20 ตันมือถือคานคานคานหัวเครน

 

20- ตันมือถือ U-beam ลำแสงคานคานเครน-บทนำ

A 20- ตันมือถือ U-beam ลำแสงคานคานเป็นโซลูชันการยกงานหนักที่ออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุขนาดใหญ่และหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งคานคอนกรีตรูปตัวยูส่วนประกอบเหล็กและองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ เครนนี้รวมข้อดีของการเคลื่อนไหวความแข็งแรงและความยืดหยุ่นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง

คุณสมบัติที่สำคัญ:

ความจุ: ความสามารถในการยก 20 ตันเหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดกลางถึงงานหนัก

การออกแบบลำแสงคู่: ให้ความแข็งแรงและความเสถียรที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับรุ่นลำแสงเดี่ยวลดการโก่งตัวและปรับปรุงการกระจายโหลด

ความเข้ากันได้ของ U-beam: ปรับแต่งสำหรับการจัดการคานคอนกรีตรูปตัวยูสำเร็จรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างสะพานและสะพาน

การออกแบบมือถือ: พร้อมกับล้อ (ยางยางหรือราง) เพื่อการเคลื่อนไหวที่ง่ายภายในไซต์งาน

ช่วงและความสูงที่กำหนดเอง: สามารถปรับแต่งเพื่อขยายและข้อกำหนดความสูงของการยกมักจะระหว่าง 10-35 เมตรขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

กลไกการยก: โดยทั่วไปจะใช้การรอกไฟฟ้าหรือรถเข็นที่วิ่งบนคานคู่เพื่อการยกและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

ตัวเลือกแหล่งจ่ายไฟ: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลรีลสายเคเบิลหรือระบบที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่สำหรับการทำงานของมือถือ

วิธีการควบคุม: การควบคุมระยะไกลการควบคุมจี้หรือการทำงานของห้องโดยสาร

แอปพลิเคชัน:

หลาคอนกรีตสำเร็จรูป (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการลำแสง)

ไซต์ก่อสร้างสะพานและทางหลวง

การผลิตเครื่องจักรกลหนัก

การต่อเรือและภาคทะเล

การผลิตโครงสร้างเหล็ก

ข้อดี:

ความสามารถในการยกสูงพร้อมการทำงานที่มั่นคง

การจัดการอย่างมีประสิทธิภาพของลำแสง U ขนาดใหญ่และส่วนประกอบขนาดใหญ่อื่น ๆ

ลดต้นทุนการติดตั้งเมื่อเทียบกับรถเครนค่าใช้จ่ายคงที่

การเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของไซต์

 

Core Components Plc, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เรือความดัน, เกียร์, ปั๊ม

สถานที่ต้นกำเนิดเหอหนานประเทศจีน

รับประกัน 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม) 30000 กก.

แอปพลิเคชันลานสำเร็จรูปสถานที่ก่อสร้างคลังสินค้า ฯลฯ

ชื่อผลิตภัณฑ์ 40 ตันรถบรรทุกสายยางเหนื่อยเครนโครงร่างเดียว

Crane Type A ประเภท, คานเดี่ยว, คานคู่

การยกกลไกความต้องการของลูกค้า

วิธีการควบคุมการควบคุมห้องโดยสาร+รีโมทคอนโทรล

ความสามารถในการยก 5 ~ 1200 ตัน

โหมดพวงมาลัยหลายโหมดตรงไปตรงมาการเดินทางตามขวางพวงมาลัยม้าหมุน ฯลฯ

ติดตั้งในสถานที่และออนไลน์

ยี่ห้อที่มีชื่อเสียงมอเตอร์

หน้าที่ทำงาน A3 ~ A5

 

 

คานหลักสองชั้น (คาน)

พิมพ์: Box-type หรือ truss-type double girders

การทำงาน: ให้การสนับสนุนโครงสร้างสำหรับรอก\/รถเข็น; ครอบคลุมความกว้างของเครน

การพิจารณาออกแบบ: ออกแบบมาเพื่อจัดการคานสำเร็จรูปรูปตัวยูที่มีการโก่งตัวน้อยที่สุด

 

เกรท

พิมพ์: ขาเหล็กแข็งหรือขาเหล็กประเภท

การทำงาน: เชื่อมต่อคานหลักเข้ากับเฟืองหรือล้อ

คุณสมบัติ: อาจรวมถึงบานพับหรือข้อต่อที่ชัดเจนสำหรับการปรับตัวของภูมิประเทศที่ไม่สม่ำเสมอ

กลไกการยก (รอกหรือรถเข็น)

พิมพ์: เชือกลวดไฟฟ้าหรือรถเข็นที่ติดตั้งอยู่บนคานคู่

ความจุ: ให้คะแนน 20 ตัน

การทำงาน: ดำเนินการยก\/ลดแนวตั้งของ U-beams

ไม่จำเป็น: ตะขอหมุนหรือลำแสงสเปรดสำหรับการจัดการโหลดยาว

 

 

 

ท้ายรถม้า

พิมพ์: ขาเหล็กแข็งหรือขาเหล็กประเภท

การทำงาน: เชื่อมต่อคานหลักเข้ากับเฟืองหรือล้อ

คุณสมบัติ: อาจรวมถึงบานพับหรือข้อต่อที่ชัดเจนสำหรับการปรับตัวของภูมิประเทศที่ไม่สม่ำเสมอ

 

กลไกการเดินทางเครน (ระบบไดรฟ์)

พิมพ์: ชุดล้อแบบมอเตอร์ (ยางยางหรือล้อที่ติดตั้งราง)

การทำงาน: เปิดใช้งานการเคลื่อนไหวตามยาวของเครนข้ามสถานที่ทำงาน

ประเภทไดรฟ์: เครื่องยนต์ดีเซลไฟฟ้า (สายเคเบิลรีลหรือแบตเตอรี่) หรือไฮบริด

 

กลไกการเดินทางของรถเข็น

1. เฟรมรถเข็น: โครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่งออกแบบมาเพื่อรองรับรอกและจัดการกับโหลดหนัก มันเชื่อมต่อส่วนประกอบทั้งหมดของกลไกรถเข็นล้อ: รถเข็นติดตั้งล้อ (โดยปกติสี่หรือมากกว่า) ซึ่งวิ่งไปตามหน้าแปลนของคานโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือแทร็กเฉพาะวงล้อมักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง

2. มอเตอร์ไฟฟ้า: พลังการเคลื่อนไหวของรถเข็น มอเตอร์มักจะติดตั้งไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) เพื่อการเร่งความเร็วและการชะลอตัวลงอย่างราบรื่น Gearbox: แปลงความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ให้เป็นแรงบิดและความเร็วที่ต้องการสำหรับการเคลื่อนย้ายรถเข็น

3. ดำเนินการผ่าน: การควบคุมจี้: คอนโทรลเลอร์แบบมีสายแขวนอยู่จากเครนรีดสแลนควบคุม: การทำงานแบบไร้สายโดยใช้ความถี่วิทยุ

การควบคุมห้องโดยสาร: สำหรับรถเครนขนาดใหญ่อาจมีการให้ห้องโดยสารของผู้ให้บริการ

4. ระบบการเบรก: รวมถึงเบรกเชิงกลหรือแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อหยุดและถือรถเข็นในสถานที่เบรกมีส่วนร่วมโดยอัตโนมัติเมื่อถูกตัดพลังงานหรือเมื่อรถเข็นอยู่กับที่

 

รถเครน

คุณสมบัติที่สำคัญของล้อปั้นจั่นวัสดุ: โดยทั่วไปทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรือวัสดุที่เป็นโลหะผสมเพื่อทนต่อการโหลดหนักและต้านทานการสึกหรอวัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กปลอมหรือเหล็กที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความทนทาน

การออกแบบ: ล้อแบน: ใช้สำหรับรางแบนแบนช่วยให้ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนที่ด้านข้างล้อแฟลต: มีหน้าแปลนด้านหนึ่งเพื่อป้องกันการตกรางและรักษาแนวการจัดแนวกับรางวงล้อที่มีความนุ่มนวล: ให้ความปลอดภัยเพิ่มเติม

โปรไฟล์ดอกยาง: ออกแบบมาเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอและลดการสึกหรอมิติมิติ: แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครนพารามิเตอร์คีย์รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางล้อความกว้างของดอกยางและความหนาของหน้าแปลนการติดตั้ง: ติดตั้งบนเพลาหรือเพลาไม่ว่าโดยตรงหรือผ่านแบริ่ง

ตะขอเครน

คุณสมบัติที่สำคัญของวัสดุตะขอเครน: โดยทั่วไปทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กปลอมหรือเหล็กโลหะผสมออกแบบให้ทนต่อแรงหนักแรงกระแทกและสภาพการทำงานที่รุนแรง

การออกแบบ: ตะขอเดี่ยว: การออกแบบที่เรียบง่ายและตรงที่ใช้สำหรับงานยกทั่วไปตะขอสองตัว: มีสองง่ามใช้สำหรับการปรับสมดุลโหลดที่หนักขึ้นและลดความเครียดในตะขอแต่ละตะขอ: อนุญาตให้ 360- ระดับการหมุนสำหรับการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำ

ความสามารถในการโหลด: แตกต่างกันอย่างกว้างขวางขึ้นอยู่กับการออกแบบและแอปพลิเคชันของเครนที่ทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนตะขอเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

Hook Shapes: C-Hook: ใช้สำหรับการจัดการขดลวดและโหลดทรงกระบอกตะขอ: มีตาวงกลมเพื่อยึดติดกับการยึดหรือโซ่เชน Hook: รวมถึง clevis รูปตัวยูและพินเพื่อการแนบที่รวดเร็ว

เครื่องยนต์

คุณสมบัติที่สำคัญของมอเตอร์มอเตอร์ปั้นจั่นประเภทมอเตอร์: กระรอกกรงเหนี่ยวนำมอเตอร์: ใช้กันทั่วไปเพื่อความทนทานและการบำรุงรักษาต่ำเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเร็วคงที่มอเตอร์เหนี่ยวนำแหวนสลิป: ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ความเร็วแปรปรวนเช่นในกลไกการยก

การจัดอันดับพลังงาน: มีตั้งแต่ไม่กี่กิโลวัตต์สำหรับรถเครนขนาดเล็กถึงหลายร้อยกิโลวัตต์สำหรับเครนอุตสาหกรรมหนักการจัดอันดับขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและข้อกำหนดการปฏิบัติงาน

การออกแบบ: รอบการทำงาน: ออกแบบมาสำหรับการทำงานเป็นระยะ ๆ หรือต่อเนื่องขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันการแทรกซึม: ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงความเย็น: ติดตั้งระบบทำความเย็น (ระบายความร้อนด้วยพัดลมหรือระบายความร้อนด้วยของเหลว) เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

คุณสมบัติการควบคุม: มอเตอร์มักจะทำงานร่วมกับไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) หรือตัวควบคุมมอเตอร์สำหรับ: การควบคุมความเร็วการเร่งความเร็วและการชะลอตัวลดการใช้พลังงาน

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

คุณสมบัติที่สำคัญของระบบเตือนภัยการเตือนภัย (เสียง) ปล่อยเสียงที่ดังและชัดเจนเช่นไซเรนหรือเสียงกริ่งเพื่อแจ้งเตือนคนงานการเปิดใช้งานโดยทั่วไปในระหว่างการทำงานของเครนการเคลื่อนไหวของโหลดหรือในกรณีฉุกเฉินระดับเสียง: ปรับการได้ยินเสียงรบกวน ใช้

การรวมการควบคุมการเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติในระหว่างการดำเนินการเฉพาะ (เช่นการยกการเดินทาง) หรือด้วยตนเองโดยผู้ประกอบการด้วยตนเองซึ่งรวมเข้ากับระบบความปลอดภัยอื่น ๆ เช่นเซ็นเซอร์ต่อต้านการชนกันฟังก์ชั่นของการแจ้งเตือนการเคลื่อนไหวของระบบเตือนภัย: เตือนคนงานเมื่อรถเครนหรือโหลดอยู่

ตัวบ่งชี้ฉุกเฉิน: เน้นความผิดพลาดเงื่อนไขการโอเวอร์โหลดหรือกรณีฉุกเฉินอื่น ๆ เคล็ดลับการบำรุงรักษาทดสอบระดับเสียงและการมองเห็นแสงเป็นประจำการแทนที่หลอดไฟที่สึกหรอ LED หรือลำโพงตรวจสอบการเดินสายที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อกับระบบควบคุม

อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ความปลอดภัยในรถเครนตั้งรกรากอุปกรณ์ความปลอดภัยในรถเครนตั้งเครื่องเขียนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องคนงานอุปกรณ์และวัสดุในระหว่างการผ่าตัด พวกเขาช่วยป้องกันอุบัติเหตุตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินงานของเครนราบรื่นและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

ใช้ในรถเครนตั้งรกราก: ฟังก์ชั่นอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด: ป้องกันไม่ให้เครนยกน้ำหนักเกินความจุที่กำหนด

กลไก: ติดตั้งเซลล์โหลดหรือมาตรวัดความเครียดเพื่อวัดน้ำหนักการโหลดโดยอัตโนมัติขัดจังหวะการทำงานของรอกหากโหลดเกินขีด จำกัด ความสำคัญ: ปกป้องโครงสร้างเครนและป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการโอเวอร์โหลด

อุปกรณ์ต่อต้านการชน, ฟังก์ชั่น: ตรวจจับความใกล้ชิดกับเครนอื่น ๆ โครงสร้างหรืออุปสรรคการวัด: ใช้เซ็นเซอร์เช่นอัลตราโซนิกอินฟราเรดหรือเรดาร์เพื่อตรวจจับวัตถุ

ระบบหยุดฉุกเฉิน, ฟังก์ชั่น: ช่วยให้ผู้ประกอบการหยุดการดำเนินงานของเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉินการวัด: ดำเนินการผ่านปุ่มที่อยู่บนแผงควบคุมการควบคุมระยะไกลหรือที่ตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้

ระบบต่อต้านทางเดิน, ฟังก์ชั่น: ลดการลดน้ำหนักในระหว่างการยกและการเคลื่อนไหวการวัด: ใช้ระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อต่อต้านผลกระทบของลูกตุ้มการใช้เซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์เพื่อปรับความเร็วมอเตอร์แบบไดนามิกความสำคัญ: เพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในระหว่างการจัดการโหลด

 

11. โหมดควบคุม

1. ประเภทของโหมดการควบคุมสำหรับรถเครนโครงสำหรับตั้งรั้ว, การควบคุมจี้, คำอธิบาย: ผู้ปฏิบัติงานใช้ชุดควบคุมจี้แบบมีสายหรือไร้สายเพื่อใช้งานเครนจากระยะทางที่ปลอดภัย

2. การควบคุมห้องโดยสารคำอธิบาย: ผู้ปฏิบัติงานประจำการอยู่ในห้องควบคุมที่ติดตั้งบนรถเครนหรือใกล้กับเส้นทางการทำงานของเครนองค์ประกอบ: ติดตั้งปุ่ม, จอยสติ๊ก, คันเหยียบและบางครั้งจอสัมผัสสำหรับการควบคุมฟังก์ชั่นเครน

3. รีโมทควบคุม; คำอธิบาย: ใช้อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลไร้สายซึ่งสามารถใช้มือถือหรือสวมใส่บนร่างกายของผู้ปฏิบัติงานองค์ประกอบ: อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่มีปุ่มหรือจอยสติ๊กคล้ายกับการควบคุมจี้ แต่ไม่มีสายเคเบิล

4. การควบคุมอัตโนมัติ (การควบคุมอัตโนมัติ); คำอธิบาย: เครนทำงานตามคำสั่งและลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าโดยไม่ต้องแทรกแซงผู้ประกอบการองค์ประกอบ: รวมถึงเซ็นเซอร์, ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) และซอฟต์แวร์ควบคุมที่จัดการฟังก์ชั่นของเครน

 

ร่าง

 

เทคนิคหลัก

 

 

 

ข้อดีของ A 20- ตันมือถือ U-Beam ลำแสงคานคานคาน

ความสามารถในการยกสูงและความมั่นคง

การออกแบบลำแสงสองครั้งช่วยให้การจัดการโหลดหนักอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ (สูงสุด 20 ตัน) พร้อมการกระจายโหลดที่ยอดเยี่ยมและการเบี่ยงเบนน้อยที่สุด

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการจัดการ U-beam

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยกและขนส่งคานคอนกรีตรูปตัวยูสำเร็จรูปสำเร็จรูปใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างสะพานและทางหลวง

การเคลื่อนไหวและความยืดหยุ่น

ติดตั้งบนล้อหรือรางรถเครนสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างง่ายดายข้ามสถานที่ก่อสร้างหรือหลาไม่จำเป็นต้องใช้จุดยกคงที่หลายจุด

โครงสร้างพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพ

รถเครนตั้งอยู่เหนือศีรษะไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างอาคารถาวรเช่นคานรันเวย์หรือคอลัมน์ลดการติดตั้งและค่าใช้จ่ายพื้นฐาน

ช่วงและความสูงที่ปรับแต่งได้

สามารถออกแบบให้พอดีกับมิติเฉพาะโครงการรวมถึงช่วงขนาดใหญ่และความสูงในการยกทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่และมีรูปร่างสูงขึ้น

การปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งกับตัวเลือกการป้องกันสภาพอากาศและการป้องกันฝุ่น ทนทานแม้ภายใต้อุตสาหกรรมหรือสภาพการก่อสร้างที่ใช้งานหนัก

การทำงานหลายทิศทาง

ความสามารถในการเดินทางตามยาวการเคลื่อนไหวของรถเข็นด้านข้างและการยกแนวตั้งทำให้สามารถวางตำแหน่งและการจัดการวัสดุได้อย่างแม่นยำ

ปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิต

ลดความเข้มของแรงงานและเวลาในการจัดการวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในหลาสำเร็จรูปและโครงการสะพานเพิ่มความคืบหน้าการก่อสร้าง

การดำเนินงานระยะไกลหรือห้องโดยสารเพื่อความปลอดภัย

การควบคุมระยะไกลหรือห้องโดยสารที่เป็นตัวเลือกให้การดำเนินงานที่ปลอดภัยและยั่งยืนด้วยการมองเห็นที่ชัดเจน

การบำรุงรักษาง่าย

ส่วนประกอบมาตรฐานและการออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ง่ายต่อการตรวจสอบบริการและแทนที่ชิ้นส่วนลดเวลาหยุดทำงาน

 

 

แอปพลิเคชันของ 20- ตันมือถือ U-Beam ลำแสงคานคานคาน

A 20- TON มือถือ U-Beam Double Beam Gantry Gantry Crane ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการวัสดุหนักและความแม่นยำ การเคลื่อนย้ายความสามารถในการยกสูงและการปรับตัวทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมของโครงการที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องคอนกรีตสำเร็จรูปและโครงสร้างพื้นฐาน.

1. หลาคอนกรีตสำเร็จรูป

การใช้งานหลัก: การยกการขนส่งและการวางตำแหน่งคานคอนกรีตสำเร็จรูปรูปตัวยู, i-beams, คานกล่องและแผ่นพื้น

ผลประโยชน์: เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการจัดการในสภาพแวดล้อมการผลิตสำเร็จรูป

2. การก่อสร้างสะพานและทางหลวง

การใช้งานหลัก: การขนส่งและวางลำแสง U ขนาดใหญ่สำหรับดาดฟ้าสะพานและส่วนถนนที่สูงขึ้น

ผลประโยชน์: การออกแบบมือถือช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามไซต์โครงการโดยไม่ต้องใช้โครงสร้างพื้นฐานคงที่

3. โครงการรถไฟและรถไฟใต้ดิน

การใช้งานหลัก: การติดตั้ง U-Girders และส่วนประกอบดาดฟ้าบนโครงสร้างรถไฟที่ยกระดับ

ผลประโยชน์: สามารถทำงานในพื้นที่แคบและปรับให้เข้ากับธรรมชาติเชิงเส้นของการก่อสร้างทางรถไฟ

4. อู่ต่อเรือและการดำเนินงานท่าเรือ

การใช้งานหลัก: การจัดการชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่เช่นส่วนประกอบของเรือหรือคานเหล็ก

ผลประโยชน์: ความสามารถในการทำงานหนักและความเข้ากันได้กลางแจ้งแบบเปิด

5. โรงงานผลิตอุตสาหกรรม

การใช้งานหลัก: การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่แม่พิมพ์หรือโครงสร้างเหล็ก

ผลประโยชน์: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการยกตัวแปรและพื้นที่น้อยที่สุดสำหรับรถเครนเหนือศีรษะ

6. การจัดเก็บส่วนประกอบโครงสร้างพื้นฐาน

การใช้งานหลัก: การจัดระเบียบและการย้ายคานที่เก็บไว้หรือส่วนประกอบโครงสร้างหนักอื่น ๆ

ผลประโยชน์: เสนอความยืดหยุ่นและการควบคุมโลจิสติกส์ที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานเครนถาวร

7. สถานที่ก่อสร้างขนาดใหญ่

การใช้งานหลัก: การจัดการวัสดุสำเร็จรูปและสนับสนุนการก่อสร้างแบบแยกส่วน

ผลประโยชน์: เพิ่มโลจิสติกส์ไซต์และลดความจำเป็นในการยกเครื่องจักรเพิ่มเติม

 

 

1. ขั้นตอนการออกแบบ: กำหนดพารามิเตอร์ของเครนเช่นโหลดที่ได้รับการจัดอันดับความสูงและความสูงของการยกตามความต้องการของลูกค้าและสภาพแวดล้อมการทำงาน ดำเนินการออกแบบโครงสร้างอย่างละเอียดรวมถึงคานหลักลำแสงปลายเครนกลไกการยก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและข้อกำหนดการใช้งาน เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามการออกแบบซึ่งมักจะเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความทนทานของโครงสร้าง

2. ขั้นตอนการผลิต: เตรียมวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่จำเป็นตามภาพวาดการออกแบบ ตัดโค้งงอและรูปร่างเหล็กเพื่อเตรียมส่วนประกอบโครงสร้างเช่นคานหลักและคานปลาย เชื่อมส่วนประกอบต่าง ๆ และประกอบเข้ากับโครงสร้างโดยรวม ขั้นตอนนี้ต้องมีคุณภาพการเชื่อมที่รับประกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและเสถียรภาพ

3. การตัดเฉือน: การตัดเฉือนส่วนประกอบสำคัญเช่นมอเตอร์เกียร์แบริ่ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำของพวกเขาตรงตามข้อกำหนด การรักษาส่วนประกอบต่อต้านการกัดกร่อนเช่นการวาดภาพและการชุบสังกะสีเพิ่มความทนทานและความสวยงามของอุปกรณ์

4. การติดตั้งระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นมอเตอร์, คอนโทรลเลอร์, สวิตช์, เซ็นเซอร์และระบบเตือนภัย เชื่อมต่อและสายเคเบิลลวดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบไฟฟ้า

5. เฟสแอสเซมบลี: ประกอบส่วนประกอบและระบบทั้งหมดโดยรวมเชื่อมต่อกลไกการยกกลไกการทำงานของรถเข็นและระบบควบคุม ดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมของเครนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและระบบทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและดำเนินการดีบักเบื้องต้น

6. ขั้นตอนการทดสอบ: ทำการทดสอบโหลดแบบคงที่บนเครนเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างและความเสถียร ทำการทดสอบแบบไดนามิกบนเครนรวมถึงการทดสอบการยกการเคลื่อนไหวการเบรกและฟังก์ชั่นอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของมันตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบฟังก์ชั่นของอุปกรณ์ความปลอดภัยเช่นสวิตช์ขีด จำกัด การป้องกันการโอเวอร์โหลด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของอุปกรณ์ในระหว่างการทำงาน

7. การควบคุมคุณภาพ: ดำเนินการควบคุมคุณภาพในแต่ละลิงก์ในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของลูกค้า บันทึกข้อมูลและผลการตรวจสอบต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์ที่ตามมา

8. การจัดส่งและการติดตั้ง: แพ็คและเตรียมเครนที่เสร็จสมบูรณ์สำหรับการขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่ามันไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างการขนส่ง ส่งมอบเครนไปยังเว็บไซต์ของลูกค้าเพื่อติดตั้งและทำการดีบักในสถานที่และการยอมรับ ให้การฝึกอบรมการดำเนินงานแก่ลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความเชี่ยวชาญในการใช้งานและบำรุงรักษาเครน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%