เครนเหนือศีรษะคานคู่สำหรับการขุดถ่านหิน

คุณสมบัติที่สำคัญของเครนเหนือศีรษะคานคู่ในการทำเหมืองถ่านหิน:

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง (สูงสุด 500+ ตัน)

ออกแบบมาเพื่อยกอุปกรณ์การทำเหมืองถ่านหินขนาดใหญ่ เครื่องจักร และวัสดุเทกอง

เหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น เครื่องบดย่อย ระบบลาก และระบบสายพานลำเลียง

ช่วงยาวและงานหนัก-

สามารถครอบคลุมพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ในโรงงานแปรรูปถ่านหิน เหมือง และลานจัดเก็บ

สร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรง (ฝุ่น ความชื้น การสั่นสะเทือน)

ตัวเลือกการป้องกันการระเบิด-และการกัดกร่อน-

มอเตอร์ป้องกันการระเบิด-และอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับสภาพแวดล้อมฝุ่นถ่านหินที่เป็นอันตราย

สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน-เพื่อป้องกันความชื้นและสารเคมี

อุปกรณ์เสริมการยกที่ปรับแต่งได้

พร้อมด้วยที่จับ แม่เหล็ก หรือถังแบบฝาพับสำหรับการจัดการถ่านหิน แร่ และวัสดุเหลือใช้

สามารถทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติเพื่อการขนถ่ายถ่านหินอย่างมีประสิทธิภาพ

ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น

ความล้มเหลว-การเบรกอย่างปลอดภัย การป้องกันการโอเวอร์โหลด และลิมิตสวิตช์เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

การออกแบบคานปิดเพื่อการป้องกันฝุ่นและเศษวัสดุที่ดีขึ้น

 

 

ข้อควรพิจารณาเมื่อเลือก:

ระดับหน้าที่ (มาตรฐาน FEM, ISO หรือ CMAA)- โดยทั่วไปคลาส E (งานหนัก)หรือคลาส F (หน้าที่ร้ายแรง)สำหรับการทำเหมืองถ่านหิน

สภาพแวดล้อม– อาจจำเป็นต้องมีการป้องกันการระเบิด- การปิดผนึกกันฝุ่น และการต้านทานความร้อน

ระบบอัตโนมัติและการควบคุมระยะไกล– เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นในเขตอันตราย

 

เปรียบเทียบกับวิธีการยกอื่นๆ

คุณสมบัติ	เครนเหนือศีรษะ	เครนเคลื่อนที่	รถยก
กำลังรับน้ำหนัก	ขึ้นไป500+ ตัน	จำกัด (ปกติ<100 tons)	ต่ำ (<50 tons)
ประสิทธิภาพพื้นที่	ดีที่สุด(การดำเนินงานเหนือศีรษะ)	ต้องใช้พื้นที่พื้นดิน	การเข้าถึงที่จำกัด
ความปลอดภัยในฝุ่นถ่านหิน	ตัวเลือกการป้องกันการระเบิด-	มีความเสี่ยง (ประกายไฟของเครื่องยนต์ดีเซล/เครื่องยนต์)	ความปลอดภัยมีจำกัด
การซ่อมบำรุง	ต่ำ(ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลง)	สูง (เครื่องยนต์, ไฮดรอลิก)	ปานกลาง
ระบบอัตโนมัติ	อัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย	การดำเนินการด้วยตนเอง	จำกัด

 

ส่วนประกอบหลัก:แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, ปั๊ม

สถานที่กำเนิด:เหอหนาน ประเทศจีน

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):2000 กก

การตรวจสอบวิดีโอขาออก-:มีให้

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

การออกแบบ: ลำแสงคู่

ประสิทธิผล: ประสิทธิภาพสูง

ความเร็วในการทำงาน: การทำงานด้วยความเร็วสูง

ความเสถียร:ฟังก์ชันป้องกันการสวิง{0}}

สี:ไม่จำเป็น

แหล่งพลังงาน:110V / 220V / 230V / 380V / 440V กำหนดเอง

ช่วง:7.5-31.5ม

 

A เครนเหนือศีรษะคานคู่ใช้ในการทำเหมืองถ่านหินประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่ออกแบบมาเพื่องานหนัก- เชื่อถือได้ และปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย ด้านล่างนี้คือรายละเอียดขององค์ประกอบหลัก:

 

1. โครงสร้างสะพาน (โหลดหลัก-โครงแบริ่ง)

คานคู่ (แบบกล่อง-หรือแบบโครงถัก)– ให้ความแข็งแรงและความมั่นคงสูงสำหรับงานหนัก

รถบรรทุกท้าย (มีล้อ)– ปล่อยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์

บัฟเฟอร์และกันชน– ดูดซับแรงกระแทกระหว่างขีดจำกัดการเดินทาง

2. กลไกการยก

รอกไฟฟ้า (เชือกลวดหรือโซ่)– ยกและลดภาระ

รอกสลิง(แนะนำสำหรับการบรรทุกถ่านหินหนัก เช่น 5–500+ ตัน)

รอกโซ่(สำหรับการสมัครงานที่เบากว่า-)

ชุดดรัมหรือมัด– นำทางเชือก/โซ่ยก

ตะขอบล็อกและระบบรอก– กระจายน้ำหนักบรรทุกได้เท่าๆ กัน

3. รถเข็นและกลไกการเดินทาง

โครงรถเข็น– เคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามคานสะพาน

ล้อรถเข็นและมอเตอร์ขับเคลื่อน– ช่วยให้การเดินทางข้ามช่วงเป็นไปอย่างราบรื่น

ระบบเบรก– ควบคุมการหยุดได้อย่างมั่นใจ

4. ระบบทางวิ่ง

คานทางวิ่ง (เหล็กหรือคอนกรีตเสริมเหล็ก)– รองรับการเคลื่อนตัวของเครน

รางรถไฟ– นำทางเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครน

ที่หนีบรางและอุปกรณ์ป้องกัน-การตกราง– ป้องกันการหลุดออกโดยไม่ตั้งใจ

5. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม

มอเตอร์และสายไฟกันระเบิด-– จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นถ่านหิน (ได้รับการรับรอง ATEX/IECEx)

ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)– ให้อัตราเร่ง/ลดความเร็วที่ราบรื่น

ตัวเลือกการควบคุม:

การควบคุมจี้ (แบบมีสายหรือไร้สาย)– การดำเนินการด้วยตนเอง

รีโมทคอนโทรลวิทยุ– เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นในเขตอันตราย

การควบคุมอัตโนมัติ (บน PLC-)– สำหรับบูรณาการกับระบบการจัดการถ่านหิน

6. ส่วนประกอบด้านความปลอดภัยและอุปกรณ์เสริม

สวิตช์จำกัดการโอเวอร์โหลด– ป้องกันการยกเกินความจุ

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (E-หยุด)– ปิดเครื่องทันทีในกรณีเกิดอันตราย

ระบบป้องกันการชน-– ใช้เมื่อมีเครนหลายตัวทำงานในพื้นที่เดียวกัน

กล่องป้องกันฝุ่นและความชื้น-– ปกป้องอุปกรณ์ไฟฟ้า.

เคบิน (ไม่จำเป็น)– สำหรับการควบคุมผู้ปฏิบัติงานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

.

7. เอกสารแนบพิเศษสำหรับการจัดการถ่านหิน

คว้าถัง– สำหรับการยกและการทิ้งถ่านหินจำนวนมาก

ตัวยกแม่เหล็กไฟฟ้า– สำหรับการจัดการเศษโลหะในพื้นที่บำรุงรักษา

ตะขอหมุนได้– เพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำของอุปกรณ์การทำเหมืองหนัก

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการใช้งานเหมืองถ่านหิน

✔ การป้องกันการระเบิด-– จำเป็นในพื้นที่ที่มีฝุ่นถ่านหิน (มาตรฐาน ATEX, IECEx)
✔ ความต้านทานการกัดกร่อน– เคลือบสี (อีพอกซี, กัลวาไนซ์) ป้องกันสนิมจากความชื้นและสารเคมี
✔ รอบการทำงานสูง-– ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่อง (FEM/ISO Class F)
✔ การออกแบบที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษา-– เข้าถึงจุดหล่อลื่นและชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ง่าย

 

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

เครนเหนือศีรษะ (โดยเฉพาะคานคู่ประเภท) มีความสำคัญในการทำเหมืองถ่านหินเนื่องจากความแข็งแกร่ง ประสิทธิภาพ และความปลอดภัย. ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานสูง

จัดการได้5–500+ ตันทำให้เหมาะสำหรับถ่านหินหนัก เครื่องจักร และอุปกรณ์

โครงสร้างเหล็กเสริมแข็งแรงทนทานแรงสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือน และสภาวะการทำเหมืองที่รุนแรง.

2. การจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

การขนถ่ายถ่านหินเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลหรือแบบโฟล์คลิฟท์

หยิบถัง แม่เหล็ก และสิ่งที่แนบมาแบบฝาพับเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งถ่านหิน

3. การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่

ดำเนินการค่าใช้จ่ายช่วยเพิ่มพื้นที่ว่างสำหรับการทำเหมืองอื่นๆ

เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปถ่านหิน โรงเลี้ยงสัตว์ และโรงปฏิบัติงาน.

4. ความปลอดภัยขั้นสูง

มอเตอร์ป้องกันการระเบิด-และระบบไฟฟ้า(ได้รับการรับรอง ATEX/IECEx) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นถ่านหิน

การป้องกันการโอเวอร์โหลด ลิมิตสวิตช์ และระบบป้องกันการชน-ป้องกันอุบัติเหตุ

5. ลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนแรงงาน

ตัวเลือกที่ควบคุมอัตโนมัติและระยะไกล-ลดการแทรกแซงของมนุษย์ในพื้นที่อันตราย

การบำรุงรักษาต่ำเมื่อเทียบกับเครนเคลื่อนที่ (ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่า)

6. การปรับตัวให้เข้ากับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน-ป้องกันความชื้นและสารเคมี

การออกแบบที่-กันฝุ่นและความร้อน-สำหรับเหมืองถ่านหินและโรงงานแปรรูป

 

1. การจัดการและขนส่งถ่านหิน

กำลังโหลด/ยกเลิกการโหลด– การถ่ายโอนถ่านหินจากรถบรรทุก รถราง และเรือไปยังโรงงานแปรรูป

การจัดการคลังสินค้า– ซ้อนและเรียกคืนถ่านหินในลานจัดเก็บโดยใช้คว้าถัง.

2. การดำเนินงานโรงงานแปรรูป

การเคลื่อนย้ายถ่านหินผ่านเครื่องบด ตะแกรง และระบบสายพานลำเลียง.

การจัดการชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักระหว่างการบำรุงรักษา

3. การประชุมเชิงปฏิบัติการและการบำรุงรักษา

ยกสายลาก รถขุด และส่วนประกอบสายพานลำเลียงสำหรับการซ่อมแซม

สนับสนุนการขุดใต้ดิน(ในการดำเนินงานขนาดใหญ่-)

4. การจัดการของเสียและผลพลอยได้

กำลังถอดตะกรัน หิน และเศษเหมืองแร่จากพื้นที่แปรรูป

5. บูรณาการกับระบบอัตโนมัติ

การซ้อนและการเรียกคืนอัตโนมัติในคลังถ่านหินสมัยใหม่

การทำงานที่ควบคุมจากระยะไกล-ในเขตอันตรายหรือเขตที่มีฝุ่นสูง-

 

 

1. การยืนยันคำสั่งซื้อและการออกแบบ
ตรวจสอบความต้องการของลูกค้า (ความจุ ช่วง ความสูงในการยก สภาพแวดล้อม)

ทีมวิศวกรพัฒนาแบบการออกแบบโดยละเอียดและแบบจำลอง 3 มิติตามมาตรฐาน FEM/DIN

ยืนยันข้อกำหนดทางเทคนิค วัสดุ และกำหนดการส่งมอบกับลูกค้า

ได้รับการอนุมัติจากลูกค้าในการออกแบบขั้นสุดท้าย

2. การจัดซื้อวัสดุ
จัดหาแผ่นเหล็ก โปรไฟล์ มอเตอร์ ส่วนประกอบไฟฟ้า และอุปกรณ์เสริมคุณภาพสูง-

ตรวจสอบการรับรองวัสดุ (เช่น เกรดเหล็ก ข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์)

ตรวจสอบและจัดเก็บวัตถุดิบอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหาย

3. การผลิตเหล็ก
ตัด ขึ้นรูป และเครื่องจักรแผ่นเหล็กและโปรไฟล์สำหรับคานหลัก แคร่ข้างท้าย และโครงรถเข็นโดยใช้เครื่องจักร CNC

เชื่อมส่วนประกอบตามขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวด (เช่น การเชื่อม MIG/MAG) ด้วยช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรอง

ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจสอบอนุภาคด้วยคลื่นอัลตราโซนิกหรือแม่เหล็กบนรอยเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

4. การประกอบลำแสงหลัก
ประกอบคานคู่พร้อมคานขวางและตัวทำให้แข็ง

จัดตำแหน่งและเชื่อมส่วนลำแสงหลักอย่างแม่นยำ

ดำเนินการตรวจสอบขนาดเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการออกแบบ

ใช้การรักษาพื้นผิว (การพ่นทรายและการเคลือบสีรองพื้น)

5. การประกอบชิ้นส่วน
ประกอบส่วนท้ายรถม้า โครงรถเข็น กลไกการยก (ตะขอเกี่ยว ดรัม เชือกลวด) มอเตอร์ เบรก และกระปุกเกียร์

ติดตั้งส่วนประกอบทางกลและทดสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อการทำงานที่ราบรื่น

6. การรักษาพื้นผิวและการทาสี
ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กทั้งหมด (การทำความสะอาดแบบระเบิด)

ใช้สารเคลือบหรือระบบสีอุตสาหกรรมคุณภาพสูง- โดยทั่วไปแล้วเป็นสีรองพื้นป้องกัน-การกัดกร่อนบวกกับสีเคลือบ (โดยปกติจะเป็นสี RAL)

ปล่อยให้แห้งและบ่มอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทาน

7. การติดตั้งระบบสายไฟและระบบควบคุม
ติดตั้งมอเตอร์ แผงควบคุม และสายไฟตามแผนผังไฟฟ้า

ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุม เช่น ตัวควบคุมแบบจี้ ลิมิตสวิตช์ สัญญาณเตือน และเซ็นเซอร์

รวมไดรฟ์ PLC หรือ VFD ตามต้องการ

ดำเนินการทดสอบความต้านทานของฉนวนและความต่อเนื่อง

8. การทดสอบเบื้องต้นและการตรวจสอบคุณภาพ
ทำการทดสอบการไม่-บรรทุกน้ำหนักสำหรับการยก การเคลื่อนตัวของรถเข็น และการเคลื่อนที่ของสะพาน

ตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด (ลิมิตสวิตช์, ป้องกันการโอเวอร์โหลด, หยุดฉุกเฉิน)

ตรวจสอบรอยเชื่อม การจัดตำแหน่ง และการตกแต่งพื้นผิว

เอกสารผลการทดสอบและการแก้ไข

9. การทดสอบโหลด
ทำการทดสอบโหลดตามมาตรฐาน FEM/ISO ด้วยโหลดทดสอบ (ปกติคือ 125% ของพิกัดความสามารถ)

สังเกตพฤติกรรมของเครนภายใต้น้ำหนักบรรทุก: การยก การลดลง การเคลื่อนที่ของเครน การเบรก

บันทึกผลลัพธ์และรับรองความสมบูรณ์ของการทดสอบโหลด

10. การตรวจสอบและการบรรจุขั้นสุดท้าย
ดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมขั้นสุดท้าย

บรรจุส่วนประกอบของเครนอย่างปลอดภัยเพื่อการขนส่ง (โดยเฉพาะหากจัดส่งเป็นชิ้นส่วน)

เตรียมเอกสารทั้งหมด: คู่มือ ใบรับรอง รายงานผลการทดสอบ

11. การจัดส่งและการติดตั้ง
รถเครนขนส่งถึงหน้างานลูกค้า

ช่วยเหลือหรือควบคุมการติดตั้งและการว่าจ้าง

ให้คำแนะนำการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา

12. การสนับสนุนหลังการขาย-
เสนอการบำรุงรักษา การจัดหาอะไหล่ และการสนับสนุนทางเทคนิค

ติดตามความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพของเครน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%