คานคานผ้ากันเปื้อนสองเท่า

 

 

บทนำสั้น ๆ เกี่ยวกับ Crane Gantry Double Double

A นกกระเรียนขั้วโลกสองตัวเป็นประเภทของเครนเหนือศีรษะที่ทำงานในระบบตั้งสิ่งของซึ่งได้รับการสนับสนุนจากขาที่เคลื่อนที่ไปตามรางพื้นดินแทนที่จะถูกระงับจากโครงสร้าง ประกอบด้วยคานหลักสองตัวให้ความสามารถในการยกและความเสถียรที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการออกแบบคานเดี่ยว

คุณสมบัติที่สำคัญ:

ความสามารถในการโหลดสูง:เหมาะสำหรับการใช้งานหนักพร้อมความสามารถในการยก5 ถึง 500 ตัน.

ช่วงกว้างและความครอบคลุม:เหมาะสำหรับพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่เช่นอู่ต่อเรือสถานที่ก่อสร้างและอุตสาหกรรมเหล็ก

ตัวเลือกการปรับแต่ง:สามารถติดตั้งรอกได้ที่แตกต่างกัน, รถเข็นและระบบควบคุม (คู่มือ, รีโมทหรืออัตโนมัติ)

การใช้งานกลางแจ้งและในร่ม:ออกแบบมาสำหรับทั้งคู่คลังสินค้าในร่มและหลากลางแจ้งมักจะติดตั้งการป้องกันสภาพอากาศ

แอปพลิเคชันทั่วไป:

โรงงานเหล็กและการผลิตหนัก

การต่อเรือและหลารถไฟ

อุตสาหกรรมการก่อสร้างและสำเร็จรูป

พอร์ตและการจัดการคอนเทนเนอร์

 

 

 

1. โครงสร้างบริดจ์

คานหลักสองเท่า: คานขนานสองลำที่รองรับรถเข็นและรอกให้ความแข็งแรงและความมั่นคง

ท้ายรถม้า: เชื่อมต่อคานหลักกับขาและอนุญาตให้เคลื่อนไหวไปตามรางรถไฟ

ทางเดินและราวจับ(ไม่บังคับ): ให้การเข้าถึงการบำรุงรักษาส่วนประกอบเครน

 

.

 

กลไกการยก

ระบบ Hoist & Trolley: ติดตั้งอยู่บนคานมันประกอบด้วย:

รอกไฟฟ้าหรือเครื่องกว้าน: ยกและลดภาระ

กรอบรถเข็น: บ้านรอกและเคลื่อนที่ไปตามแนวนอนตามคาน

เชือกลวดหรือโซ่: เชื่อมต่อรอกกับเบ็ดและยกโหลด

เบ็ดหรือยกไฟล์: รักษาความปลอดภัยสำหรับการยก

 

 

3. สิ้นสุดรถม้า

1. การขนส่งสิ้นสุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อเครนกับคานรันเวย์หรือรางรถไฟที่เดินทาง

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของการขนส่งสิ้นสุด:

โครงสร้างและฟังก์ชั่น

ลูกกลิ้งหรือล้อ: โดยทั่วไปแล้วรถม้าจะมีลูกกลิ้งหรือล้อหลายล้อที่ขี่ไปตามด้านบนของคานหรือรางรันเวย์ สิ่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวของเครนได้อย่างราบรื่น

ตลับลูกปืนและเพลา: เพื่อรองรับน้ำหนักและการเคลื่อนไหวลูกกลิ้งหรือล้อจะติดตั้งบนเพลาที่มีตลับลูกปืนซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าสามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสึกหรอมากเกินไป

กลไกการล็อค: รถม้าปลายทางบางอย่างอาจรวมถึงกลไกการล็อคที่สามารถรักษาความปลอดภัยของเครนในตำแหน่งคงที่เมื่อไม่ได้ใช้งานหรือระหว่างการบำรุงรักษา

