คานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ค่าใช้จ่าย

ส่วนประกอบหลัก: กระปุกเกียร์มอเตอร์เกียร์

สถานที่ต้นกำเนิด: เหอหนาน, จีน

รับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กิโลกรัม): 10,000 กก.

การตรวจสอบวิดีโอออกมา: ให้บริการ

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

หน่วยขาย: รายการเดียว

ขนาดแพ็คเกจเดี่ยว: 600x300x300 ซม.

น้ำหนักขั้นต้นเดียว: 200. 000 kg

 

 

 

1. ลำแสง

รูปร่างและวัสดุ:

ลำแสงหลักมักทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรับภาระและทนต่อความเครียดของการยกและเคลื่อนย้ายวัตถุหนัก

รูปร่างของลำแสงหลักอาจแตกต่างกันไป แต่มักจะเป็นลำแสง i คานกล่องหรือการออกแบบมัด ตัวเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความสามารถในการยกของเครนช่วงและสภาพแวดล้อม

i-beam: ใช้งานได้บ่อยที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันแสงถึงปานกลาง

Box Beam: ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงมากขึ้นมักใช้สำหรับความสามารถหรือเครนที่สูงขึ้นพร้อมช่วงที่ยาวขึ้น

Truss Beam: โครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้นนำเสนอโซลูชันที่มีน้ำหนักเบา แต่แข็งแกร่งสำหรับรถเครนขนาดใหญ่

 

2. ระบบยก

ประเภทของระบบยกสำหรับเครนคานเดี่ยว
1) ระบบรอกเชือกสายไฟฟ้า

Hoist Type: ระบบนี้ใช้ลวดเชือกแผลรอบ ๆ กลองเพื่อยกและลดน้ำหนักหนัก

ความสามารถในการยก: โดยทั่วไปจะใช้สำหรับงานยกที่หนักกว่า (สูงถึง 20 ตันขึ้นไป)

การใช้งาน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความสามารถในการยกสูงการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและจำเป็นต้องใช้ช่วงยาว

2) ระบบรอกโซ่ไฟฟ้า

Hoist Type: ใช้กลไกโซ่และเฟืองเพื่อยกโหลด

ความสามารถในการยก: เหมาะสำหรับงานยกที่เบากว่า (โดยปกติจะสูงถึง 10 ตัน)

การใช้งาน: เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กคลังสินค้าและพื้นที่ที่มีความสูง จำกัด

3. สิ้นสุดรถม้า

การขนส่งปลายของคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ Crane เป็นองค์ประกอบสำคัญที่รองรับโครงสร้างเครนทั้งหมดและอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวตามคานรันเวย์ มันถูกออกแบบมาเพื่อแบกน้ำหนักของเครนรวมถึงคานหลักรอกและรถเข็นในขณะที่มั่นใจว่าการเดินทางที่ราบรื่นและมั่นคงข้ามรางรถไฟ

 

4. กลไกการเดินทาง

กลไกการเดินทางของเครนของคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ Crane มีหน้าที่รับผิดชอบในการเปิดใช้งาน Crane ทั้งหมดในแนวนอนไปตามรันเวย์ กลไกนี้ช่วยให้เครนครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่วางตำแหน่งตัวเองให้ยกหรือลดภาระที่จุดต่าง ๆ ตามช่วงของเครน มันมีบทบาทสำคัญในการรับรองว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นมีประสิทธิภาพและปลอดภัยข้ามรางรันเวย์

5. กลไกการเดินทางของ Trolley

กลไกการเดินทางของรถเข็นของคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ Crane เป็นองค์ประกอบสำคัญที่รับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายรอกไปตามคานทำให้สามารถวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำทั่วช่วงของเครน รถเข็นติดอยู่บนคานหลักและได้รับการออกแบบมาเพื่อเคลื่อนที่ในแนวนอนไปทางซ้ายหรือขวาโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับกลไกการเดินทางหลักของเครนเพื่อครอบคลุมพื้นที่ปฏิบัติการเต็มรูปแบบของเครน

6.รถเครน

1) วัสดุล้อ
เหล็กหรือโลหะผสมเหล็ก: ล้อเครนมักทำจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์เพื่อทนต่อการโหลดหนักต้านทานการสึกหรอและให้ความทนทานในระยะยาว วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงและความแข็งสูงทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่การยกหนักและการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเป็นเรื่องปกติ

การรักษาด้วยความร้อน: ล้อเครนบางตัวได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอ การรักษานี้ช่วยเพิ่มความสามารถของล้อในการจัดการกับโหลดหนักและลดความต้องการการบำรุงรักษา

2) การออกแบบล้อ
ล้อร่อง: ล้อปั้นจั่นจำนวนมากมีโปรไฟล์ร่องที่เข้ากับรางของระบบรันเวย์ การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของเครน

ล้อแบน: ระบบเครนบางระบบอาจใช้ล้อแบนซึ่งล้อติดต่อกับรางแบนบนรันเวย์โดยตรง การออกแบบนี้มักจะใช้ในเครนที่มีความเร็วต่ำกว่าหรือโหลดที่เบากว่า

เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเครนขึ้นอยู่กับขนาดและน้ำหนักของเครน ล้อขนาดใหญ่มักจะจำเป็นสำหรับปั้นจั่นที่จัดการกับโหลดที่หนักกว่าหรือจำเป็นต้องเดินทางระยะทางไกล

7.

ตะขอของคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ Crane เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบยก มันทำหน้าที่เป็นจุดที่โหลดและยกโดยเครน ตะขอต้องแข็งแรงทนทานและออกแบบมาเพื่อจัดการน้ำหนักหนักในขณะที่รักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน มาดำดิ่งลงไปในคุณสมบัติที่สำคัญและฟังก์ชั่นของตะขอในระบบเครนนี้

8. มอเตอร์

มอเตอร์ในคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่ Crane มีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนกลไกต่าง ๆ ของเครนเช่นการยกระบบรถเข็นและระบบการเดินทางเครน มันให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกโหลดเคลื่อนย้ายรถเข็นและทำให้เครนสามารถเดินทางข้ามรันเวย์ได้ มาสำรวจส่วนประกอบประเภทและฟังก์ชั่นของมอเตอร์เครนในรายละเอียดเพิ่มเติม

.

9. ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสงและสวิตช์ จำกัด

ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ จำกัด บนคานเดี่ยวแบรนด์ใหม่เครนค่าใช้จ่ายใหม่เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและป้องกันอุบัติเหตุในระหว่างการยกและการเดินทาง นี่คือรายละเอียดของฟังก์ชั่นและความสำคัญของพวกเขา:
1) ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสง
การทำงาน:
ระบบนี้ให้การแจ้งเตือนเสียง (เสียง) และภาพ (แสง) เพื่อส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวของเครนหรือสภาพการทำงานที่ผิดปกติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผู้คนในบริเวณใกล้เคียงจะตระหนักถึงกิจกรรมเครนช่วยหลีกเลี่ยงการชนและการบาดเจ็บ
2) สวิตช์ จำกัด
การทำงาน:
สวิตช์ขีด จำกัด เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ป้องกันการชนกันมากเกินไปหรือการชนทางกลโดยการหยุดหรือควบคุมการเคลื่อนที่ของเครนรถเข็นหรือรอกที่จุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

1) สวิตช์ จำกัด
สวิตช์ขีด จำกัด การยก: ป้องกันเบ็ดจากการใช้งานมากเกินไปหรือลดลงมากเกินไป

สวิตช์ จำกัด การเดินทาง: หยุดรถเครนหรือรถเข็นจากการชนกับบัฟเฟอร์ปลายหรือการตกราง

2) อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด
ตรวจพบว่าภาระการยกสูงกว่าความจุที่ได้รับการจัดอันดับของเครนหรือไม่

หยุดการยกหรือกระตุ้นการเตือนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความล้มเหลวทางกล

3) ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ตั้งอยู่บนจี้รีโมทคอนโทรลหรือแผงควบคุม

ปิดการดำเนินงานของเครนทั้งหมดทันทีในกรณีฉุกเฉิน

4) ระบบเสียงและสัญญาณเตือนแสง
ปล่อยคำเตือนด้วยเสียงและภาพระหว่างการเคลื่อนไหวของเครนหรือในสถานการณ์ที่อันตราย

การแจ้งเตือนบุคลากรใกล้เคียงเพื่อให้ชัดเจนในพื้นที่ปฏิบัติงาน

5) อุปกรณ์ต่อต้านการเดล
ติดตั้งในสายการบินปลายเพื่อป้องกันไม่ให้เครนตกรางระหว่างการเดินทาง

6) การป้องกันความร้อนสูงเกินไป (ระบบมอเตอร์และไฟฟ้า)
ป้องกันความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิมอเตอร์มากเกินไปหรือโอเวอร์โหลดไฟฟ้า

ปิดรถเครนเมื่อตรวจพบความร้อนสูงเกินไป

 

11. โหมดควบคุม

1) การควบคุมจี้ (คอนโทรลเลอร์แบบใช้สาย)
คำอธิบาย: อุปกรณ์ควบคุมมือถือที่เชื่อมต่อทางร่างกายกับเครนผ่านสายเคเบิล

คุณสมบัติ:

รวมปุ่มสำหรับขึ้น\/ลงซ้าย\/ขวาไปข้างหน้า\/ข้างหลังและหยุดฉุกเฉิน

ใช้งานง่ายและคุ้มค่า

ดีที่สุดสำหรับ: รถเครนระยะสั้นและการดำเนินงานง่าย ๆ ที่ผู้ให้บริการอยู่ใกล้

2) รีโมทคอนโทรลแบบไร้สาย
คำอธิบาย: ตัวควบคุมระยะไกลคลื่นวิทยุช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครนจากระยะไกล

คุณสมบัติ:

เพิ่มความปลอดภัยโดยอนุญาตให้ผู้ให้บริการยืนห่างจากภาระ

น้ำหนักเบาพกพาและใช้งานง่าย

เครื่องส่งสัญญาณคู่สามารถกำหนดค่าสำหรับการสำรองข้อมูล

ดีที่สุดสำหรับ: สภาพแวดล้อมที่มีอุปสรรค, รถเครนขนาดใหญ่หรือเมื่อต้องการการเข้าถึงค่าใช้จ่าย

3) การควบคุมห้องโดยสาร (หายากสำหรับคานเดี่ยว)
คำอธิบาย: ห้องโดยสารที่ปิดล้อมติดตั้งบนเครนที่ผู้ปฏิบัติงานนั่งและดำเนินการควบคุม

คุณสมบัติ:

ให้ทัศนวิสัยและการควบคุมอย่างเต็มที่สำหรับรถเครนขนาดใหญ่

ไม่ได้ใช้กันทั่วไปในเครนคานเดี่ยวเนื่องจากข้อ จำกัด ขนาด

ดีที่สุดสำหรับ: แอปพลิเคชั่นที่ใช้งานหนักหรือพิเศษ (มักใช้กับคานคานคู่)

4) การควบคุมอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ (ไม่บังคับ)
คำอธิบาย: ระบบควบคุมโดยใช้ PLC หรือซอฟต์แวร์สำหรับการดำเนินการยกที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

คุณสมบัติ:

รองรับเส้นทางการเคลื่อนไหวที่ตั้งไว้ล่วงหน้าการควบคุมความเร็วหรือการทำงานแบบซิงโครไนซ์

มีประโยชน์สำหรับสายการผลิตหรือระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ

ดีที่สุดสำหรับ: งานอุตสาหกรรมขั้นสูงหรือซ้ำ ๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง

ร่าง

 

เทคนิคหลัก

 

 

1. คุ้มค่า
ลดค่าใช้จ่ายในการผลิตการติดตั้งและการบำรุงรักษาเมื่อเทียบกับรถเครนคานคู่

ส่วนประกอบที่น้อยลงและโครงสร้างที่เบากว่าช่วยลดการลงทุนโครงการโดยรวม

2. การออกแบบขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา
ต้องใช้หัวและพื้นที่น้อยกว่าเหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความสูง จำกัด

ง่ายต่อการรวมเข้ากับอาคารหรือเวิร์กช็อปที่มีอยู่

3. การติดตั้งง่ายๆ
การประกอบที่เร็วขึ้นและการจัดตำแหน่งที่ง่ายขึ้นเนื่องจากโครงสร้างที่ตรงไปตรงมา

ลดเวลาแรงงานและการหยุดทำงานในระหว่างการติดตั้ง

4. น้ำหนักตายต่ำ=ลดภาระในโครงสร้างรันเวย์
ลดภาระการถ่ายโอนไปยังโครงสร้างอาคารหรือสิ่งที่รองรับ

อนุญาตให้ใช้คานรันเวย์ที่เบากว่าและคอลัมน์ที่รองรับ

5. การทำงานที่มีประสิทธิภาพ
เหมาะสำหรับงานยกทั่วไปที่หลากหลาย

สามารถติดตั้งตัวควบคุมขั้นสูงเช่นการดำเนินการระยะไกลและ VFD (ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร) เพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ

6. ความสะดวกในการบำรุงรักษา
ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงและเค้าโครงเชิงกลที่ง่ายขึ้นนำไปสู่การตรวจสอบและให้บริการได้ง่ายขึ้น

ส่วนประกอบที่เข้าถึงได้ช่วยลดการหยุดทำงานของเครนในระหว่างการบำรุงรักษา

7. ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้
เข้ากันได้กับประเภทรอกหลายประเภทระบบควบคุมและอุปกรณ์เสริมที่เป็นตัวเลือก (เช่นการต่อต้านทางเอ็ด, ตัว จำกัด )

ปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเช่นการผลิตโลจิสติกส์หรือการซ่อมแซมการประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

1. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
การขนส่งวัตถุดิบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประหว่างเวิร์กสเตชัน

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานโลหะ, ชุดเครื่องจักร, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการผลิตแสง

2. คลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า
การโหลดและขนถ่ายพาเลทภาชนะและสินค้าที่บรรจุ

โลจิสติกส์ภายในที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่จัดเก็บที่มีข้อ จำกัด ความสูง

3. ร้านซ่อมบำรุงและซ่อมแซม
การยกเครื่องยนต์ชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือเครื่องมือหนักระหว่างการให้บริการและซ่อมแซม

ขนาดกะทัดรัดช่วยให้ใช้ในพื้นที่ จำกัด

4. การแปรรูปเหล็กและโลหะ
การจัดการแผ่นเหล็กขดลวดโปรไฟล์และส่วนประกอบโครงสร้าง

มักใช้กับตัวยกแม่เหล็กหรือที่หนีบเพื่อการจัดการที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

5. อุตสาหกรรมยานยนต์
การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนยานพาหนะและการประกอบย่อยในระหว่างการผลิตหรือการบำรุงรักษา

ใช้ในโรงงานเครื่องยนต์สายการประกอบและอ่าวซ่อม

6. โรงไฟฟ้า
การบำรุงรักษาและการติดตั้งกังหันปั๊มและอุปกรณ์หนักอื่น ๆ

เสนอการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการจัดการที่ปลอดภัยในการดำเนินงานที่สำคัญ

7. อุตสาหกรรมกระดาษสิ่งทอและอาหาร
อุปกรณ์ยกวัตถุดิบหรือม้วนขนาดใหญ่ (กระดาษ\/สิ่งทอ)

ทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการวัสดุที่สะอาดมีประสิทธิภาพและปราศจากความเสียหาย

8. โรงหล่อขนาดเล็กและร้านค้าผลิต
สำหรับงานยกซ้ำการจัดการแม่พิมพ์หรือการถ่ายโอนชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีขนาดกะทัดรัด

มักใช้กับเชือกลวดหรือรอกโซ่ไฟฟ้า

 

1. การออกแบบทางเทคนิคและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ความต้องการ: ยืนยันความสามารถในการยก, ช่วง, ความสูงในการยก, โหมดควบคุม ฯลฯ

การออกแบบและการคำนวณโครงสร้าง 3D CAD: ตรวจสอบความแข็งแรงเชิงกลการกระจายโหลดและการปฏิบัติตามมาตรฐาน (เช่น FEM, ISO, GB)

การอนุมัติภาพวาด: ส่งให้กับลูกค้าหรือทีมงานที่มีคุณภาพเพื่อยืนยันก่อนการผลิต

2. การจัดหาวัตถุดิบวัตถุดิบ
วัสดุลำแสงหลัก: โดยทั่วไปแล้วเหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง Q235B\/Q345B

ส่วนประกอบมาตรฐาน: มอเตอร์, ล้อ, เบรก, แผงไฟฟ้า ฯลฯ จากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ

ระบบ HOIST: เชือกลวดไฟฟ้ารอกหรือโซ่รอกที่มาหรือผลิต

3. การผลิตโครงสร้างเหล็ก
การตัดและการรักษาล่วงหน้า: การตัดเลเซอร์\/พลาสมาของเพลต, การกำจัดสนิมบนพื้นผิว

การประกอบลำแสงและการเชื่อม: หน้าแปลนและเว็บแผ่นเชื่อมเพื่อสร้างคานหลัก

การผลิตรถบรรทุกสิ้นสุด: โครงสร้างเชื่อมหรือสลักเกลียวสำหรับการเคลื่อนไหวของเครนที่ราบรื่น

การตรวจสอบการเชื่อม: การทดสอบแบบไม่ทำลาย (UT\/MT) ของรอยเชื่อมที่สำคัญ

4. การรักษาพื้นผิว
การพ่นทราย: ลบขนาดและสิ่งสกปรกช่วยเพิ่มการยึดเกาะ

การเคลือบสีไพรเมอร์และสี: ไพรเมอร์ต่อต้านความทนทานและการใช้เสื้อชั้นในระดับอุตสาหกรรม (โดยปกติ 2-3 ชั้น)

การเข้ารหัสสี: ตามข้อกำหนดของลูกค้าหรือมาตรฐานความปลอดภัย

5. ชุดกลไกเชิงกล
ท้ายรถม้า: ล้อติดตั้งแบริ่งบัฟเฟอร์และอุปกรณ์การมีเพศสัมพันธ์

การรวมรถเข็นและรอก: การติดตั้งกลไกการยก, กลอง, เบ็ด, ตัวลด

Crane Wheels & Axles: การติดตั้งที่แม่นยำด้วยการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม

6. การติดตั้งระบบไฟฟ้า
เส้นทางเดินสายและสายเคเบิล: การเดินสายภายในสำหรับตู้ควบคุม, รอกและรถเข็น

แผงควบคุม: สวิตช์ขีด จำกัด การติดตั้งคอนแทคเตอร์อินเวอร์เตอร์และอุปกรณ์ป้องกัน

จี้หรือระบบระยะไกล: ตามข้อกำหนดของลูกค้า

7. การทดสอบการจัดส่งล่วงหน้า
การทดสอบแบบไม่มีโหลด: การเคลื่อนไหวในทุกทิศทางฟังก์ชั่นเบรกการทดสอบสัญญาณ

การทดสอบโหลด: การทดสอบโหลดแบบคงที่และแบบไดนามิกโดยใช้น้ำหนักทดสอบ (โดยทั่วไปคือ 125% ของโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ)

การตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย: ตรวจสอบสวิตช์ขีด จำกัด สัญญาณเตือนและฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: ยืนยันช่วงความสูงและการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ

การตรวจสอบการวาดภาพ: ตรวจสอบความครอบคลุมและความหนาของการเคลือบเต็มรูปแบบ

การตรวจสอบเอกสาร: ไฟล์ทางเทคนิค, คู่มือ, รายงานการทดสอบ

9. การบรรจุและการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบ: ไฟฟ้าบรรจุในกล่องไม้ คานและโครงสร้างเหล็กในห่อพลาสติกหรือผ้าใบกันน้ำ

การติดฉลากและการทำเครื่องหมาย: ตรวจสอบการระบุตัวตนที่ถูกต้องและติดตั้งได้ง่ายในสถานที่

การจัดส่งโลจิสติกส์: โหลดและส่วนประกอบที่ปลอดภัยในภาชนะบรรจุหรือรถบรรทุกแบน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%