตอร์ สายไฟ แผงควบคุม และอุปกรณ์ความปลอดภัย

3. การประดิษฐ์ส่วนประกอบหลัก
ก. การผลิตคานหลัก
การตัด: การตัดเชื้อเพลิง CNC พลาสม่า/ออกซี-เพื่อความแม่นยำ

การเชื่อม: การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มอัตโนมัติ (SAW) เพื่อตะเข็บที่แข็งแรง

การยืดตรงและการตรวจสอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโค้งงอเหมาะสม (ก่อน-โค้งงอ) และตรวจสอบข้อบกพร่อง (การทดสอบ UT/RT)

B. ปลายรถม้าและขา
การประกอบเฟรม: โครงสร้างเหล็กเชื่อมพร้อมเหล็กค้ำยันเสริมแรง

การติดตั้งล้อและลูกปืน: ล้อกลึงเพื่อการเดินทางที่ราบรื่น

C. รอกและรถเข็น
รอกแบบประกอบล่วงหน้า-: รอกโซ่ไฟฟ้าหรือรอกสลิง

โครงรถเข็น: ประดิษฐ์ขึ้นเพื่อรองรับการเคลื่อนย้ายของรอก

4. การรักษาพื้นผิวและการทาสี
Shot Blasting: ขจัดสนิมและปรับปรุงการยึดเกาะของสี

สีรองพื้นและสี: สารเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน (อีพอกซี + โพลียูรีเทน)

5. การประกอบ
การเชื่อมต่อคานและส่วนท้าย: ขันหรือเชื่อมคานหลักเข้ากับขา

การติดตั้งรอก/รถเข็น: ติดตั้งบนคาน

การเดินสายไฟฟ้า: เชื่อมต่อมอเตอร์ ตัวควบคุม และอุปกรณ์ความปลอดภัย

6. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบช่วง ความสูง และการจัดตำแหน่ง

การทดสอบโหลด:

การทดสอบโหลดแบบคงที่: 125% ของ SWL (โหลดการทำงานที่ปลอดภัย)

การทดสอบโหลดแบบไดนามิก: 110% ของ SWL พร้อมการตรวจสอบการทำงาน

การทดสอบการทำงาน: การเดินทาง การยก การเบรก และการตรวจสอบลิมิตสวิตช์

7. การถอดชิ้นส่วนและบรรจุภัณฑ์
สำหรับการขนส่ง: เครนสามารถแยกชิ้นส่วนเป็นโมดูลได้ (คาน ขา รอก)

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน: ห่อกันน้ำสำหรับการขนส่งทางทะเล

8. การติดตั้งและการว่าจ้าง (บน-ไซต์งาน)
การเตรียมทางวิ่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางระดับหรือส่วนรองรับภาคพื้นดิน

การประกอบซ้ำ: ประกอบส่วนประกอบเข้าด้วยกัน

การทดสอบขั้นสุดท้าย: การตรวจสอบการปฏิบัติงานภายใต้ภาระงาน

9. เอกสารและการจัดส่ง
คู่มือและใบรับรอง: รวมรายงานการทดสอบโหลด การรับรอง CE/ISO

การฝึกอบรม: คำแนะนำสำหรับผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%