เครนยกคานคู่หินอ่อนขนาด 60 ตัน
video

เครนยกคานคู่หินอ่อนขนาด 60 ตัน

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ขนาด 60- ตันเป็นโซลูชันการยกสำหรับงานหนักที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุขนาดใหญ่และหนัก เช่น แผ่นหินอ่อน บล็อก และผลิตภัณฑ์หินอื่นๆ เครนประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปหิน เหมืองหิน โกดัง และสถานที่ก่อสร้างที่ต้องการการจัดการวัสดุที่แม่นยำและปลอดภัย
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

 

แนะนำผลิตภัณฑ์

 

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่หินอ่อนขนาด 60 ตัน – บทนำ

A เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบคานคู่ขนาด 60 ตันเป็นโซลูชันการยกของหนัก-ที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุขนาดใหญ่และหนัก เช่น แผ่นหินอ่อน บล็อก และผลิตภัณฑ์หินอื่นๆ เครนประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปหิน เหมืองหิน โกดัง และสถานที่ก่อสร้างที่ต้องการการจัดการวัสดุที่แม่นยำและปลอดภัย

คุณสมบัติและข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

1. ความสามารถในการยกและช่วง

ความจุ:60 ตัน (สามารถปรับแต่งให้รับน้ำหนักได้มากขึ้น)

ช่วง:โดยทั่วไป 10 ม. ถึง 30 ม. (ปรับได้ตามความต้องการพื้นที่ทำงาน)

ยกสูง:6 ม. ถึง 20 ม. (ปรับแต่งได้)

2. การออกแบบโครงสร้าง

การกำหนดค่าคานคู่:ให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบคานเดี่ยว-

กล่อง-ประเภทหรือโครงถัก-ประเภทคาน:รับประกันความแข็งแกร่งและลดการโก่งตัวภายใต้ภาระหนัก

สิ้นสุดการขนส่ง:ติดตั้งล้อคุณภาพสูง-เพื่อการเดินทางที่ราบรื่นไปตามราง

3. กลไกการยก

รอกหลัก:รอกสลิงไฟฟ้า (เช่น ความจุ 60 ตันพร้อมมอเตอร์คู่เพื่อความน่าเชื่อถือ)

รอกเสริม (อุปกรณ์เสริม):รอกเพิ่มเติม 5-20 ตันสำหรับงานยกรอง

ความเร็วในการยก:ปรับได้ (โดยทั่วไป 0.5-8 ม./นาที เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ)

4. กลไกการเดินทาง

การเดินทางด้วยเครน:มอเตอร์-ขับเคลื่อนไปตามราง (ปิดผนึกสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง หากจำเป็น)

การเดินทางด้วยรถเข็น:การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นไปตามคานเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

ระบบควบคุม:ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD) เพื่อการเร่งความเร็ว/ลดความเร็วที่ราบรื่น

5. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการควบคุม

การป้องกันการโอเวอร์โหลด:ป้องกันการยกเกินความจุที่กำหนด

ลิมิตสวิตช์:สำหรับข้อจำกัดในการยกและการเดินทาง

หยุดฉุกเฉิน:หยุดดำเนินการทันทีในกรณีเกิดอันตราย

ระบบป้องกันการแกว่ง- (ทางเลือก):ลดการแกว่งของน้ำหนักเพื่อการจัดการหินอ่อนที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

การควบคุมระยะไกล / การทำงานของห้องโดยสาร:ตัวเลือกการควบคุมที่ยืดหยุ่น

6. การใช้งาน

การประมวลผลหินอ่อนและหินแกรนิต:การยกและเคลื่อนย้ายก้อนหินขนาดใหญ่

เหมืองหินและลานหิน:การขนถ่ายแผ่นหินอ่อนดิบ

คลังสินค้าและโรงงาน:ขนส่งผลิตภัณฑ์หินสำเร็จรูป

สถานที่ก่อสร้าง:การติดตั้งองค์ประกอบหินหนัก

ข้อดี

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง– เหมาะสำหรับบล็อกหินอ่อนที่มีน้ำหนักมาก
แข็งแรงและทนทาน– โครงสร้างเหล็กเสริมความแข็งแรงเพื่อการใช้งานระยะยาว-
การจัดการที่แม่นยำ– การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นเพื่อป้องกันความเสียหายต่อหินอ่อน
ปรับแต่งได้– ปรับระยะ ความสูง และความเร็วได้ตามความต้องการ

บทสรุป

ที่เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบคานคู่ขนาด 60 ตันเป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมหินอ่อนและหิน โดยนำเสนอความแข็งแกร่ง ความน่าเชื่อถือ และปลอดภัยสำหรับการยกของหนัก การออกแบบที่แข็งแกร่งและการควบคุมขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในการขนถ่ายวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

คุณต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวเลือกแหล่งจ่ายไฟ การติดตั้ง หรือการปรับแต่งหรือไม่

 

พิกัดกำลังโหลด:5 ตัน, 10 ตัน, 100 ตัน, ปรับแต่งได้, 16/3.2 ตัน, 20/5 ตัน, 32/5 ตัน, 50/10 ตัน

สูงสุด ความสูงในการยก: 40 ม. ปรับแต่งได้

ช่วง: 35m หรือความต้องการของลูกค้า

การรับประกัน: 1 ปี

น้ำหนัก (กก.):20,000 กก

ส่วนประกอบหลัก:PLC, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, ภาชนะรับความดัน, เกียร์, ปั๊ม

วิธีการควบคุม: Cab, รีโมทคอนโทรลไร้สายหรือปรับแต่งเอง

 

product-1280-720

 

รูปภาพและส่วนประกอบ

 

1.ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

ก. คาน (คานสะพาน)

คานกล่องคู่: ผลิตจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง- (Q235B/Q345B) เพื่อความแข็งแกร่งและการโก่งตัวน้อยที่สุด

การเชื่อมเสริมแรง: รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ภาระหนัก (60+ ตัน)

สิ้นสุดการเชื่อมต่อ: ยึดด้วยสลักเกลียวหรือเชื่อมเข้ากับส่วนท้ายของรถม้าเพื่อความมั่นคง

B. ส่วนท้ายรถม้า (ขา/ส่วนรองรับ)

การผลิตเหล็ก: โครงสร้างสำหรับงานหนัก-เพื่อรองรับคานและน้ำหนักบรรทุก

ชุดล้อ: พร้อมด้วยล้อหน้าแปลนคู่-เพื่อการเคลื่อนตัวของรางที่ราบรื่น

บัฟเฟอร์: อุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทก-เพื่อป้องกันการชน

C. คานขวางและเหล็กจัดฟัน

การค้ำยันแนวนอนและแนวทแยง: ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของเครนระหว่างการทำงาน

การออกแบบป้องกันการโก่งตัว-: ป้องกันการโค้งงอของคานรับน้ำหนักเต็มที่

 

product-600-430.

 

ส่วนประกอบกลไกการยก

ก. รอกหลัก (ความจุ 60 ตัน)

รอกสลิงไฟฟ้า(เช่น ความจุ 60 ตันพร้อมมอเตอร์คู่)

ระบบกลองและเชือก: เชือกลวดเหล็กเกรดสูง- (ผ่านการรับรอง ISO-) พร้อมดรัมที่ทนทาน

ตะขอเกี่ยว: ตะขอเหล็กหลอมพร้อมสลักนิรภัยเพื่อการยกหินอ่อนที่ปลอดภัย

B. รถเข็น (รอก)

โครงรถเข็น: เคลื่อนที่ไปตามคานด้วยล้อมอเตอร์

ทราเวลมอเตอร์: ออกแบบมาเพื่อการวางตำแหน่งที่ราบรื่นและแม่นยำ

ระบบเบรก: เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกเพื่อการหยุดอย่างปลอดภัย

C. รอกเสริม (อุปกรณ์เสริม 5-20 ตัน)

รอกรองสำหรับน้ำหนักที่เบากว่าหรือช่วยในการหมุนแผ่นพื้น

 

 

product-700-500

 

3.สิ้นสุดรถม้า

1.ส่วนท้ายของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในการเชื่อมต่อเครนเข้ากับคานทางวิ่งหรือรางที่เครนเคลื่อนที่

2.คุณสมบัติและฟังก์ชันที่สำคัญของแคร่วางท้ายมีดังนี้:

โครงสร้างและฟังก์ชันการทำงาน

ลูกกลิ้งหรือล้อ: โดยทั่วไปแล้ว แคร่ข้างท้ายจะมีลูกกลิ้งหรือล้อหลายอันที่วิ่งไปตามด้านบนของคานหรือรางทางวิ่ง สิ่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและช่วยให้เครนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

แบริ่งและเพลา: เพื่อรองรับน้ำหนักและการเคลื่อนไหว ลูกกลิ้งหรือล้อจะติดตั้งอยู่บนเพลาที่มีแบริ่งเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่เกิดการสึกหรอมากเกินไป

กลไกการล็อค: แคร่ข้างท้ายบางอันอาจมีกลไกการล็อคที่สามารถยึดเครนให้อยู่ในตำแหน่งคงที่เมื่อไม่ได้ใช้งานหรือระหว่างการบำรุงรักษา

กลไกการปรับ: อาจมีกลไกการปรับเพื่อ-ปรับการจัดตำแหน่งอย่างละเอียด และให้แน่ใจว่าเครนเคลื่อนที่ตรงไปตามคานทางวิ่งโดยไม่มีการเบี่ยงเบน

3. แคร่สุดท้ายมีความสำคัญต่อการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพไปตามคานทางวิ่ง ทำหน้าที่ยกและขนส่งได้อย่างแม่นยำ การบำรุงรักษาและการตรวจสอบส่วนท้ายอย่างเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครนหรือนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัย

product-1000-1000 product-1000-1000

4.กลไกการเดินทาง

ก. การเดินทางด้วยเครน (การเคลื่อนที่ตามยาว)

ทราเวลมอเตอร์: มอเตอร์ AC/DC พร้อมกระปุกเกียร์สำหรับการเคลื่อนตัวของราง

ระบบราง: รางเหล็กสำหรับงานหนัก- (QU80/QU100) เพื่อการเดินทางที่ราบรื่น

ชุดประกอบล้อและเพลา: ล้อที่ผ่านการอบด้วยความร้อน-เพื่อความทนทาน

B. Trolley Travel (การเคลื่อนที่ตามขวาง)

หน่วยขับเคลื่อน: ล้อรถเข็นแบบมีมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนตัวจากด้านข้าง-ไป-

ลูกกลิ้งนำทาง: จัดรถเข็นให้อยู่ในแนวเดียวกับคาน

 

5.กลไกการเดินทางของรถเข็น

1. กลไกการเคลื่อนที่ของรถเข็นของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายรอกหรือกลไกการยกในแนวนอนไปตามคานหลักของเครนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้เครนสามารถวางตำแหน่งโหลดได้อย่างแม่นยำในทิศทางตามขวาง

2.กลไกการเคลื่อนที่ของรถเข็นประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ:

ส่วนประกอบของกลไกการเคลื่อนที่ของรถเข็น

ชุดขับเคลื่อน: โดยทั่วไปแล้วจะเป็นมอเตอร์ไฟฟ้า โดยชุดขับเคลื่อนจะให้กำลังในการเคลื่อนย้ายรถเข็น ขนาดและความจุของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและความเร็วที่ต้องการของรถเข็น

กระปุกเกียร์: กระปุกเกียร์จะลดความเร็วสูงของเอาท์พุตของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ต่ำลงซึ่งเหมาะสมกับการเดินทางของรถเข็น นอกจากนี้ยังเพิ่มแรงบิดซึ่งจำเป็นต่อการเคลื่อนย้ายกลไกการยกและน้ำหนักที่ต่ออยู่

ล้อหรือลูกกลิ้ง: รถเข็นจะขี่บนล้อหรือลูกกลิ้งที่ติดตั้งอยู่บนเพลา ล้อหรือลูกกลิ้งเหล่านี้จะเคลื่อนที่ไปตามหน้าแปลนหรือรางบนคานหลัก ทำให้รถเข็นสามารถเคลื่อนที่ไปมาได้

ระบบเบรก: ระบบเบรกถูกรวมเข้ากับรถเข็นเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่และยึดให้อยู่ในตำแหน่งเมื่อจำเป็น ซึ่งอาจเป็นเบรกแบบกลไก เบรกแบบเครื่องกลไฟฟ้า หรือระบบเบรกแบบไดนามิก

3.กลไกการเคลื่อนที่ของรถเข็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการวางตำแหน่งโหลดที่แม่นยำในทิศทางตามขวาง ช่วยให้เครนวางสิ่งของได้อย่างแม่นยำในจุดต่างๆ ตลอดความยาวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกรถเข็นทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใดๆ เกี่ยวกับกลไกนี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานและความปลอดภัยของเครน ทำให้จำเป็นต้องแก้ไขปัญหาใดๆ อย่างทันท่วงที

 

6.ล้อเครน

1. ล้อเครนของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนเคลื่อนที่ไปตามคานหรือรางทางวิ่งได้ ล้อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักของเครน น้ำหนักบรรทุก และแรงไดนามิกเพิ่มเติมใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

2. นี่คือคุณสมบัติและหน้าที่สำคัญของล้อรถเครน:

คุณสมบัติของล้อเครน

วัสดุ: ล้อเครนโดยทั่วไปจะทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง- เช่น เหล็กหรือเหล็กหล่อ เพื่อให้แน่ใจว่าล้อเครนจะทนทานต่อภาระหนักและความเค้นที่เกี่ยวข้องกับการยกได้

ขนาดและโครงร่าง: ขนาดของล้อจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถและการออกแบบของเครน อาจมีขนาดใหญ่กว่านี้สำหรับเครนที่หนักกว่าเพื่อกระจายน้ำหนักให้เท่ากันมากขึ้น จำนวนล้อต่อเพลาและจำนวนเพลาต่อเครนอาจแตกต่างกันไปตามความต้องการในการออกแบบ

3.ล้อเครนมีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายและความมั่นคงของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรม มีหน้าที่ในการถ่ายเทน้ำหนักของเครนและน้ำหนักบรรทุกไปยังคานทางวิ่งหรือราง ขณะเดียวกันก็ทำให้การเดินทางราบรื่น ความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลื่อนที่ของเครนขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของล้อเหล่านี้เป็นส่วนใหญ่

4.การบำรุงรักษาล้อเครนอย่างเหมาะสม รวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามเวลา เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของเครนอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ การละเลยการบำรุงรักษาล้ออาจนำไปสู่การหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

7.ตะขอเครน

1. ตะขอเกี่ยวของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยให้เครนสามารถยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของต่างๆ ตะขอเป็นจุดสัมผัสระหว่างกลไกการยกของเครนและน้ำหนักบรรทุก ทำให้เป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญสำหรับการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. นี่คือคุณสมบัติและหน้าที่สำคัญของตะขอเครน:

คุณสมบัติของตะขอเครน

วัสดุ: โดยทั่วไปแล้วตะขอเครนจะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-หรือเหล็กโลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรับน้ำหนักมากที่เกี่ยวข้องกับการยกได้ วัสดุถูกเลือกเพื่อความทนทานและความทนทานต่อการสึกหรอ

การออกแบบ: การออกแบบตะขอมีช่องเปิดที่ด้านบนเพื่อยึดติดกับเชือกรอก โซ่ หรืออุปกรณ์ยกอื่นๆ ส่วนล่างของตะขอมีรูปทรงโค้งมนซึ่งช่วยให้สามารถยึดจุดยกของน้ำหนักได้อย่างปลอดภัย

สลักนิรภัย: ตะขอจำนวนมากมีสลักนิรภัยหรือกลไกการล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้โหลดหลุดออกโดยไม่ตั้งใจ ต้องเปิดสลักนี้ด้วยตนเองเพื่อปล่อยโหลดในตำแหน่งที่ต้องการ

การให้คะแนนโหลด: ตะขอแต่ละตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับน้ำหนักสูงสุดที่เฉพาะเจาะจง และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้ตะขอที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับน้ำหนักที่ตั้งใจไว้ เพื่อความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

มอเตอร์

มอเตอร์ของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของ มอเตอร์ในเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของโดยทั่วไปเป็นแบบไฟฟ้า และสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภทหลักตามหน้าที่ของมอเตอร์เหล่านั้น ได้แก่ มอเตอร์แบบชักรอกและมอเตอร์แบบเคลื่อนที่ (หรือแบบเคลื่อนที่ในแนวขวาง)

มอเตอร์รอกมีหน้าที่ในการยกและลดตะขอหรือตัวจับที่เกี่ยวข้องกับน้ำหนักบรรทุก หน้าที่หลักของมอเตอร์นี้คือการควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของกลไกการบรรทุกของเครน

มอเตอร์เครนเป็นขุมพลังของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของทางอุตสาหกรรม โดยให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับทั้งการยกและการเคลื่อนย้าย ประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยของเครนขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความทนทานของมอเตอร์อย่างมาก การเลือก การบำรุงรักษา และการตรวจสอบมอเตอร์เหล่านี้อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าเครนทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย ปัญหาใดๆ เกี่ยวกับมอเตอร์สามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพในการดำเนินงาน เวลาหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้น และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น การดูแลปัญหามอเตอร์โดยทันทีเป็นสิ่งสำคัญ

product-400-172

.product-774-215

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงและสวิตช์จำกัด

1.เครนขาสูงอุตสาหกรรมติดตั้งระบบเสียงและสัญญาณเตือนภัยด้วยแสงและลิมิตสวิตช์เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจว่าเครนทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด

2.ระบบเสียงและสัญญาณแจ้งเตือนด้วยแสง

ระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรที่อยู่ใกล้เครนเกี่ยวกับสถานะการทำงานของเครน ระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เครนทำงานใกล้กับคนงานหรือที่ทัศนวิสัยมีจำกัด

3.ลิมิตสวิตช์

ลิมิตสวิตช์เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญในเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของทางอุตสาหกรรม โดยจะตรวจจับตำแหน่งของเครนหรือส่วนประกอบต่างๆ และตัดไฟเมื่อเครนถึงขีดจำกัดการปฏิบัติงาน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น

4.ทั้งระบบเตือนภัยด้วยเสียงและแสงและลิมิตสวิตช์เป็นส่วนสำคัญในการทำงานที่ปลอดภัยของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรม ระบบสัญญาณเตือนช่วยให้แน่ใจว่าบุคลากรทราบถึงความเคลื่อนไหวและสถานะการทำงานของเครน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการชนหรืออันตรายอื่นๆ ในทางกลับกัน ลิมิตสวิตช์จะทำให้ความปลอดภัยเป็นอัตโนมัติโดยป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีดจำกัดการออกแบบ ระบบเหล่านี้ร่วมกันช่วยให้สถานที่ทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น และปกป้องทั้งอุปกรณ์เครนและบุคลากรที่ทำงานอยู่รอบๆ การบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมและการทดสอบระบบเหล่านี้เป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

product-879-180

10.อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด

อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้เครนทำงานเกินขีดจำกัดภาระการทำงานที่ปลอดภัย อุปกรณ์เหล่านี้จะตรวจสอบโหลดที่กำลังยก และจะส่งการแจ้งเตือนหรือปิดเครนหากโหลดเกินขีดจำกัดที่ระบุ นี่เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความเสียหายทางโครงสร้างต่อเครน และหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการบรรทุกเกินพิกัด

ลิมิตสวิตช์

ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ลิมิตสวิตช์จะหยุดเครนโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าใกล้จุดสิ้นสุดของระยะการเคลื่อนที่หรือเมื่อส่วนประกอบใดๆ ถึงขีดจำกัดการปฏิบัติงาน สวิตช์เหล่านี้จำเป็นสำหรับการป้องกันไม่ให้เครนเกินขอบเขตทางกายภาพ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างหรือการชนกับสิ่งกีดขวาง

ต่อต้าน-อุปกรณ์ป้องกันการชนกัน

อุปกรณ์ป้องกัน-การชนกันมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีเครนหลายตัวทำงานในบริเวณใกล้เคียงหรือในบริเวณที่มีการสัญจรภาคพื้นดินจำนวนมาก อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์ กล้อง หรือเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อตรวจจับว่ามีวัตถุอื่นๆ ในเส้นทางของเครน และแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือหยุดการเคลื่อนไหวของเครนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการชนกัน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นการควบคุมแบบแมนนวลที่ช่วยให้ผู้ควบคุมเครนหรือบุคลากรที่ได้รับอนุญาตสามารถหยุดการทำงานของเครนทั้งหมดได้ทันทีในกรณีฉุกเฉิน ปุ่มเหล่านี้จัดวางอย่างเหมาะสมเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ง่าย และมักเป็นสีแดงและมองเห็นได้ชัดเจน

ระบบเบรก

ระบบเบรกบนเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบให้รับน้ำหนักให้อยู่กับที่อย่างแน่นหนาเมื่อไม่มีการเคลื่อนไหว และเพื่อให้มีการควบคุมการหยุดระหว่างการปฏิบัติงาน เบรกเหล่านี้อาจเป็นแบบกลไก ไฟฟ้า หรือทั้งสองอย่างรวมกัน และเบรกเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการเคลื่อนที่ของโหลดโดยไม่คาดคิดซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุได้

ตัวบ่งชี้ระดับ

ตัวบ่งชี้ระดับจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครนได้ระดับระหว่างการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยกน้ำหนักที่แม่นยำหรือละเอียดอ่อน การยกที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้สิ่งของเคลื่อนตัว ส่งผลให้สูญเสียการควบคุมและเกิดอุบัติเหตุได้ ตัวบ่งชี้เหล่านี้ช่วยให้ผู้ควบคุมรักษาสมดุลและเสถียรภาพของเครน

ตัวบ่งชี้ปริมาณการทำงานที่ปลอดภัย

ตัวบ่งชี้ปริมาณการทำงานที่ปลอดภัยจะระบุความสามารถในการรับน้ำหนักที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับเครนอย่างชัดเจน ข้อมูลนี้มีความสำคัญสำหรับผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าเครนไม่ได้บรรทุกมากเกินไปและทำงานภายใต้ข้อกำหนดการออกแบบ

 

11.โหมดการควบคุม

1.การควบคุมด้วยตนเอง

การแทรกแซงโดยตรง: ผู้ควบคุมเครนจะควบคุมการยกและการเคลื่อนที่ของเครนโดยตรงโดยใช้ล้อเลื่อน คันโยก หรือปุ่มกด โหมดนี้ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะซึ่งสามารถประสานการเคลื่อนไหวด้วยตนเองเพื่อให้ได้ตำแหน่งโหลดที่ต้องการ

กลไกอย่างง่าย: โดยทั่วไปแล้วระบบควบคุมแบบแมนนวลนั้นได้รับการออกแบบง่ายกว่าและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวที่ซับซ้อนน้อยกว่า

ความแม่นยำจำกัด: ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของเครนนั้นจำกัดอยู่ที่ทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

2.กึ่ง-การควบคุมอัตโนมัติ

การทำงานแบบช่วยเหลือ: ผู้ควบคุมเครนใช้อุปกรณ์ควบคุม เช่น จอยสติ๊กหรือสวิตช์พายเพื่อสั่งการเครน แต่ระบบมีคุณสมบัติอัตโนมัติที่ช่วยในการควบคุมความเร็วและการซิงโครไนซ์

ความปลอดภัยขั้นสูง: ระบบกึ่งอัตโนมัติ-มักจะมีคุณลักษณะด้านความปลอดภัย เช่น การหยุดอัตโนมัติตามขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกหรือขีดจำกัดการเดินทาง

ปรับปรุงประสิทธิภาพ: ระบบเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยลดความจำเป็นของผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูง

3. การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC): การทำงานของเครนได้รับการควบคุมโดย PLC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับการทำงานที่เฉพาะเจาะจงได้โดยอัตโนมัติ

การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครนที่แม่นยำ ช่วยให้ดำเนินการควบคุมที่ซับซ้อนได้อย่างต่อเนื่อง

ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์: ระบบอัตโนมัติลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

การทำงานระยะไกล: ในบางกรณี เครนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถสั่งงานจากระยะไกลได้ โดยนำผู้ปฏิบัติงานออกจากสภาพแวดล้อมที่อาจเป็นอันตราย

4. การควบคุมวิทยุ

การทำงานแบบไร้สาย: เจ้าหน้าที่ควบคุมเครนใช้เครื่องส่งสัญญาณวิทยุเพื่อควบคุมเครนจากระยะไกล ซึ่งจะมีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการจำกัดการสัมผัสด้วยสายตากับเครน

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: การควบคุมด้วยวิทยุช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนที่ไปรอบๆ พื้นที่ทำงานได้อย่างอิสระ ในขณะที่ยังคงการควบคุมเครนไว้

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: ต้องมีการจัดการความถี่และมาตรการรักษาความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการรบกวนหรือการทำงานของเครนโดยไม่ได้รับอนุญาต

5.การควบคุมคอมพิวเตอร์

ระบบขั้นสูง: เครนขาสูงบางรุ่นอาจใช้ระบบคอมพิวเตอร์ที่รวมคุณสมบัติขั้นสูง เช่น วิชันซิสเต็ม ปัญญาประดิษฐ์ และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน

การรวบรวมข้อมูล: เครนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์-สามารถรวบรวมข้อมูลการปฏิบัติงาน ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการวางแผนการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานได้

ตัวเลือกอินเทอร์เฟซ: ผู้ปฏิบัติงานอาจโต้ตอบกับเครนผ่านหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซขั้นสูงอื่นๆ โดยให้ข้อเสนอแนะโดยละเอียดและตัวเลือกการควบคุม

product-1345-380

 

12.ร่าง

product-700-335

 

เทคนิคหลัก

 

product-784-509

 

ข้อดี

 

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรสูง

ความสามารถในการยก 60 ตัน– สามารถจับบล็อกหินอ่อนขนาดใหญ่และแผ่นพื้นได้อย่างง่ายดาย
การออกแบบคานคู่– ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว-
การโก่งตัวน้อยที่สุด– รับประกันการยกที่ราบรื่นและปลอดภัยแม้บรรทุกเต็มพิกัด

2. การจัดการที่แม่นยำและควบคุมได้

การควบคุมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)– ช่วยให้สามารถเร่งความเร็ว/ลดความเร็วได้อย่างราบรื่นสำหรับการวางตำแหน่งหินอ่อนที่ละเอียดอ่อน
เทคโนโลยีป้องกันการแกว่ง- (ไม่จำเป็น)– ลดการแกว่งโหลด ป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวหินอ่อนที่เปราะบาง
การยกความเร็วแบบคู่-– ช่วยให้สามารถยกได้อย่างรวดเร็วและช้าและแม่นยำ

3. ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน

โครงสร้างเหล็กเกรดสูง- (Q345B/Q235B)– ทนต่อการเสียรูปภายใต้ภาระหนัก
สารเคลือบต้านทานการกัดกร่อน-– ป้องกันความชื้นและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (สำคัญสำหรับเหมืองหินกลางแจ้ง)
ส่วนประกอบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำ-– แบริ่งซีล ล้อแข็ง และลวดสลิงทนทาน ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน

4. คุณลักษณะด้านความปลอดภัยสำหรับการบรรทุกหนัก

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด– ป้องกันการยกเกินความจุที่กำหนด
การหยุดฉุกเฉินและล้มเหลว-เบรกอย่างปลอดภัย– รับประกันการหยุดทันทีในสถานการณ์วิกฤติ
ลิมิตสวิตช์– ป้องกัน-การยกของและอุบัติเหตุการเดินทางเกิน-
ระบบป้องกันการชน- (อุปกรณ์เสริม)– จำเป็นเมื่อมีเครนหลายตัวทำงานในพื้นที่เดียวกัน

5. ปรับแต่งได้สำหรับการจัดการหินอ่อน

อุปกรณ์ช่วยยกแบบพิเศษ– ตะขอ C- ตัวยกพื้น หรือตัวยกสุญญากาศสำหรับการจัดการหินอ่อนอย่างปลอดภัย
ปรับช่วงและความสูงได้– สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับเวิร์กช็อปหรือเค้าโครงเหมืองหินที่แตกต่างกันได้
ใช้ในร่ม/กลางแจ้ง– สามารถออกแบบให้มีคุณสมบัติกันฝนสำหรับลานหินอ่อนกลางแจ้งได้

6. ต้นทุน-การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

ช่วยลดการใช้แรงงานคน– ลดความเสี่ยงของความเหนื่อยล้าและการบาดเจ็บของพนักงาน
การจัดการวัสดุที่รวดเร็วยิ่งขึ้น– เพิ่มผลผลิตในการแปรรูปหินอ่อนและการขนถ่าย
มอเตอร์ประหยัดพลังงาน-– ลดต้นทุนการดำเนินงานเมื่อเทียบกับวิธีการยกแบบดั้งเดิม

 

แอปพลิเคชัน:

 

การใช้งานเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ขนาด 60 ตันในอุตสาหกรรมหินอ่อน

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ขนาด 60- ตันเป็นโซลูชันการจัดการวัสดุที่ขาดไม่ได้สำหรับการดำเนินการต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับหินอ่อน นี่คือการใช้งานที่สำคัญ:

1. กิจการเหมืองหินอ่อน

การสกัดบล็อก: ยกบล็อกหินอ่อนดิบขนาดใหญ่ (20-60 ตัน) จากหลุมเหมืองหิน

กำลังโหลด/ยกเลิกการโหลด: การโอนบล็อกจากไซต์เหมืองแร่ไปยังรถบรรทุก/รถพ่วง

บล็อกการหมุน: ตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการตัดและการตรวจสอบ

2. โรงงานแปรรูปหินอ่อน

การจัดการแผ่นพื้น: การเคลื่อนย้ายแผ่นคอนกรีตตัด (3 ม.×2 ม. หรือใหญ่กว่า) ระหว่างสถานีตัดและขัดเงา

การให้อาหารเครื่อง CNC: การวางตำแหน่งบล็อก/แผ่นคอนกรีตบนอุปกรณ์แปรรูป

การเรียงลำดับและการให้คะแนน: จัดระเบียบแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูปตามคุณภาพและขนาด

3. โกดังหินและศูนย์กระจายสินค้า

การดำเนินการจัดเก็บข้อมูล: ซ้อนแผ่นพื้นในชั้นวางจัดเก็บแนวตั้ง

กำลังโหลดสำหรับการจัดส่ง: วางแผ่นคอนกรีตบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์/รถบรรทุก

การพลิกพื้น: การหมุนอย่างปลอดภัยสำหรับการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

4. การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิต

การผลิตอนุสาวรีย์: การจัดการหินและประติมากรรมอนุสรณ์ขนาดใหญ่

การผลิตเคาน์เตอร์: การเคลื่อนย้ายวัสดุแผ่นพื้นหนา (3cm-10cm)

งานหินสั่งทำพิเศษ: ตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการแกะสลักและการเก็บรายละเอียด

5. สถานที่ก่อสร้างและติดตั้ง

โครงการหุ้ม: การยกและวางตำแหน่งแผงซุ้มหินอ่อนขนาดใหญ่

การติดตั้งอนุสาวรีย์: วางศิลาจารึกหนักที่สุสาน

งานหินตกแต่งภายใน: ติดตั้งบันได เสา และลูกเล่นหินอ่อน

6. การปฏิบัติการท่าเรือและโลจิสติกส์

เรือกำลังโหลด/ขนถ่าย: การโอนบล็อกหินอ่อนระหว่างเรือและท่าเทียบเรือ

การจัดการทางรถไฟ: การเคลื่อนย้ายแผ่นพื้นระหว่างรถไฟและพื้นที่จัดเก็บ

บรรจุภัณฑ์ส่งออก: การยกหินอ่อนลังเพื่อการขนส่งที่ปลอดภัย

คุณสมบัติการจัดการหินอ่อนแบบพิเศษ

นักกีฬายกที่ไม่ใช่-: อุปกรณ์เสริมที่เคลือบด้วยสุญญากาศหรือยาง-ช่วยป้องกันความเสียหายที่พื้นผิว

ระบบการหมุนแผ่นพื้น: อุปกรณ์หมุน 90 องศา /180 องศาสำหรับการตรวจสอบ

ส่วนประกอบกันฝุ่น-: ระบบไฟฟ้าที่ได้รับการป้องกันสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลหิน

 

เครนการผลิต ขั้นตอน

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม

วิศวกรรมโดยละเอียด: พัฒนาแบบและข้อกำหนดทางวิศวกรรมโดยละเอียด รวมถึงคานหลัก รอก รถเข็น รถม้าท้าย และส่วนประกอบอื่น ๆ

การจำลองและการสร้างแบบจำลอง: ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ (CAD) (CAD) และเครื่องมือจำลองเพื่อสร้างแบบจำลองประสิทธิภาพของเครนและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ

2. การเลือกใช้วัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูง-ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ความทนทาน และทนความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- โลหะผสม และการเคลือบแบบพิเศษ

การจัดซื้อจัดจ้าง: จัดหาวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและการรับรองที่จำเป็น

3. การผลิตชิ้นส่วน

การตัดและการจัดรูปทรง: ตัดและจัดรูปร่างวัตถุดิบให้เป็นส่วนประกอบที่ต้องการ เช่น คาน เสา และฉากยึด ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่างๆ เช่น การตัดพลาสมา การตัดด้วยเลเซอร์ และการตัดเฉือน การเชื่อมและการประกอบ: เชื่อมส่วนประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างของเครน ซึ่งรวมถึงการเชื่อมคานหลัก แคร่ข้างท้าย และชิ้นส่วนรับน้ำหนักอื่นๆ-

4. การประกอบ

การประกอบ-ย่อย: ประกอบส่วนประกอบแต่ละส่วน เช่น ระบบรอก รถเข็น และแคร่วางท้ายเป็นส่วนประกอบย่อย- ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันและรับประกันการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม ส่วนประกอบหลัก: รวมส่วนประกอบย่อย-เพื่อสร้างโครงสร้างเครนที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการติดตั้งรอกและรถเข็นบนคานหลัก การติดแคร่ส่วนท้าย และการติดตั้งระบบควบคุม

5. บูรณาการระบบ

ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ได้แก่ มอเตอร์ แผงควบคุม สายไฟ และเซ็นเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าของเครนได้รับการบูรณาการและทดสอบอย่างเหมาะสม

ระบบควบคุม: ติดตั้งและกำหนดค่าระบบควบคุม เช่น ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) รีโมทคอนโทรล และอุปกรณ์ความปลอดภัย ตรวจสอบว่าระบบควบคุมทำงานอย่างถูกต้องและได้รับการสอบเทียบแล้ว

6. การทดสอบและการประกันคุณภาพ

การทดสอบก่อน-การปฏิบัติงาน: ดำเนินการทดสอบก่อน-การปฏิบัติงานเพื่อตรวจสอบการทำงานของเครน รวมถึงการทดสอบน้ำหนักบรรทุก การทดสอบการทำงานของกลไกการยกและการเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระบบควบคุม

การทดสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าคุณลักษณะด้านความปลอดภัย เช่น ลิมิตสวิตช์ สัญญาณเตือน และการหยุดฉุกเฉิน ทำงานอย่างถูกต้องและตรงตามมาตรฐานความปลอดภัย

การตรวจสอบ: ทำการตรวจสอบโครงสร้างและส่วนประกอบของเครนโดยละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

7. การปรับแต่งและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

การปรับแบบละเอียด-: ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครนและรับประกันการทำงานที่ราบรื่น ซึ่งอาจรวมถึงการปรับเทียบเซ็นเซอร์ การปรับการควบคุม และ-การปรับแต่งระบบการยกอย่างละเอียด

เอกสารประกอบ: จัดเตรียมและทบทวนเอกสาร รวมถึงคู่มือการใช้งาน คู่มือการบำรุงรักษา และคำแนะนำด้านความปลอดภัย

8. การจัดส่งและการติดตั้ง

การขนส่ง: จัดเตรียมการขนย้ายเครนไปยังสถานที่ติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าเครนได้รับการจัดการและขนส่งอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหาย

การติดตั้ง: ดูแลการติดตั้งเครนที่โรงงานของลูกค้า รวมถึงการประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและระบบควบคุม

การฝึกอบรม: ให้การฝึกอบรมแก่ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาคุ้นเคยกับการปฏิบัติงานและขั้นตอนความปลอดภัยของเครน

9. การว่าจ้างและการส่งมอบ

การทดสอบการใช้งาน: ดำเนินการทดสอบการใช้งานขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบว่าเครนทำงานอย่างถูกต้องภายใต้สภาวะโลกจริง- และตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

การส่งมอบ: ส่งมอบเครนให้กับลูกค้าอย่างเป็นทางการ โดยจัดเตรียมเอกสารที่จำเป็นทั้งหมด รวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตาม ข้อมูลการรับประกัน และกำหนดการบำรุงรักษา

 

product-1200-824

 

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบคุณภาพ: มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานระดับชาติ

การจัดเก็บวัสดุ: วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเก็บตามการจำแนกประเภทเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือความเสียหาย

การตัดและการขึ้นรูป

การตัดเหล็ก: ใช้การตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยไฟ และเทคโนโลยีอื่นๆ ในการตัดเหล็กตามขนาดของแบบที่ออกแบบ

กระบวนการขึ้นรูป: ขึ้นรูปแผ่นเหล็กโดยการดัด รีด เชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตคานหลัก คานปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

การเชื่อม

การเชื่อมส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปจะถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก เช่น คานหลัก คานส่วนท้าย และรถเข็น กระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณภาพการเชื่อม

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยภาพรังสี) เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการกับส่วนประกอบสำคัญของเครน เช่น ชุดล้อ ที่นั่งแบริ่ง รอก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

การประกอบเครื่องทั้งหมด

การประกอบทั่วไป: บนพื้นฐานของ-การประกอบเบื้องต้น การประกอบโดยรวมของเครนจะดำเนินการ รวมถึงการติดตั้งขั้นสุดท้ายของคานหลัก คานปลาย กลไกการยก กลไกการเดิน ฯลฯ

การว่าจ้างและการทดสอบ

ภายใต้สภาวะไดนามิก จะมีการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครน รวมถึงการทดสอบการยก การเดิน การบังคับเลี้ยว และฟังก์ชันอื่นๆ ขนาดโดยรวมของเครนสะพานที่ประกอบแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกมิติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การฉีดพ่นและ-การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

การรักษาพื้นผิว การขจัดสนิม: การกำจัดสนิมบนพื้นผิวของเครน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง ฯลฯ การพ่นสีรองพื้น: พ่นสีรองพื้นป้องกัน-การกัดกร่อนบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการกัดกร่อน การพ่นสีทับหน้า การพ่นสี: พ่นสีทับหน้าตามความต้องการของลูกค้าหรือมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อให้เครนมีคุณสมบัติในการปกป้องและตกแต่ง การทำเครื่องหมาย: หลังจากการฉีดพ่น ให้ทำเครื่องหมายข้อมูลประจำตัวของเครนตามข้อกำหนด เช่น รุ่น อัตราน้ำหนัก ฯลฯ

โรงงานและติดตั้ง

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุส่วนประกอบสำคัญของเครนเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง การจัดการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งเครนไปยังไซต์ของลูกค้าตามขนาดอุปกรณ์และเงื่อนไขการขนส่ง

การยอมรับและการส่งมอบ

การยอมรับของลูกค้า

เมื่อ-การยอมรับไซต์งาน: ลูกค้าดำเนินการ-การยอมรับไซต์ของเครนตามข้อกำหนดของสัญญาและข้อกำหนดทางเทคนิค เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์

การแก้ไขปัญหา: หากพบปัญหาใดๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องแก้ไขให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่ การฝึกอบรมการปฏิบัติงานด้านการจัดส่งและการใช้งาน: โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครนได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

ป้ายกำกับยอดนิยม: หินอ่อน 60 ตันยกเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ ประเทศจีน หินอ่อน 60 ตันยกเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานคู่ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม