เครนเหนือศีรษะและอุปกรณ์ยกอื่นๆ เป็นส่วนสำคัญในการผลิตและการก่อสร้างสำหรับบริษัทจำนวนมาก เครนปรับปรุงการดำเนินธุรกิจจากจุดยืนด้านการผลิต และมอบวิธีการขนถ่ายวัสดุที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถช่วยขจัดการบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงานได้ แต่เครนเหนือศีรษะก็อาจเป็นอุปกรณ์ที่เป็นอันตรายได้หากใช้ไม่ถูกต้อง ซึ่งอาจนำไปสู่การบาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได้ บริษัทจำนวนมากได้เลิกใช้หลักปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่ดีที่สุดด้วยการใช้เครนเหนือศีรษะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากให้ความสำคัญอย่างมากกับความปลอดภัยในรูปแบบอื่น เช่น การป้องกันการตก แนวทางการเชื่อมที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น และการตัดเฉือนอัตโนมัติ แต่ในแต่ละปีมีการบาดเจ็บและเสียชีวิตนับร้อยรายอันเป็นผลจากการปฏิบัติในการจัดการวัสดุที่ไม่ปลอดภัย ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างง่ายดายด้วยการใช้มาตรการประเมินความเสี่ยงในทางปฏิบัติและ-การตรวจสอบก่อนเริ่มสตาร์ท
เกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยง
โดยรวมแล้ว การประเมินความเสี่ยงเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เป็นระบบในการประเมินความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับโครงการหรือกิจกรรมเฉพาะ ในส่วนของเครนเหนือศีรษะ การประเมินความเสี่ยงมักจะผสมผสานกับการตรวจสอบเครนตามปกติ ซึ่งหลายๆ รายการไม่เกี่ยวข้องกับรายการตรวจสอบรายวัน หากมีข้อสงสัย ฉันเชื่อว่าควรทำการตรวจสอบเครื่องจักรกลหนักทุกประเภทเป็นประจำทุกวัน แต่มีวิธีที่คำนวณแล้วในการควบคุมความปลอดภัย ซึ่งสามารถและควรเกี่ยวข้องกับการประเมินความเสี่ยง
การประเมินความเสี่ยงของเครนเหนือศีรษะ
เป็นความคิดที่ดีสำหรับผู้จัดการด้านความปลอดภัย ผู้จัดการฝ่ายผลิต ผู้จัดการร้านค้า และวิศวกรโรงงานในการบังคับใช้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับพนักงานของตน วิธีหนึ่งในการบังคับใช้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นด้วยการใช้เครนเหนือศีรษะคือการขอให้พนักงานดำเนินการประเมินความเสี่ยงเมื่อเริ่มต้นกะหรือการดำเนินการยกใหม่แต่ละครั้ง โรงงานแต่ละแห่งอาจจำเป็นต้องรวบรวมรายการการประเมินความเสี่ยงของตนเอง แต่ต่อไปนี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี:
หน้าที่การงานคืออะไร? ตัวอย่างเช่น คุณกำลังเคลื่อนย้ายคานเหล็กหรือโครงสร้างโลหะหนักอื่นๆ หรือไม่?
ฉันเข้าใจวิธีที่ถูกต้องในการทำงานให้สำเร็จหรือไม่? เช่น ฉันรู้แน่ชัดหรือไม่ว่าต้องยกอะไรและยกที่ไหน?
ฉันใช้ระบบลิฟต์ที่ถูกต้องหรือไม่ (ฉันมีเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสมหรือไม่) นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องของการบรรทุกเกินพิกัดของเครนเกินขีดความสามารถที่กำหนด ซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่ง
ฉันได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมและได้รับอนุญาตให้ใช้งานอุปกรณ์ยกที่เป็นปัญหาหรือไม่ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการใช้มาตรการการฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ควบคุมเครน หรือแม้แต่การใช้พนักงานรองเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเคลื่อนย้ายสิ่งของได้อย่างปลอดภัย
มีการควบคุมและขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้อุปกรณ์อย่างปลอดภัยหรือไม่? ซึ่งอาจรวมถึง:
อุปกรณ์เตือนภัย
หน่วยควบคุม
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
บันทึกการตรวจสอบ
ปริมาณการทำงานที่ปลอดภัย (พิกัดความสามารถ)
เขตยกเว้น
สิ่งกีดขวางที่อาจเกิดขึ้น (รวมถึงอุปกรณ์และเครื่องจักรอื่น ๆ ตลอดจนบุคลากร)
การควบคุมที่สรุปไว้ข้างต้นมีความสำคัญต่อความปลอดภัยโดยรวมของพนักงาน ตลอดจนอุปกรณ์และเครื่องจักรโดยรอบ นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบเบื้องต้นหลายประการที่ผู้ควบคุมเครนควรดำเนินการก่อนที่จะใช้เครนเหนือศีรษะ:
การตรวจสอบก่อน-เริ่ม:พนักงานและผู้ควบคุมเครนต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสัญญาณเตือนติดอยู่บนเครนหรือชุดควบคุม/สวิตช์แยกหลัก สัญญาณเหล่านี้อาจรวมถึงการเตือนว่าอุปกรณ์ถูกล็อคหรือติดแท็กและไม่ปลอดภัยในการใช้งาน หากมีการใช้ระบบไอโซล็อค ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรพยายามถอดระบบไอโซล็อคออก มันมีเหตุผล
หน่วยควบคุม:ขึ้นอยู่กับประเภทของชุดควบคุมที่ใช้ ส่วนใหญ่แล้วจะติดตั้งปุ่มหยุดสีแดงซึ่งต้องใช้การกดปุ่มหรือบิดเพื่อปล่อยปุ่มหยุด การปล่อยปุ่มหยุดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเครนได้ หรือปลดล็อคปุ่มสีเขียว ซึ่งจากนั้นจะใช้เพื่อจ่ายพลังงานให้กับคอนแทคเตอร์หลักของเครน
ควรแนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานกดปุ่มสีแดงหากประสบปัญหาใดๆ ในระหว่างการทำงานของเครน และติดตามผลโดยปิดตัวแยกหลักทันที
หน่วยควบคุมจี้:ปุ่มควบคุมเครนอยู่ในกล่องที่เชื่อมต่อกับเครนโดยใช้สายเคเบิลแบบประดับ เมื่อกดปุ่ม ตะขอจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ระบุ ยิ่งกดปุ่มแรงเท่าไหร่เครนก็จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นเท่านั้น
หน่วยควบคุมระยะไกล:การควบคุมจี้ทำงานโดยการส่งสัญญาณไปยังเครื่องส่งสัญญาณบนเครนผ่านทางวิทยุหรืออินฟราเรด รีโมทมักจะถือด้วยมือ แต่ยังสามารถรัดไว้กับผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระระหว่างการใช้งาน หน่วยควบคุมระยะไกลบางหน่วยใช้งานเครนรอกคู่ (เป็นหน่วยรอกเดี่ยวหรือคู่) สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าหากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งสลิงบนสิ่งของที่บรรทุก พวกเขาจะต้องปิดชุดควบคุมเพื่อป้องกันการทำงานโดยไม่ตั้งใจ
และเพื่อเป็นมาตรการด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ผู้ปฏิบัติงานควรทำรายการตรวจสอบความปลอดภัยทุกวันก่อนการใช้งานแต่ละครั้งเป็นความคิดที่ดีเสมอ ซึ่งอาจรวมถึง (แต่ไม่จำกัดเพียง):
ดำเนินการชำระเงินในพื้นที่อย่างรวดเร็วซึ่งรวมถึงการรู้ว่าสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อของเครนอยู่ที่ใด และ-ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น- การตรวจสอบว่าไม่มีสัญญาณเตือนบนหรือรอบๆ ตัวห้อยปุ่มกด นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานไม่ได้ปฏิบัติหน้าที่ในบริเวณใกล้เคียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่งของสามารถเดินทางได้อย่างอิสระโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวางภายในหรือรอบๆ บริเวณที่มีการบรรทุกของบรรทุก และพื้นที่นั้นมีขนาดใหญ่พอที่จะเคลื่อนย้ายและวางวัสดุได้อย่างปลอดภัย ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ขอเกี่ยวด้านล่าง--ทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับเครนที่ใช้งานอยู่และสามารถยกของได้อย่างปลอดภัย และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับน้ำหนักน้อยกว่าหรือเท่ากับกำลังการผลิตที่กำหนดของเครน สภาพโดยรวมของระบบรวมทั้งคานเหล็กจริงและรางปิด
สำหรับรายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวัน โปรดดูบล็อกการตรวจสอบเครนสะพานในสถานีงานและรถไฟโมโนเรลที่นี่
และอย่าลืมแนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
สภาพโดยรวมของเครน
สวิตช์แยกและหยุด
จี้หรือชุดควบคุมระยะไกล
เชือกรอก
ตะขอและตัวจับนิรภัย
รางปิดและคาน/โครงสร้างเหล็ก -
สวิตช์จำกัดความปลอดภัยด้านบน
รอกและเบรกเดินทาง
อุปกรณ์ป้องกัน-การชน
ทางเดิน
อุปกรณ์เสริม เช่น โซ่และสลิง อายโบลท์ แม่เหล็ก ตัวยกสุญญากาศ ฯลฯ
สุดท้ายนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถทดลองลิฟต์ได้ก่อนที่จะขนย้ายสิ่งของที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษหรือยุ่งยาก เพื่อให้แน่ใจว่าพนักงานทุกคนที่เกี่ยวข้องจะมีความปลอดภัยโดยรวม:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่งของนั้นแน่นหนาและไม่ได้ยึดไว้ที่ใด ๆ ก่อนที่จะพยายามยกหรือเคลื่อนย้าย
ยกของที่บรรทุกขึ้นจากพื้นสักสองสามนิ้วแล้วหยุดยกเพื่อให้เคลื่อนย้ายและเคลื่อนย้ายได้สะดวก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักบรรทุกคงที่และได้รับการยึดอย่างเหมาะสมก่อนดำเนินการตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเครนต่อไป
อย่าแย่งชิงของหนัก-เพราะอาจทำให้อุปกรณ์ยกและเครนรับน้ำหนักเพิ่ม ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวได้
และทำรายการตรวจสอบประจำวันของคุณให้ครบถ้วนเสมอเพื่อการใช้งานเครนอย่างปลอดภัย!
