การยกกลางแจ้งที่รับน้ำหนักได้ดี- เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของคานเดี่ยว

คุณสมบัติที่สำคัญของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของกลางแจ้ง

✔ โครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่ง– การออกแบบที่ทนทานต่อสภาพอากาศ- (เคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน)
✔ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง– โดยทั่วไปมีตั้งแต่10 ตันถึง 500+ ตัน.
✔ ตัวเลือกการเคลื่อนไหว– ยึดอยู่กับที่ ติดตั้งบนราง- หรือยาง-ยาง (ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง-)
✔ ความสามารถในการปรับตัว– ช่วงและความสูงที่ปรับได้สำหรับโครงการต่างๆ
✔ ระบบความปลอดภัย– การต่อต้าน-การชน การป้องกันการโอเวอร์โหลด และ-การค้ำยันต้านทานลม

 

เครนขาสูงกับเครนเคลื่อนที่

คุณสมบัติ	เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ	เครนเคลื่อนที่
ความคล่องตัว	การเคลื่อนไหวแบบรางหรือล้อ-	มีความคล่องตัวสูง (ติดตั้งบนรถบรรทุก)
กำลังรับน้ำหนัก	ขึ้นไป500+ ตัน(งานหนัก-)	โดยทั่วไปมากถึง 1,200 ตัน(แต่เสถียรน้อยกว่า)
ความมั่นคง	มั่นคงมาก (ฐานคงที่)	ต้องใช้แขนค้ำซึ่งมีความเสถียรน้อยกว่า
ทนต่อสภาพอากาศ	ออกแบบมาเพื่อการใช้งานกลางแจ้ง	จำกัดเมื่อมีลมแรง
ดีที่สุดสำหรับ	การยกของหนักซ้ำๆ (สะพาน ลาน)	ลิฟต์ที่รวดเร็วและยืดหยุ่น (ไซต์ในเมือง)

 

สถานที่กำเนิด:เหอหนาน ประเทศจีน

รับประกัน: 2 ปี

น้ำหนัก (กก.):60000 กก

การตรวจสอบวิดีโอขาออก-:มีให้

รายงานการทดสอบเครื่องจักร: มีให้

การประยุกต์ใช้:โกดัง โรงงาน และสถานที่อื่น ๆ

ประเภทเครน: เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของชนิดกล่อง

ความเร็วในการเดินทาง: 20 ม. / นาที

กลไกการยก:รอกไฟฟ้า

วิธีการควบคุม: การควบคุมภาคพื้นดิน + รีโมทคอนโทรล (กำหนดเอง)

หน้าที่การทำงาน:A5

อุณหภูมิในการทำงาน:-20~+40 องศา

แรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรม: 380V50HZ3Phanse หรืออื่น ๆ

สี:กำหนดเอง

การปรับแต่ง: ได้รับการยอมรับ

 

หนึ่งเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของก่อสร้างกลางแจ้งคือระบบการยกสำหรับงานหนัก-ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน ด้านล่างนี้คือรายละเอียดส่วนประกอบที่สำคัญ:

---

1. ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

ก. โครงขาสูง (คานสะพาน)

การทำงาน:ลำแสงหลักแนวนอนที่ครอบคลุมพื้นที่ทำงาน

วัสดุ:เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- (เคลือบ-ทนต่อสภาพอากาศ)

ประเภท:

คานเดี่ยว(น้ำหนักเบากว่ามากถึง 20 ตัน)

คานคู่(งานหนัก- 20–500+ ตัน)

B. ขา (เสารองรับ)

ขาคงที่:ยึดกับพื้นหรือฐานรากอย่างถาวร

ขาปรับระดับได้:อนุญาตให้ปรับเปลี่ยนความสูงสำหรับภูมิประเทศที่ไม่เรียบ

ขามือถือ:มีล้อหรือรางสำหรับเคลื่อนย้าย

C. End Trucks (สำหรับโครงแบบเคลื่อนที่)

รวมล้อ มอเตอร์ และเบรกสำหรับการเคลื่อนไหว

โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบติดราง-ใช้ล้อเหล็กบนราง

ขายึดยาง (RTG)ใช้ยางสำหรับงานหนัก-เพื่อการเคลื่อนย้าย

2. กลไกการยกและยก

ก. หน่วยรอก

รอกไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกสำหรับการยกของ

รอกสลิง(สำหรับงานหนัก)

รอกโซ่(เพื่อการยกที่เบาและแม่นยำ)

                                         

บี. รถเข็นและหน่วยปู

เคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามคานโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

รถเข็นติดมอเตอร์สำหรับการวางตำแหน่งอัตโนมัติ

C. Hook Block & Spreader

บล็อกตะขอ:อุปกรณ์ยกมาตรฐาน

คานกระจาย:กระจายน้ำหนักสำหรับบรรทุกขนาดใหญ่/อึดอัด

3. ระบบขับเคลื่อนและขับเคลื่อน

ก. มอเตอร์ขับเคลื่อน

มอเตอร์ไฟฟ้า (AC/DC)เพื่อการทำงานที่ราบรื่น

ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกสำหรับการใช้งานหนัก-

ข. ระบบเบรก

ดิสก์เบรกหรือเบรกแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัย

ต่อต้าน-การควบคุมการแกว่งเพื่อความมั่นคงในการบรรทุก

C. ระบบราง (สำหรับ RMG)

รางเหล็กสำหรับการเคลื่อนไหวแบบมีไกด์

ที่หนีบรางเพื่อยึดเครนเมื่ออยู่กับที่

4. ระบบควบคุมและความปลอดภัย

A. ห้องโดยสารของผู้ปฏิบัติงานหรือรีโมทคอนโทรล

การควบคุมจี้(รีโมทมือถือ)

รีโมทคอนโทรลวิทยุสำหรับการใช้งานแบบไร้สาย

ห้องโดยสารแบบปิด(สำหรับเครนขนาดใหญ่)

B. ลิมิตสวิตช์และเซนเซอร์

การป้องกันการโอเวอร์โหลด(ป้องกันการเกินขีดจำกัดน้ำหนัก)

สิ้นสุดสวิตช์จำกัดการเดินทาง(ป้องกันการชน).

C. คุณสมบัติต้านทานลม-

ระบบยึดเหนี่ยวสำหรับลมแรง

เซ็นเซอร์ความเร็วลมเพื่อหยุดปฏิบัติการในพายุ

 

.

5. ส่วนประกอบเสริม

ก. แขนค้ำยันและตัวปรับความคงตัว

ส่วนรองรับแบบขยายได้เพื่อความมั่นคงเพิ่มเติม

B. ระบบไฟส่องสว่างและการเตือน

ไฟ LED ทำงานสำหรับการปฏิบัติการตอนกลางคืน

สัญญาณเตือนและแตรเพื่อการแจ้งเตือนเรื่องความปลอดภัย

ค. พาวเวอร์ซัพพลาย

ม้วนสายเคเบิล(สำหรับขาหยั่งไฟฟ้า)

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล(สำหรับไซต์ระยะไกล)

การใช้งานเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของกลางแจ้ง

✔ การก่อสร้างสะพาน– การติดตั้งคานสำเร็จรูป
✔ การต่อเรือ– การเคลื่อนย้ายส่วนเรือขนาดใหญ่
✔ การประกอบกังหันลม– การจัดการส่วนหอคอย
✔ การติดตั้งเครื่องจักรกลหนัก– ในโรงงานอุตสาหกรรม.

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรสูง

ยกได้10–500+ ตันเหมาะสำหรับคานสะพานหนัก เครื่องจักร และโครงสร้างสำเร็จรูป

ท่าทางกว้างและกรอบแข็งให้เสถียรภาพที่ดีกว่าเครนเคลื่อนที่

2. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ทนทานต่อสภาพอากาศ-(สารเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน มอเตอร์แบบซีล)

ทำงานในฝน ลม ฝุ่น และอุณหภูมิสุดขั้ว.

3. ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น

แบบติดราง (RMG) หรือแบบยาง-แบบยาง (RTG)ตัวเลือกสำหรับภูมิประเทศที่แตกต่างกัน

สามารถย้ายที่อยู่ขณะที่การก่อสร้างดำเนินไป

4. ต้นทุน-มีประสิทธิภาพสำหรับการยกซ้ำ

เร็วกว่ารถเครนสำหรับงานที่เกิดซ้ำ (เช่น การวางส่วนของสะพาน)

ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเครนเคลื่อนที่ขนาดใหญ่

5. คุณลักษณะด้านความปลอดภัย

ระบบป้องกันการแกว่ง-เพื่อการควบคุมโหลดที่แม่นยำ

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและเบรกฉุกเฉิน.

การออกแบบที่ต้านทานลม-(จุดยึด, เซ็นเซอร์)

6. การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้

ปรับได้ระยะ ความสูง และกลไกการยกสำหรับโครงการต่างๆ

 

1. การก่อสร้างสะพานและสะพานลอย

การยกคานคอนกรีตสำเร็จรูปเข้าที่

การประกอบสะพานแบบแบ่งส่วน(โดยใช้โครงสำหรับตั้งสิ่งของ)

2. การต่อเรือและท่าเรือ

การย้ายส่วนตัวเรือ ตู้คอนเทนเนอร์ และสินค้าหนัก.

ใช้ในอู่ต่อเรือแห้งและอู่ต่อเรือ.

3. โครงการกังหันลมและพลังงาน

กำลังก่อสร้างหอคอยกังหันลมและใบพัด.

การจัดการหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่ในโรงไฟฟ้า.

4. การติดตั้งเครื่องจักรอุตสาหกรรมและหนัก

การประกอบอุปกรณ์โรงงาน หม้อน้ำ และโครงสร้างเหล็ก.

ใช้ในโรงกลั่นน้ำมันและการดำเนินงานเหมืองแร่.

5. ลานสำเร็จรูป

การขนส่งส่วนคอนกรีตขนาดใหญ่ คานเหล็ก และอาคารโมดูลาร์.

6. การก่อสร้างทางรถไฟและรถไฟใต้ดิน

กำลังติดตั้งรางรถไฟ รางเหนือศีรษะ และหลังคาสถานี.

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
การวิเคราะห์ความต้องการ: กำหนดความจุ ช่วง ความสูงของการยก ระยะทางในการเดินทาง โหมดการควบคุม และข้อจำกัดของโรงงาน

การออกแบบโครงสร้าง: ออกแบบคานหลัก แคร่ส่วนท้าย ขา และการเชื่อมต่อตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (ISO, FEM, GB)

การเลือกส่วนประกอบทางกล: เลือกมอเตอร์ รอก ล้อ เบรก ระบบควบคุม อุปกรณ์ความปลอดภัย

การออกแบบทางไฟฟ้า: โครงร่างแผงควบคุม แผนภาพการเดินสายไฟ การออกแบบแหล่งจ่ายไฟ

ภาพวาดและการอนุมัติ: เตรียมรายละเอียดการผลิตและแบบประกอบ ได้รับการอนุมัติจากลูกค้า

2. การจัดซื้อวัสดุ
ซื้อแผ่นเหล็ก โปรไฟล์ มอเตอร์ กระปุกเกียร์ ล้อ อุปกรณ์ไฟฟ้า และอุปกรณ์ความปลอดภัย

ตรวจสอบการรับรองวัสดุและเอกสารคุณภาพ

3. การผลิตเหล็ก
การตัด: แผ่นเหล็กและโปรไฟล์ที่ตัดให้ได้ขนาดโดยใช้พลาสมา เลเซอร์ หรือการตัดด้วยไฟ

การขึ้นรูป: ดัดหรือรีดเหล็กตามแบบ

การเชื่อม: ประกอบคานหลัก แคร่ส่วนท้าย และขาโดยใช้ MIG หรือการเชื่อมด้วยมือ

การตัดเฉือน: รูยึดเครื่องจักร เบาะนั่งล้อ เบาะนั่งลูกปืน และพื้นผิวหน้าแปลน

การรักษาความร้อน: บรรเทาความเครียดจากการเชื่อมหากจำเป็น

4. การรักษาพื้นผิว
การเจียร: รอยเชื่อมและพื้นผิวเรียบ

การทำความสะอาด: ขจัดสนิม น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อน

การทาสี: ทาไพรเมอร์และเคลือบปิดผิว (ปกติจะเป็นสีอีพ็อกซี่หรือโพลียูรีเทน) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน

5. การประกอบชิ้นส่วน
ติดตั้งล้อ แบริ่ง รอก มอเตอร์ เบรก และอุปกรณ์ไฟฟ้าบนโครงสร้างเครน

ประกอบแผงควบคุมและสายไฟ

6. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบมิติที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบโหลด: ทำการทดสอบโหลดและโอเวอร์โหลดที่กำหนดตามมาตรฐาน

การทดสอบฟังก์ชัน: ตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นของรอก รถเข็น การเคลื่อนตัวของเครน เบรก และอุปกรณ์ความปลอดภัย

การทดสอบทางไฟฟ้า: ตรวจสอบวงจรควบคุม การหยุดฉุกเฉิน สัญญาณเตือน ลิมิตสวิตช์

เอกสารประกอบ: เตรียมรายงานการทดสอบและใบรับรอง

7. การบรรจุและการจัดส่ง
ถอดชิ้นส่วนหากจำเป็นสำหรับการขนส่ง

ปกป้องส่วนประกอบด้วยสารป้องกันสนิมและวัสดุบรรจุภัณฑ์

จัดเตรียมการจัดส่งไปยังไซต์ของลูกค้า

8. การติดตั้งและการว่าจ้าง (ที่ไซต์ของลูกค้า)
ประกอบเครนหน้างาน (คานหลัก ขา ล้อ)

จัดแนวรางหรือเตรียมพื้นผิว

เชื่อมต่อพลังงานไฟฟ้าและการควบคุม

ดำเนินการ-ทดสอบไซต์และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%