QZ คว้าเครนเหนือศีรษะ

ภาพรวม

เครนคว้าน QZ ประกอบด้วยสะพานคานคู่-, รถเข็นพร้อมคว้า, สิ้นสุดรถม้าและระบบควบคุมไฟฟ้า. ได้รับการออกแบบมาเพื่อการขนถ่าย การขนถ่าย และการป้อนวัสดุที่หลวม เช่น:

ทราย กรวด ถ่านหิน แร่

เมล็ดพืช ชีวมวล ปุ๋ย

เศษโลหะและของเสีย

สารเคมีจำนวนมาก

เครนนี้ทำงานด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับท่าเรือ โรงไฟฟ้า โรงถลุงเหล็ก และลานวัสดุ

 

คุณสมบัติทางเทคนิค

หน้าที่การทำงานสูง: A6–A8 ตามมาตรฐาน FEM/ISO

รอบเวลาต่อเนื่องและรวดเร็วสำหรับการขนถ่าย

การควบคุมแบบอิสระด้วยมอเตอร์คู่-ของการยกและการปิด

การควบคุมการคว้าอัตโนมัติเพื่อการขนถ่ายวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

การเดินทางที่ราบรื่นพร้อมตัวแปลงความถี่ (อุปกรณ์เสริม)

ประสิทธิภาพป้องกันการแกว่ง-สูงเมื่อต้องจับของหนัก

 

ช่วง: 10.5–31.5 ม. หรือปรับแต่งเอง

ความสามารถในการยก: 5t–25t (รวมตุ้มน้ำหนัก)

ความสูงในการยก: สูงถึง 30 ม

หน้าที่การทำงาน: A6–A8

ประเภทคว้า: เปลือกหอย เปลือกส้ม- ไฮดรอลิก เชือกสี่-

ควบคุม: ห้องโดยสาร, รีโมทไร้สาย, ระบบควบคุม VFD

แหล่งจ่ายไฟ: 380V/400V/415V 50/60 Hz หรือปรับแต่งเอง

ที่ประเภท QZเครนเหนือศีรษะมีถังคว้าสำหรับการขนถ่ายวัสดุเทกอง โครงสร้างและระบบได้รับการออกแบบมาสำหรับงานหนัก-และการทำงานต่อเนื่อง ด้านล่างนี้เป็นส่วนประกอบที่สมบูรณ์:

1. สะพาน (โครงสร้างคานคู่)

กล่องเชื่อม-แบบคานคู่

เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-

ทางเดิน ชานชาลา ราวจับ

ไดอะแฟรมปลายคานสำหรับกระจายโหลด

การติดตั้งรางสำหรับการเดินทางด้วยรถเข็น

2. End Carriages (กลไกการเคลื่อนที่ของเครน)

โครงสร้างคานด้านข้าง

ล้อขับเคลื่อนและล้อไม่ได้ใช้งาน

ลูกปืนล้อและเพลา

มอเตอร์เคลื่อนที่ (ความเร็วเดียว-หรือการควบคุม VFD)

ตัวลดเกียร์

บัฟเฟอร์ปลาย, เครื่องกวาดราง, แผ่นป้องกันการตกราง

3. หยิบโครงรถเข็น

โครงสร้างเหล็กรถเข็น (กล่องหรือแผ่นเชื่อม)

ฐานติดตั้งสำหรับมอเตอร์ ดรัม และแผงควบคุม

รางสำหรับกลไกการคว้า

แพลตฟอร์มการบำรุงรักษา

4. กลไกการยก (ระบบรอก)

รวมถึงส่วนประกอบที่รับผิดชอบในการยกมือจับ:

มอเตอร์รอก

ลด/กระปุกเกียร์

กลองและเพลากลองเชือก

เชือกลวด (เชือกยก)

รอก/มัดยก

ระบบเบรก (แม่เหล็กไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก)

สวิตช์จำกัดการยก

เซ็นเซอร์โหลด / ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

 

5. กลไกการเปิดและปิดแบบคว้า

กลไกการทำงานอิสระสำหรับการทำงานของถังคว้าน:

มอเตอร์แยกสำหรับเปิด/ปิด

ตัวลดเกียร์

ดรัมเปิด/ปิด

ลวดสลิง (เชือกปิด)

มัดการซิงโครไนซ์

คว้าหน่วยควบคุม

คลัตช์แบบเครื่องกลหรือไฮดรอลิก (อุปกรณ์เสริม)

6. Grab Bucket (เครื่องมือขนถ่ายวัสดุ)

ประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุ:

คว้าหอย(ทราย ธัญพืช ปุ๋ย)

คว้านเปลือกส้ม-(เศษโลหะ, ของเสีย)

คว้านไฮดรอลิก(วัสดุเหนียว)

เชือกจับแบบกลไกสี่-(แบบมาตรฐาน)

แผ่นต้านทานการสึกหรอ-ความแข็งแรงสูง

ฟันหรือคมตัดขึ้นอยู่กับวัสดุ

ความจุคว้าน: 0.5–20 ลบ.ม

 

7. ระบบการเดินทางด้วยเครน

มอเตอร์เคลื่อนที่ของเครน

ตัวลดเกียร์

ชุดล้อพร้อมดอกยางชุบแข็ง

การควบคุม VFD เพื่อการเร่งความเร็วที่ราบรื่น

เซ็นเซอร์ตำแหน่ง (อุปกรณ์เสริม)

8. ระบบควบคุมไฟฟ้า

แผงควบคุมหลัก

กล่องรวมสัญญาณรถเข็นและเครน

จ่ายไฟผ่านระบบพู่ห้อยหรือแถบตัวนำ

สายไฟฟ้าและลิมิตสวิตช์

อินเวอร์เตอร์ความถี่ (อุปกรณ์เสริม)

โหมดการควบคุม: ห้องโดยสาร / การควบคุม-ระยะไกล / การควบคุมคู่-

PLC สำหรับการควบคุมการคว้าแบบซิงโครไนซ์ (อุปกรณ์เสริม)

9. ห้องโดยสารของผู้ปฏิบัติงาน (อุปกรณ์เสริม)

ห้องโดยสารปิดหรือเปิด

เครื่องปรับอากาศ/เครื่องทำความร้อน (อุปกรณ์เสริม)

คอนโซลควบคุมจอยสติ๊ก

กระจกนิรภัยพร้อมช่องมองภาพกว้าง

เก้าอี้ที่เหมาะกับสรีระและการหยุดฉุกเฉิน

10. อุปกรณ์ความปลอดภัย

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

ขีดจำกัดการยกบน/ล่าง

สวิตช์จำกัดการเคลื่อนที่ของรถเข็นและเครน

ระบบป้องกันการแกว่ง- (ไม่จำเป็น)

ระบบหยุดฉุกเฉิน

รถกวาดราง

เซ็นเซอร์ป้องกันการชน- (การทำงานของเครนคู่)

การป้องกันความร้อนเกินและความล้มเหลวของเฟส

11. ระบบจ่ายไฟ

รางตัวนำ/ระบบบัสบาร์

ระบบร้อยสายไฟ

ระบบแยกและสายดิน

ตู้จ่ายไฟ

ร่าง

เทคนิคหลัก

 

 

ข้อดีของ QZ Grab เครนเหนือศีรษะคานคู่

1. ประสิทธิภาพสูงสำหรับการขนถ่ายวัสดุจำนวนมาก

ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อหยิบ ยก ขนย้าย และระบายวัสดุที่เป็นกลุ่มหลวม

รอบการทำงานสั้นช่วยเพิ่มผลผลิต

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนถ่ายและป้อนสายการผลิต

2. งานหนัก-และชนชั้นแรงงานระดับสูง (A6–A8)

โครงสร้างคานคู่-ที่แข็งแกร่งทำให้สามารถรับน้ำหนักได้มาก

เหมาะสำหรับการดำเนินงานต่อเนื่องและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โรงไฟฟ้าและท่าเรือ

3. กลไกการยกและคว้าอิสระ

แยกมอเตอร์และดรัมสำหรับการยกและการเปิด/ปิด

ช่วยให้ควบคุมการทำงานแบบคว้านได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ

เพิ่มความน่าเชื่อถือและลดการหยุดทำงาน

4. ประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้

การออกแบบเชือกจับสี่-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในระหว่างการยก

มอเตอร์ ตัวลดเกียร์ และเบรกคุณภาพสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ได้รับผลกระทบจากลมหรือการแกว่งของโหลดน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือยกอื่นๆ

5. ตัวเลือกการคว้าที่หลากหลาย

มีแบบฝาพับ เปลือกส้ม- เชือกสี่-แบบกลไก หรือแบบคว้านไฮดรอลิก

ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุและอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ง่าย

6. โหมดการทำงานที่ยืดหยุ่น

การควบคุมห้องโดยสาร รีโมทคอนโทรลไร้สาย หรือการควบคุมแบบคู่

มีระบบควบคุม PLC และ VFD เพื่อการทำงานที่แม่นยำ

7. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ยอดเยี่ยม

ตัวจำกัดการโอเวอร์โหลด

บัฟเฟอร์และเครื่องกวาดราง

สวิตช์จำกัดการเดินทาง

ระบบหยุดฉุกเฉิน

ระบบป้องกัน-การแกว่งและ-ป้องกันการชน (อุปกรณ์เสริม)

รับประกันการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในลานวัสดุที่มีผู้คนพลุกพล่าน

8. การบำรุงรักษาต่ำและเข้าถึงได้ง่าย

โครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อการเปลี่ยนดรัมเชือก มอเตอร์ และมัดได้ง่ายขึ้น

ทางเดินและแท่นบำรุงรักษาช่วยให้เข้าถึงการตรวจสอบได้อย่างปลอดภัย

 

การใช้งานของ QZ Grab เครนเหนือศีรษะคานคู่

เครนคว้าน QZ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการจัดการวัสดุจำนวนมากในอุตสาหกรรมต่างๆ วัสดุทั่วไปได้แก่: ถ่านหิน ทราย แร่ เมล็ดพืช ปุ๋ย ชีวมวล เศษโลหะ และของเสีย

1. โรงไฟฟ้า

ระบบป้อนถ่านหิน

การจัดการเถ้า

การขนถ่ายชีวมวล

2. โรงถลุงเหล็กและโรงหล่อ

การให้อาหารเศษซาก

การจัดการค่าธรรมเนียม

กำลังโหลดวัตถุดิบ

3. ท่าเรือและอาคารผู้โดยสาร

การขนถ่ายสินค้าปริมาณมาก (ถ่านหิน ธัญพืช แร่ ทราย ปุ๋ย)

การขนถ่ายเรือและการจัดการลานจัดเก็บ

4. โรงงานปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง

การจัดการหินปูน ปูนเม็ด ยิปซั่ม และมวลรวม

ป้อนวัตถุดิบเข้าสายการผลิต

5. การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่

การขนถ่ายแร่

การถ่ายโอนแร่ธาตุเข้มข้น

การดำเนินงานคลังสินค้า

6. โรงงานกำจัดขยะและรีไซเคิล

รถเครนเก็บขยะ (ของเสีย-ไปยัง-โรงไฟฟ้า)

การคัดแยกและการโหลดเศษโลหะ

7. อุตสาหกรรมเคมีและปุ๋ย

การจัดการวัสดุที่เป็นเม็ดหรือผงจำนวนมาก

ป้อนถังผลิตและไซโล

QZ คว้ากระบวนการผลิตเครนเหนือศีรษะคานคู่

การผลิตกQZ คว้าเครนเหนือศีรษะคานคู่ปฏิบัติตามกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการติดตั้งขั้นสุดท้าย

 

1. การเตรียมวัตถุดิบ

เลือกแผ่นเหล็กโครงสร้าง Q235B/Q345B คุณภาพสูง-

การทดสอบอัลตราโซนิคเพื่อหาข้อบกพร่องภายใน

รายการตัดวัสดุที่จัดทำโดยฝ่ายวิศวกรรม

แผ่นเหล็กทำความสะอาด (ยิงระเบิด) เพื่อขจัดสนิมและตะกรัน

 

2. การผลิตคาน (คานคู่)

2.1 การตัดและการขึ้นรูป

การตัดพลาสม่าซีเอ็นซีของแผ่นเว็บและหน้าแปลน

การดัด/ขึ้นรูปแผ่นด้านข้างหากจำเป็น

2.2 การประกอบและการเชื่อม

การประกอบแผ่นไดอะแฟรมด้านใน

ก๊าซ CO₂-ป้องกันการเชื่อมอัตโนมัติ

ตะเข็บตามยาวเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

2.3 การบรรเทาความเครียดและการยืดผม

วางคานไว้ในเตาระบายความเครียด-หรือบำบัดโดยการลดความเครียดด้วยการสั่นสะเทือน

การยืดคานเพื่อแก้ไขการเสียรูปและโค้งงอ

2.4 การทดสอบแบบไม่-แบบทำลายล้าง

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

การตรวจสอบรอยเชื่อมตามมาตรฐาน DIN/ISO

 

3. การผลิตขั้นสุดท้ายของการขนส่ง

การกลึงซีเอ็นซีของรูล้อและพื้นผิวการติดตั้งมอเตอร์

ติดตั้งชุดล้อ (ล้อเหล็กฟอร์จหรือหล่อ-)

ประกอบมอเตอร์ เกียร์ทดรอบ เบรก

การตรวจสอบการจัดตำแหน่งขั้นสุดท้าย

 

4. การผลิตรถเข็นและกลไกการคว้า

4.1 การเชื่อมโครงรถเข็น

โครงแบบกล่อง-ที่ประดิษฐ์ขึ้นด้วยอุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำ

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์หรือกึ่งอัตโนมัติ-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่ง

4.2 การประกอบกลไกการยก

มอเตอร์ยก

ลด/กระปุกเกียร์

กลองและเพลากลองเชือก

ระบบเบรก

เชือกลวดและบล็อกลูกรอกยก

4.3 กลไกการเปิดและปิด

แยกมอเตอร์และชุดลดขนาด

การติดตั้งถังเปลือกแบบฝาพับหรือสีส้ม-

การจัดตำแหน่งของเชือกเปิด/ปิด

4.4 การผลิตถังคว้า

แผ่นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ-ที่ตัดและขึ้นรูป

แผ่นถังเชื่อม

ติดตั้งหมุด บานพับ และฟันแล้ว

ทดสอบโหลดก่อนทาสี

 

5. การผลิตระบบไฟฟ้า

ชุดตู้ควบคุมพร้อมส่วนประกอบของ Siemens/Schneider

การเดินสายไฟสำหรับวงจรไฟฟ้า สัญญาณ และวงจรควบคุม

การเขียนโปรแกรม PLC (อุปกรณ์เสริม) สำหรับการดำเนินการคว้าแบบซิงโครไนซ์

การป้องกันโหลดและการทดสอบลูกโซ่

 

6. การรักษาพื้นผิว (การทาสี)

6.1 การยิงระเบิด

คานทั้งหมดได้รับความเสียหายตามมาตรฐาน Sa2.5

รับประกันการยึดเกาะของสีและความต้านทานการกัดกร่อน

6.2 ไพรเมอร์และทับหน้า

ระบบทั่วไป:

ไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์ 1 ชั้น-เข้มข้น

สีรองพื้นอีพ็อกซี่ 1 ชั้น

สีทับหน้าโพลียูรีเทน 1 ชั้น
สีปรับแต่งตามคำขอ

 

7. การประกอบและการเตรียม-การประกอบเบื้องต้น

เครนประกอบบนห้องทดสอบเวิร์คช็อป

ท้ายรถม้าเชื่อมต่อกับคาน

รถเข็นวางอยู่บนสะพานเครน

ติดตั้งระบบเคเบิลเฟสตูนหรือระบบบัสบาร์

ลิมิตสวิตช์ เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ความปลอดภัยที่เชื่อมต่ออยู่

การทดสอบออนไลน์สำหรับการควบคุมไฟฟ้า

 

8. การทดสอบโรงงาน (FAT – การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน)

รายการทดสอบประกอบด้วย:

ไม่มี-การทดสอบการทำงานโหลด

การทดสอบโหลด (การทดสอบแบบสถิตที่ 125% และการทดสอบแบบไดนามิกที่ 110%)

ทดสอบความเร็วการเดินทาง

การทดสอบการเปิด/ปิดของคว้า

การทดสอบประสิทธิภาพเบรก

การทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัย

การทดสอบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามISO, FEM, GB/T และ CEมาตรฐาน

 

9. การบรรจุและการจัดส่ง

มอเตอร์ อุปกรณ์ไฟฟ้า บรรจุในกล่องไม้

ถังหยิบมีโครงเหล็ก

คานหุ้มด้วยบรรจุภัณฑ์กันความชื้น-

คอนเทนเนอร์หรือการจัดส่งจำนวนมากขึ้นอยู่กับขนาด

 

10. ใน-การติดตั้งและการว่าจ้างที่ไซต์

สะพานเครนและท้ายรถม้าที่ติดตั้งบนคานทางวิ่ง

รถเข็นและคว้าประกอบและมีสาย

การจัดตำแหน่งรางและการสอบเทียบล้อ

บน-การดีบักระบบควบคุมไซต์

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและคำแนะนำด้านความปลอดภัย

 

11. การยอมรับขั้นสุดท้าย

การทดสอบโหลดครั้งสุดท้ายดำเนินการนอกสถานที่

มีรายงานการตรวจสอบให้

ออกเอกสารการรับประกันแล้ว

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ:

บริษัทได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะ และติดตั้งหุ่นยนต์ขนย้ายและเชื่อมจำนวน 310 ชุด (ชุด) หลังจากเสร็จสิ้นแผน จะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการเชื่อมต่อเครือข่ายอุปกรณ์จะถึง 95%. 32 เส้นเชื่อมถูกใช้งาน มีการวางแผน 50 ชุดที่จะติดตั้ง และอัตราอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึง 85%