Crane ค่าใช้จ่ายคานคู่สำหรับโรงงาน

เครนคานคู่สองตัวประกอบด้วยคานขนานสองตัวที่รองรับรถเข็นที่เดินทางด้วยรอก มันทำงานอยู่บนคานรันเวย์ที่ติดตั้งอยู่บนเพดานโรงงานหรือโครงสร้างอาคาร

 

ส่วนประกอบหลัก: แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, ปั๊ม

สถานที่ต้นกำเนิด: เหอหนาน, จีน

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 2000 กก.

การตรวจสอบวิดีโอออกมา: ให้บริการ

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

ออกแบบ: คานคู่

ประสิทธิผล: ประสิทธิภาพสูง

ความเร็วในการใช้งาน: การทำงานความเร็วสูง

ความเสถียร: ฟังก์ชั่นต่อต้านการแกว่ง

สี: ไม่บังคับ

แหล่งพลังงาน: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V ปรับแต่ง

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

1. ลำแสง

1) โครงสร้าง
การออกแบบรอยเชื่อมแบบกล่อง (ต้องการสำหรับความสามารถในการโหลดสูงและความแข็งแกร่ง)

หรือรีด I-beam ด้วยการเสริมแรง (สำหรับแอพพลิเคชั่นที่มีน้ำหนักเบาหรือมีความอ่อนไหวต่อต้นทุน)

เชื่อมอย่างเต็มที่กับรถม้าปลายทางโดยใช้รอยเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง

2) วัสดุ
เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงสูงเช่น Q235B, Q345B หรือเทียบเท่า

เพิ่มความต้านทานความเหนื่อยล้าและความทนทาน

 

2. ระบบยก

กลไกการยก: มอเตอร์, เกียร์, กลอง, เชือกลวดและบล็อกตะขอทำงานร่วมกันเพื่อยกน้ำหนัก
Frame Trolley: เป็นที่ตั้งของรอกและเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟที่ติดตั้งอยู่ด้านบนของคานหลัก
Hook Block: แนบกับโหลดและเคลื่อนที่ในแนวตั้งผ่านเชือกลวด
ลวดเชือก: เชือกเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงพัดไปรอบ ๆ กลองเพื่อเพิ่มหรือลดตะขอ
Motor & Gearbox: ให้พลังงานและแรงบิดให้กับกลองผ่านเกียร์ลด

3. สิ้นสุดรถม้า

ฟังก์ชั่นหลัก
รองรับคานหลักและเชื่อมต่อกับรันเวย์เครน

เป็นที่ตั้งของล้อเดินทางที่วิ่งบนรางรถไฟที่ติดตั้งบนคานรันเวย์

มีระบบขับเคลื่อนรถเครน (มอเตอร์ + เกียร์ + เบรก)

ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและสอดคล้องของเครนในช่วงของโรงงาน

 

 

4. กลไกการเดินทาง

หลักการทำงาน
มอเตอร์เริ่มต้น: พลังงานไฟฟ้าพลังงานมอเตอร์ขับเคลื่อน

Gearbox Engages: เอาต์พุตมอเตอร์ลดลงและแรงบิดเพิ่มขึ้น

การหมุนของเพลาขับ: ล้อหมุนและเคลื่อนย้ายเครนไปตามรางรันเวย์

เบรก: เบรกเข้าร่วมโดยอัตโนมัติเมื่อถูกตัดกำลังจับเครนเข้าที่

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

คุณสมบัติการออกแบบ
เค้าโครงขนาดกะทัดรัดสำหรับการใช้งานระดับต่ำและตะขอที่ดี

การออกแบบสี่ล้อหรือหกล้อขึ้นอยู่กับโหลดและช่วง

ล้อที่ทำจากเหล็กปลอม

มอเตอร์อาจถูกควบคุม VFD เพื่อการเร่งความเร็วและการเบรกที่ราบรื่นขึ้น

เฟืองหรือขับเคลื่อนล้อโดยตรงขึ้นอยู่กับการออกแบบและขนาด

6. ล้อ

1) ผลประโยชน์กรณีการใช้โรงงาน
ความทนทานสูงสำหรับการใช้งานหนักและต่อเนื่อง

สร้างความมั่นใจในการติดตามอย่างแม่นยำตามรางรถไฟแม้จะมีการโหลดตัวแปร

ความต้านทานการหมุนต่ำเพิ่มประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน

อายุการใช้งานที่ยาวนานด้วยการบำรุงรักษาน้อยที่สุดหากจัดตำแหน่งและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม

2) เคล็ดลับการตรวจสอบและบำรุงรักษา
ตรวจสอบการสึกหรอของหน้าแปลนสภาพของดอกยางและเสียงแบริ่งเป็นประจำ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดแนวกับรางรันเวย์เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่ผิดปกติ

ใช้ตารางการหล่อลื่นเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

แทนที่ถ้าจุดแบน, รอยแตกหรือความเสียหายของหน้าแปลนเกิดขึ้น

7.

วัสดุและการผลิต
วัสดุ: เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น 20mn, 34crnimo6, 35crmo)
การรักษาด้วยความร้อน: ปกติหรือดับ + อารมณ์สำหรับความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า
วิธีการผลิต: ปิดการปลอมแปลง + การตัดเฉือน CNC เพื่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
พื้นผิวเสร็จสิ้น: ขัดด้วยการเคลือบป้องกันความร้อนหรือดำคล้ำเพื่อความต้านทานการกัดกร่อน

8. มอเตอร์

มอเตอร์เป็นโรงไฟฟ้าของเครนคานคู่ มอเตอร์ที่แตกต่างกันใช้สำหรับการเคลื่อนไหวของเครนที่แตกต่างกันเช่น:

มอเตอร์ Hoisting - ยกและลดภาระ

รถเข็นเดินทาง - เคลื่อนย้ายรถเข็นข้ามคานสะพาน

Crane Travel Motor - ขับรถเครนไปตามรันเวย์ทั้งหมด

มอเตอร์แต่ละตัวจะถูกเลือกตามวัฏจักรหน้าที่แรงบิดความเร็วและความแม่นยำในการควบคุม

.

9. ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงและสวิตช์ จำกัด

1) ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสง
วัตถุประสงค์:
เพื่อเตือนคนงานเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวของเครนหรือสภาพที่ผิดปกติเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
2) สวิตช์ จำกัด
วัตถุประสงค์:
หากต้องการหยุดการเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติเมื่อถึงขีด จำกัด เฉพาะ (เช่นความสูงของรอกสูงสุดตำแหน่งรถเข็น) เพื่อป้องกันความเสียหายทางกลหรือการล้น

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด: ป้องกันการยกโหลดเกินความจุที่กำหนดโดยการตัดกำลังรอกเมื่อโอเวอร์โหลด
สวิตช์ขีด จำกัด บนและล่าง: หยุดการเคลื่อนไหวแบบยกที่การเดินทางสูงสุด\/นาทีการเดินทางเพื่อหลีกเลี่ยงสายเคเบิลที่มากเกินไปหรือหย่อน
อุปกรณ์ต่อต้านการชน: ตรวจจับเครนหรืออุปสรรคใกล้เคียงเพื่อป้องกันการชน (โดยใช้เรดาร์หรือเซ็นเซอร์อินฟราเรด)
หยุดฉุกเฉิน (e-stop): ตัดพลังทั้งหมดไปสู่การเคลื่อนไหวของเครนทันทีเมื่อกดเพื่อปิดอย่างรวดเร็ว
ระบบตรวจสอบเบรก: ทำให้มั่นใจได้ว่าเบรกเครนทำงานได้อย่างถูกต้องและมีส่วนร่วมเมื่อจำเป็น
โหลดโมเมนต์ตัวบ่งชี้ (LMI): ตรวจสอบน้ำหนักและมุมบูม (ถ้ามี) เตือนหรือตัดกำลังเมื่อไม่ปลอดภัย
Crane Buffer หยุด: บัฟเฟอร์ทางกายภาพที่ปลายรันเวย์เพื่อดูดซับแรงกระแทกและป้องกันการตกรางของเครน
สวิตช์ขีด จำกัด การเดินทาง: ป้องกันเครนและรถเข็นจากการเคลื่อนที่เกินกว่ารันเวย์หรือคานปลายที่กำหนดไว้
เครื่องตรวจจับลวดเชือก Slack: ตรวจจับการหย่อนในเชือกยกเพื่อป้องกันการพัวพันหรือโหลดที่ลดลง
การป้องกันความล้มเหลวของเฟส: ป้องกันความเสียหายของมอเตอร์หรือการทำงานที่ไม่ปลอดภัยหากเกิดการสูญเสียเฟสไฟฟ้า
การป้องกันความเร็วเกิน: ตรวจสอบและป้องกันความเร็วที่ไม่ปลอดภัยในการยกหรือการเดินทาง
การป้องกันความร้อน: ปกป้องมอเตอร์จากความร้อนสูงเกินไปโดยการตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

11. โหมดควบคุม

1) การควบคุมจี้
คำอธิบาย: จี้ควบคุมแบบใช้สายพร้อมปุ่มกดหรือการควบคุมจอยสติ๊ก

ข้อดี:

เรียบง่ายและเชื่อถือได้

ผู้ประกอบการอยู่ใกล้กับโหลดสำหรับการจัดการที่แม่นยำ

การใช้งาน: ทั่วไปในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือการตั้งค่าโรงงานขนาดเล็ก

2) รีโมทคอนโทรลวิทยุ
คำอธิบาย: เครื่องส่งสัญญาณระยะไกลแบบไร้สายควบคุมการเคลื่อนไหวของเครน

ข้อดี:

เสรีภาพในการเคลื่อนไหวมากขึ้นสำหรับผู้ประกอบการ

ปรับปรุงความปลอดภัยโดยการดำเนินงานในระยะที่ปลอดภัย

คุณสมบัติ: มักจะมีหยุดฉุกเฉินและช่องควบคุมหลายช่อง

การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานขนาดใหญ่และการใช้งานกลางแจ้ง

3) การควบคุมห้องโดยสาร
คำอธิบาย: ผู้ปฏิบัติงานตั้งอยู่ในห้องโดยสารที่ติดตั้งบนสะพานเครน

ข้อดี:

ทัศนวิสัยที่ดีเกี่ยวกับโหลดและพื้นที่ทำงาน

เหมาะสำหรับการดำเนินงานหนักขนาดใหญ่หรือต่อเนื่อง

การใช้งาน: พบได้ในโรงงานอุตสาหกรรมหนักและโรงงานเหล็ก

4) การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ
คำอธิบาย: ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ด้วย PLC และเซ็นเซอร์

ข้อดี:

การเคลื่อนไหวที่แม่นยำและทำซ้ำได้

ลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มผลผลิต

การรวมเข้ากับโรงงานอัตโนมัติ (MES, ERP)

การใช้งาน: โรงงานระดับไฮเอนด์และสายการผลิตอัตโนมัติ

5) คุณสมบัติการควบคุมทั่วไปสำหรับทุกโหมด
ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD): สำหรับการเร่งความเร็วที่ราบรื่นการชะลอตัวและการควบคุมความเร็ว

หยุดฉุกเฉิน: หยุดการเคลื่อนไหวของเครนทั้งหมดทันที

การรวมการตรวจสอบโหลด: ป้องกันเงื่อนไขการโอเวอร์โหลด

การเชื่อมต่อ: สร้างความมั่นใจในลำดับการดำเนินงานที่ปลอดภัย

 

12.Sketch

เทคนิคหลัก

 

 

1. ความสามารถในการโหลดที่สูงขึ้น
รองรับการโหลดที่หนักกว่ามักจะมีตั้งแต่ 10 ตันถึง 100 ตันขึ้นไป

คานคู่ให้ความแข็งแรงและความเสถียรมากขึ้นเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว

2. ความยาวขยายมากขึ้น
สามารถครอบคลุมช่วงสะพานที่ยาวขึ้นเพื่อรองรับพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่

เหมาะสำหรับพื้นโรงงานกว้างคลังสินค้าและโรงงานผลิตหนัก

3. ความมั่นคงและความแข็งแกร่งที่ดีขึ้น
การออกแบบคานคู่ช่วยลดการโก่งตัวภายใต้โหลด

ช่วยให้มั่นใจได้ว่าปลอดภัยและราบรื่นขึ้นด้วยการสั่นสะเทือนน้อยลงหรือแกว่งไปแกว่งมา

4. ความสูงของการยกที่ดีขึ้น
ช่วยให้การใช้รอกขนาดใหญ่ขึ้นด้วยตะขอที่ลึกกว่านี้เพิ่มความสูงของการยกให้มากที่สุด

มีประโยชน์ในโรงงานที่มีเพดานสูงหรือจำเป็นต้องใช้วิธีการเบ็ดสูงสุด

5. ความทนทานที่เพิ่มขึ้น
การก่อสร้างที่แข็งแกร่งเหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก

อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นโดยมีการบำรุงรักษาบ่อยครั้งภายใต้การใช้งานหนัก

6. ความยืดหยุ่นและการปรับแต่ง
สามารถติดตั้งอุปกรณ์ยกขั้นสูงเช่นตัวยกแม่เหล็กลำแสงสเปรดหรือตัวยกสูญญากาศ

ง่ายต่อการปรับแต่งการควบคุมอุปกรณ์ความปลอดภัยและคุณสมบัติอัตโนมัติ

7. การทำงานที่มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการยกและความเร็วในการเดินทางเร็วขึ้นปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

รองรับการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำด้วยโหมดการควบคุมขั้นสูง (VFD, PLC)

8. ความปลอดภัย
ออกแบบมาเพื่อรวมอุปกรณ์ความปลอดภัยหลายตัวเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดสวิตช์ จำกัด และการหยุดฉุกเฉิน

ลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุและความเสียหายของอุปกรณ์

9. ความคุ้มค่าสำหรับการโหลดหนัก
ประหยัดกว่ารถเครนคานเดี่ยวหลายตัวเพื่อความสามารถและช่วงเดียวกัน

ต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ลดลงเนื่องจากความทนทานและประสิทธิภาพ

 

 

1. การผลิตหนัก
การจัดการส่วนประกอบหนักในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศการต่อเรือและการผลิตเครื่องจักร

การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบชุดประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างมีประสิทธิภาพบนพื้นโรงงาน

2. การแปรรูปเหล็กและโลหะ
การขนส่งขดลวดเหล็กแผ่นคานและชิ้นส่วนโลหะประดิษฐ์

ใช้ในโรงงานกลิ้งโรงหล่อและโรงงานผลิตโลหะ

3. โรงไฟฟ้าและภาคพลังงาน
การบำรุงรักษาและการติดตั้งอุปกรณ์หนักเช่นกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง

การจัดการชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

4. คอนกรีตการก่อสร้างและสำเร็จรูป
การยกองค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปขนาดใหญ่เช่นคานเสาและแผง

การจัดการวัสดุในโรงงานสำเร็จรูปหรือสถานที่ก่อสร้างที่มีเลย์เอาต์สไตล์โรงงาน

5. คลังสินค้าและโลจิสติกส์
การเคลื่อนย้ายพาเลทหนักตู้คอนเทนเนอร์และสินค้าขนาดใหญ่ในคลังสินค้าขนาดใหญ่และศูนย์กระจายสินค้า

โหลดและขนถ่ายสินค้าหนักจากรถบรรทุกหรือรถไฟ

6. อุตสาหกรรมยานยนต์
ชุดประกอบการจัดการวัสดุของเครื่องยนต์แชสซีและส่วนต่างๆของร่างกาย

อำนวยความสะดวกในการไหลของการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงงาน

7. อู่ต่อเรือและอุตสาหกรรมนอกชายฝั่ง
การขนส่งส่วนประกอบของเรือหนักเครื่องยนต์และโมดูลนอกชายฝั่ง

การจัดการชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่อย่างปลอดภัยและแม่นยำ

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ข้อกำหนด: ประเมินความสามารถในการโหลดช่วงความสูงในการยกและสภาพการปฏิบัติงาน

การออกแบบโครงสร้าง: การออกแบบคานหลัก, รถม้าปลาย, รถเข็นและโครงสร้างสนับสนุนโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD

ข้อมูลจำเพาะส่วนประกอบ: เลือกมอเตอร์, เบรก, ระบบควบคุม, อุปกรณ์ความปลอดภัยและส่วนประกอบไฟฟ้า

การคำนวณความเครียดและความปลอดภัย: ดำเนินการวิเคราะห์ FEM (วิธีการ จำกัด องค์ประกอบ) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความทนทาน

2. การจัดหาวัสดุ
สั่งซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูงเช่นแผ่นเหล็กโครงสร้างช่องทางและชิ้นส่วนเชิงกล

แหล่งที่มาของส่วนประกอบไฟฟ้าและเครื่องกลจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้

3. การตัดและการประดิษฐ์
การตัดเหล็ก: ตัดแผ่นเหล็กและส่วนที่มีขนาดโดยใช้พลาสมา CNC หรือเครื่องตัดเลเซอร์

การดัดและการกลิ้ง: ชิ้นส่วนเหล็กเช่นคานหรือคานถ้าจำเป็น

การเชื่อม: รวบรวมคานหลัก, รถม้าปลายและเฟรมรถเข็นผ่านการเชื่อม MIG\/MAG

การตัดเฉือน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรเช่นเพลาล้อเกียร์และตัวเรือนแบริ่งเพื่อความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

4. การรักษาพื้นผิว
การทำความสะอาด: กำจัดสนิมน้ำมันและสิ่งสกปรกผ่านการพ่นทรายหรือการระเบิด

รองพื้นและภาพวาด: ใช้สีรองพื้นและสีอุตสาหกรรมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนและความสวยงาม

5. การชุมนุม
การประกอบเครื่องกล: ประกอบคาน, รถเข็น, รถม้าปลาย, ล้อและมอเตอร์เมาท์

การติดตั้งชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: มอเตอร์พอดี, เบรก, กระปุกเกียร์, สวิตช์ขีด จำกัด และสัญญาณเตือนภัย

การเดินสายไฟฟ้า: ติดตั้งแผงควบคุม, เชื่อมต่อมอเตอร์, สวิตช์ จำกัด และระบบเตือนภัย

6. การทดสอบและการตรวจสอบ
การทดสอบโหลดแบบคงที่: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการจัดอันดับและโอเวอร์โหลด

การทดสอบการปฏิบัติงาน: รันรอก, การเดินทางรถเข็นและฟังก์ชั่นการเดินทางของเครนเพื่อตรวจสอบความราบรื่นและการควบคุม

การทดสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย: ตรวจสอบสวิตช์ขีด จำกัด ทั้งหมดการป้องกันการโอเวอร์โหลดหยุดฉุกเฉินและการเตือนภัย

การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐาน (ISO, EN, ASME)

7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ถอดแยกชิ้นส่วน (ถ้าจำเป็น) เพื่อการขนส่งที่ง่ายขึ้น

บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยด้วยวัสดุป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง

จัดส่งไปยังเว็บไซต์ลูกค้าพร้อมคู่มือโดยละเอียดและคำแนะนำการติดตั้ง

8. การติดตั้งและการว่าจ้าง
การประกอบในสถานที่และการติดตั้งโดยช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรอง

การทดสอบขั้นสุดท้ายภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงาน

ผู้ประกอบการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้งานและการบำรุงรักษาอย่างปลอดภัย

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%