กลไกการปรับ: อาจมีกลไกการปรับเพื่อปรับการจัดตำแหน่งและให้แน่ใจว่าเครนเคลื่อนที่ตรงไปตามลำแสงรันเวย์โดยไม่ต้องเบี่ยงเบน

3. สายการบินสิ้นสุดมีความสำคัญต่อการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพตามลำแสงรันเวย์โดยใช้ฟังก์ชั่นการยกและการขนส่งด้วยความแม่นยำ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบการขนส่งปลายทางเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครนหรือนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัย

4. กลไกการเดินทาง

1. กลไกการเดินทางของเครนของนกเครนอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายเครนในแนวนอนตามคานหรือรางรันเวย์ กลไกนี้ช่วยให้เครนในการขนส่งโหลดผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่ทำให้มีประโยชน์อย่างมากในคลังสินค้าอู่ต่อเรือและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องเคลื่อนย้ายไอเท็มหนักไปรอบ ๆ

2. มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่สำคัญของกลไกการเดินทางเครน:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทาง

หน่วยขับเคลื่อน (หน่วยลาก): โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายเครน จำนวนหน่วยไดรฟ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครน เครนบางตัวอาจมีมอเตอร์หลายตัวสำหรับแต่ละด้านเพื่อแจกจ่ายโหลด

กระปุกเกียร์: กล่องเกียร์ใช้เพื่อลดความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของเครน พวกเขายังเพิ่มเอาต์พุตแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายเครนและโหลด

ล้อหรือลูกกลิ้ง: ล้อหรือลูกกลิ้งขนาดใหญ่ติดตั้งบนเพลาและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้นั่งอยู่ด้านบนของคานหรือรางรันเวย์และมีความสำคัญต่อการเคลื่อนไหวที่มั่นคง

3. กลไกการเดินทางเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความคล่องตัวและการดำเนินงานของเครน การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเดินทางทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

1. กลไกการเดินทางของรถเข็นของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายรอกหรือกลไกการยกในแนวนอนตามลำแสงหลักของเครนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ สิ่งนี้ช่วยให้เครนวางตำแหน่งโหลดอย่างแม่นยำในทิศทางตามขวาง

2. กลไกการเดินทางของรถเข็นประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทางรถเข็น

หน่วยไดรฟ์: โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าหน่วยไดรฟ์ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายรถเข็น ขนาดและความจุของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและความเร็วที่ต้องการของรถเข็น

กล่องเกียร์: กระปุกเกียร์ช่วยลดความเร็วสูงของมอเตอร์เอาท์พุทให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของรถเข็น นอกจากนี้ยังเพิ่มแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายกลไกรอกและโหลดที่แนบมา

ล้อหรือลูกกลิ้ง: รถเข็นขี่บนล้อหรือลูกกลิ้งที่ติดตั้งบนเพลา ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้เดินทางไปตามหน้าแปลนหรือแทร็กบนลำแสงหลักทำให้รถเข็นเคลื่อนที่ไปมา

ระบบเบรก: ระบบเบรกถูกรวมเข้ากับรถเข็นเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวและยึดไว้ในตำแหน่งเมื่อจำเป็น นี่อาจเป็นเบรกเชิงกลเบรกไฟฟ้าหรือระบบเบรกแบบไดนามิก

3. กลไกการเดินทางของรถเข็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำของภาระในทิศทางตามขวาง มันช่วยให้เครนวางโหลดได้อย่างแม่นยำที่จุดต่าง ๆ ตามความยาวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกรถเข็นทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

6. ล้อ

1. Crane Wheel ของ Crane Gantry Industrial เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานหรือรางรันเวย์ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของเครนโหลดและแรงแบบไดนามิกเพิ่มเติมใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของล้อเครน:

คุณสมบัติของล้อปั้นจั่น

วัสดุ: ล้อเครนมักทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กหรือเหล็กหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักและความเครียดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการยก

ขนาดและการกำหนดค่า: ขนาดของล้อแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถและการออกแบบของเครน พวกเขาสามารถใหญ่ขึ้นสำหรับรถเครนที่หนักกว่าเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น จำนวนล้อต่อเพลาและจำนวนเพลาต่อเครนสามารถแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ล้อ ​​Crane มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายและความมั่นคงของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขามีหน้าที่ในการถ่ายโอนน้ำหนักของเครนและโหลดไปยังคานหรือรางรันเวย์ในขณะที่อนุญาตให้เดินทางได้อย่างราบรื่น ความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลื่อนไหวของเครนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของล้อเหล่านี้

4. การบำรุงรักษาของล้อรถเครนรวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สวมใส่เป็นเวลานานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของเครน การละเลยการบำรุงรักษาล้อสามารถนำไปสู่การหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพที่ลดลงและอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

 

7.

1. ตะขอเครนของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนยกและเคลื่อนย้ายโหลดต่าง ๆ ตะขอคือจุดติดต่อระหว่างกลไกการยกของเครนและภาระทำให้เป็นอินเตอร์เฟสที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของตะขอเครน:

คุณสมบัติของตะขอเครน

วัสดุ: ตะขอเครนมักทำจากเหล็กกล้าเหล็กหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักที่เกี่ยวข้องกับการยก วัสดุถูกเลือกสำหรับความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ

การออกแบบ: การออกแบบของตะขอรวมถึงการเปิดที่ด้านบนซึ่งติดกับเชือกรอกโซ่หรืออุปกรณ์ยกอื่น ๆ ส่วนล่างของตะขอมีรูปร่างโค้งที่ช่วยให้สามารถมีส่วนร่วมอย่างปลอดภัยกับจุดยกในโหลด

Safety Latch: ตะขอจำนวนมากมีกลไกความปลอดภัยหรือกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้ภาระจากการลื่นไถลโดยไม่ตั้งใจ สลักนี้จะต้องเปิดด้วยตนเองเพื่อปล่อยโหลดที่ตำแหน่งที่ต้องการ

การจัดอันดับโหลด: ตะขอแต่ละตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดสูงสุดเฉพาะและจำเป็นต้องใช้ตะขอที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและปฏิบัติตามกฎระเบียบ

 

เครื่องยนต์

มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกและการเคลื่อนไหว มอเตอร์ในรถเครนตั้งสิ่งของมักจะเป็นไฟฟ้าและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามฟังก์ชั่นของพวกเขา: มอเตอร์รอกและมอเตอร์การเดินทาง (หรือการสำรวจ)

มอเตอร์ยกมีหน้าที่ในการยกและลดตะขอหรือคว้าที่มีส่วนร่วมกับโหลด ฟังก์ชั่นหลักของมอเตอร์นี้คือการควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของกลไกการโหลดของเครน

Crane Motors เป็นโรงไฟฟ้าของรถเครนอุตสาหกรรมและให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการทั้งการยกและการเคลื่อนไหว ประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของเครนนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความทนทานของมอเตอร์อย่างมาก การเลือกที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบมอเตอร์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ กับมอเตอร์สามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานเพิ่มเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทำให้เกิดความสนใจอย่างรวดเร็วต่อปัญหามอเตอร์ที่จำเป็น

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1. เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมติดตั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจว่าเครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด

2. ระบบเสียงเตือนและสัญญาณเตือนแสง

ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในบริเวณใกล้เคียงกับเครนเกี่ยวกับสถานะการปฏิบัติงาน ระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เครนทำงานในบริเวณใกล้เคียงกับคนงานหรือในกรณีที่การมองเห็นมี จำกัด

3. สวิตช์ จำกัด

สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขาตรวจพบตำแหน่งของเครนหรือส่วนประกอบและตัดกำลังออกเมื่อเครนถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงานป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นและความเสียหาย

4. ทั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด นั้นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานที่ปลอดภัยของรถเครนอุตสาหกรรม ระบบเตือนภัยทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรตระหนักถึงการเคลื่อนไหวของเครนและสถานะการปฏิบัติงานลดความเสี่ยงของการชนหรืออันตรายอื่น ๆ ในทางกลับกันสวิตช์ จำกัด จะทำให้ความปลอดภัยโดยอัตโนมัติโดยการป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การออกแบบ ระบบเหล่านี้ร่วมกันมีส่วนช่วยในการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งอุปกรณ์เครนและบุคลากรที่ทำงานอยู่รอบ ๆ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการทดสอบระบบเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

การป้องกันโอเวอร์โหลด: ป้องกันการยกเกินขีดความสามารถ

ขีด จำกัด สวิตช์: หยุดการเคลื่อนไหวที่จุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ระบบหยุดฉุกเฉิน: หยุดการดำเนินงานของเครนอย่างรวดเร็วหากจำเป็น

อุปกรณ์ต่อต้านการชนกัน: ป้องกันการล่มด้วยอุปสรรคหรือเครนอื่น ๆ

เบรกกันลมและพายุ(สำหรับรถเครนกลางแจ้ง): ป้องกันสภาพอากาศที่รุนแรง

 

11. โหมดควบคุม

1. การควบคุมด้วยตนเอง

การแทรกแซงโดยตรง: ตัวดำเนินการเครนควบคุมการเคลื่อนไหวและการเดินทางของรถเครนโดยตรงโดยใช้ handwheels คันโยกหรือปุ่มกด โหมดนี้ต้องการตัวดำเนินการที่มีทักษะซึ่งสามารถซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวด้วยตนเองเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการของโหลด

กลไกที่เรียบง่าย: ระบบควบคุมด้วยตนเองโดยทั่วไปจะง่ายกว่าในการออกแบบและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวที่ซับซ้อนน้อยกว่า

ความแม่นยำที่ จำกัด : ความแม่นยำของการเคลื่อนไหวของเครนนั้น จำกัด อยู่ที่ทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการ

2. การควบคุมแบบอัตโนมัติ

การดำเนินการที่ได้รับความช่วยเหลือ: ตัวดำเนินการเครนใช้อุปกรณ์ควบคุมเช่นจอยสติ๊กหรือสวิตช์พายเพื่อสั่งการควบคุมเครน แต่ระบบมีคุณสมบัติอัตโนมัติที่ช่วยในการควบคุมความเร็วและการซิงโครไนซ์

ความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบกึ่งอัตโนมัติมักจะมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นหยุดอัตโนมัติที่ขีด จำกัด โหลดหรือขีด จำกัด การเดินทาง

ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ระบบเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้โดยลดความต้องการผู้ให้บริการที่มีทักษะสูง

3. การควบคุมอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

Programmable Logic Controller (PLC): การดำเนินงานของเครนถูกควบคุมโดย PLC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับการดำเนินการเฉพาะโดยอัตโนมัติ

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนอย่างแม่นยำทำให้สามารถดำเนินการซ้อมรบที่ซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ

ลดความผิดพลาดของมนุษย์: ระบบอัตโนมัติลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การดำเนินการระยะไกล: ในบางกรณีรถเครนอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถดำเนินการได้จากระยะไกลโดยถอดผู้ประกอบการออกจากสภาพแวดล้อมที่อาจเป็นอันตราย

4. การควบคุมขั้นตอน

การทำงานแบบไร้สาย: ผู้ให้บริการรถเครนใช้เครื่องส่งสัญญาณวิทยุเพื่อควบคุมเครนจากระยะไกลซึ่งอาจเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสัมผัสกับภาพเครนมี จำกัด

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมวิทยุช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบ ๆ พื้นที่ทำงานในขณะที่ยังคงควบคุมเครน

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การจัดการความถี่ที่เหมาะสมและมาตรการรักษาความปลอดภัยจะต้องอยู่ในสถานที่เพื่อป้องกันการรบกวนหรือการดำเนินงานที่ไม่ได้รับอนุญาตของเครน

5. การควบคุมคอมพิวเตอร์

ระบบขั้นสูง: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของบางอย่างอาจใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่รวมคุณสมบัติขั้นสูงเช่นวิสัยทัศน์ของเครื่องปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การรวบรวมข้อมูล: เครนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถรวบรวมข้อมูลการดำเนินงานซึ่งสามารถใช้สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ตัวเลือกอินเตอร์เฟส: ตัวดำเนินการอาจโต้ตอบกับเครนผ่านหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซขั้นสูงอื่น ๆ ให้คำติชมโดยละเอียดและตัวเลือกการควบคุม

 

12.ร่าง

 

 

 

 

ข้อดีของนกกระเรียนขั้วโลกคู่

A นกกระเรียนขั้วโลกสองตัวเสนอประโยชน์หลายประการผ่านคานเดี่ยวและโซลูชั่นการยกอื่น ๆ นี่คือข้อดีที่สำคัญ:

1. ความสามารถในการโหลดสูง

สามารถจัดการได้ภาระงานหนักโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่5 ถึง 500 ตัน.

เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการยกวัสดุขนาดใหญ่และขนาดใหญ่

2. ความสูงของการยกที่มากขึ้น

ด้วยคานสองตัวรอกจะติดตั้งอยู่ด้านบนแทนที่จะอยู่ด้านล่างของคานการกวาดล้างการยกที่สูงขึ้น.

เหมาะสำหรับการใช้งานที่พื้นที่แนวตั้งมีความสำคัญ

3. ช่วงกว้างขึ้นและครอบคลุม

ให้พื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว

สามารถครอบคลุมได้ระยะทางไกลและหลาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ทำให้มีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการวัสดุ

4. ความเสถียรและความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น

การออกแบบสองครั้งเพิ่มความแข็งแกร่งและลดการโก่งตัวทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

เหมาะสำหรับการใช้งานหนักและบ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ

5. ความเก่งกาจและการปรับแต่ง

สามารถติดตั้งที่แตกต่างกันกลไกการยก, เช่นหยิบถังแม่เหล็กและคานสเปรด.

มีอยู่ในการกำหนดค่าต่างๆ, รวมทั้งรถไฟติดยางยางหรือกึ่ง.

6. ตัวเลือกการควบคุมหลายตัว

สามารถดำเนินการผ่านการควบคุมจี้, รีโมทไร้สายหรือการควบคุมห้องโดยสารขึ้นอยู่กับความต้องการในการดำเนินงาน

เพิ่มขึ้นความปลอดภัยและความสะดวกในการใช้งาน.

7. เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง

สามารถออกแบบด้วยการป้องกันสภาพอากาศสำหรับแอปพลิเคชันกลางแจ้งในอู่ต่อเรือพอร์ตและโรงงานเหล็ก

ความสูงของขาปรับได้มีให้สำหรับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

8. เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพ

การจัดการวัสดุที่เร็วขึ้นเนื่องจากมันความเร็วสูงและความแม่นยำ.

ลดลงแรงงานด้วยตนเองและเวลาปฏิบัติงานเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

คุณต้องการเปรียบเทียบระหว่างรถเครนชุดเดี่ยวและคลังคานหรือไม่?

 

 

แอพพลิเคชั่นของ Crane Gantry Double

รถเครนโครงร่างคานคู่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การยกและการจัดการวัสดุอย่างหนักในพื้นที่ขนาดใหญ่ ของพวกเขาความสามารถในการโหลดสูงความเสถียรและความคล่องตัวทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

1. อุตสาหกรรมการผลิตและหนัก

ใช้ในโรงงานเหล็กโรงงานยานยนต์และโรงงานเครื่องจักรสำหรับการยกและขนส่งอุปกรณ์หนักแผ่นโลหะและชิ้นส่วนเครื่องจักร

การสนับสนุนสายประกอบและกระบวนการผลิต.

2. อุตสาหกรรมการต่อเรือและทางทะเล

สิ่งสำคัญอู่ต่อเรือสำหรับการจัดการส่วนประกอบเรือขนาดใหญ่เครื่องยนต์และแผ่นเหล็ก

ช่วยเหลือซ่อมแซมท่าเรือการก่อสร้างเรือและการบรรทุกสินค้า.

3. รถไฟและการขนส่ง

ใช้ในหลารถไฟเพื่อยกฝึกอบรม bogies แทร็กและชิ้นส่วนเครื่องกลขนาดใหญ่.

ช่วยในการโหลดและขนถ่ายภาชนะรถไฟ.

4. การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน

ลิฟท์ส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปโครงสร้างเหล็กและคานสะพานในระหว่างโครงการก่อสร้าง

ใช้ในการก่อสร้างทางหลวงรถไฟใต้ดินและอุโมงค์สำหรับการจัดการส่วนประกอบขนาดใหญ่

5. โลจิสติกส์และคลังสินค้า

ช่วยเหลือพอร์ตเทอร์มินัลการขนส่งสินค้าและสถานที่จัดเก็บสำหรับการจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพ

การเคลื่อนไหวภาชนะบรรจุสินค้าหนักและวัสดุจำนวนมากในระยะทางไกล

6. โรงไฟฟ้าและภาคพลังงาน

ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์สำหรับการยกกังหันหนักเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง

ช่วยในการบำรุงรักษาและการติดตั้งอุปกรณ์.

7. การทำเหมืองและโลหะวิทยา

สิ่งสำคัญไซต์เหมืองแร่สำหรับการจัดการวัตถุดิบแร่และอุปกรณ์ขุดหนัก.

ใช้ในโรงงานแปรรูปโลหะเพื่อขนส่งโลหะหลอมเหลวขดลวดเหล็กและผลิตภัณฑ์หนักอื่น ๆ

8. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ใช้ในการประกอบเครื่องบินและการบำรุงรักษาสำหรับการยกชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องบิน

ช่วยเหลือโรงเก็บเครื่องบินและโรงงานผลิตสำหรับการจัดการเครื่องบินที่มีประสิทธิภาพ

9. อุตสาหกรรมซีเมนต์และสำเร็จรูป

ลิฟท์บล็อกซีเมนต์แผงสำเร็จรูปและท่อสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่

ปรับปรุงประสิทธิภาพในโรงงานผลิตคอนกรีต.

10. ทหารและการป้องกัน

ใช้ในฐานทัพทหารและอุตสาหกรรมการป้องกันสำหรับการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์หนักยานพาหนะและอาวุธ

การสนับสนุนการบำรุงรักษาและการจัดเก็บทรัพย์สินทางทหาร.

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

วิศวกรรมโดยละเอียด: พัฒนาภาพวาดและข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียดรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, รถม้าปลายทางและส่วนประกอบอื่น ๆ

การจำลองและการสร้างแบบจำลอง: ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือจำลองเพื่อจำลองประสิทธิภาพของเครนและปรับการออกแบบให้เหมาะสม

2. การเลือกวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงอัลลอยด์และการเคลือบแบบพิเศษ

การจัดหา: วัสดุแหล่งที่มาจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณภาพและมาตรฐานการรับรองที่จำเป็น

3. การผลิตส่วนประกอบ

การตัดและการสร้าง: ตัดและรูปร่างวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบที่ต้องการเช่นคานคอลัมน์และวงเล็บ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนการเชื่อมและการประกอบ: ส่วนประกอบเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของเครน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมลำแสงหลักรถม้าปลายและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักอื่น ๆ

4. แอสเซมบลี

การประกอบย่อย: ประกอบองค์ประกอบของแต่ละบุคคลเช่นระบบรอกรถเข็นและรถม้าปลายเข้าสู่ชุดย่อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เหมาะสมเข้าด้วยกันและสร้างความมั่นใจในการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมการประกอบ Main: รวมการประกอบย่อยเพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการติดตั้งรอกและรถเข็นบนลำแสงหลักติดกับรถม้าปลายทางและการติดตั้งระบบควบคุม

5. การรวมระบบ

ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงมอเตอร์แผงควบคุมการเดินสายและเซ็นเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าของเครนนั้นรวมและทดสอบอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุม: ใช้และกำหนดค่าระบบควบคุมเช่นตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs), การควบคุมระยะไกลและอุปกรณ์ความปลอดภัย ตรวจสอบว่าระบบควบคุมทำงานอย่างถูกต้องและได้รับการสอบเทียบ

6. การทดสอบและการประกันคุณภาพ

การทดสอบก่อนการผ่าตัด: ดำเนินการทดสอบก่อนการผ่าตัดเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครนรวมถึงการทดสอบโหลดการทดสอบการทำงานของกลไกการยกและการเดินทางและการตรวจสอบระบบควบคุม

การทดสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นสวิตช์ จำกัด สัญญาณเตือนและการหยุดฉุกเฉินกำลังทำงานอย่างถูกต้องและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

การตรวจสอบ: ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างและส่วนประกอบของเครนเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

7. การปรับและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การปรับแต่งอย่างละเอียด: ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของเครนและให้การทำงานที่ราบรื่น ซึ่งอาจรวมถึงเซ็นเซอร์สอบเทียบการควบคุมการควบคุมและการปรับแต่งระบบยก

เอกสาร: จัดทำและตรวจสอบเอกสารรวมถึงคู่มือการใช้งานคู่มือการบำรุงรักษาและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

8. การจัดส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง: จัดให้มีการขนส่งเครนไปยังสถานที่ติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดการและจัดส่งอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหาย

การติดตั้ง: ดูแลการติดตั้งเครนที่โรงงานของลูกค้ารวมถึงการประกอบการจัดตำแหน่งและการเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและระบบควบคุม

การฝึกอบรม: จัดให้มีการฝึกอบรมสำหรับผู้ประกอบการและบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาคุ้นเคยกับขั้นตอนการดำเนินงานและความปลอดภัยของเครน

9. การว่าจ้างและส่งมอบ

การว่าจ้าง: ดำเนินการทดสอบการว่าจ้างขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบว่าเครนทำงานอย่างถูกต้องภายใต้เงื่อนไขในโลกแห่งความเป็นจริงและตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

การส่งมอบ: ส่งมอบเครนให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการจัดทำเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดข้อมูลการรับประกันและตารางการบำรุงรักษา

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดเปลวไฟและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของการวาดการออกแบบ

การสร้างการประมวลผล: สร้างแผ่นเหล็กผ่านการดัดการกลิ้งการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตลำแสงหลักลำแสงปลายและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดและที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมเข้าไปในโครงสร้างหลักเช่นลำแสงหลักลำแสงปลายและรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบ WELD: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบด้วยรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการบนส่วนประกอบสำคัญของเครนเช่นชุดล้อ, ที่นั่งแบริ่ง, รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

สมัชชาใหญ่แห่งสหประชาชาติ: บนพื้นฐานของการประกอบก่อนการชุมนุมโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งลำแสงหลักขั้นสุดท้ายลำแสงปลายกลไกการยกกลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกประสิทธิภาพการทำงานของเครนได้รับการทดสอบรวมถึงการทดสอบการยกการเดินการบังคับเลี้ยวและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ขนาดโดยรวมของเครนบริดจ์ประกอบถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและต่อต้านการกัดกร่อน

การกำจัดสนิมการรักษาพื้นผิว: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครนวิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย, ดอง, ฯลฯ การฉีดพ่นไขว้: ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนสเปรย์บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การฉีดพ่นสี Topcoat: สเปรย์ topcoat ตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีผลป้องกันและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการพ่นแล้วทำเครื่องหมายข้อมูลการระบุตัวตนของเครนตามข้อกำหนดเช่นแบบจำลองโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: แพ็คเกจการปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง การจัดเรียงการขนส่ง: ตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่งเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้า

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับในสถานที่ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใด ๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่ การจัดส่งและใช้การฝึกอบรมการดำเนินงาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ประกอบการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: Double Girders Gantry Crane, China Double Girders Kantry Crane ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน