MH รุ่นรอกไฟฟ้าเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยว

ที่MH รุ่นรอกไฟฟ้าเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวคือเครนขนถ่ายวัสดุเบาถึงปานกลาง-พร้อมกับรอกสลิงไฟฟ้า. มันถูกออกแบบมาสำหรับใช้ในร่มและกลางแจ้งโดยเฉพาะในสถานที่ที่ไม่มีคานเหนือศีรษะทางวิ่ง

เครนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงาน โกดัง โรงงาน โรงเก็บของ และสถานที่ก่อสร้างเนื่องจากมันโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และการออกแบบที่คุ้มค่า-.

 

คุณสมบัติหลัก

1. โครงสร้างกล่องคานเดี่ยว

กล่องเชื่อม-แบบหรือ-คานคาน

การออกแบบให้มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแกร่งเพียงพอ

ลดแรงกดล้อบนรางกราวด์

2. รอกสลิงไฟฟ้า

รอกไฟฟ้าชนิด CD/MD

ติดตั้งไว้ใต้คานหลัก

การยกที่มั่นคงและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

บำรุงรักษาและเปลี่ยนง่าย

3. กลไกการเดินทางที่ง่ายและเชื่อถือได้

ระบบขับเคลื่อนอิสระด้านหนึ่ง

เครนเรียบเคลื่อนที่บนรางภาคพื้นดิน

ติดตั้งและปรับแต่งได้ง่าย

4. การติดตั้งที่ยืดหยุ่น

เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้ง

สามารถใช้โดยมีหรือไม่มีอาคารเวิร์กช็อปก็ได้

การออกแบบคานเท้าแขนเสริมเพื่อการครอบคลุมที่ยาวนานขึ้น

5. ตัวเลือกการควบคุมหลายรายการ

ปุ่มควบคุมแบบกดจี้-

รีโมทคอนโทรลไร้สาย (อุปกรณ์เสริม)

 

ความสามารถในการยก 320 ตัน
ช่วง (กว้าง) 3 - 12 เมตร (ปรับได้)
ระยะยกสูง 3 - 10 เมตร
ชนชั้นแรงงาน A3-A5 (งานเบาถึงปานกลาง)
ความเร็วในการยก 0.5 - 8 ม./นาที (ตัวแปร)
ประเภทลำแสงหลัก คานเดี่ยว/คู่ (แบบกล่อง-)
แหล่งจ่ายไฟ 220V/380V 3 เฟสหรือแบบแมนนวล
โหมดควบคุม การควบคุมแบบจี้/รีโมทไร้สาย
ประเภทรอก รอกโซ่ไฟฟ้า/รอกสลิงไฟฟ้า
Travel Drive ขับเคลื่อนด้วยมือหรือขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
การป้องกันการกัดกร่อน-สีจุ่มร้อนชุบสังกะสีหรือสีมารีน-
ต้านทานลมได้ถึงระดับโบฟอร์ต 6 (สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง)
อุณหภูมิในการทำงาน -20 องศาถึง +50 องศา

ที่MH รุ่นรอกไฟฟ้าเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวคือเครนขาสูงขนาดเบาถึงปานกลาง-พร้อมกับรอกสลิงไฟฟ้าออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในโรงงาน โกดัง และลานกลางแจ้ง

1. คานหลัก

คานกล่องเชื่อมเดี่ยวหรือโครงสร้างคานไอ-

เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-พร้อมมุมโค้งที่เหมาะสม

รองรับรอกไฟฟ้าและน้ำหนักบรรทุก

การออกแบบน้ำหนักเบาเพื่อลดแรงกดล้อ

2. รอกสลิงไฟฟ้า

รอกไฟฟ้าชนิด CD หรือ MD

รวมถึง:

มอเตอร์ยก

ตัวลดเกียร์

กลองลวดสลิง

เชือกลวดเหล็ก

บล็อกตะขอพร้อมสลักนิรภัย

ติดตั้งไว้ใต้คานหลัก

3. ขาโครง (โครงสร้างรองรับ)

โครงขาเหล็กรองรับคานหลัก

โดยทั่วไปแล้วขาข้างหนึ่งแข็งและขายืดหยุ่นข้างหนึ่ง

ส่งภาระไปยังรางกราวด์

บันไดเสริมและแพลตฟอร์มการบำรุงรักษา

4. สิ้นสุดรถม้า / กลไกการเดินทางภาคพื้นดิน

ติดตั้งคานปลายที่ด้านล่างของขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

พร้อมกับ:

ล้อเครน

ตลับลูกปืน

เพลา

ขับเคลื่อนด้านเดียว ขับเคลื่อนด้านเดียว หรือแบบพาสซีฟ ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

 

5. ระบบขับเคลื่อนการเดินทางด้วยเครน

มอเตอร์ท่องเที่ยว

ตัวลดเกียร์

ระบบเบรก

ข้อต่อและเพลาส่งกำลัง

 

 

6. ระบบควบคุมไฟฟ้า

กล่องควบคุมไฟฟ้าหรือตู้

คอนแทคเตอร์ รีเลย์ ป้องกันการโอเวอร์โหลด

การเดินสายไฟสำหรับกลไกการยกและการเคลื่อนที่

อินเวอร์เตอร์ความถี่เสริม (VFD)

7. อุปกรณ์ควบคุม

ปุ่มควบคุมแบบกดจี้-

รีโมทคอนโทรลไร้สาย (อุปกรณ์เสริม)

8. ระบบจ่ายไฟ

ระบบร้อยสายไฟ

ระบบสายต่อพ่วง

ตัวแยกพลังงานหลัก

 

 

9. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

สวิตช์จำกัดการยกบนและล่าง

สวิตช์จำกัดการเคลื่อนที่ของเครน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

บัฟเฟอร์และเครื่องกวาดราง

อุปกรณ์ป้องกัน-การตกราง

10. อุปกรณ์เสริมและส่วนประกอบเสริม

ส่วนต่อขยายแบบคานยื่น

สัญญาณเตือนลมและแคลมป์ราง (สำหรับเครนกลางแจ้ง)

ระบบไฟส่องสว่าง

ผ้าคลุมกันฝนสำหรับมอเตอร์และรอก

ร่าง

 

เทคนิคหลัก

 

ข้อดีของ MH Model Electric Hoist เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยว

1. ต้นทุน-การออกแบบที่มีประสิทธิภาพ

โครงสร้างคานเดี่ยวช่วยลดการใช้เหล็ก

ต้นทุนการผลิตและการติดตั้งต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ-เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่

เหมาะสำหรับโครงการที่มีงบประมาณจำกัด

2. น้ำหนักเบาและแรงดันล้อต่ำ

โครงสร้างที่กะทัดรัดช่วยลดภาระบนรางกราวด์

เหมาะสำหรับเวิร์คช็อปที่มีความแข็งแรงของฐานรากจำกัด

3. โครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาง่าย

ส่วนประกอบน้อยลง ติดตั้งง่าย

รอกไฟฟ้านั้นง่ายต่อการเปลี่ยนและซ่อมบำรุง

ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน

4. การติดตั้งที่ยืดหยุ่น

เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้ง

ไม่จำเป็นต้องสร้างคานทางวิ่ง

การออกแบบคานยื่นแบบเสริมช่วยขยายขอบเขตการทำงาน

5. การดำเนินงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้

รอกสลิงไฟฟ้าช่วยให้ยกได้อย่างราบรื่น

เหมาะสำหรับชนชั้นแรงงานระดับเบาและปานกลาง- (A3–A5)

6. ตัวเลือกการควบคุมหลายรายการ

ปุ่มควบคุมแบบกดจี้-

รีโมทคอนโทรลไร้สาย (อุปกรณ์เสริม)

ใช้งานง่ายด้วยการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย

7. ปรับตัวได้ดี

สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับช่วง ความสูงในการยก และความเร็วที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกการออกแบบทนฝนและแดดสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

การใช้งานของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวแบบไฟฟ้ารุ่น MH

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ MH ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสถานการณ์การจัดการวัสดุระดับเบาถึงปานกลาง.

1. โรงงานและโรงงานผลิต

การจัดการชิ้นส่วนและอุปกรณ์เครื่องจักร

การประกอบและการบำรุงรักษา

2. คลังสินค้าและศูนย์โลจิสติกส์

การขนถ่ายสินค้า

การจัดการพาเลท คอนเทนเนอร์ และบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมาก

3. ลานก่อสร้างและวัสดุก่อสร้าง

ยกโครงสร้างเหล็กและวัสดุก่อสร้าง

การจัดการส่วนประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

4. การประชุมเชิงปฏิบัติการการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ซ่อมแซมและติดตั้งเครื่องจักร

การบำรุงรักษายานพาหนะและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

5. ลานเก็บของกลางแจ้ง

การขนถ่ายวัสดุในลานเปิด

เหมาะสำหรับลานเหล็กและพื้นที่จัดเก็บ

ที่MH รุ่นรอกไฟฟ้าเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยวผลิตภายใต้การควบคุมคุณภาพที่ได้มาตรฐานเพื่อให้มั่นใจประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ความปลอดภัยของโครงสร้าง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน. กระบวนการผลิตดังต่อไปนี้GB/T, FEM, ISO และ CEมาตรฐาน

1. การออกแบบและการวางแผนทางวิศวกรรม

ยืนยันความสามารถในการยก ช่วง ความสูงในการยก และหน้าที่การทำงาน (A3–A5)

การออกแบบโครงสร้างและการคำนวณภาระ

การเลือกใช้รอกไฟฟ้า (แบบ CD/MD)

การกำหนดค่าระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์ความปลอดภัย

2. การเลือกและการตรวจสอบวัตถุดิบ

เลือกเหล็กโครงสร้าง (Q235B / Q345B)

การตรวจสอบใบรับรองวัสดุ

การทดสอบอัลตราโซนิคเพื่อหาข้อบกพร่องภายใน

การยิงระเบิดหรือการทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการผลิต

3. การตัด CNC และการเตรียมชิ้นส่วน

พลาสม่าซีเอ็นซีหรือการตัดไฟของ:

แผ่นคานหลัก

แผ่นขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

ส่วนประกอบของคานท้าย

ตัวทำให้แข็งและวงเล็บ

การบากขอบสำหรับการเชื่อม

การตรวจสอบมิติและการทำเครื่องหมายชิ้นส่วน

4. การผลิตคานหลัก

4.1 การประกอบคาน

การประกอบคานแบบกล่อง-หรือโครงสร้างคานแบบ I-

การใช้ฟิกซ์เจอร์เพื่อให้แน่ใจว่าแคมเบอร์และการจัดตำแหน่งถูกต้อง

4.2 การเชื่อม

การเชื่อมแบบมีฉนวนป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์-หรือการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ

รอยเชื่อมสม่ำเสมอมีความแข็งแรงสูง

4.3 การยืดผมและบรรเทาความเครียด

การยืดเชิงกลเพื่อควบคุมการเสียรูป

ตัวเลือกบรรเทาความเครียดจากการสั่นสะเทือน

4.4 การตรวจสอบการเชื่อม

การตรวจสายตา

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) สำหรับการเชื่อมแบบคีย์

5. การผลิตขายึดและคานท้าย

การเชื่อมขาโครง (ขาแข็ง + ขาอ่อน)

การผลิตคานปลาย

การกลึง CNC ของพื้นผิวการติดตั้งล้อ

การติดตั้งล้อเครนและลูกปืน

6. การประกอบกลไกการเคลื่อนที่ของเครน

การติดตั้ง:

มอเตอร์ท่องเที่ยว

ตัวลดเกียร์

อุปกรณ์เบรก

การจัดตำแหน่งและการทดสอบการเดินทาง{0}}ที่ราบรื่น

7. งานติดตั้งรอกไฟฟ้า

งานติดตั้งรอกสลิงไฟฟ้าใต้คานหลัก

การติดตั้งเกลียวเชือกลวดและตะขอบล็อก

การปรับเบรกรอกและลิมิตสวิตช์

8. การประกอบระบบไฟฟ้า

ประกอบกล่องควบคุมไฟฟ้า

การเดินสายไฟของรอกและกลไกการเคลื่อนที่

การติดตั้ง:

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

สวิตช์จำกัดความสูงในการยก

ระบบหยุดฉุกเฉิน

การติดตั้ง VFD เสริม

9. การรักษาพื้นผิวและการทาสี

9.1 การยิงระเบิด

โครงสร้างเหล็กถูกระเบิดไปSa2.5มาตรฐาน

9.2 ระบบพ่นสี

อีพอกซีสังกะสี-ไพรเมอร์เข้มข้น

เคลือบอีพ็อกซี่กลาง

สีทับหน้าโพลียูรีเทน

สีปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

10. การประกอบเครนและการทดสอบโรงงาน

การประกอบคานหลัก ขาโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และคานปลาย

ติดตั้งระบบเดินสายไฟฟ้าและระบบจ่ายไฟ

ไม่มี-การทดสอบการทำงานของโหลด

การทดสอบโหลดแบบสถิต (โหลดพิกัด 125%)

การทดสอบโหลดแบบไดนามิก (โหลดพิกัด 110%)

การทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัย

11. การบรรจุและการขนส่ง

อุปกรณ์ไฟฟ้าบรรจุในลังไม้

รอกและมอเตอร์มีฝาปิดป้องกันความชื้น-

โครงสร้างเหล็กหุ้มเพื่อความปลอดภัยในการขนส่ง

12. ใน-การติดตั้งและการว่าจ้างที่ไซต์

การติดตั้งรางภาคพื้นดินและโครงสร้างเครน

การเชื่อมต่อไฟฟ้าและการต่อลงดิน

ใน-การทดสอบโหลดไซต์และการว่าจ้าง

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

13. การตรวจสอบและการยอมรับขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบประสิทธิภาพและการยอมรับ

จัดส่งใบรับรองคุณภาพ คู่มือ และรายงานการทดสอบ

การรับประกันและการสนับสนุนบริการหลังการขาย-

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%