งานประชุมเชิงปฏิบัติการกลไก

 

 

A นกกระเรียนเป็นประเภทของเครนเหนือศีรษะที่มีการกำหนดค่าคานเดี่ยวหรือคู่ที่รองรับโดยขาอิสระที่เคลื่อนที่บนล้อหรือตามระบบแทร็กหรือราง ซึ่งแตกต่างจากรถเครนเหนือศีรษะซึ่งมักจะจับจ้องไปที่เสาอาคารรถเครนตั้งถิ่นฐานมีขาที่รองรับสะพานและพวกเขาสามารถอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ได้

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงกลเครนตั้งสิ่งของที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการยกและขนส่งวัสดุหนักหรือชิ้นส่วนเครื่องจักร วัตถุประสงค์คือเพื่ออำนวยความสะดวกในงานเช่นการประกอบซ่อมแซมและการบำรุงรักษา เครนเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามขนาดขนาดเล็กพกพาสำหรับโหลดเบาไปจนถึงระบบเกรดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่สามารถจัดการได้หลายตัน

 

ความสามารถในการโหลดอันดับ: 5 ตัน, 10 ตัน, 100 ตัน, ปรับแต่ง, 16\/3.2 ตัน, 20\/5 ตัน, 32\/5 ตัน, 50\/10 ตัน

สูงสุด การยกความสูง: 40 ม. ปรับแต่ง

ช่วง: 35m หรือความต้องการของลูกค้า

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 20000 กก.

ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เรือความดัน, เกียร์, ปั๊ม

วิธีการควบคุม: ห้องโดยสารรีโมทคอนโทรลไร้สายหรือปรับแต่ง

 

 

 

1. คานบริดจ์

สะพานเป็นลำแสงแนวนอนที่ทอดยาวไปทั่วเครน รองรับรอกและรถเข็นขณะที่พวกเขาเดินทางจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง เครนตั้งถิ่นฐานเดี่ยวหรือคานคู่ขึ้นอยู่กับความสามารถในการโหลดและความสูงที่ต้องการ

 

.

 

รอก

รอกเป็นอุปกรณ์ยกของเครน ประกอบด้วยมอเตอร์กลองเชือกหรือโซ่และตะขอซึ่งใช้ในการเพิ่มและลดภาระ Hoists สามารถขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าดำเนินการด้วยตนเองหรือขับเคลื่อนด้วยอากาศขึ้นอยู่กับข้อกำหนด

 

 

3. รถม้า

สิ่งเหล่านี้ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองของคานสะพานและรองรับ รถม้าปลายมีล้อที่อนุญาตให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟหรือล้อบนพื้นดิน

4. กลไกการเดินทาง

1. กลไกการเดินทางของเครนของนกเครนอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายเครนในแนวนอนตามคานหรือรางรันเวย์ กลไกนี้ช่วยให้เครนในการขนส่งโหลดผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่ทำให้มีประโยชน์อย่างมากในคลังสินค้าอู่ต่อเรือและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องเคลื่อนย้ายไอเท็มหนักไปรอบ ๆ

2. มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่สำคัญของกลไกการเดินทางเครน:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทาง

หน่วยขับเคลื่อน (หน่วยลาก): โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายเครน จำนวนหน่วยไดรฟ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของเครน เครนบางตัวอาจมีมอเตอร์หลายตัวสำหรับแต่ละด้านเพื่อแจกจ่ายโหลด

กระปุกเกียร์: กล่องเกียร์ใช้เพื่อลดความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของเครน พวกเขายังเพิ่มเอาต์พุตแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายเครนและโหลด

ล้อหรือลูกกลิ้ง: ล้อหรือลูกกลิ้งขนาดใหญ่ติดตั้งบนเพลาและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้นั่งอยู่ด้านบนของคานหรือรางรันเวย์และมีความสำคัญต่อการเคลื่อนไหวที่มั่นคง

3. กลไกการเดินทางเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นตัวกำหนดความคล่องตัวและการดำเนินงานของเครน การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเดินทางทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

1. กลไกการเดินทางของรถเข็นของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายรอกหรือกลไกการยกในแนวนอนตามลำแสงหลักของเครนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ สิ่งนี้ช่วยให้เครนวางตำแหน่งโหลดอย่างแม่นยำในทิศทางตามขวาง

2. กลไกการเดินทางของรถเข็นประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ:

ส่วนประกอบของกลไกการเดินทางรถเข็น

หน่วยไดรฟ์: โดยทั่วไปแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าหน่วยไดรฟ์ให้พลังงานในการเคลื่อนย้ายรถเข็น ขนาดและความจุของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและความเร็วที่ต้องการของรถเข็น

กล่องเกียร์: กระปุกเกียร์ช่วยลดความเร็วสูงของมอเตอร์เอาท์พุทให้เป็นความเร็วที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเดินทางของรถเข็น นอกจากนี้ยังเพิ่มแรงบิดซึ่งจำเป็นต้องย้ายกลไกรอกและโหลดที่แนบมา

ล้อหรือลูกกลิ้ง: รถเข็นขี่บนล้อหรือลูกกลิ้งที่ติดตั้งบนเพลา ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้เดินทางไปตามหน้าแปลนหรือแทร็กบนลำแสงหลักทำให้รถเข็นเคลื่อนที่ไปมา

ระบบเบรก: ระบบเบรกถูกรวมเข้ากับรถเข็นเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวและยึดไว้ในตำแหน่งเมื่อจำเป็น นี่อาจเป็นเบรกเชิงกลเบรกไฟฟ้าหรือระบบเบรกแบบไดนามิก

3. กลไกการเดินทางของรถเข็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำของภาระในทิศทางตามขวาง มันช่วยให้เครนวางโหลดได้อย่างแม่นยำที่จุดต่าง ๆ ตามความยาวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกรถเข็นทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับกลไกนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของเครนทำให้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันที

 

6. ล้อ

1. Crane Wheel ของ Crane Gantry Industrial เป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานหรือรางรันเวย์ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของเครนโหลดและแรงแบบไดนามิกเพิ่มเติมใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของล้อเครน:

คุณสมบัติของล้อปั้นจั่น

วัสดุ: ล้อเครนมักทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กหรือเหล็กหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักและความเครียดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการยก

ขนาดและการกำหนดค่า: ขนาดของล้อแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถและการออกแบบของเครน พวกเขาสามารถใหญ่ขึ้นสำหรับรถเครนที่หนักกว่าเพื่อแจกจ่ายโหลดอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น จำนวนล้อต่อเพลาและจำนวนเพลาต่อเครนสามารถแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. ล้อ ​​Crane มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายและความมั่นคงของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขามีหน้าที่ในการถ่ายโอนน้ำหนักของเครนและโหลดไปยังคานหรือรางรันเวย์ในขณะที่อนุญาตให้เดินทางได้อย่างราบรื่น ความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลื่อนไหวของเครนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของล้อเหล่านี้

4. การบำรุงรักษาของล้อรถเครนรวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สวมใส่เป็นเวลานานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของเครน การละเลยการบำรุงรักษาล้อสามารถนำไปสู่การหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพที่ลดลงและอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

 

7.

1. ตะขอเครนของเครนสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนยกและเคลื่อนย้ายโหลดต่าง ๆ ตะขอคือจุดติดต่อระหว่างกลไกการยกของเครนและภาระทำให้เป็นอินเทอร์เฟซที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. มีคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของตะขอเครน:

คุณสมบัติของตะขอเครน

วัสดุ: ตะขอเครนมักทำจากเหล็กกล้าเหล็กหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อภาระหนักที่เกี่ยวข้องกับการยก วัสดุถูกเลือกสำหรับความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ

การออกแบบ: การออกแบบของตะขอรวมถึงการเปิดที่ด้านบนซึ่งติดกับเชือกรอกโซ่หรืออุปกรณ์ยกอื่น ๆ ส่วนล่างของตะขอมีรูปร่างโค้งที่ช่วยให้สามารถมีส่วนร่วมอย่างปลอดภัยกับจุดยกในโหลด

Safety Latch: ตะขอจำนวนมากมีกลไกความปลอดภัยหรือกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้ภาระจากการลื่นไถลโดยไม่ตั้งใจ สลักนี้จะต้องเปิดด้วยตนเองเพื่อปล่อยโหลดที่ตำแหน่งที่ต้องการ

การจัดอันดับโหลด: ตะขอแต่ละตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดสูงสุดเฉพาะและจำเป็นต้องใช้ตะขอที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยและปฏิบัติตามกฎระเบียบ

 

เครื่องยนต์

มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกและการเคลื่อนไหว มอเตอร์ในรถเครนตั้งสิ่งของมักจะเป็นไฟฟ้าและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามฟังก์ชั่นของพวกเขา: มอเตอร์ยกและมอเตอร์การเดินทาง (หรือการสำรวจ)

มอเตอร์ยกมีหน้าที่ในการยกและลดตะขอหรือคว้าที่มีส่วนร่วมกับโหลด ฟังก์ชั่นหลักของมอเตอร์นี้คือการควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของกลไกการโหลดของเครน

Crane Motors เป็นโรงไฟฟ้าของรถเครนอุตสาหกรรมและให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการทั้งการยกและการเคลื่อนไหว ประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของเครนนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความทนทานของมอเตอร์อย่างมาก การเลือกที่เหมาะสมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบมอเตอร์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใด ๆ กับมอเตอร์สามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานเพิ่มเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทำให้เกิดความสนใจอย่างรวดเร็วต่อปัญหามอเตอร์ที่จำเป็น

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1. เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมติดตั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจว่าเครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด

2. ระบบเสียงเตือนและสัญญาณเตือนแสง

ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรในบริเวณใกล้เคียงกับเครนเกี่ยวกับสถานะการปฏิบัติงาน ระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เครนทำงานในบริเวณใกล้เคียงกับคนงานหรือในกรณีที่การมองเห็นมี จำกัด

3. สวิตช์ จำกัด

สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่เป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ พวกเขาตรวจพบตำแหน่งของเครนหรือส่วนประกอบและตัดกำลังออกเมื่อเครนถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงานป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นและความเสียหาย

4. ทั้งระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด นั้นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำงานที่ปลอดภัยของรถเครนอุตสาหกรรม ระบบเตือนภัยทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรตระหนักถึงการเคลื่อนไหวของเครนและสถานะการปฏิบัติงานลดความเสี่ยงของการชนหรืออันตรายอื่น ๆ ในทางกลับกันสวิตช์ จำกัด จะทำให้ความปลอดภัยโดยอัตโนมัติโดยการป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การออกแบบ ระบบเหล่านี้ร่วมกันมีส่วนช่วยในการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งอุปกรณ์เครนและบุคลากรที่ทำงานอยู่รอบ ๆ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการทดสอบระบบเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีด จำกัด การทำงานที่ปลอดภัย อุปกรณ์เหล่านี้ตรวจสอบโหลดที่ถูกยกและจะส่งการแจ้งเตือนหรือปิดเครนหากโหลดเกินขีด จำกัด ที่ระบุ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันความเสียหายของโครงสร้างต่อเครนและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโอเวอร์โหลด

ขีด จำกัด สวิตช์

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้สวิตช์ขีด จำกัด จะหยุดรถเครนโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าใกล้ช่วงการเดินทางหรือเมื่อส่วนประกอบใด ๆ ถึงขีด จำกัด การปฏิบัติงาน สวิตช์เหล่านี้มีความสำคัญต่อการป้องกันไม่ให้เครนเกินขอบเขตทางกายภาพซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างหรือการชนกับสิ่งกีดขวาง

อุปกรณ์ต่อต้านการประสาน

อุปกรณ์ต่อต้านการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีรถเครนหลายตัวทำงานในบริเวณใกล้เคียงหรือมีการรับส่งข้อมูลภาคพื้นดินอย่างมีนัยสำคัญ อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์กล้องหรือเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตรวจจับการมีอยู่ของวัตถุอื่น ๆ ในเส้นทางของเครนและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือหยุดการเคลื่อนไหวของเครนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการชน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นตัวควบคุมที่ดำเนินการด้วยตนเองซึ่งอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเครนหรือบุคลากรที่ได้รับอนุญาตใด ๆ หยุดการดำเนินการเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉิน ปุ่มเหล่านี้วางอยู่ในเชิงกลยุทธ์อยู่ไม่ไกลจากผู้ปฏิบัติงานและมักจะเป็นสีแดงและมองเห็นได้ชัดเจน

ระบบเบรก

ระบบเบรกบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของในอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บภาระไว้อย่างแน่นหนาเมื่อไม่เคลื่อนไหวและเพื่อหยุดการควบคุมในระหว่างการดำเนินการ เบรกเหล่านี้อาจเป็นกลไกไฟฟ้าหรือการรวมกันของทั้งคู่และพวกเขามีความสำคัญต่อการป้องกันการเคลื่อนไหวของโหลดที่ไม่คาดคิดซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุ

ตัวบ่งชี้ระดับ

ตัวบ่งชี้ระดับความเน่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครนอยู่ในระดับระหว่างการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยกโหลดที่แม่นยำหรือละเอียดอ่อน การยกที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียการควบคุมและอุบัติเหตุ ตัวชี้วัดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการรักษาสมดุลและความมั่นคงของเครน

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัย

ตัวบ่งชี้การโหลดที่ปลอดภัยอย่างชัดเจนจะทำเครื่องหมายความสามารถในการโหลดที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับเครน ข้อมูลนี้มีความสำคัญสำหรับผู้ประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าเครนไม่ได้ทำงานมากเกินไปและดำเนินการภายในข้อกำหนดการออกแบบ

 

11. โหมดควบคุม

1. การควบคุมด้วยตนเอง

การแทรกแซงโดยตรง: ตัวดำเนินการเครนควบคุมการเคลื่อนไหวและการเดินทางของรถเครนโดยตรงโดยใช้ handwheels คันโยกหรือปุ่มกด โหมดนี้ต้องการตัวดำเนินการที่มีทักษะซึ่งสามารถซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวด้วยตนเองเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการของโหลด

กลไกที่เรียบง่าย: ระบบควบคุมด้วยตนเองโดยทั่วไปจะง่ายกว่าในการออกแบบและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวที่ซับซ้อนน้อยกว่า

ความแม่นยำที่ จำกัด : ความแม่นยำของการเคลื่อนไหวของเครนนั้น จำกัด อยู่ที่ทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการ

2. การควบคุมแบบอัตโนมัติ

การดำเนินการที่ได้รับความช่วยเหลือ: ตัวดำเนินการเครนใช้อุปกรณ์ควบคุมเช่นจอยสติ๊กหรือสวิตช์พายเพื่อสั่งการควบคุมเครน แต่ระบบมีคุณสมบัติอัตโนมัติที่ช่วยในการควบคุมความเร็วและการซิงโครไนซ์

ความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบกึ่งอัตโนมัติมักจะมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นหยุดอัตโนมัติที่ขีด จำกัด โหลดหรือขีด จำกัด การเดินทาง

ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ระบบเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้โดยลดความต้องการผู้ให้บริการที่มีทักษะสูง

3. การควบคุมอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

Programmable Logic Controller (PLC): การดำเนินงานของเครนถูกควบคุมโดย PLC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับการดำเนินการเฉพาะโดยอัตโนมัติ

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนอย่างแม่นยำทำให้สามารถดำเนินการซ้อมรบที่ซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ

ลดความผิดพลาดของมนุษย์: ระบบอัตโนมัติลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การดำเนินการระยะไกล: ในบางกรณีรถเครนอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถดำเนินการได้จากระยะไกลโดยถอดผู้ประกอบการออกจากสภาพแวดล้อมที่อาจเป็นอันตราย

4. การควบคุมขั้นตอน

การทำงานแบบไร้สาย: ผู้ให้บริการรถเครนใช้เครื่องส่งสัญญาณวิทยุเพื่อควบคุมเครนจากระยะไกลซึ่งอาจเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสัมผัสกับภาพเครนมี จำกัด

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมวิทยุช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบ ๆ พื้นที่ทำงานในขณะที่ยังคงควบคุมเครน

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การจัดการความถี่ที่เหมาะสมและมาตรการรักษาความปลอดภัยจะต้องอยู่ในสถานที่เพื่อป้องกันการรบกวนหรือการดำเนินงานที่ไม่ได้รับอนุญาตของเครน

5. การควบคุมคอมพิวเตอร์

ระบบขั้นสูง: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของบางอย่างอาจใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่รวมคุณสมบัติขั้นสูงเช่นวิสัยทัศน์ของเครื่องปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การรวบรวมข้อมูล: เครนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถรวบรวมข้อมูลการดำเนินงานซึ่งสามารถใช้สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ตัวเลือกอินเตอร์เฟส: ตัวดำเนินการอาจโต้ตอบกับเครนผ่านหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซขั้นสูงอื่น ๆ ให้คำติชมโดยละเอียดและตัวเลือกการควบคุม

 

12.Sketch

 

 

 

 

เครนสำหรับตั้งสิ่งของในเวิร์กช็อปเชิงกลมีข้อได้เปรียบหลายประการที่ช่วยเพิ่มผลผลิตความปลอดภัยและความยืดหยุ่น นี่คือประโยชน์ที่สำคัญ:

1. ความสามารถในการยกที่เพิ่มขึ้น

รถเครนตั้งถิ่นฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับโหลดหนักทำให้เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงกลที่ต้องยกและย้ายชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือเครื่องจักร การก่อสร้างที่แข็งแกร่งของพวกเขาช่วยให้สามารถจัดการกับวัตถุหนักที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุหรือความเสียหาย

2. ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนไหว

ซึ่งแตกต่างจากรถเครนเหนือศีรษะที่จับจ้องไปที่โครงสร้างของอาคารรถเครนตั้งโทรศัพท์มือถือสามารถเคลื่อนที่ได้ สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการวางตำแหน่งเครนในสถานที่ต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน

3. คุ้มค่า

โดยทั่วไปแล้วรถเครนตั้งถิ่นฐานมีราคาไม่แพงกว่าการติดตั้งมากกว่ารถเครนเหนือศีรษะถาวรเนื่องจากพวกเขาไม่ต้องการการปรับเปลี่ยนโครงสร้างอย่างกว้างขวางไปยังอาคาร ความสามารถในการพกพาของพวกเขายังช่วยลดความต้องการโครงสร้างพื้นฐานที่ซับซ้อนเช่นรันเวย์หรือคานคงที่

4. พกพาและปรับแต่งได้

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของจำนวนมากสามารถพกพาได้และสามารถย้ายถิ่นฐานได้อย่างง่ายดายภายในเวิร์กช็อปซึ่งให้ความยืดหยุ่นในการจัดวางเวิร์กช็อป นอกจากนี้พวกเขายังมีขนาดและการออกแบบที่หลากหลายทำให้พวกเขาสามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของการประชุมเชิงปฏิบัติการรวมถึงความสามารถในการโหลดช่วงและความสูง

5. ประสิทธิภาพพื้นที่

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของใช้ประโยชน์จากพื้นที่แนวตั้งและแนวนอนอย่างมีประสิทธิภาพทำให้มีพื้นที่มากขึ้นบนพื้นเวิร์กช็อปสำหรับการดำเนินงานหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ความสามารถของเครนในการยกและขนส่งวัตถุหนักโดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากมากสามารถปรับปรุงองค์กรของพื้นที่ทำงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

6. ปรับปรุงความปลอดภัย

รถเครนตั้งหลักคือลดความจำเป็นในการยกแบบแมนนวลซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บในสถานที่ทำงาน การยกและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมยังช่วยลดโอกาสในการทิ้งเครื่องจักรกลหนักหรือชิ้นส่วนเพิ่มความปลอดภัยโดยรวมในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

7. ความเก่งกาจในการจัดการวัสดุ

เครนเหล่านี้สามารถยกน้ำหนักได้หลากหลายตั้งแต่ส่วนประกอบเครื่องจักรไปจนถึงเครื่องยนต์และวัสดุโดยใช้สิ่งที่แนบมาประเภทต่าง ๆ เช่นตะขอหนีบหรือสลิง ความเก่งกาจนี้ทำให้พวกเขามีประโยชน์สำหรับช่วงของงานภายในเวิร์กช็อปเชิงกล

8. ใช้งานง่าย

รถเครนตั้งถิ่นฐานนั้นค่อนข้างใช้งานง่ายพร้อมการควบคุมที่ช่วยให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ เครนที่ทันสมัยมักจะมาพร้อมกับรีโมทคอนโทรลที่ใช้งานง่ายทำให้ผู้ให้บริการจัดการโหลดจากระยะไกลได้ง่ายขึ้น

9. ลดต้นทุนแรงงาน

ด้วยการทำงานหนักและการขนส่งโดยอัตโนมัติทำให้เครนตั้งสิ่งของช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเองทำให้บุคลากรน้อยลงที่จำเป็นสำหรับการยกงาน สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การลดต้นทุนแรงงานและเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

10. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของสามารถใช้ในบ้านหรือกลางแจ้งและสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รถเครนเหนือศีรษะอาจไม่สามารถทำได้เนื่องจากพื้นที่หรือข้อ จำกัด ด้านโครงสร้าง การปรับตัวนี้ทำให้เหมาะสำหรับการตั้งค่าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่หลากหลาย

11. การบำรุงรักษาต่ำ

โดยทั่วไปแล้วรถเครนตั้งถิ่นฐานนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษาต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะและการหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การก่อสร้างที่เรียบง่ายของพวกเขาหมายถึงการพังทลายน้อยลงเมื่อเทียบกับระบบการยกที่ซับซ้อนมากขึ้นทำให้เกิดการหยุดทำงานน้อยลง

สรุปข้อดี:

กำลังการยกสูงสำหรับโหลดหนัก

การเคลื่อนไหวและความยืดหยุ่นภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

คุ้มค่าเมื่อเทียบกับรถเครนเหนือศีรษะ

พกพาและปรับแต่งได้ออกแบบ

การใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพช่องว่าง

ที่ได้รับการปรับปรุงความปลอดภัย

ความอเนกประสงค์ในการจัดการวัสดุและโหลดต่าง ๆ

เป็นมิตรการดำเนินงานและการควบคุม

การลดต้นทุนแรงงาน

การปรับตัวได้ไปยังสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

การบำรุงรักษาต่ำความต้องการ

โดยรวมแล้วรถเครนสำหรับตั้งสิ่งของปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการดำเนินการจัดการวัสดุในการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงกลในขณะที่ให้ความยืดหยุ่นและการประหยัดต้นทุน

 

 

เครนสำหรับตั้งสิ่งของในเวิร์กช็อปเชิงกลมีความหลากหลายสูงและมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเนื่องจากความสามารถในการยกย้ายและวางตำแหน่งหนักด้วยความแม่นยำ นี่คือแอปพลิเคชันหลักบางส่วน:

1. การยกและขนส่งเครื่องจักรกลหนัก

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของมักใช้ในการยกและขนส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักหรืออุปกรณ์เช่นเครื่องยนต์กล่องเกียร์หรือเครื่องมือเครื่องจักรภายในเวิร์กช็อป สิ่งนี้จะช่วยลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพเมื่อจัดการกับวัตถุขนาดใหญ่และหนัก

2. การประกอบส่วนประกอบเชิงกล

ในระหว่างการประกอบชิ้นส่วนกลไกหรือเครื่องจักรขนาดใหญ่มีการใช้งานเครนสำหรับตั้งถิ่นฐานในตำแหน่งและจัดตำแหน่งส่วนประกอบอย่างแม่นยำ สิ่งนี้มีความสำคัญในการซ่อมแซมยานยนต์การผลิตเครื่องมือเครื่องจักรและชุดเครื่องจักรอุตสาหกรรม

3. การบำรุงรักษาและซ่อมแซมยานพาหนะ

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการยานยนต์รถเครนตั้งถิ่นฐานช่วยในการถอดหรือติดตั้งส่วนประกอบหนักเช่นเครื่องยนต์การส่งสัญญาณหรือเพลา พวกเขาให้วิธีที่มีประสิทธิภาพในการยกและขนส่งชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่เพื่อให้มั่นใจว่าเวิร์กโฟลว์ปลอดภัยและเร็วขึ้น

4. กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุ

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการโหลดและขนถ่ายวัตถุดิบเช่นแผ่นเหล็กท่อหรือวัสดุหนักอื่น ๆ ตั้งแต่รถบรรทุกหรือพื้นที่จัดเก็บลงในเวิร์กช็อป สิ่งนี้ทำให้กระบวนการจัดการวัสดุมีความคล่องตัวและลดเวลาที่จำเป็นในการเตรียมวัสดุสำหรับการตัดเฉือนหรือการประกอบ

5. การจัดการแม่พิมพ์ในการผลิต

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการทำเชื้อรารถเครนตั้งอยู่ในสายลมจะใช้ในการยกและเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์หนักในระหว่างกระบวนการผลิต พวกเขามั่นใจได้ว่าการจัดการแม่พิมพ์ที่ปลอดภัยซึ่งมักจะใหญ่และยากที่จะย้ายด้วยตนเอง

6. ซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์

เมื่อเครื่องจักรแตกตัวลงรถเครนตั้งถิ่นฐานมาเพื่อยกและถอดชิ้นส่วนหนักสำหรับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่เช่นปั๊มคอมเพรสเซอร์หรือกังหัน

7. งานจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

รถเครนตั้งโทรศัพท์สามารถใช้งานได้ในงานที่ต้องมีการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่แม่นยำ การเคลื่อนไหวที่ควบคุมของพวกเขาช่วยให้การวางตำแหน่งที่แม่นยำซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์หรือการตัดเฉือนที่แม่นยำ

8. การติดตั้งเครื่องจักร

ในระหว่างการติดตั้งเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ใหม่ในเวิร์กช็อปรถเครนตั้งถิ่นฐานมาใช้ในการยกและวางตำแหน่งอุปกรณ์เข้าที่ สิ่งนี้ทำให้กระบวนการติดตั้งมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดความเสี่ยงของความเสียหายต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ละเอียดอ่อน

9. การย้ายอุปกรณ์เวิร์กช็อป

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของยังใช้ในการเคลื่อนย้ายหรือย้ายเครื่องจักรกลหนักหรือเครื่องจักรภายในเวิร์กช็อป การเคลื่อนไหวของพวกเขาช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถจัดเรียงพื้นที่ทำงานใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยกภายนอก

10. เครื่องมือและการจัดการตาย

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่จัดการกับเครื่องมือและตายขนาดใหญ่รถเครนตั้งถิ่นฐานมาใช้ในการเคลื่อนย้ายไอเท็มหนักเหล่านี้ในระหว่างการตัดเฉือนการบำรุงรักษาหรือการจัดเก็บ นี่เป็นเรื่องธรรมดาในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับการปลอมการปั๊มหรือการตัดเฉือนที่มีขนาดใหญ่สำหรับการผลิต

11. การผลิตส่วนท่อและเหล็กกล้า

รถเครนสำหรับตั้งสิ่งของในการผลิตโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่หรือท่อในเวิร์กช็อปเชิงกล พวกเขาช่วยในการเคลื่อนย้ายและวางตำแหน่งคานเหล็กยาวท่อและส่วนระหว่างการตัดการเชื่อมหรือกระบวนการประกอบ

12. การจัดการเรื่องเศษและการกำจัดวัสดุ

หลังจากกระบวนการตัดเฉือนหรือการผลิตแล้วรถเครนตั้งถิ่นฐานสามารถใช้ในการยกและเคลื่อนย้ายเศษวัสดุหรือของเสียไปยังพื้นที่กำจัดหรือรีไซเคิลที่กำหนด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่ทำงานยังคงชัดเจนและปลอดภัยสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

13. งานยกชั่วคราว

สำหรับเวิร์กช็อปเชิงกลที่บางครั้งจำเป็นต้องยกน้ำหนักมากขึ้นรถเครนโทรศัพท์มือถือเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยืดหยุ่น ปั้นจั่นพกพาเหล่านี้สามารถตั้งค่าและใช้งานชั่วคราวสำหรับงานที่เฉพาะเจาะจงเช่นการย้ายเครื่องจักรหนักเพื่อซ่อมแซม

14. แอปพลิเคชันกลางแจ้ง

รถเครนตั้งสิ่งของไม่ได้ จำกัด อยู่ที่การใช้งานในร่ม ในเวิร์กช็อปเชิงกลบางแห่งพวกเขาจะใช้กลางแจ้งสำหรับงานต่าง ๆ เช่นการยกอุปกรณ์ไปยังการจัดเก็บการโหลดรถบรรทุกหรือทำการบำรุงรักษายานพาหนะหรือเครื่องจักรที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายในบ้านได้

สรุปแอปพลิเคชัน:

การยกและขนส่งเครื่องจักรกลหนักหรือชิ้นส่วน

การประกอบส่วนประกอบเชิงกลขนาดใหญ่

เครื่องยนต์ยานพาหนะและการบำรุงรักษาเกียร์

กำลังโหลด\/ขนถ่ายวัสดุหนัก

การจัดการแม่พิมพ์ในการผลิต

ซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ขนาดใหญ่

การจัดแนวความแม่นยำของชิ้นส่วน

การติดตั้งเครื่องจักร

การย้ายอุปกรณ์เวิร์กช็อป

เครื่องมือและการตาย

การผลิตส่วนเหล็กและท่อ

การจัดการและกำจัดเศษ

งานยกชั่วคราวหรือเป็นครั้งคราว

งานจัดการวัสดุกลางแจ้ง

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงกล Cranes Kantry ปรับปรุงการดำเนินงานโดยให้วิธีการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการจัดการการเคลื่อนย้ายและการวางตำแหน่งภาระหนักในแอพพลิเคชั่นต่างๆ

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

วิศวกรรมโดยละเอียด: พัฒนาภาพวาดและข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียดรวมถึงคานหลัก, รอก, รถเข็น, รถม้าปลายทางและส่วนประกอบอื่น ๆ

การจำลองและการสร้างแบบจำลอง: ใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือจำลองเพื่อจำลองประสิทธิภาพของเครนและปรับการออกแบบให้เหมาะสม

2. การเลือกวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงอัลลอยด์และการเคลือบแบบพิเศษ

การจัดหา: วัสดุแหล่งที่มาจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณภาพและมาตรฐานการรับรองที่จำเป็น

3. การผลิตส่วนประกอบ

การตัดและการสร้าง: ตัดและรูปร่างวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบที่ต้องการเช่นคานคอลัมน์และวงเล็บ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนการเชื่อมและการประกอบ: ส่วนประกอบเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของเครน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมลำแสงหลักรถม้าปลายและชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักอื่น ๆ

4. แอสเซมบลี

การประกอบย่อย: ประกอบองค์ประกอบของแต่ละบุคคลเช่นระบบรอกรถเข็นและรถม้าปลายเข้าสู่ชุดย่อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เหมาะสมเข้าด้วยกันและสร้างความมั่นใจในการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมการประกอบ Main: รวมการประกอบย่อยเพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการติดตั้งรอกและรถเข็นบนลำแสงหลักติดกับรถม้าปลายทางและการติดตั้งระบบควบคุม

5. การรวมระบบ

ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้ารวมถึงมอเตอร์แผงควบคุมการเดินสายและเซ็นเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าของเครนนั้นรวมและทดสอบอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุม: ใช้และกำหนดค่าระบบควบคุมเช่นตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs), การควบคุมระยะไกลและอุปกรณ์ความปลอดภัย ตรวจสอบว่าระบบควบคุมทำงานอย่างถูกต้องและได้รับการสอบเทียบ

6. การทดสอบและการประกันคุณภาพ

การทดสอบก่อนการผ่าตัด: ดำเนินการทดสอบก่อนการผ่าตัดเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครนรวมถึงการทดสอบโหลดการทดสอบการทำงานของกลไกการยกและการเดินทางและการตรวจสอบระบบควบคุม

การทดสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นสวิตช์ จำกัด สัญญาณเตือนและการหยุดฉุกเฉินกำลังทำงานอย่างถูกต้องและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

การตรวจสอบ: ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างและส่วนประกอบของเครนเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

7. การปรับและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การปรับแต่งอย่างละเอียด: ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของเครนและให้การทำงานที่ราบรื่น ซึ่งอาจรวมถึงเซ็นเซอร์สอบเทียบการควบคุมการควบคุมและการปรับแต่งระบบยก

เอกสาร: จัดทำและตรวจสอบเอกสารรวมถึงคู่มือการใช้งานคู่มือการบำรุงรักษาและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

8. การจัดส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง: จัดให้มีการขนส่งเครนไปยังสถานที่ติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดการและจัดส่งอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหาย

การติดตั้ง: ดูแลการติดตั้งเครนที่โรงงานของลูกค้ารวมถึงการประกอบการจัดตำแหน่งและการเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและระบบควบคุม

การฝึกอบรม: จัดให้มีการฝึกอบรมสำหรับผู้ประกอบการและบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาคุ้นเคยกับขั้นตอนการดำเนินงานและความปลอดภัยของเครน

9. การว่าจ้างและส่งมอบ

การว่าจ้าง: ดำเนินการทดสอบการว่าจ้างขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบว่าเครนทำงานอย่างถูกต้องภายใต้เงื่อนไขในโลกแห่งความเป็นจริงและตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

การส่งมอบ: ส่งมอบเครนให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการจัดทำเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบข้อมูลการรับประกันและตารางการบำรุงรักษา

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดเปลวไฟและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของการวาดการออกแบบ

การสร้างการประมวลผล: สร้างแผ่นเหล็กผ่านการดัดการกลิ้งการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตลำแสงหลักลำแสงปลายและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดและที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมเข้าไปในโครงสร้างหลักเช่นลำแสงหลักลำแสงปลายและรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบ WELD: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบด้วยรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการบนส่วนประกอบสำคัญของเครนเช่นชุดล้อ, ที่นั่งแบริ่ง, รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

สมัชชาใหญ่แห่งสหประชาชาติ: บนพื้นฐานของการประกอบก่อนการชุมนุมโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งลำแสงหลักขั้นสุดท้ายลำแสงปลายกลไกการยกกลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกประสิทธิภาพการทำงานของเครนได้รับการทดสอบรวมถึงการทดสอบการยกการเดินการบังคับเลี้ยวและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ขนาดโดยรวมของเครนบริดจ์ประกอบถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและต่อต้านการกัดกร่อน

การกำจัดสนิมการรักษาพื้นผิว: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครนวิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย, ดอง, ฯลฯ การฉีดพ่นไขว้: ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนสเปรย์บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การฉีดพ่นสี Topcoat: สเปรย์ topcoat ตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีผลป้องกันและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการพ่นแล้วทำเครื่องหมายข้อมูลการระบุตัวตนของเครนตามข้อกำหนดเช่นแบบจำลองโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: แพ็คเกจการปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง การจัดเรียงการขนส่ง: ตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่งเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้า

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับในสถานที่ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใด ๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่ การจัดส่งและการฝึกอบรมการดำเนินงาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ประกอบการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: งานประชุมเชิงปฏิบัติการทางกลไกของ Gantry Crane, China Mechanical Workshop Gantry Crane ผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน