QD Hook Crane Overhead Crane สองตัว

คุณสมบัติที่สำคัญของ QD Hook Double Girder Overhead Crane:

การออกแบบคานคู่

ประกอบด้วยคานหลักสองตัวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคง

กำลังการยกที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยว (โดยทั่วไป5T ถึง 550T).

กลไก QD (hook)

ติดตั้งกลไกการยกตะขอสำหรับการจัดการวัสดุที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไป

สามารถปรับแต่งได้ด้วยหยิบถังแม่เหล็กหรือสิ่งที่แนบอื่น ๆสำหรับแอปพลิเคชันพิเศษ

กลไกการยก

ใช้รอกไฟฟ้า (โดยปกติรอกสไตล์ยุโรปหรือรอกรถเข็นแบบดั้งเดิม).

มีอยู่ในรอกเดี่ยวหรือสองครั้งการกำหนดค่าสำหรับความต้องการในการยกที่แตกต่างกัน

วัฏจักรของชนชั้นแรงงานและหน้าที่

ออกแบบมาสำหรับA5 ถึง A7ระดับหน้าที่ (ปานกลางถึงวัฏจักรงานหนัก)

เหมาะสำหรับการดำเนินการยกบ่อยในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

ระบบควบคุม

ดำเนินการผ่านการควบคุมจี้ (จี้ปุ่มกด)หรือรีโมทคอนโทรลวิทยุ.

สามารถรวมเข้ากับไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD)สำหรับการเร่งความเร็วและการชะลอตัวที่ราบรื่น

กลไกการเดินทาง

การเดินทางปู (รถเข็น)ตามคาน

การเดินทางสะพานตามคานรันเวย์ (รถม้าท้ายด้วยล้อ)

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การป้องกันโอเวอร์โหลด(ตัว จำกัด โหลด)

ขีด จำกัด สวิตช์สำหรับการเคลื่อนไหวและการเดินทาง

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน.

ระบบต่อต้านการชน(สำหรับรถเครนหลายตัวในอ่าวเดียวกัน)

 

คุณสมบัติ	เครนคู่ขนาดใหญ่แบบ QD	เครนคานเดี่ยว
ความจุ	5T–550T+	1T–20T
ช่วง	สูงถึง 35m+	สูงถึง 25 เมตร
ชั้นเรียน	A5 - A7 (หนัก)	A3 - A5 (แสง/สื่อ)
ความสูงของเบ็ด	สูงกว่า (การใช้พื้นที่แนวตั้งที่ดีกว่า)	ต่ำกว่า
ความมั่นคง	เข้มงวดมากขึ้นและเบี่ยงเบนน้อยลง	ยืดหยุ่นมากขึ้น
ค่าใช้จ่าย	ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น	ประหยัดกว่า
แอปพลิเคชัน	อุตสาหกรรมหนักเหล็กโรงไฟฟ้า	เวิร์กช็อปคลังสินค้าอุตสาหกรรมแสง

 

ข้อกำหนดทางเทคนิค (ตัวอย่างแบบจำลองมาตรฐาน)

ความสามารถในการยก5T - 550T
ขยายความยาว10.5m - 35 m (ปรับแต่งได้)
ยกความสูง6m - 30 m (ปรับได้)
หน้าที่ทำงาน A5, A6, A7
ความเร็วในการใช้งาน
การยกของ:0. 5-8 m/นาที (ปรับได้)
การเดินทางของรถเข็น:5-30 m/นาที
การเดินทางเครน:10-60 m/นาที
แหล่งจ่ายไฟ3- เฟส, 380V/50Hz (หรือตามมาตรฐานท้องถิ่น)

 

 

A QD Hook Crane Overhead Crane สองตัวประกอบด้วยส่วนประกอบเชิงกลและไฟฟ้าที่สำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการยกที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดรายละเอียดของส่วนประกอบที่สำคัญ:

 

1. คานสะพาน (คานหลัก)

การทำงาน:โครงสร้างการรับน้ำหนักหลักที่ครอบคลุมความกว้างของอ่าวเครน

วัสดุ:มักจะทำจากเหล็กเชื่อมชนิดกล่อง(หรือ truss-type สำหรับโหลดหนักมาก)

คุณสมบัติ:

คานคู่ให้ความแข็งแรงสูงกว่าคานเดี่ยว

ออกแบบมาเพื่อต้านทานการดัดและแรงบิด

2. รถม้าสิ้นสุด (ท้ายรถบรรทุก)

การทำงาน:สนับสนุนคานสะพานและอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวของเครนตามรางรถไฟ

ส่วนประกอบ:

ล้อ(โดยปกติ 4 หรือมากกว่าทำจากเหล็กปลอมหรือโพลียูรีเทน)

บัฟเฟอร์ (กันชน)- ดูดซับแรงกระแทกเมื่อเครนถึงขีด จำกัด การเดินทาง

ไดรฟ์มอเตอร์และกล่องเกียร์- ให้อำนาจการเคลื่อนไหวตามยาวของเครน

3. กลไกการยก

การทำงาน:ยกและลดภาระ

ส่วนประกอบ:

Electric Hoist (รอกหลักและเสริมถ้ามี)- รวมถึงมอเตอร์กลองเชือกลวดและตะขอ

เชือกลวดและมัด- ส่งกำลังยก

เบ็ดบล็อก- เชื่อมต่อกับโหลด (อาจเป็นตะขอเดี่ยวหรือสองครั้ง)

ระบบเบรก- ป้องกันการลื่นไถล

4. รถเข็น (หน่วยปู)

การทำงาน:เคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามคานสะพานเพื่อวางตำแหน่งโหลด

ส่วนประกอบ:

กรอบรถเข็น- รองรับระบบรอกและไดรฟ์

รถเข็นและรางรถไฟ- ปล่อยให้การเดินทางราบรื่นไปตามคาน

ไดรฟ์มอเตอร์และเกียร์- การเคลื่อนไหวของรถเข็น

5. ระบบรันเวย์

การทำงาน:ให้เส้นทางสำหรับการเคลื่อนไหวของเครน

ส่วนประกอบ:

คานรันเวย์- ติดตั้งบนคอลัมน์อาคารหรือรองรับอิสระ

รางรถไฟ- โดยปกติp38, qu70, qu80 หรือ qu120(ขึ้นอยู่กับความสามารถในการโหลด)

ที่ยึดรางรถไฟ- รักษาความปลอดภัยของเครนในสถานที่เมื่อไม่ได้ใช้งาน

6. ระบบไฟฟ้า

การทำงาน:ควบคุมการดำเนินงานของเครน

ส่วนประกอบ:

แผงควบคุม (ตู้ไฟฟ้า)- บ้านคอนแทคเตอร์รีเลย์และ PLC (ถ้าอัตโนมัติ)

การควบคุมจี้ / รีโมทวิทยุ- อินเทอร์เฟซผู้ประกอบการสำหรับการควบคุมด้วยตนเอง

ขีด จำกัด สวิตช์-ป้องกันการเดินทางไกลของการรอกและรถเข็น

ระบบจ่ายไฟ – ระบบเทศกาล (วงล้อเคเบิล)หรือBusbar (รางพลังงาน).

ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs)- สำหรับการควบคุมความเร็วที่ราบรื่น (ไม่บังคับ)

.

7. อุปกรณ์ความปลอดภัย

การทำงาน:สร้างความมั่นใจในการดำเนินงานที่ปลอดภัย

ส่วนประกอบ:

ตัว จำกัด มากเกินไป- ป้องกันการยกเกินขีดความสามารถ

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน- ตัดกำลังทันที

ระบบต่อต้านการชน- ใช้เมื่อเครนหลายตัวทำงานในอ่าวเดียวกัน

ไฟเตือนและแตร- แจ้งเตือนคนงานระหว่างการเคลื่อนไหว

8. อุปกรณ์เสริมเสริม

นักกีฬายกสนามแม่เหล็ก / หยิบถัง- สำหรับการจัดการวัสดุพิเศษ

ระบบชั่งน้ำหนัก-วัดน้ำหนักโหลดแบบเรียลไทม์

ระบบวางตำแหน่งเลเซอร์- สำหรับตำแหน่งโหลดที่แม่นยำ

ระบบกล้องเครน- ปรับปรุงการมองเห็นสำหรับผู้ประกอบการ

 

12.ภาพร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

ที่QD (หน้าที่ทั่วไป) Hook Double Girder Overhead Craneเป็นโซลูชันการยกที่แข็งแกร่งและหลากหลายที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก นี่คือข้อดีที่สำคัญ:

1. กำลังการยกที่สูงขึ้น

การสนับสนุน5T ถึง 550T+ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการโหลดหนัก (เมื่อเทียบกับเครนคานเดี่ยวซึ่งโดยทั่วไปจะสูงสุดที่ 20T)

การออกแบบคานคู่กระจายน้ำหนักให้เท่ากันลดความเครียดในส่วนประกอบ

2. ช่วงที่มากขึ้นและความมั่นคง

สามารถจัดการได้ช่วงเวลาที่ยาวขึ้น (10m ถึง 35m+)ไม่มีการโก่งตัวเหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กว้าง

มากกว่าแข็งและมั่นคงกว่าเครนคานเดี่ยวลดการแกว่งระหว่างการยก

3. ระดับหน้าที่สูงกว่า (A 5- A7)

สร้างขึ้นเพื่อปานกลางถึงงานหนักทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานบ่อยครั้งในโรงงานเหล็กโรงหล่อและอุตสาหกรรมหนัก

อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเนื่องจากการก่อสร้างที่ทนทาน

4. การกำหนดค่าการยกแบบยืดหยุ่น

สามารถติดตั้งได้สองรอก (หลัก + เสริม)สำหรับการดำเนินการหลายยก

เข้ากันได้กับตะขอคว้าแม่เหล็กและสิ่งที่แนบมาอื่น ๆสำหรับการจัดการพิเศษ

5. การใช้ความสูงของตะขอที่ดีกว่า

ที่การออกแบบหัวห้องต่ำ(ถ้าจำเป็น) เพิ่มพื้นที่การยกแนวตั้งให้สูงสุดเหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีข้อ จำกัด ด้านความสูง

6. การควบคุมที่นุ่มนวลและแม่นยำยิ่งขึ้น

ตัวเลือกไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)ปล่อยให้เริ่ม/หยุดอ่อนนุ่มลดการแกว่งโหลด

การควบคุมระยะไกลวิทยุและจี้ปรับปรุงความปลอดภัยและความแม่นยำของผู้ปฏิบัติงาน

7. คุณสมบัติความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

ตัว จำกัด มากเกินไปป้องกันความจุเกิน

หยุดฉุกเฉินสวิตช์ขีด จำกัด และระบบต่อต้านการชนกันปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

8. ปรับแต่งได้สำหรับสภาพแวดล้อมพิเศษ

มีอยู่ในป้องกันการระเบิดอุณหภูมิสูงหรือทนต่อการกัดกร่อนสายพันธุ์สำหรับสภาวะที่รุนแรง

แอพพลิเคชั่นของ QD Hook Double Girder Overhead Crane Crane

เครนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการยกหนักความแม่นยำสูงและความทนทาน- แอปพลิเคชันทั่วไปรวมถึง:

1. อุตสาหกรรมเหล็กและโลหะ

การจัดการขดลวดเหล็กแผ่นพื้นแท่งและแม่พิมพ์ในโรงงานกลิ้งและโรงหล่อ

กำลังโหลด/ขนถ่ายแผ่นโลหะหนักในร้านค้าผลิต

2. โรงไฟฟ้าและเครื่องจักรกลหนัก

การยกกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลง.

การบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและชิ้นส่วนกลไกขนาดใหญ่.

3. การต่อเรือและพอร์ต

การรวมตัวกันเรือฮัลล์และส่วนประกอบขนาดใหญ่.

กำลังโหลด/ขนถ่ายสินค้าหนักในท่าเรือ

4. อุตสาหกรรมเหมืองแร่และซีเมนต์

การเคลื่อนไหววัตถุดิบเครื่องบดและชิ้นส่วนเตาเผา.

การจัดการวัสดุจำนวนมากพร้อมสิ่งที่แนบมาคว้า.

5. ยานยนต์และอวกาศ

การยกบล็อกเครื่องยนต์ส่วนลำตัวและแม่พิมพ์หนัก.

ใช้ในสายประกอบสำหรับส่วนประกอบยานพาหนะขนาดใหญ่.

6. คลังสินค้าและโลจิสติกส์

งานหนักการจัดการวัสดุคลังสินค้า(เช่นเครื่องจักรคอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่)

การประชุมเชิงปฏิบัติการรถไฟสำหรับการยกตู้รถไฟและรถราง

7. อุตสาหกรรมกระดาษและเคมี

การจัดการม้วนกระดาษขนาดใหญ่ในโรงงาน

การเคลื่อนไหวเครื่องปฏิกรณ์หนักและถังเก็บในพืชเคมี

 

 

1. การออกแบบและวิศวกรรม
ยืนยันความต้องการของลูกค้า (ความจุ, ช่วง, ความสูง, สภาพแวดล้อมการทำงาน)

สร้างการออกแบบโครงสร้างและเชิงกลโดยละเอียดโดยใช้การวิเคราะห์ CAD และ FEM

เลือกวัสดุส่วนประกอบและอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสม

2. การจัดหาวัสดุ
ซื้อแผ่นเหล็กคุณภาพสูงส่วนมอเตอร์ชิ้นส่วนไฟฟ้าและระบบควบคุม

ตรวจสอบวัสดุที่สอดคล้องกับมาตรฐานและข้อกำหนด

3. การตัดและการเตรียมการ
แผ่นเหล็กและโปรไฟล์ถูกตัดโดยใช้เครื่องตัดพลาสม่า CNC หรือเครื่องตัดเลเซอร์

เตรียมชิ้นส่วนเหล็กสำหรับการเชื่อม (การทำความสะอาดขอบ, เอียง)

4. การเชื่อมและการประกอบส่วนประกอบหลัก
คานหลักเชื่อม, รถม้าปลายและเฟรมรถเข็นโดยใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง

ดำเนินการประกอบส่วนประกอบเริ่มต้นเพื่อตรวจสอบความพอดีและการจัดตำแหน่ง

5. การรักษาความร้อนและการบรรเทาความเครียด (ถ้าจำเป็น)
ใช้การรักษาความร้อนเพื่อลดความเครียดจากการเชื่อมและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล

6. เครื่องจักรกล
ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรเช่นเบาะล้อ, ตัวเรือนแบริ่งและพื้นผิวการติดตั้งมอเตอร์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสำหรับการทำงานที่ราบรื่น

7. การรักษาพื้นผิว
ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็ก (การพ่นทราย)

ใช้สีรองพื้นและสีคุณภาพสูงสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน

8. การประกอบระบบเครื่องกลและไฟฟ้า
ติดตั้งมอเตอร์เบรกรอกล้อสวิตช์ขีด จำกัด และอุปกรณ์ความปลอดภัย

ประกอบแผงไฟฟ้าและชุดสายไฟ

9. การทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพ
ทำการทดสอบโหลด (โดยปกติ 125% ถึง 150% ของความจุที่ได้รับการจัดอันดับ)

ตรวจสอบฟังก์ชั่นการปฏิบัติงาน: การยก, การเดินทาง, สวิตช์ จำกัด , หยุดฉุกเฉิน

ตรวจสอบรอยเชื่อมสีและการฝึกปรือเชิงกล

10. การปรับและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นตามผลการทดสอบ

แพ็คส่วนประกอบเครนอย่างระมัดระวังสำหรับการขนส่ง

11. การจัดส่งและการติดตั้ง
จัดส่งเครนไปยังเว็บไซต์ลูกค้า

ติดตั้งและคอมมิชชั่นเครนในสถานที่

ให้คำแนะนำการฝึกอบรมและการบำรุงรักษาผู้ประกอบการ

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%