เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่
video

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่

Shield Gantry Crane (หรือที่เรียกว่า TBM Gantry Crane) เป็นระบบยกเหนือศีรษะแบบพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนย้ายส่วนประกอบ ชิ้นส่วน และวัสดุของเครื่องคว้านอุโมงค์ (TBM) ภายในสถานที่ก่อสร้างอุโมงค์ เครนเหล่านี้ทำงานบนรางเฉพาะภายในอุโมงค์หรือที่พอร์ทัลอุโมงค์ กลายเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่โลจิสติกส์สำหรับการดำเนินการคว้านอุโมงค์สมัยใหม่
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

 

แนะนำผลิตภัณฑ์

Gantry Crane สำหรับโล่ (Shield Tunneling Gantry Crane)

ที่เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่คือเครนขาสูงเฉพาะทาง-ออกแบบมาสำหรับโครงการก่อสร้างอุโมงค์กำบังและ TBM (เครื่องเจาะอุโมงค์). ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการยก การขนย้าย การประกอบ และการบำรุงรักษาส่วนประกอบของเครื่องจักรโล่และส่วนอุโมงค์ในลานอุโมงค์ ปล่อง และสถานที่ก่อสร้าง

 

ฟังก์ชั่นหลัก

การยกและการประกอบส่วนประกอบเครื่องโล่

การจัดการหัวตัด TBM ตัวขับเคลื่อนหลัก และระบบสำรอง

การขนส่งส่วนบุอุโมงค์สำเร็จรูป

สนับสนุนการดำเนินการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน

 

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ช่วงทั่วไป)

พารามิเตอร์ โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบ่งส่วน โครงสำหรับตั้งสิ่งของประกอบ TBM โครงสำหรับตั้งสิ่งของวัสดุ
ความจุ 3-15 ตัน 50-1,000 ตัน 5-30 ตัน
ช่วง 5-12 ม. (ความกว้างของอุโมงค์ + ระยะห่าง) 10-25 ม. (ความกว้างของเพลาเปิดตัว) 6-15m
ยกสูง 2-6m 10-50 ม. (ความลึกของเพลา) 3-8m
ความเร็วในการเดินทาง 5-20 ม./นาที 2-10 ม./นาที (ความแม่นยำ) 10-30 ม./นาที
ควบคุม รีโมทวิทยุ+ระบบอัตโนมัติ ห้องโดยสาร+รีโมท+กล้องวงจรปิด รีโมทวิทยุ
พาวเวอร์ซัพพลาย ม้วนสายเคเบิลหรือหน้าสัมผัสแบบเลื่อน กำลังคงที่ (เพลา) ม้วนเก็บสาย

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไป

ความสามารถในการยก: 50–500 t

ช่วง:ปรับแต่งตามขนาดเพลาหรือลาน

ยกสูง:ปรับแต่ง

หน้าที่การทำงาน: A5–A7

โหมดควบคุม:ห้องโดยสาร / จี้ / รีโมท

H2c173c28761d45ab8fdffe1a13859b34i

 

รูปภาพและส่วนประกอบ

ที่เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่คือเครนขาสูงเฉพาะทาง-ออกแบบมาสำหรับการขุดอุโมงค์และการก่อสร้าง TBMประกอบด้วยระบบโครงสร้าง เครื่องกล ไฟฟ้า และระบบความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัย แม่นยำ และเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่รุนแรง

1. ระบบคานหลัก

งานหนัก-คานเหล็กเชื่อมแบบกล่อง-

ออกแบบมาให้ทนทานต่อภาระหนักเป็นพิเศษ-และมีความเข้มข้นสูง

มีความแข็งแกร่งสูงและทนต่อแรงบิดได้ดีเยี่ยม

แคมเบอร์ที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อการยกที่แม่นยำ

 

 

product-992-458

2. ขาโครง (โครงสร้างพอร์ทัล)

ขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบแข็งหรือการออกแบบขาแบบแข็ง + ยืดหยุ่น

โครงสร้างเหล็กกล่องหรือท่อ

ถ่ายเทน้ำหนักจากคานไปยังรางกราวด์

ออกแบบมาสำหรับเพลาลึกและพื้นที่จำกัด

3. คานท้าย

ติดตั้งที่ด้านล่างของขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

รองรับกลไกการเคลื่อนที่ของเครน

ที่นั่งล้อเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ-เพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

product-1000-1000 product-1000-1000

4. กลไกการเคลื่อนที่ของเครน

มอเตอร์เคลื่อนที่สำหรับงานหนัก-พร้อมตัวลดเกียร์

ระบบเบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก

ล้อเครนรับน้ำหนักสูง-เหมาะสำหรับการใช้งานบนราง

รับประกันการเคลื่อนไหวตามยาวที่มั่นคง

5. รถเข็นยก (ระบบกว้าน/รอก)

รถเข็นกว้านไฟฟ้าสำหรับงานหนัก-

การกำหนดค่ารถเข็นเดี่ยวหรือคู่- (ไม่จำเป็น)

รวมถึง:

มอเตอร์ยก

กล่องเกียร์

กลอง

ลวดสลิง

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

6. อุปกรณ์บล็อกและยกตะขอ

บล็อกขอเกี่ยวปลอมแปลงสำหรับงานหนัก-

ระบบมัดหลายเพื่อความจุสูง

ไม่จำเป็น:

ตะขอคู่สำหรับการยกแบบซิงโครนัส

คานยกหรือตัวกระจายพิเศษสำหรับชิ้นส่วน TBM

7. กลไกการเดินทางของรถเข็น

มอเตอร์รถเข็นและตัวลดขนาด

ล้อและรางที่แม่นยำ

การเคลื่อนที่ตามขวางอย่างราบรื่น

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

8. ระบบควบคุมไฟฟ้า

ตู้ควบคุมไฟฟ้าส่วนกลาง

ระบบควบคุม PLC (อุปกรณ์เสริม)

อินเวอร์เตอร์ความถี่ (VFD) เพื่อการควบคุมความเร็วที่ราบรื่น

เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

9. ระบบควบคุมผู้ปฏิบัติงาน

ห้องโดยสารแบบปิดพร้อมทัศนวิสัยที่ดีเยี่ยม

การควบคุมจี้

รีโมทคอนโทรลไร้สาย (อุปกรณ์เสริม)

 

product-400-172

 

.product-774-215

10. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด

สวิตช์จำกัดการยกบนและล่าง

สวิตช์จำกัดการเดินทาง

ระบบหยุดฉุกเฉิน

ระบบควบคุมการยกแบบป้องกันการแกว่งและซิงโครนัส (ตัวเลือก)

11. ระบบจ่ายไฟ

ระบบบัสบาร์หรือรีลสายเคเบิล

อุปกรณ์จำหน่ายไฟฟ้า

การต่อสายดินและการป้องกันฟ้าผ่า

product-879-180

12. ส่วนประกอบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

กล่องป้องกันฝุ่น-

ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนความชื้น-

สารเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

13. ส่วนประกอบเสริม

แพลตฟอร์มการบำรุงรักษาและบันได

ทางเดินและรั้ว

บัฟเฟอร์และจุดสิ้นสุด

ไฟเตือนและสัญญาณเตือน

product-1345-380

 

ร่าง

product-700-335

 

เทคนิคหลัก

 

product-784-509

 

ข้อดี

ข้อดีของ Gantry Crane สำหรับ Shield

1. ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำงานของ Shield & TBM

ปรับแต่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางของชีลด์ น้ำหนัก และสภาพของไซต์งาน

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการยกหัวตัด ระบบขับเคลื่อนหลัก และระบบสำรอง

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการก่อสร้างอุโมงค์

2. ความจุในการโหลดสูงเป็นพิเศษ-

สามารถยกของได้50–500 ตันขึ้นไป

จัดการโหลดขนาดใหญ่ที่มีความเข้มข้นได้อย่างปลอดภัย

เหมาะสำหรับส่วนประกอบ TBM ที่มีน้ำหนักมาก

3. เสถียรภาพของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม

โครงสร้างเหล็กชนิด-กล่องสำหรับงานหนัก-

ทนทานต่อแรงดัดงอ แรงบิด และแรงกระแทกได้ดี

การทำงานที่มั่นคงแม้ในเพลาที่ลึก

4. การยกที่แม่นยำและซิงโครนัส

การยกแบบรอกคู่-หรือรอกหลาย-แบบซิงโครนัส (ตัวเลือก)

อินเวอร์เตอร์ความถี่ (VFD) หรือการควบคุม PLC

ตำแหน่งที่แม่นยำของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

5. ความสูงในการยกสูง

ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการเข้าถึงปล่องลึกและอุโมงค์

ช่วยให้สามารถประกอบและถอดชิ้นส่วนเครื่องจักรโล่ได้ในแนวตั้ง

6. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

การออกแบบ-กันฝุ่น ทนความชื้น- และ-ป้องกันการกัดกร่อน

การทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมใต้ดิน กลางแจ้ง และ-สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

7. เพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย

พร้อมกับ:

การป้องกันการโอเวอร์โหลด

ลิมิตสวิตช์

ระบบหยุดฉุกเฉิน

ป้องกัน-การแกว่งและ-ควบคุมการโอเวอร์โหลด

ลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานระหว่างการยกของหนัก

8. การออกแบบโมดูลาร์และการติดตั้งง่าย

โครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อการขนย้ายที่ง่ายดาย

การประกอบและการแยกชิ้นส่วนที่ไซต์งาน-อย่างรวดเร็ว

เหมาะสำหรับสถานที่ก่อสร้างอุโมงค์ชั่วคราว

 

แอปพลิเคชัน:

การใช้งาน Gantry Crane สำหรับ Shield

Gantry Crane สำหรับ Shield ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการก่อสร้างใต้ดินและอุโมงค์.

1. การก่อสร้างอุโมงค์รถไฟใต้ดินและรถไฟใต้ดิน

การยกและการประกอบเครื่องชีลด์

การจัดการส่วนบุอุโมงค์สำเร็จรูป

2. โครงการอุโมงค์รถไฟ

การประกอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ TBM

การติดตั้งส่วนประกอบหนัก

3. การก่อสร้างทางหลวงและอุโมงค์เมือง

การจัดการอุปกรณ์อุโมงค์โล่

การขนถ่ายวัสดุในเพลาอุโมงค์

4. ลานประกอบเครื่องจักรโล่

การประกอบล่วงหน้า-และการทดสอบส่วนประกอบของโล่

การดำเนินการจัดเก็บและขนส่ง

5. พื้นที่บำรุงรักษาและบริการ TBM

การเปลี่ยนหัวตัดและระบบขับเคลื่อนหลัก

การตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์

 

เครนการผลิต ขั้นตอน

ที่เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่คือเครนขาสูงเฉพาะทาง-ออกแบบมาสำหรับการขุดอุโมงค์และการก่อสร้าง TBM. เนื่องจากมันความสามารถในการรับน้ำหนักสูงเป็นพิเศษ- ข้อกำหนดในการยกที่แม่นยำ และสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง,เครนถูกผลิตภายใต้มาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด-ปฏิบัติตามGB/T, FEM, ISO และ CE (อุปกรณ์เสริม)บรรทัดฐาน

 

1. การวิเคราะห์ความต้องการของโครงการและการออกแบบทางวิศวกรรม

ยืนยันพารามิเตอร์เฉพาะของโครงการ-:

น้ำหนักและขนาดของชีลด์/TBM

ความสามารถในการยกและความสูงในการยก

เครื่องวัดระยะและราง

ชนชั้นแรงงาน (A5–A7)

การคำนวณความเค้นเชิงโครงสร้าง ความล้า และความเสถียร

การออกแบบระบบการยกและป้องกันการแกว่ง{0}}แบบซิงโครนัส

การกำหนดค่าระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย

 

2. การคัดเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบคุณภาพ

เหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูง- (Q345B / Q355 / Q460 หรือเทียบเท่า)

การตรวจสอบใบรับรองเหล็ก

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับเพลตและส่วนประกอบสำคัญ

การยิงระเบิดหรือการทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการผลิต

 

3. การตัด CNC และการเตรียมชิ้นส่วน

การตัดพลาสม่าซีเอ็นซี / เปลวไฟของ:

กล่อง-แผ่นคานหลักแบบกล่อง

แผงขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

คานท้ายและตัวทำให้แข็ง

การบากขอบเพื่อ-การเชื่อมแบบเจาะทะลุ

การตรวจสอบมิติและการทำเครื่องหมายตรวจสอบย้อนกลับ

 

4. งานหนัก-งานประกอบคานหลัก

4.1 การประกอบ

การประกอบคานแบบกล่อง-โดยใช้จิ๊กที่มีความแม่นยำสูง-

การควบคุมแคมเบอร์ที่แม่นยำตามการคำนวณการออกแบบ

4.2 การเชื่อม

การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสำหรับตะเข็บรับน้ำหนักหลัก-

การเชื่อมแบบมีฉนวนป้องกันก๊าซ CO₂- สำหรับโครงสร้างรอง

4.3 การบรรเทาความเครียดและการยืดผม

บรรเทาความเครียดจากความร้อนหรือการสั่นสะเทือน

การยืดเชิงกลเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติ

4.4 การตรวจสอบการเชื่อม

การตรวจสายตา

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) บนรอยเชื่อมวิกฤต

 

5. การผลิตขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของและคานท้าย

การผลิตขายึดแบบแข็ง (หรือการออกแบบแบบแข็ง + ยืดหยุ่น)

การเชื่อมโครงสร้างกล่องหรือท่อ

การกลึงซีเอ็นซีของเบาะนั่งล้อและพื้นผิวการเชื่อมต่อ

ชุดคานปลายพร้อมเรือนลูกปืน

 

6. การประกอบกลไกการเคลื่อนที่ของเครน

การติดตั้งมอเตอร์เคลื่อนที่และตัวลดเกียร์สำหรับงานหนัก-

การประกอบล้อเครนและระบบเบรก

การตรวจสอบการจัดตำแหน่งและความแม่นยำในการทำงาน

 

7. ระบบยกและประกอบรถเข็น

การประกอบระบบกว้านไฟฟ้าสำหรับงานหนัก-:

มอเตอร์ยกกำลังสูง-

กล่องเกียร์

ถังลวดสลิงหลาย-

การติดตั้งระบบรถเข็นเดี่ยวหรือคู่

การประกอบบล็อคตะขอหรือคานยกแบบพิเศษ

 

8. ติดตั้งระบบควบคุมไฟฟ้าและอัจฉริยะ

การติดตั้งตู้ควบคุมไฟฟ้าหลัก

การควบคุมการยกแบบซิงโครนัสโดยใช้ PLC- (อุปกรณ์เสริม)

ระบบอินเวอร์เตอร์ความถี่ (VFD) เพื่อการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ

การติดตั้งเซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบ

 

9. การติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด

สวิตช์จำกัดการยกบน/ล่าง

ระบบจำกัดการเดินทางและระบบหยุดฉุกเฉิน

การควบคุม-การแกว่ง การป้องกัน-การเอียง และการซิงโครไนซ์

การต่อสายดินและการป้องกันฟ้าผ่า

 

10. การรักษาพื้นผิวและ-การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

10.1 การยิงระเบิด

การรักษาพื้นผิวเพื่อSa2.5มาตรฐาน

10.2 จิตรกรรม

ซิงค์-ไพรเมอร์อีพอกซีเข้มข้น

เคลือบอีพ็อกซี่กลาง

โพลียูรีเทนหรือสีทับหน้าป้องกันการกัดกร่อน-หนัก

การเคลือบพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นและใต้ดิน

 

11. การประกอบโรงงานและการทดสอบที่ครอบคลุม

การประกอบจากโรงงานบางส่วนหรือทั้งหมด

ไม่มี-การทดสอบการทำงานแบบโหลด

การทดสอบโหลดแบบสถิต (ความจุพิกัด 125%)

การทดสอบโหลดแบบไดนามิก (ความจุพิกัด 110%)

การตรวจสอบระบบการยกและความปลอดภัยแบบซิงโครนัส

 

12. การบรรจุและการขนส่ง

การถอดแยกชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์เพื่อการขนย้ายที่ง่ายดาย

ระบบไฟฟ้าบรรจุในลัง-กันความชื้น

โครงสร้างเหล็กได้รับการปกป้องอย่างปลอดภัยสำหรับการขนส่งระยะไกล-

 

13. ใน-การติดตั้งและการว่าจ้างที่ไซต์

การติดตั้งรางและการปรับระดับ

การสร้างและตั้งแนวเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

การเชื่อมต่อไฟฟ้าและการรวมระบบ

ใน-การทดสอบการใช้งานไซต์และประสิทธิภาพ

 

14. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการยอมรับโครงการ

การทดสอบการยอมรับการปฏิบัติงานเต็มรูปแบบ

จัดส่งของ:

ใบรับรองคุณภาพ

โหลดรายงานการทดสอบ

คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและ-การสนับสนุนการบริการหลังการขาย

 

product-1200-824

 

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเก็บตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยไฟ และเทคโนโลยีอื่นๆ ในการตัดเหล็กตามขนาดของแบบที่ออกแบบ

กระบวนการขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นเหล็กโดยการดัด รีด เชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตคานหลัก คานปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปจะถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก เช่น คานหลัก คานส่วนท้าย และรถเข็น กระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการกับส่วนประกอบสำคัญของเครน เช่น ชุดล้อ ที่นั่งแบริ่ง รอก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบตัวเครื่องทั้งหมด

การประกอบทั่วไป: บนพื้นฐานของ-การประกอบเบื้องต้น การประกอบโดยรวมของเครนจะดำเนินการ รวมถึงการติดตั้งขั้นสุดท้ายของคานหลัก คานปลาย กลไกการยก กลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและการทดสอบ

ภายใต้สภาวะไดนามิก จะมีการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครน รวมถึงการทดสอบการยก การเดิน การบังคับเลี้ยว และฟังก์ชันอื่นๆ ขนาดโดยรวมของเครนสะพานที่ประกอบแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกมิติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและ-การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

การรักษาพื้นผิว การขจัดสนิม: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง ฯลฯ การพ่นสีรองพื้น: พ่นสีรองพื้นป้องกัน-การกัดกร่อนบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การพ่นสีทับหน้า การพ่นสี: พ่นสีทับหน้าตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อให้เครนมีคุณสมบัติในการปกป้องและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการฉีดพ่น ให้ทำเครื่องหมายข้อมูลประจำตัวของเครนตามข้อกำหนด เช่น รุ่น อัตราน้ำหนัก ฯลฯ

โรงงานและติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง การจัดการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้าตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่ง

การยอมรับและการส่งมอบ

การยอมรับของลูกค้า

เมื่อ-การยอมรับไซต์งาน: ลูกค้าดำเนินการใน-การยอมรับไซต์ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิค เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใดๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่ การฝึกอบรมการปฏิบัติงานด้านการจัดส่งและการใช้งาน: โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับโล่ ประเทศจีน เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับผู้ผลิตโล่ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม