คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครน

 

 

A คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครนเป็นประเภทของเครนอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการจัดการวัสดุหนัก ประกอบด้วยคานขนานสองอัน (คาน) ที่ขยายความกว้างของพื้นที่ทำงานโดยมีรอกที่ติดตั้งบนรถเข็นที่เคลื่อนที่ไปตามคาน เครนนี้มักจะใช้ในโรงงานคลังสินค้าโรงงานเหล็กและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ สำหรับการยกและขนส่งภาระหนักด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพ

 

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 2000 กก.

คุณสมบัติ: Bridge Crane

เงื่อนไข: ใหม่

ช่วงเวลาการยกระดับ: 5-500 ตัน

สูงสุด การยกภาระ: 500 ตัน

Span: 4. 5-31. 5m

แหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส AC 380V 50Hz

วิธีการควบคุม: การควบคุมระยะไกล, การควบคุมแบบจี้, การควบคุมห้องโดยสาร

กลไกการยก: รอกไฟฟ้าหรือรถเข็น

ปั้นจั่นประเภท: คานคู่

 

 

คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครน

1. สองคาน

คำอธิบาย: คานเหล็กคู่ขนานสองลำ (คาน) ที่ครอบคลุมความกว้างของพื้นที่ทำงานสร้างกรอบโครงสร้างหลักของเครน

การทำงาน: คานรองรับรถเข็นและรอกให้ความแข็งแรงที่จำเป็นในการรับมือกับโหลดหนัก พวกเขายังกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคง

วัสดุ: มักจะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อภาระและความเครียดในการปฏิบัติงาน

รอก

คำอธิบาย: กลไกการยกของเครนโดยทั่วไปไฟฟ้าติดตั้งบนรถเข็น

การทำงาน: รอกยกและลดภาระ สามารถติดตั้งเชือกลวดหรือโซ่ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันและความสามารถในการโหลด

ประเภท: การยกเชือกลวดไฟฟ้าเป็นเรื่องปกติสำหรับการใช้งานหนักเนื่องจากความสามารถในการยกที่สูงขึ้น

ส่วนประกอบ: รวมถึงมอเตอร์กลองเชือกลวดหรือโซ่และระบบเบรกเพื่อการยกที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

 

3. สิ้นสุดรถม้า

1. การออกแบบโครงสร้าง

ลำแสงปลายมักจะเป็นโครงสร้างลำแสงแนวนอนซึ่งเชื่อมต่อกับลำแสงหลักในแนวตั้งเพื่อสร้างเฟรมที่เสถียร ลำแสงปลายแต่ละลำได้รับการติดตั้งกลุ่มล้อเพื่อรองรับการเคลื่อนไหวของเครนบนแทร็ก การออกแบบลำแสงปลายควรคำนึงถึงความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพเมื่อโหลด

2. การเลือกวัสดุ

โดยทั่วไปลำแสงปลายจะใช้เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น Q235 หรือ Q345) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการรับน้ำหนักและความต้านทานการดัด การเลือกวัสดุส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของลำแสงปลายทาง

3. ฟังก์ชั่นหลัก

ฟังก์ชั่นการสนับสนุน: ลำแสงปลายเชื่อมต่อกับพื้นผ่านขาเพื่อให้การสนับสนุนโดยรวมสำหรับเครน

การติดตั้งกลุ่มล้อ: กลุ่มล้อถูกติดตั้งบนคานปลายเพื่อให้เครนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นบนแทร็กและให้ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน

การเชื่อมต่อลำแสงหลัก: ลำแสงปลายเชื่อมต่อกับลำแสงหลักเพื่อสร้างกรอบเครนที่สมบูรณ์และถ่ายโอนโหลดของลำแสงหลัก

 

 

4. กลไกการเดินทาง

1. ส่วนประกอบ

กลไกเครนมักจะประกอบด้วยองค์ประกอบหลักต่อไปนี้:

มอเตอร์: ให้พลังงานในการขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวของเครน

REDUCER: แปลงความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นเอาต์พุตแรงบิดสูงความเร็วต่ำที่เหมาะสมเพื่อขับล้อ

ล้อ: ติดต่อแทร็กพกน้ำหนักของเครนและปล่อยให้มันเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

Underframe: รองรับกลไกปั้นจั่นทั้งหมดและเชื่อมต่อกับลำแสงหลัก

2. หลักการทำงาน

กลไกเครนขับเคลื่อนตัวลดลงผ่านมอเตอร์และตัวลดการส่งพลังงานไปยังล้อผลักรถเครนไปข้างหน้าและถอยหลังบนแทร็ก ระบบควบคุมสามารถปรับความเร็วเริ่มต้นหยุดและวิ่งของมอเตอร์เพื่อให้ได้การควบคุมที่แม่นยำ

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

1. หลักการทำงาน

กลไกการทำงานของรถเข็นขับเคลื่อนตัวลดลงผ่านมอเตอร์และตัวลดการส่งพลังงานไปยังล้อเพื่อผลักรถเข็นไปข้างหน้าและถอยหลังบนลำแสงหลัก ระบบควบคุมสามารถปรับจุดเริ่มต้นและหยุดและความเร็วในการทำงานของมอเตอร์เพื่อให้ได้การควบคุมที่แม่นยำของรอก

2. วิธีการควบคุม

วิธีการควบคุมของกลไกการทำงานของรถเข็นมักจะรวมถึง:

การควบคุมด้วยตนเอง: การทำงานด้วยตนเองผ่านแผงควบคุมหรือที่จับ

การควบคุมระยะไกล: การใช้รีโมทคอนโทรลไร้สายเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

การควบคุมอัตโนมัติ: การควบคุมอัตโนมัติทำได้ผ่าน PLC (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) ซึ่งเหมาะสำหรับการทำงานแบบรวมของสายการผลิต

3. อุปกรณ์ความปลอดภัย

กลไกการทำงานของรถเข็นมักจะติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย:

การป้องกันโอเวอร์โหลด: เมื่อโหลดเกินค่าที่จัดอันดับจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันอุปกรณ์

ขีด จำกัด สวิตช์: ป้องกันไม่ให้รถเข็นเกินปลายทั้งสองข้างของลำแสงหลักเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์

อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน: ในกรณีฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถหยุดการเคลื่อนไหวของรถเข็นได้อย่างรวดเร็ว

6. ล้อ

1. การเลือกวัสดุ

โดยทั่วไปแล้วล้อจะทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือเหล็กหล่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอภายใต้สภาวะโหลดสูง การเลือกวัสดุส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความสามารถในการรับน้ำหนักของล้อ

2. หลักการทำงาน

ล้อมีน้ำหนักของเครนและให้การสนับสนุนที่มั่นคงโดยติดต่อแทร็ก ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ล้อหมุนและผลักรถเครนทั้งหมดไปตามทาง การติดต่อและแรงเสียดทานที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของเครน

3. ข้อกำหนดการออกแบบ

การออกแบบล้อจำเป็นต้องพิจารณาหลายปัจจัย:

ความสามารถในการบรรทุก: ตามภาระสูงสุดของเครนล้อจำเป็นต้องมีความสามารถในการพกพาที่เพียงพอ

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแรงเสียดทานที่เหมาะสมระหว่างล้อและแทร็กเพื่อป้องกันการลื่นไถล

ความต้านทานการสึกหรอ: พื้นผิวของล้อต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเพื่อรับมือกับการทำงานระยะยาว

7.

1. องค์ประกอบโครงสร้าง

ตะขอมักจะประกอบด้วยส่วนหลักต่อไปนี้:

Hook Body: ชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักหลักมักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและรูปร่างได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของวัตถุหนัก

วงแหวนแขวน: ใช้เพื่อเชื่อมต่อเชือกลวดยกหรือสลิงซึ่งสะดวกสำหรับการเชื่อมต่อกับวัตถุหนัก

ล็อคความปลอดภัย: ป้องกันไม่ให้วัตถุแขวนอยู่โดยไม่ตั้งใจในระหว่างกระบวนการยกและเพิ่มความปลอดภัย

2. การเลือกวัสดุ

โดยทั่วไปตะขอใช้เหล็กโลหะผสมหรือวัสดุโลหะผสมพิเศษเพื่อให้ความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอ การเลือกวัสดุส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของตะขอ

3. หลักการทำงาน

ในระหว่างการดำเนินการยกตะขอเชื่อมต่อกับเชือกลวดยกผ่านวงแหวนแขวนและร่างกายของตะขอแขวนวัตถุหนักอย่างปลอดภัย เมื่อระบบยกกำลังทำงานตะขอจะยกของหนักผ่านเชือกลวดเพื่อให้งานจัดการเสร็จสมบูรณ์

เครื่องยนต์

1. ประเภท

ประเภทมอเตอร์ทั่วไปรวมถึง:

AC Motors: ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถเครนที่มีข้อดีเช่นการเริ่มต้นที่ราบรื่นและประสิทธิภาพในการใช้งานสูง

DC Motors: เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องใช้การควบคุมความเร็วพร้อมประสิทธิภาพการควบคุมที่ดี

2. การบำรุงรักษาและการดูแล

การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์รวมถึง:

การหล่อลื่น: ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างราบรื่น

การตรวจสอบไฟฟ้า: ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าและฉนวนกันความร้อนเพื่อความปลอดภัย

การตรวจสอบสถานะการทำงาน: ตรวจสอบสถานะการทำงานของมอเตอร์เพื่อตรวจจับและแก้ปัญหาในเวลาที่เหมาะสม

.

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด

1. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง

ฟังก์ชั่นการเตือน: เมื่อเครนยกการเคลื่อนย้ายหรือปฏิบัติการเมื่อเข้าใกล้พื้นที่อันตรายหรือมีสถานการณ์ที่ผิดปกติระบบจะส่งสัญญาณเสียงและแฟลชผ่านอุปกรณ์เสียงและไฟเตือนแสงเพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรโดยรอบเพื่อให้ความสนใจกับความปลอดภัย

พรอมต์สถานะ: เมื่อเครนเริ่มหยุดการทำงานมากเกินไปหรือการเปลี่ยนแปลงสถานะที่สำคัญอื่น ๆ ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงจะออกพรอมต์ที่สอดคล้องกันเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสถานะอุปกรณ์ในเวลา

2. สวิตช์ขีด จำกัด

การป้องกันความปลอดภัย: สวิตช์ขีด จำกัด ถูกใช้เพื่อ จำกัด ช่วงการเคลื่อนที่ของเครนเพื่อป้องกันไม่ให้มันเกินช่วงการทำงานที่ปลอดภัยและหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์และอุบัติเหตุ

การหยุดอัตโนมัติ: เมื่อเครนถึงขีด จำกัด ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสวิตช์ขีด จำกัด จะตัดแหล่งจ่ายไฟออกโดยอัตโนมัติและหยุดมอเตอร์จากการทำงาน

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

1. อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน: ในกรณีฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถหยุดการเคลื่อนไหวทั้งหมดของเครนได้อย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

2. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง: เมื่อเครนทำงานหากมีสถานการณ์ที่ผิดปกติ (เช่นการเข้าใกล้ขีด จำกัด หรือการโอเวอร์โหลด) ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงจะปล่อยสัญญาณเสียงและสัญญาณแฟลชเพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรโดยรอบเพื่อให้ความสนใจ

3. ล็อคความปลอดภัย: ใช้เพื่อป้องกันตะขอหรือสลิงจากการล้มโดยไม่ตั้งใจในระหว่างกระบวนการยกเพิ่มความปลอดภัยของการดำเนินการยก

4. อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า: ป้องกันระบบไฟฟ้าจากการโอเวอร์โหลดวงจรลัดวงจรหรือการรั่วไหลและตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงาน

5. ปกความปลอดภัย: ครอบคลุมชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่เช่นมอเตอร์กลไกการส่งสัญญาณ ฯลฯ เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานติดต่อพวกเขาโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน ฝาครอบป้องกันควรมีทัศนวิสัยและความทนทานที่ดีและง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษา

6. ระบบตรวจสอบการดำเนินงาน: ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครนแบบเรียลไทม์ข้อมูลบันทึกและออกสัญญาณเตือนเมื่อมีความผิดปกติเกิดขึ้น รวมถึงเซ็นเซอร์หน้าจอแสดงผลและระบบควบคุม

อุปกรณ์ความปลอดภัยของ Crane Bridge Double Bride เป็นการรับประกันที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ การออกแบบที่สมเหตุสมผลการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสมสามารถลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุและปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ประกอบการควรปฏิบัติตามขั้นตอนการดำเนินงานด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการแบบยกจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย

11. โหมดควบคุม

1. การควบคุมด้วยตนเอง: ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการกระทำต่าง ๆ ของเครนโดยตรงเช่นการยกและการเคลื่อนย้ายผ่านแผงควบคุมหรือที่จับ ง่ายและใช้งานง่ายเหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กหรือระยะเวลาสั้น ๆ

2. การควบคุมระยะไกล: ใช้รีโมทคอนโทรลแบบไร้สายเพื่อควบคุมการทำงานของเครนและผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมได้จากระยะที่ปลอดภัย ความยืดหยุ่นสูงเหมาะสำหรับการดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหรืออันตราย

3. การควบคุมอัตโนมัติ: การควบคุมอัตโนมัติสามารถทำได้ผ่าน PLC (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) ซึ่งสามารถดำเนินการยกการดำเนินการตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับการดำเนินงานที่มีความถี่สูงและซ้ำ ๆ

4. การควบคุมส่วนกลาง: ปั้นจั่นหลายตัวได้รับการจัดการจากส่วนกลางโดยศูนย์ควบคุมและผู้ประกอบการสามารถตรวจสอบและควบคุมอุปกรณ์หลายเครื่องในเวลาเดียวกัน เหมาะสำหรับสถานที่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงการประสานงานโดยรวม

5. การควบคุมอัจฉริยะ: รวมเซ็นเซอร์และระบบการตรวจสอบเพื่อให้ได้การตรวจสอบและปรับอัจฉริยะเช่นการตรวจสอบโหลดแบบเรียลไทม์และข้อเสนอแนะสถานะ ปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพและปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่ทันสมัย

6. การควบคุมความปลอดภัย: ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย (เช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดสวิตช์ขีด จำกัด ) เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดระบบอัตโนมัติภายใต้สภาวะที่ผิดปกติ เพิ่มความปลอดภัยของอุปกรณ์และป้องกันอุบัติเหตุ

12.Sketch

เทคนิคหลัก

 

ที่คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครนเสนอข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การจัดการวัสดุหนัก ด้านล่างนี้เป็นข้อได้เปรียบหลักของการใช้คานคานสองตัว: เครนเหนือศีรษะ:

1. กำลังการยกที่สูงขึ้น

ความแข็งแรงของคานคู่: คานขนานทั้งสองให้การสนับสนุนโครงสร้างที่เพิ่มขึ้นช่วยให้สามารถยกระดับความสามารถในการยกที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว เครนเหล่านี้สามารถยกน้ำหนักได้อย่างหนักตั้งแต่ 10 ตันถึงมากกว่า 100 ตันทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

เพิ่มเสถียรภาพ: การออกแบบคานคู่กระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการยกที่มั่นคงและลดการโก่งตัวแม้จะมีโหลดที่หนักกว่า

2. ความสูงของการยกสูงสุด

รอก: ในรถเครนคานคู่รอกวิ่งบนรางรถไฟที่ติดตั้งอยู่ด้านบนของคานซึ่งให้ความสูงในแนวดิ่งมากขึ้น การออกแบบนี้ช่วยให้เครนสามารถใช้ความสูงเต็มของสิ่งอำนวยความสะดวกทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีข้อ จำกัด ความสูงซึ่งความสูงของการยกสูงสุดเป็นสิ่งจำเป็น

การใช้ประโยชน์จากพื้นที่: การออกแบบช่วยให้สามารถใช้พื้นที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพิ่มความสามารถในการจัดการวัสดุแนวนอนและแนวตั้งให้ได้มากที่สุด

3. ช่วงและครอบคลุมมากขึ้น

ช่วงยาวขึ้น: เครนคานคู่มีความสามารถในการขยายระยะทางที่ใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับรุ่นคานเดี่ยวซึ่งเป็นประโยชน์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่คลังสินค้าหรือโรงงานผลิต

ครอบคลุมพื้นที่เต็ม: เครนสามารถเคลื่อนที่ข้ามพื้นที่ทำงานทั้งหมดให้ความคุ้มครองที่ครอบคลุมสำหรับความต้องการในการจัดการวัสดุภายในโรงงาน

4. ความทนทานและความทนทาน

การก่อสร้างที่ใช้งานหนัก: เครนเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานหนักในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงรวมถึงโรงงานเหล็กอู่ต่อเรือและโรงงานผลิต ส่วนประกอบทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวและความต้านทานต่อการสึกหรอ

การบำรุงรักษาต่ำ: การก่อสร้างที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงลดความถี่ของการซ่อมแซมและลดการหยุดทำงานซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ลดลงตลอดอายุการใช้งานของเครน

5. ความแม่นยำและการทำงานที่ราบรื่น

การจัดการโหลดที่แม่นยำ: คานคานที่มีคานสองตัวติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงเช่นไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs) ซึ่งให้การวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำการเร่งความเร็วที่ราบรื่นและการชะลอตัวทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการวัสดุที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

การแกว่งโหลดลดลง: คุณสมบัติการออกแบบและการควบคุมช่วยลดการแกว่งโหลดทำให้สามารถจัดการชิ้นส่วนที่เปราะบางหรือความแม่นยำได้อย่างปลอดภัยในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตหรือการประกอบ

6. ความสามารถในการปรับแต่งและความยืดหยุ่น

การออกแบบที่ปรับแต่ง: รถเครนรอกคานคู่สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดเฉพาะของสิ่งอำนวยความสะดวกรวมถึงความสามารถในการโหลดที่แตกต่างกันช่วงความเร็วความสูงยกและคุณสมบัติเพิ่มเติมเช่นรอกพิเศษหรืออุปกรณ์จัดการโหลด

ความอเนกประสงค์: เครนเหล่านี้สามารถปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมที่หลากหลายตั้งแต่การผลิตหนักและการผลิตเหล็กไปจนถึงคลังสินค้าการก่อสร้างและการต่อเรือ

7. คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

กลไกความปลอดภัยหลายอย่าง: เครนคานคู่ที่ติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดระบบหยุดฉุกเฉินสวิตช์ จำกัด และระบบต่อต้านการชนซึ่งทั้งหมดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัยและลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุ

ระบบเบรกฉุกเฉิน: ระบบเบรกในตัวป้องกันการเคลื่อนไหวอย่างฉับพลันหรือไม่สามารถควบคุมได้โดยให้ความปลอดภัยเป็นพิเศษสำหรับทั้งผู้ประกอบการและวัสดุที่ได้รับการจัดการ

8. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

มอเตอร์ประหยัดพลังงาน: คานสองตัวที่มีคานเหนือศีรษะหลายตัวมาพร้อมกับมอเตอร์ที่ประหยัดพลังงานและระบบควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

การทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ: ระบบควบคุมขั้นสูง (เช่น VFDs) ให้การทำงานที่ราบรื่นซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานในระหว่างการเริ่มต้นการยกและกระบวนการหยุด

9. ข้อกำหนดโครงสร้างพื้นฐานของอาคารลดลง

ความเครียดลดลงในโครงสร้างอาคาร: การออกแบบที่สมดุลของเครนและการเบี่ยงเบนลดลงหมายความว่ามันมีความเครียดน้อยลงในโครงสร้างการสนับสนุนของอาคาร สิ่งนี้สามารถลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งโดยลดความจำเป็นในการเสริมแรงอย่างหนัก

การกระจายน้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด: การออกแบบสองภาพกระจายโหลดไปทั่วพื้นที่ที่กว้างขึ้นลดภาระเข้มข้นในคอลัมน์สนับสนุนของอาคาร

10. คุ้มค่าในระยะยาว

อายุการใช้งานที่ยาวนาน: การออกแบบที่แข็งแกร่งและวัสดุที่มีคุณภาพสูงส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นทำให้เครนคานคู่เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจที่มีความต้องการในการยกระยะยาว

ลดเวลาหยุดทำงาน: การแยกย่อยน้อยลงและข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ลดลงส่งผลให้การหยุดทำงานลดลงทำให้การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและผลผลิตที่สูงขึ้น

ROI สูง: แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น แต่รถเครนคานคู่ก็ให้ผลตอบแทนการลงทุนที่สูงขึ้น (ROI) เนื่องจากประสิทธิภาพความทนทานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำเมื่อเวลาผ่านไป

11. ความสามารถระบบอัตโนมัติขั้นสูง

การรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติ: ปั้นจั่นเหล่านี้สามารถรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดการวัสดุกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสายการผลิตหรือคลังสินค้าที่ต้องการการจัดการโหลดซ้ำ ๆ

การดำเนินการควบคุมระยะไกล: เครนคานคู่ที่ทันสมัยจำนวนมากมาพร้อมกับระบบควบคุมระยะไกลไร้สายซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานและลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเอง

12. เหมาะสำหรับการดำเนินงานความเร็วสูง

การเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ: ด้วยคานสองตัวที่รองรับรอกและรถเข็นเครนคานคู่มีความสามารถในการทำงานที่เร็วขึ้นและความเร็วในการเดินทางที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีเอาท์พุทสูง

บทสรุป:

ที่คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครนมีข้อดีหลายประการรวมถึงความสามารถในการโหลดที่สูงขึ้นความสูงการยกสูงสุดความแม่นยำความทนทานและตัวเลือกการปรับแต่ง การออกแบบที่แข็งแกร่งและระบบควบคุมขั้นสูงทำให้เป็นทางออกที่เชื่อถือได้สำหรับการจัดการวัสดุหนักในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตการก่อสร้างการผลิตเหล็กการต่อเรือและคลังสินค้า ข้อได้เปรียบเหล่านี้มีส่วนช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยและประสิทธิภาพด้านต้นทุนในระยะยาว

 

ที่คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สำหรับการจัดการวัสดุหนักและการดำเนินการยก ความสามารถในการโหลดสูงความสามารถรอบตัวและการก่อสร้างที่แข็งแกร่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ด้านล่างนี้เป็นอุตสาหกรรมหลักและแอพพลิเคชั่นที่ใช้คานคานสองตัวที่ใช้กันทั่วไป:

1. อุตสาหกรรมการผลิต

แอปพลิเคชัน: ในโรงงานผลิตและสายการผลิตมีการใช้คานคานสองตัวที่ใช้ในการจัดการวัตถุดิบย้ายชิ้นส่วนและยกเครื่องจักรกลหนัก

ตัวอย่าง:

การขนส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่หรือส่วนประกอบจากขั้นตอนการผลิตหนึ่งไปยังอีกขั้นหนึ่ง

การยกแม่พิมพ์หนักและตายในการผลิตยานยนต์

การจัดการงานบรรทัดแอสเซมบลีที่ส่วนประกอบหนักจำเป็นต้องอยู่ในตำแหน่งที่มีความแม่นยำ

2. อุตสาหกรรมเหล็ก

แอปพลิเคชัน: อุตสาหกรรมเหล็กมักใช้รถเครนคานคู่สำหรับการยกและขนส่งวัสดุเหล็กเช่นขดลวดแผ่นพื้นแท่งและผลิตภัณฑ์เหล็กสำเร็จรูป

ตัวอย่าง:

การเคลื่อนย้ายขดลวดเหล็กขนาดใหญ่บิลเล็ตหรือบาร์ในโรงงานเหล็ก

การยกและจัดการแผ่นเหล็กและคานสำหรับการตัดหรือแปรรูป

ให้อาหารวัตถุดิบลงในเตาเหล็กหรือจัดการกับแรงโลหะหนักที่ร้อนแรง

3. อุตสาหกรรมการก่อสร้าง

แอปพลิเคชัน: ในการก่อสร้างรถเครนคานคู่ช่วยในการเคลื่อนย้ายวัสดุก่อสร้างและส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ซึ่งมีส่วนช่วยในการดำเนินงานเว็บไซต์ที่มีประสิทธิภาพ

ตัวอย่าง:

การยกและวางตำแหน่งคานคอนกรีตขนาดใหญ่คานและส่วนสำเร็จรูป

การขนส่งการเสริมกำลังเหล็กและวัสดุก่อสร้าง

การจัดการเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับการประกอบโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่

4. อุตสาหกรรมการต่อเรือ

แอปพลิเคชัน: เครนคานคู่ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอู่ต่อเรือเพื่อเคลื่อนย้ายส่วนประกอบเรือขนาดใหญ่และหนักระหว่างการประกอบและซ่อมแซม

ตัวอย่าง:

การยกและวางตำแหน่งส่วนเรือฮัลล์เครื่องยนต์และชิ้นส่วนหนักอื่น ๆ

ช่วยในการติดตั้งเครื่องจักรขนาดใหญ่เช่นกังหันและใบพัด

การขนส่งวัสดุและอุปกรณ์ในพื้นที่อู่ต่อเรือขนาดใหญ่

5. โรงไฟฟ้า

แอปพลิเคชัน: โรงไฟฟ้าใช้คานสองตัวที่มีคานเหนือศีรษะสำหรับการจัดการเครื่องจักรกลหนักกังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีความสำคัญต่อการผลิตพลังงาน

ตัวอย่าง:

การยกและติดตั้งกังหันขนาดใหญ่หม้อแปลงและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

ช่วยในการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำกังหันและอุปกรณ์ผลิตพลังงานหนักอื่น ๆ

6. อุตสาหกรรมยานยนต์

แอปพลิเคชัน: ในภาคยานยนต์มีการใช้คานคานคู่เพื่อยกส่วนประกอบหนักเช่นเครื่องยนต์การส่งสัญญาณและส่วนของตัวถังรถยนต์สำหรับการประกอบและการบำรุงรักษา

ตัวอย่าง:

การยกและขนส่งศพรถตามสายการผลิต

การจัดการชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่เช่นบล็อกเครื่องยนต์แชสซีและเพลา

ช่วยในการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและตายระหว่างการผลิตยานพาหนะ

7. การทำเหมืองแร่และแร่ธาตุ

แอปพลิเคชัน: การดำเนินการขุดจำเป็นต้องมีการจัดการวัสดุและอุปกรณ์จำนวนมากและเครนคานคู่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยกและขนส่งเครื่องจักรและวัสดุการขุดหนัก

ตัวอย่าง:

การยกอุปกรณ์ขุดหนักเช่นเครื่องบดสายพานลำเลียงและรถขุด

การขนส่งแร่หรือภาชนะบรรจุแร่ในโรงงานแปรรูป

การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ขนาดใหญ่และเครื่องมือบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์ขุด

8. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

แอปพลิเคชัน: โรงงานผลิตการบินและอวกาศใช้รถเครนคานคู่เพื่อยกและขนส่งส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำเช่นการสร้างเครื่องบินปีกและเครื่องยนต์

ตัวอย่าง:

การยกเครื่องยนต์เครื่องบินและส่วนประกอบหนักระหว่างการประกอบ

การเคลื่อนย้ายเครื่องมือและเครื่องจักรและเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง

ช่วยในการติดตั้งและบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องบินขนาดใหญ่

9. อุตสาหกรรมรถไฟ

แอปพลิเคชัน: อุตสาหกรรมรถไฟต้องการความสามารถในการยกอย่างหนักในการขนส่งและวางตำแหน่งชิ้นส่วนรถไฟเช่นรถม้า bogies และเส้นทาง

ตัวอย่าง:

การจัดการรางรถไฟเครื่องยนต์รถไฟและรถม้าในระหว่างการประกอบและการบำรุงรักษา

ช่วยในการก่อสร้างทางรถไฟสายใหม่และสิ่งอำนวยความสะดวก

การยกชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์รถไฟ

10. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

แอปพลิเคชัน: ในพืชสารเคมีและปิโตรเคมีรถเครนคานคู่ช่วยในการจัดการภาชนะเครื่องปฏิกรณ์หนักคอลัมน์และอุปกรณ์กระบวนการอื่น ๆ

ตัวอย่าง:

การยกและติดตั้งอุปกรณ์แปรรูปเคมีหนักเช่นเครื่องปฏิกรณ์หอคอยและถัง

การขนส่งวัตถุดิบสารเคมีและภาชนะภายในโรงงาน

ช่วยในการบำรุงรักษาเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่ใช้งานหนัก

11. การผลิตเครื่องจักรกลหนัก

แอปพลิเคชัน: ในสิ่งอำนวยความสะดวกที่ผลิตเครื่องจักรกลหนักหรืออุปกรณ์มีการใช้คานคานคู่สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายส่วนประกอบขนาดใหญ่ในระหว่างกระบวนการผลิตและการประกอบ

ตัวอย่าง:

การยกส่วนประกอบเครื่องจักรหนักเช่นเครื่องกดไฮดรอลิกเครนและอุปกรณ์ก่อสร้าง

การจัดการแอสเซมบลีเชื่อมขนาดใหญ่ระหว่างการผลิต

การเคลื่อนไหวหนักระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องและการซ่อมแซม

12. คลังสินค้าและโลจิสติกส์

แอปพลิเคชัน: เครนคานคู่ถูกใช้ในคลังสินค้าขนาดใหญ่และศูนย์กระจายสินค้าเพื่อย้ายสินค้าหนักอุปกรณ์และภาชนะเก็บอย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวอย่าง:

การขนส่งพาเลทหนักภาชนะหรือวัสดุจำนวนมากในศูนย์โลจิสติกส์

การซ้อนและเก็บของใหญ่ขนาดใหญ่ในคลังสินค้า

ช่วยในการโหลดและขนถ่ายสินค้าในสถานที่จัดเก็บหรือจัดส่ง

13. อุตสาหกรรมกระดาษและเยื่อกระดาษ

แอปพลิเคชัน: ในอุตสาหกรรมกระดาษและเยื่อกระดาษเครนคานคู่จัดการม้วนกระดาษขนาดใหญ่เครื่องจักรกลหนักและเครื่องจักรแปรรูป

ตัวอย่าง:

การยกและเคลื่อนย้ายม้วนกระดาษขนาดใหญ่ในโรงงานผลิต

การจัดการอุปกรณ์ประมวลผลและเครื่องจักรสำหรับกระบวนการทำกระดาษ

การขนส่งวัสดุหนักที่ใช้ในการผลิตเยื่อกระดาษและการแปรรูปกระดาษ

14. อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง

แอปพลิเคชัน: โรงงานปูนซีเมนต์และสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตวัสดุก่อสร้างขึ้นอยู่กับเครนคานคู่เพื่อจัดการวัตถุดิบหนักเช่นปูนเม็ดซีเมนต์และส่วนประกอบการก่อสร้าง

ตัวอย่าง:

การขนส่งวัตถุดิบเช่นหินปูนและซีเมนต์เป็นกลุ่ม

การยกและเคลื่อนย้ายถุงซีเมนต์หรือวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่

ช่วยในการบำรุงรักษาอุปกรณ์แปรรูปปูนซีเมนต์

บทสรุป:

ที่คานสองตัวรอกเหนือศีรษะเครนมีความหลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการจัดการวัสดุที่มีความจุสูงและการยกที่ใช้งานหนัก การใช้งานมีตั้งแต่การผลิตและการผลิตเหล็กไปจนถึงการต่อเรือการก่อสร้างการบินและอวกาศและคลังสินค้า ความสามารถของเครนในการจัดการกับโหลดหนักทำงานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการและให้การวางตำแหน่งที่แม่นยำทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการดำเนินงานอุตสาหกรรมต่างๆ

 

50 หรือ 10Ton Hanger Bridge Bridge Crane

1. การวิเคราะห์ความต้องการ: สื่อสารกับลูกค้าเพื่อกำหนดพารามิเตอร์และข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของเครนเช่นความสามารถในการยกระดับการยกความสูง ฯลฯ ดำเนินการออกแบบเบื้องต้นและการกำหนดแผนตามความต้องการของลูกค้า

2. ขั้นตอนการออกแบบ: ใช้ CAD และซอฟต์แวร์การออกแบบอื่น ๆ สำหรับการออกแบบโครงสร้างโดยละเอียดรวมถึงลำแสงหลักลำแสงปลายกลไกการยก ฯลฯ ระบบควบคุมการออกแบบการเลือกมอเตอร์ระบบการกระจายพลังงาน ฯลฯ เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบไฟฟ้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องและติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยที่จำเป็น

3. การจัดหาวัสดุ: เลือกวัสดุเช่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของการรับน้ำหนักและความทนทาน ซื้อมอเตอร์ตัวลดรางรถเครนตะขอและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ตามข้อกำหนดการออกแบบ

4. การประมวลผลและการผลิต: ตัด, เชื่อม, สว่านและการประมวลผลอื่น ๆ ของวัตถุดิบเพื่อผลิตส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นคานหลัก, คานปลาย, ตะขอ ฯลฯ ประกอบชิ้นส่วนที่ประมวลผลเพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์

5. การติดตั้งไฟฟ้า: ดำเนินการเดินสายสายเคเบิลและการเชื่อมต่อตามภาพวาดการออกแบบไฟฟ้า ติดตั้งแผงควบคุมการควบคุมระยะไกลเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบไฟฟ้า

6. การดีบักและการทดสอบ: ทดสอบฟังก์ชั่นต่าง ๆ ของเครนรวมถึงการยกการเคลื่อนไหวการเบรก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานตามปกติ ดำเนินการทดสอบโหลดและการทดสอบประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและความเสถียรของเครนภายใต้การจัดอันดับ

7. การยอมรับ: เชิญลูกค้าให้ดำเนินการยอมรับในสถานที่เพื่อยืนยันว่าประสิทธิภาพและการออกแบบของเครนเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ให้เอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องคำแนะนำในการดำเนินงานและใบรับรองความสอดคล้อง

8. บริการหลังการขาย: ให้คำแนะนำการติดตั้งแก่ลูกค้าและการสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งเครนบนเว็บไซต์อย่างราบรื่น ผู้ประกอบการรถไฟเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความเชี่ยวชาญในการดำเนินงานที่ปลอดภัยและความรู้ด้านการบำรุงรักษาของเครน ให้บริการบำรุงรักษาและตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวของเครน

 

 

 

 

 

 

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสมาการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดเปลวไฟและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อตัดเหล็กตามขนาดของการวาดการออกแบบ

การสร้างการประมวลผล: สร้างแผ่นเหล็กผ่านการดัดการกลิ้งการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตลำแสงหลักลำแสงปลายและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดและที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมเข้าไปในโครงสร้างหลักเช่นลำแสงหลักลำแสงปลายและรถเข็น กระบวนการเชื่อมจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบ WELD: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบด้วยรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

การตัดเฉือน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการบนส่วนประกอบสำคัญของเครนเช่นชุดล้อ, ที่นั่งแบริ่ง, รอก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

สมัชชาใหญ่แห่งสหประชาชาติ: บนพื้นฐานของการประกอบก่อนการชุมนุมโดยรวมของเครนจะดำเนินการรวมถึงการติดตั้งลำแสงหลักขั้นสุดท้ายลำแสงปลายกลไกการยกกลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและทดสอบ

ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกประสิทธิภาพการทำงานของเครนได้รับการทดสอบรวมถึงการทดสอบการยกการเดินการบังคับเลี้ยวและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ขนาดโดยรวมของเครนบริดจ์ประกอบถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามิติทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและต่อต้านการกัดกร่อน

การกำจัดสนิมการรักษาพื้นผิว: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครนวิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย, ดอง, ฯลฯ การฉีดพ่นไขว้: ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนสเปรย์บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การฉีดพ่นสี Topcoat: สเปรย์ topcoat ตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้เครนมีผลป้องกันและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการพ่นแล้วทำเครื่องหมายข้อมูลการระบุตัวตนของเครนตามข้อกำหนดเช่นแบบจำลองโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ ฯลฯ

โรงงานและการติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: แพ็คเกจการปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง การจัดเรียงการขนส่ง: ตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่งเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้า

การยอมรับและการจัดส่ง

การยอมรับของลูกค้า

การยอมรับในสถานที่: ลูกค้าดำเนินการยอมรับในสถานที่ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใด ๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเต็มที่ การจัดส่งและการฝึกอบรมการดำเนินงาน: ผู้ผลิตมักจะฝึกอบรมผู้ประกอบการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: คานสองตัวยกตัวเครนจีนคานคู่รอกผู้ผลิตเครนเหนือศีรษะซัพพลายเออร์โรงงาน