คิวดี เครนเหนือศีรษะ

คุณสมบัติที่สำคัญของเครนเหนือศีรษะ QD

การออกแบบโมดูลาร์– ส่วนประกอบสลักเกลียวสำเร็จรูป-ประกอบเข้าด้วยกันเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็ว

การทำงานของรอกไฟฟ้า– โดยทั่วไปจะจับคู่กับลวดสลิงหรือรอกโซ่

ปรับช่วงและความสูงได้– ปรับแต่งได้สำหรับรูปแบบสิ่งอำนวยความสะดวกที่แตกต่างกัน

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง– มีตั้งแต่1 ตันถึง 50+ ตัน(ขึ้นอยู่กับการออกแบบ)

อันดับสูงสุด-การวิ่งหรือความหิว– สามารถกำหนดเป็นประเภทใดประเภทหนึ่งได้

 

การเปรียบเทียบ: QD กับเครนเหนือศีรษะแบบมาตรฐาน

ปัจจัย	คิวดี เครนเหนือศีรษะ	เครนเหนือศีรษะแบบดั้งเดิม
เวลาติดตั้ง	1-3 วัน	2-6 สัปดาห์
ความคล่องตัว	สามารถย้ายที่อยู่ได้	การติดตั้งถาวร
ความจุสูงสุด	โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 ตัน	สามารถเกิน 100+ ตัน
ค่าใช้จ่าย	การลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่า	ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่สูงขึ้น
ดีที่สุดสำหรับ	การเปลี่ยนเค้าโครงความต้องการชั่วคราว	การตั้งค่าถาวร-งานหนัก

 

ส่วนประกอบหลัก:แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, ปั๊ม

สถานที่กำเนิด:เหอหนาน ประเทศจีน

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):2000 กก

การตรวจสอบวิดีโอขาออก-:มีให้

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

การออกแบบ: ลำแสงคู่

ประสิทธิผล: ประสิทธิภาพสูง

ความเร็วในการทำงาน: การทำงานด้วยความเร็วสูง

ความเสถียร:ฟังก์ชันป้องกันการสวิง{0}}

สี:ไม่จำเป็น

แหล่งพลังงาน:110V / 220V / 230V / 380V / 440V กำหนดเอง

ช่วง:7.5-31.5ม

 

1. คานสะพาน (โหลดหลัก-โครงสร้างแบริ่ง)

การทำงาน: ลำแสงหลักแนวนอนที่รับน้ำหนัก

ประเภท:

คานเดี่ยว (สำหรับความจุสูงสุด 20 ตัน)

คานคู่ (สำหรับการบรรทุกที่หนักกว่าถึง 50+ ตัน)

วัสดุ: โดยทั่วไปแล้ว โครงสร้างเหล็กชนิดกล่อง-หรือ I-

คุณสมบัติ: จุดเชื่อมต่อที่เจาะล่วงหน้า-เพื่อการประกอบที่รวดเร็ว

2. End Trucks (ระบบการเดินทางบนรันเวย์)

ส่วนประกอบ:

ล้อ (รับน้ำหนัก- มักมีหน้าแปลนสองเท่า)

เพลาและลูกปืน

มอเตอร์ขับเคลื่อน (สำหรับการเดินทางด้วยกำลัง)

การทำงาน: ให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานทางวิ่ง

คุณสมบัติ QD: ออกแบบให้โบลต์-เพื่อให้เปลี่ยนได้ง่าย

3. ระบบทางวิ่ง

ส่วนประกอบ:

คานทางวิ่ง (รองรับโดยเสาอาคารหรือแบบตั้งอิสระ)

ราง (โดยปกติคือ CRS หรือ I-beam)

เครนหยุด/กันชน

มุมมอง QD พิเศษ: มักใช้การเชื่อมต่อแบบหนีบแทนการเชื่อม

4. ชุดรอกและรถเข็น

รอกไฟฟ้า:

ลวดสลิงหรือชนิดโซ่

มอเตอร์ กระปุกเกียร์ และระบบเบรก

การประกอบดรัมหรือเฟือง

บล็อกตะขอพร้อมสลักนิรภัย

รถเข็น:

โครงมีล้อ

กลไกการขับเคลื่อน (สำหรับรถเข็นขับเคลื่อน)

ระบบพู่ห้อยสำหรับการจัดการสายเคเบิล

5. ระบบไฟฟ้า

ส่วนประกอบหลัก:

สถานีควบคุมจี้หรือรีโมทไร้สาย

ระบบป้อนกำลัง (ม้วนสายเคเบิลหรือแถบตัวนำ)

แผงควบคุมพร้อมคอนแทคเตอร์และระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด

ลิมิตสวิตช์ (สำหรับขีดจำกัดการยกและระยะเคลื่อนที่)

แรงดันไฟฟ้า: โดยทั่วไป 380V/415V 3 เฟสหรือปรับแต่งเอง

6. ระบบเชื่อมต่อ (เฉพาะเครน QD)

องค์ประกอบสำคัญ:

สลักเกลียวความแข็งแรงสูง- (เกรด 8.8 ขึ้นไป)

พื้นผิวผสมพันธุ์ที่มีความแม่นยำ-ด้วยเครื่องจักร

หมุดจัดตำแหน่ง

แผ่นเฉือนสำหรับการถ่ายโอนโหลด

ข้อได้เปรียบ: สามารถถอดประกอบได้โดยไม่ต้องตัด/เชื่อม

.

7. ส่วนประกอบด้านความปลอดภัย

คุณสมบัติมาตรฐาน:

อุปกรณ์จำกัดการโอเวอร์โหลด

ระบบหยุดฉุกเฉิน

ระบบป้องกันการชน- (สำหรับเครนหลายตัว)

ไฟเตือนและสัญญาณเตือน

สวิตช์จำกัดบน/ล่างสำหรับรอก

8. การค้ำยันโครงสร้าง

ประเภท:

กากบาทแนวทแยง-ค้ำยัน

แถบผูกแนวนอน-

อุปกรณ์พยุงเข่า

วัตถุประสงค์: คงความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้จะมีการออกแบบแบบโมดูลาร์ก็ตาม

 

12.ร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครนเหนือศีรษะ QD

การติดตั้งและการย้ายอย่างรวดเร็ว

การออกแบบโบลต์-ร่วมกันทำให้สามารถประกอบเข้าได้วันแทนที่จะเป็นสัปดาห์

ไม่ต้องเชื่อม - สามารถถอดประกอบและย้ายไปยังตำแหน่งใหม่ได้

เหมาะสำหรับโรงงานชั่วคราวหรือเปลี่ยนรูปแบบการผลิต

ประสิทธิภาพต้นทุน

ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งต่ำกว่า (ไม่มีการเชื่อม/การผลิตบน-ไซต์งาน)

ลดการหยุดทำงานระหว่างการตั้งค่า/การย้ายตำแหน่ง

การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้สามารถอัพเกรดความจุได้ในอนาคต

ความยืดหยุ่นของโครงสร้าง

ปรับช่วงความกว้างได้ (ปกติ 5-35 เมตร)

กำหนดเป็นระบบคานเดี่ยวหรือคานคู่ได้

สามารถกำหนดค่าการทำงานบน-หรือต่ำกว่าปกติได้

ประโยชน์การบำรุงรักษา

ส่วนประกอบแต่ละชิ้นสามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย

เข้าถึงองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดได้ดีขึ้น

ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบการเชื่อม

ลักษณะการทำงาน

ความจุตั้งแต่1 ถึง 50+ ตัน

ความเร็วสูงสุด 20 ม./นาที (ระยะเคลื่อนที่) และ 8 ม./นาที (รอก)

การทำงานราบรื่นเทียบเท่าเครนเชื่อม

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การเชื่อมต่อที่ผ่านการทดสอบจากโรงงาน-ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ตรวจสอบข้อต่อที่สำคัญทั้งหมดได้ง่ายขึ้น

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดมาตรฐาน

 

1. โรงงานผลิต

โรงงานยานยนต์: การจัดการเครื่องยนต์/เกียร์

การบินและอวกาศ: การเคลื่อนย้ายส่วนประกอบเครื่องบิน

เครื่องจักรกลหนัก: การประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ดีที่สุดสำหรับ: สายการผลิตต้องมีการกำหนดค่าใหม่เป็นระยะ

2. การดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

การบำรุงรักษากังหันของโรงไฟฟ้า

การบริการสต๊อกสินค้าการรถไฟ

ยกเครื่องเครื่องจักรอุตสาหกรรม

ข้อได้เปรียบ: สามารถติดตั้งชั่วคราวในช่องซ่อมได้

3. คลังสินค้าและโลจิสติกส์

การจัดเก็บ/การเรียกคืนสิ่งของจำนวนมาก

การขนถ่ายส่วนประกอบขนาดใหญ่

สิทธิประโยชน์พิเศษ: สามารถย้ายตำแหน่งได้เมื่อความต้องการจัดเก็บเปลี่ยนแปลง

4. การสนับสนุนการก่อสร้าง

การจัดการส่วนประกอบอาคารสำเร็จรูป

พื้นที่จัดแสดงวัสดุชั่วคราว

บันทึก: มักใช้กับระบบทางวิ่งอิสระ

5. การใช้งานพิเศษ

โรงหล่อ (ที่มีการดัดแปลง-การทนความร้อน)

ห้องพักสะอาด (มีการตกแต่งพิเศษ)

การใช้งานกลางแจ้ง (ตัวเลือกการทนต่อสภาพอากาศ-)

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
ยืนยันข้อกำหนดทางเทคนิค (ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วง ความสูงในการยก)

การออกแบบโครงสร้างของคานหลัก รถม้าท้าย รถเข็น และระบบรอกโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD และ FEA

การออกแบบผังระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม

การตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (ISO, FEM, OSHA)

2. การจัดซื้อวัสดุ
จัดหาแผ่นเหล็กคุณภาพสูง- ส่วนเหล็กโครงสร้าง มอเตอร์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า ลิมิตสวิตช์ และอุปกรณ์ความปลอดภัย

ตรวจสอบการรับรองวัสดุและมาตรฐานคุณภาพ

3. การประดิษฐ์ส่วนประกอบหลัก
การตัดและขึ้นรูป: ใช้การตัดพลาสม่า CNC หรือการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับแผ่นเหล็ก

การเชื่อม: ประกอบคานหลัก แคร่ส่วนท้าย โครงรถเข็นโดยใช้เทคนิคการเชื่อมที่แม่นยำ

การรักษาความร้อน: บรรเทาความเครียดในการเชื่อมโดยการรักษาความร้อนหากจำเป็น

การตัดเฉือน: เบาะรองล้อเครื่องจักร เบาะนั่งลูกปืน รูเพลา และจุดยึดมอเตอร์

การรักษาพื้นผิว: การพ่นทรายและทาไพรเมอร์ จากนั้นเคลือบด้วยสีป้องกันการกัดกร่อน-

4. การประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ประกอบคานหลักเข้ากับแคร่ข้าง

ติดตั้งชุดล้อและชุดเพลา

ติดตั้งโครงรถเข็นและกลไกการยก (ดรัม เชือกลวด บล็อกตะขอ)

ติดตั้งเบรกและกระปุกเกียร์บนมอเตอร์

5. การติดตั้งระบบไฟฟ้า
ติดตั้งมอเตอร์ (รอก, รถเข็น, รางเลื่อน)

ติดแผงไฟฟ้า ตู้ควบคุม

เดินสายเซ็นเซอร์ ลิมิตสวิตช์ สัญญาณเตือนภัย และอุปกรณ์ควบคุมทั้งหมด

เชื่อมต่อสายไฟและสายควบคุม

6. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT): การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยวิธีอัลตราโซนิกหรืออนุภาคแม่เหล็ก

การตรวจสอบขนาด: ตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ

การทดสอบทางไฟฟ้า: การทดสอบความต้านทานของฉนวน ความต่อเนื่อง และวงจรควบคุม

การทดสอบโหลด: ทำการทดสอบโหลดแบบคงที่และไดนามิกที่โหลดพิกัด 100% และ 125%

การทดสอบการทำงาน: ทดสอบการเคลื่อนที่ของเครน สัญญาณเตือนภัย อุปกรณ์ความปลอดภัย และระบบควบคุมทั้งหมด

7. การทาสีและการตกแต่ง
การทาสีขั้นสุดท้ายเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงาม

ใช้เครื่องหมายและฉลากความปลอดภัย

8. การบรรจุและการจัดส่ง
ถอดชิ้นส่วนต่างๆ หากจำเป็นสำหรับการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการขนส่ง

จัดทำคู่มือ ใบรับรอง และรายงานผลการทดสอบ

9. การติดตั้งและการว่าจ้าง (บน-ไซต์)
ประกอบส่วนประกอบเครนที่-ไซต์งาน

จัดแนวรางและแก้ไขจุดสิ้นสุด

เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและระบบควบคุม

ดำเนินการ-ทดสอบไซต์และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การยอมรับขั้นสุดท้ายและการส่งมอบ

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%