ตู้คอนเทนเนอร์จัดการอสังหาริมทรัพย์

 

ความสามารถในการยก:ออกแบบมาเพื่อจัดการภาชนะบรรจุขนาดต่าง ๆ (20ft, 40ft, 45ft ฯลฯ ) และน้ำหนักมักจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 100+ ตัน

ช่วงความกว้าง:ปรับช่วงเวลาที่ปรับได้หรือคงที่เพื่อให้ครอบคลุมหลายแถวคอนเทนเนอร์

ระบบอัตโนมัติ:เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่ทันสมัยจำนวนมากเป็นระบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติเพื่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่ดีขึ้น

การควบคุมความแม่นยำ:ระบบควบคุมขั้นสูงสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำของภาชนะบรรจุ

ความทนทาน:สร้างขึ้นเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นการกัดกร่อนของน้ำเค็มและลมแรง

ระบบความปลอดภัย:พร้อมกับกลไกต่อต้านการชนกันมากเกินไปและกลไกการหยุดฉุกเฉิน

 

สถานที่ต้นกำเนิด: เหอหนาน, จีน

รับประกัน: 2 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 60000 กก.

การตรวจสอบวิดีโอออกมา: ให้บริการ

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

แอปพลิเคชัน: คลังสินค้าโรงงานและสถานที่อื่น ๆ

Crane Type: Box Type Gantry Crane

ความเร็วในการเดินทาง: 20m\/นาที

กลไกการยก: รอกไฟฟ้า

วิธีการควบคุม: การควบคุมภาคพื้นดิน+ การควบคุมระยะไกล (ปรับแต่ง)

หน้าที่ในการทำงาน: A5

อุณหภูมิการทำงาน: -20 ~ +40 องศา

แรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม: 380V50Hz3phanse หรืออื่น ๆ

สี: ปรับแต่ง

การปรับแต่ง: ยอมรับ

 

 

1. ลำแสง

ลำแสงแนวนอนที่ครอบคลุมความกว้างของเครน

สนับสนุนกลไกรถเข็นและรอก

ออกแบบมาเพื่อจัดการกับโหลดหนักและต้านทานการดัด
ขับมอเตอร์ไฟฟ้า:
การเคลื่อนไหวของเครนนั้นใช้พลังงานจากมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งให้การทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าจะขับรถเข็นและรอกทำให้เครนยกลดลงและเคลื่อนที่ไปตามลำแสง

2. ระบบยก

ส่วนประกอบเหล่านี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการยกการเคลื่อนย้ายและการวางตำแหน่งคอนเทนเนอร์

รถเข็น:

เคลื่อนที่ไปตามคานหลักเพื่อวางตำแหน่งสเปรดเหนือภาชนะ

ติดตั้งมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนไหวในแนวนอน

กลไกการยก:

รวมถึงเครื่องกว้านเชือกลวดและกลองสำหรับการยกและลดภาชนะ

ออกแบบมาเพื่อการควบคุมที่แม่นยำและการทำงานที่ราบรื่น

Spreader:

อุปกรณ์ยกพิเศษที่ติดอยู่ด้านบนของคอนเทนเนอร์

สามารถจัดการขนาดภาชนะที่แตกต่างกัน (20ft, 40ft, 45ft ฯลฯ )

อาจรวมถึงล็อคบิดเพื่อจับภาชนะอย่างปลอดภัย

เชือกและรอก:

สายเหล็กและรอกที่มีความแข็งแรงสูงใช้ในการยกและโหลดที่ต่ำกว่า

ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อการสึกหรอ

3. ส่วนประกอบความสามารถ

สิ่งเหล่านี้ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ภายในเทอร์มินัลหรือลาน

ล้อ (สำหรับรถเครน RTG):

ล้อยางที่ยางยางอนุญาตให้รถเครนเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในลานคอนเทนเนอร์

ติดตั้งกลไกการบังคับเลี้ยวเพื่อความคล่องแคล่ว

ระบบรถไฟ (สำหรับรถเครน RMG):

Rails Rails นำทางการเคลื่อนไหวของเครน

ให้ความเสถียรและความแม่นยำสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก

ขับมอเตอร์:

มอเตอร์ไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกทำให้การเคลื่อนที่ของเครน

ติดตั้งเบรกเพื่อหยุดอย่างปลอดภัย

                                         

4.ระบบพลังงานและการควบคุม

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครนทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย

แผงไฟฟ้าและตู้:

บ้านส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงหม้อแปลง, เบรกเกอร์วงจรและระบบควบคุม

ห้องควบคุม:

สถานีของผู้ประกอบการติดตั้งจอยสติ๊กจอภาพและแผงควบคุม

ให้มุมมองที่ชัดเจนของพื้นที่ปฏิบัติการ

ระบบอัตโนมัติ (ไม่บังคับ):

เครนขั้นสูงอาจรวมถึงระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการทำงานแบบไม่มีคนขับ

ใช้เซ็นเซอร์กล้องและซอฟต์แวร์สำหรับการจัดการคอนเทนเนอร์ที่แม่นยำ

แหล่งจ่ายไฟ:

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล (สำหรับรถเครน RTG) หรือรางไฟฟ้า (สำหรับรถเครน RMG) ให้พลังงาน

เครนบางตัวใช้ระบบไฮบริดหรือแบตเตอรี่เพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

 

5. ส่วนประกอบความปลอดภัย

สิ่งเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งอุปกรณ์และบุคลากร

ระบบต่อต้านการชน:

เซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์เพื่อป้องกันการชนกับรถเครนตู้คอนเทนเนอร์หรืออุปสรรคอื่น ๆ

การป้องกันโอเวอร์โหลด:

ป้องกันไม่ให้เครนยกน้ำหนักเกินความสามารถในการจัดอันดับ

ขีด จำกัด สวิตช์:

หยุดรถเครนโดยอัตโนมัติในตอนท้ายของช่วงการเดินทาง

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน:

ติดตั้งในตำแหน่งที่สำคัญสำหรับการปิดทันทีในกรณีฉุกเฉิน

เซ็นเซอร์ลม:

ตรวจสอบความเร็วลมและการแจ้งเตือนหรือปิดรถเครนในลมแรง

แสงและสัญญาณเตือน:

ไฟเตือนและสัญญาณเตือนภัยเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในระหว่างการดำเนินการเครน

 

6. ล้อ

1) การออกแบบล้อและโครงสร้าง
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: ขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครนและประเภทของระบบแทร็กที่ทำงาน ล้อขนาดใหญ่สามารถรองรับความสามารถในการโหลดที่สูงขึ้น แต่พวกเขายังต้องการรางและระบบติดตามที่แข็งแรงกว่า
2) วัสดุล้อ:
ล้อปั้นจั่นส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์ให้ความแข็งแรงและความทนทานในการจัดการกับภาระหนักและการสึกหรอที่ต่อต้านจากการใช้งานเป็นเวลานาน
ล้อเคลือบยางสามารถใช้สำหรับการทำงานที่เงียบกว่าหรือสำหรับเครนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการลดเสียงรบกวนเป็นสิ่งสำคัญ
โลหะผสมพิเศษหรือเหล็กชุบแข็งมักจะใช้สำหรับการใช้งานหนักเช่นการยกวัสดุหนักในอู่ต่อเรือพอร์ตหรือโรงงานเหล็ก
3) เพลาล้อและตลับลูกปืน
ล้อติดตั้งบนเพลาซึ่งเป็นเพลาที่หมุนไปพร้อมกับล้อ เพลาเหล่านี้ถ่ายโอนแรงบิดจากมอเตอร์และกระปุกเกียร์ไปยังล้อ
ตลับลูกปืน: แบริ่งลูกกลิ้งประสิทธิภาพสูงหรือตลับลูกปืนลูกบอลติดตั้งอยู่บนเพลาเพื่อลดแรงเสียดทานและทำให้แน่ใจว่าการหมุนของล้อ แบริ่งที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมให้แน่ใจว่าการสึกหรอน้อยที่สุดซึ่งขยายอายุการใช้งานของระบบล้อของเครน

7.

1) ขนาดและรูปร่าง: ตะขอสามารถออกแบบได้ในขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันเพื่อรองรับแอปพลิเคชันยกต่างๆ
2) ความสามารถในการโหลด: ปรับความสามารถในการยกของ Hook ตามความต้องการในการดำเนินงานของคุณ
3) วัสดุ: ตะขอสามารถทำจากวัสดุต่าง ๆ เช่นเหล็กปลอมหรือเหล็กกล้าเหล็กอัลลอยขึ้นอยู่กับความสามารถในการโหลดและสภาพแวดล้อม
4) ประเภทมอเตอร์: คุณสามารถเลือกระหว่างข้อกำหนดมอเตอร์ไฟฟ้าที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงกับความเร็วในการยกภาระที่ต้องการโหลดและความต้องการพลังงาน
5) ระบบควบคุม: คุณสามารถรวมระบบควบคุมแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของคุณ
6) สีและการเคลือบ: การเคลือบที่กำหนดเองสำหรับตะขอเพื่อต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือทางทะเล

8. มอเตอร์

1) ประเภทมอเตอร์:
AC Motors: พบมากที่สุดสำหรับรถเครนสำหรับตั้งสิ่งของที่ให้ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
DC Motors: เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันควบคุมความเร็วที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรถเครนขนาดเล็กหรือแอพพลิเคชั่นความเร็วต่ำ
ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD): ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วแปรปรวนได้ประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพตามสภาพโหลดและสภาพการทำงาน
2) พลังงานและแรงบิด:
พลังงานของมอเตอร์ได้รับการปรับแต่งตามความสามารถในการยกของเครน เครนกำลังการผลิตที่สูงขึ้นต้องการมอเตอร์ขนาดใหญ่
แรงบิดที่มอเตอร์ให้ไว้ควรตรงกับข้อกำหนดการโหลดและความเร็วในการเคลื่อนไหวของเครน
3) ความสามารถในการโหลดและความเร็ว:
มอเตอร์สามารถปรับแต่งเพื่อให้ความเร็วในการยกที่เหมาะสม (ช้าสำหรับโหลดหนักเร็วสำหรับน้ำหนักที่เบากว่า)
ความเร็วมอเตอร์เครนสามารถปรับได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครนขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ถูกเคลื่อนย้ายหรือแอปพลิเคชัน

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1) ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสง
ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรไปยังสภาพการทำงานของเครนต่างๆเช่นการเคลื่อนไหวของเครนโหลดที่ถูกยกหรือลดลงหรือสถานการณ์ฉุกเฉิน มันสามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมเครนเพื่อตอบรับแบบเรียลไทม์
2) ระบบสวิตช์ จำกัด
สวิตช์ขีด จำกัด เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญในเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ มันป้องกันไม่ให้เครนเกินขีด จำกัด การปฏิบัติงานที่กำหนดช่วยปกป้องโครงสร้างเครนมอเตอร์และโหลด สวิตช์ จำกัด จะหยุดหรือย้อนกลับการเคลื่อนไหวของเครนโดยอัตโนมัติเมื่อถึงขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

1) ระบบป้องกันโอเวอร์โหลด
ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดสำหรับเครนสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารถเครนไม่ได้เพิ่มความสามารถในการออกแบบเกินความสามารถที่ออกแบบมาป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครนและสร้างความมั่นใจในการดำเนินการยกที่ปลอดภัย
2) ระบบต่อต้านการชนกัน
ระบบต่อต้านการชนกันช่วยป้องกันไม่ให้เครนตั้งสิ่งของชนกับเครนโครงสร้างหรืออุปกรณ์อื่น ๆ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีเครนหลายตัวหรือพื้นที่ปฏิบัติการหนาแน่น
3) ระบบหยุดฉุกเฉิน
ระบบหยุดฉุกเฉินเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการหยุดการทำงานของเครนทันทีในกรณีฉุกเฉิน ระบบนี้ช่วยป้องกันอุบัติเหตุหรือความเสียหายโดยการหยุดรถเครนอย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น
4) ขีด จำกัด สวิตช์
สวิตช์ขีด จำกัด เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันไม่ให้เครนเกินขีด จำกัด การปฏิบัติงานที่ปลอดภัย พวกเขาหยุดเครนไม่ให้ก้าวไปไกลเกินช่วงที่เฉพาะเจาะจงดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครนอุปกรณ์หรือโครงสร้าง
5) กลไกการล็อคความปลอดภัย
กลไกการล็อคความปลอดภัยใช้เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวโดยไม่ตั้งใจของเครนหรือส่วนประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการบำรุงรักษาหรือเมื่อเครนไม่ได้ใช้งาน

11. โหมดควบคุม

1) โหมดควบคุมด้วยตนเอง
นี่เป็นโหมดควบคุมพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับรถเครนสำหรับตั้งสิ่งของซึ่งผู้ประกอบการสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนได้อย่างเต็มที่โดยใช้ปุ่มควบคุม, จอยสติ๊กหรือคันโยก
2) โหมดการควบคุมระยะไกลแบบไร้สาย
โหมดนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครนได้จากระยะไกลปรับปรุงความปลอดภัยโดยอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานหลีกเลี่ยงพื้นที่อันตรายหรือทำงานในสถานที่ที่สะดวกยิ่งขึ้น
3) โหมดควบคุมรถแท็กซี่
ในโหมดนี้ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมเครนจากห้องโดยสารคงที่ที่อยู่บนรถเครนเอง โหมดนี้เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับรถเครนขนาดใหญ่ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นพอร์ตหรืออู่ต่อเรือ
4) โหมดควบคุมอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ
โหมดการควบคุมนี้เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติของฟังก์ชั่นเครนบางอย่างลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเอง ระดับของระบบอัตโนมัติอาจมีตั้งแต่กึ่งอัตโนมัติ (ยังคงต้องใช้การแทรกแซงของผู้ประกอบการ) ไปจนถึงอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ (ไม่มีการมีส่วนร่วมของมนุษย์ในการดำเนินงานตามปกติ)
5) โหมดควบคุมคู่ (Manual + Automatic)
ในโหมดไฮบริดนี้ปั้นจั่นสามารถดำเนินการด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับสถานการณ์ทำให้ผู้ให้บริการมีความยืดหยุ่นในการสลับระหว่างวิธีการควบคุม

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

ข้อดีของการจัดการคอนเทนเนอร์และรถเครน

ประสิทธิภาพและผลผลิต:

เปิดใช้งานการโหลดอย่างรวดเร็วและการขนถ่ายภาชนะบรรจุลดเวลาการพลิกกลับของเรือ

ปรับปรุงการซ้อนและการดึงคอนเทนเนอร์ในหลาจัดเก็บ

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่:

อนุญาตให้ซ้อนกันในแนวตั้งของคอนเทนเนอร์เพิ่มการใช้พื้นที่ว่างให้มากที่สุดในพอร์ตและเทอร์มินัล

ลดรอยเท้าที่จำเป็นสำหรับการจัดเก็บคอนเทนเนอร์

ความเก่งกาจ:

สามารถจัดการภาชนะบรรจุขนาดต่าง ๆ (20ft, 40ft, 45ft ฯลฯ ) และน้ำหนัก

พร้อมกับสเปรดที่ปรับได้เพื่อรองรับประเภทภาชนะที่แตกต่างกัน

ระบบอัตโนมัติและความแม่นยำ:

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสมัยใหม่สามารถเป็นแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติปรับปรุงความสอดคล้องในการปฏิบัติงานและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ระบบควบคุมขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งของภาชนะบรรจุที่แม่นยำ

ความปลอดภัย:

ติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นระบบป้องกันการชนกันการป้องกันโอเวอร์โหลดและกลไกการหยุดฉุกเฉิน

ลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุและความเสียหายต่อภาชนะหรืออุปกรณ์

ความทนทานและความน่าเชื่อถือ:

สร้างขึ้นเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นการกัดกร่อนของน้ำเค็มลมแรงและอุณหภูมิสูง

ออกแบบมาสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ

ต้นทุน-ประสิทธิผล:

ลดต้นทุนแรงงานผ่านระบบอัตโนมัติและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ

ลดค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาด้วยการออกแบบที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบที่เชื่อถือได้

ความยืดหยุ่น:

สามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของเทอร์มินัลและสิ่งอำนวยความสะดวกที่แตกต่างกัน

เหมาะสำหรับการดำเนินงานทั้งขนาดเล็กและพอร์ตขนาดใหญ่ที่มีปริมาณมาก

ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม:

ปั้นจั่น RMG ไฟฟ้าและรถเครน RTG ไฮบริดช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ

มีส่วนร่วมในการดำเนินงานท่าเรือที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากขึ้น

ปรับปรุงการไหลของโลจิสติกส์:

อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวของสินค้าเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพิ่มประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน

สนับสนุนโลจิสติกส์ทันเวลาและลดต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลัง

 

แอปพลิเคชั่นของคอนเทนเนอร์จัดการโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

พอร์ตและเทอร์มินัล:

การดำเนินงานของเรือถึงชายฝั่ง:Cranes Gantry Cranes โหลดและยกเลิกการโหลดคอนเทนเนอร์จากเรือไปยังท่าเรือและในทางกลับกัน

การดำเนินงานลาน:RTG (ตั้งถิ่นฐานที่ยางยางยาง) และ RMG (Gantry-Mounted Gantry) Cranes Cranes กองและจัดภาชนะในหลาจัดเก็บ

สิ่งอำนวยความสะดวก intermodal:

ถ่ายโอนภาชนะระหว่างโหมดการขนส่งที่แตกต่างกันเช่นเรือรถบรรทุกและรถไฟ

อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวอย่างราบรื่นของสินค้าในฮับโลจิสติกส์

สถานีขนส่งสินค้าคอนเทนเนอร์ (CFS):

จัดการการเรียงลำดับการจัดเก็บและการรวมภาชนะบรรจุก่อนที่พวกเขาจะถูกส่งไปยังปลายทางสุดท้าย

ศูนย์คลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า:

จัดการการจัดเก็บและการเคลื่อนที่ของภาชนะบรรจุในฮับโลจิสติกส์และการกระจายขนาดใหญ่

โรงงานผลิตและอุตสาหกรรม:

จัดการโหลดหนักและภาชนะบรรจุขนาดใหญ่ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมเช่นโรงงานเหล็กหรือโรงงานยานยนต์

คลังเก็บคอนเทนเนอร์ในประเทศ (ICD):

จัดให้มีการจัดเก็บชั่วคราวและการจัดการคอนเทนเนอร์ห่างจากพอร์ต

การขนส่งทางทหารและการป้องกัน:

ใช้สำหรับการจัดการคอนเทนเนอร์ในการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ทางทหารรวมถึงการปรับใช้และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

 

1. การวิเคราะห์ความต้องการและการออกแบบทางเทคนิค
การให้คำปรึกษาลูกค้า: ทำความเข้าใจกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า (ความสามารถในการโหลด, ช่วง, การยกความสูง, สภาพแวดล้อมการทำงาน, ระบบควบคุม, คุณสมบัติด้านความปลอดภัย)
การประเมินไซต์: ประเมินสถานที่ติดตั้งสภาพแวดล้อมและข้อ จำกัด พิเศษใด ๆ
การออกแบบวิศวกรรม:
พัฒนาภาพวาด CAD 3D โดยละเอียดและการคำนวณโครงสร้างสำหรับคาน, รถม้าปลาย, รถเข็น, รอกและระบบไฟฟ้า
ปรับแต่งส่วนประกอบต่างๆเช่นมอเตอร์เบรกแผงควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัยตามข้อกำหนดของโครงการ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานสากล (ISO, FEM, CMAA ฯลฯ )
2. การจัดหาวัสดุ
วัสดุโครงสร้างเหล็ก: แหล่งที่มาของแผ่นเหล็กคุณภาพสูงคานและโปรไฟล์ (Q235B\/Q355B หรือเทียบเท่า) สำหรับคานและเฟรม
ส่วนประกอบไฟฟ้าและเครื่องกล: มอเตอร์ซื้อ, กระปุกเกียร์, เบรก, รอก, แผงควบคุม, สวิตช์ จำกัด , สายเคเบิลและส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ จากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ
รายการพิเศษ: สั่งซื้อชิ้นส่วนเพิ่มเติมที่กำหนดเอง (เช่นมอเตอร์ป้องกันการระเบิดส่วนประกอบสแตนเลสหรือเสร็จสิ้นการทนต่อการกัดกร่อนหากจำเป็น)
3. การผลิตโครงสร้างเหล็ก
การตัด: ใช้เครื่องตัด CNC หรือเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อประมวลผลแผ่นเหล็กและโปรไฟล์ตามข้อกำหนดการออกแบบ
BEVELING: ดำเนินการเตรียมขอบสำหรับการเชื่อมโดยใช้เครื่อง beveling
การเชื่อม:
เชื่อมคานหลักรถม้าปลายและส่วนประกอบโครงสร้างอื่น ๆ ตามขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง
ดำเนินการตรวจสอบการเชื่อม (การตรวจสอบด้วยภาพการทดสอบอัลตราโซนิกหรือการทดสอบเอ็กซ์เรย์หากจำเป็น)
การยืด: ใช้เครื่องกดไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าคานและเฟรมตรงและแม่นยำในมิติ
การตัดเฉือน: จุดเชื่อมต่อคีย์ของเครื่อง (เช่นฐานล้อ, รางรถเข็น) สำหรับการประกอบที่แม่นยำ
4. การรักษาพื้นผิว
การเป่าด้วยทราย\/การระเบิด: ลบสนิมขนาดและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจากโครงสร้างเหล็กเพื่อให้ได้ SA2.5 หรือเกรดพื้นผิวที่ดีขึ้น
ภาพวาด\/การเคลือบ:
ใช้สีรองพื้นและเสื้อโค้ทการตกแต่งตามสภาพการทำงานด้านสิ่งแวดล้อม (เช่นสีเกรดทางทะเลสำหรับรถเครนกลางแจ้ง)
ตัวเลือก: ใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน, ป้องกันสแตติกหรือการระเบิดที่ป้องกันการระเบิดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า
5. การประกอบส่วนประกอบ
Hoist & Trolley Assembly:
ประกอบระบบรอกไฟฟ้าและรถเข็นรวมถึงมอเตอร์ตัวลดเกียร์เชือกลวดหรือโซ่และบล็อกตะขอ
สวิตช์ขีด จำกัด ล่วงหน้า, เบรกและวงล้อสายเคเบิล
ชุดประกอบการขนส่ง:
ติดตั้งล้อเดินทางแบริ่งบัฟเฟอร์และขับรถไปยังรถม้า
สายไฟไฟฟ้า:
ส่วนประกอบคีย์ก่อนลวด (เช่นมอเตอร์รอก, มอเตอร์รถเข็น) ตามเค้าโครงไฟฟ้า
ติดตั้งระบบควบคุมสายจ่ายไฟระบบเทศกาลหรือผู้ให้บริการสายเคเบิล
6. การประกอบก่อนการประกอบและการทดลองใช้งาน
ประกอบไปข้างหน้าคาน, รถม้าปลาย, รอก, รถเข็นและระบบไฟฟ้าที่โรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมและจัดตำแหน่งที่เหมาะสม
ดำเนินการตรวจสอบความทนทานต่อมิติที่สำคัญ (เช่นการวัดระยะ, ฐานล้อและการวัดเส้นทแยงมุม)
7. การทดสอบจากโรงงาน (การตรวจสอบก่อนส่งมอบ)
การทดสอบเชิงกล: ทำการทดสอบแบบไม่มีโหลดและโหลดบางส่วนเกี่ยวกับการยกของการเดินทางรถเข็นและระบบการเดินทางเครนเพื่อตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
การทดสอบไฟฟ้า: ตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสมของมอเตอร์แผงควบคุมสวิตช์ขีด จำกัด การเตือนภัยและอุปกรณ์ความปลอดภัย
การตรวจสอบความปลอดภัย:
การทดสอบการป้องกันโอเวอร์โหลด
การหยุดฉุกเฉินและการตรวจสอบระบบเบรก
ตรวจสอบฟังก์ชั่นที่เหมาะสมของสัญญาณเตือนเสียงและแสง
หมายเหตุ: การตรวจสอบของบุคคลที่สามสามารถจัดการได้หากลูกค้าต้องการ
8. การถอดประกอบและบรรจุภัณฑ์
แยกส่วนประกอบสำคัญ (คาน, รถเข็น, รอก, รถม้าปลายทาง) สำหรับการขนส่ง
ปกป้องพื้นผิวทั้งหมดด้วยน้ำมันต่อต้านการกัดกร่อนหรือการป้องกันการป้องกัน
ใช้ลังไม้เสริมหรือกรอบเหล็กสำหรับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนเช่นมอเตอร์ระบบควบคุมและชิ้นส่วนไฟฟ้า
9. การจัดส่งและโลจิสติกส์
จัดระเบียบการขนส่ง (โดยรถบรรทุกรถไฟหรือทะเล) ไปยังเว็บไซต์ของลูกค้า
จัดเตรียมคู่มือการติดตั้งโดยละเอียดไดอะแกรมไฟฟ้าและคู่มือการดำเนินงานพร้อมกับการจัดส่ง

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%