ปั้นจั่นคานเดี่ยว
เครนค่าใช้จ่ายคานเดียวเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการจัดการวัสดุเนื่องจากความคุ้มค่าความเรียบง่ายและความเก่งกาจ
คุณสมบัติที่สำคัญของรถเครนคานเดี่ยวที่วิ่งบนสุด:
ความจุ: โดยทั่วไป 1 ตันถึง 20 ตัน (บางคนสูงถึง 32 ตัน)
ช่วง: สูงถึง 30 เมตร (ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการเสริมแรง)
การยกระดับความสูง: ปรับแต่งได้ (สูงสุด 30 เมตรขึ้นไปพร้อมการออกแบบพิเศษ)
Hoist Type: เชือกลวดไฟฟ้าหรือรอกโซ่ (เช่น Demag DC-Pro, Abus EHB)
การควบคุม: จี้, วิทยุระยะไกลหรือดำเนินการโดยห้องโดยสาร
ตัวเลือกความเร็ว: ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) สำหรับการทำงานที่ราบรื่น
ท้ายรถบรรทุก: รูปแบบสองเท่าเพื่อการกระจายโหลดที่ดีขึ้น
ลำแสงรันเวย์: โครงสร้างเหล็ก (คานหรือคานกล่อง) ติดตั้งบนคอลัมน์
โดยรวมแล้วเครนคานเดี่ยวที่ใช้งานได้ดีเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับการจัดการโหลดหนักในการตั้งค่าอุตสาหกรรม
- ความจุ: 1-20 ตัน
- ความจุ: 3. 2-80 ตัน
- ความยาวช่วง: 4-31. 5m
- การยกระดับความสูง: ปรับแต่งตามเงื่อนไขของไซต์ของลูกค้า
- หน้าที่ในการทำงาน: FEM Standard A5
- แรงดันไฟฟ้าเรจ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
- คลาสการป้องกัน: IP54 IP55
- โหมดควบคุมเครน: PendantControl \/ การควบคุมระยะไกล \/ การควบคุมห้องโดยสาร

รูปภาพและส่วนประกอบ
เครนเหนือศีรษะคานเดี่ยวเป็นปั้นจั่นชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยลำแสงสะพานเดี่ยวที่รองรับโดยรถบรรทุกปลายและโดยทั่วไปจะใช้สำหรับแอปพลิเคชันแสงเพื่อยกระดับปานกลาง นี่คือองค์ประกอบสำคัญของเครนคานเดี่ยวที่วิ่งบนสุด:
1. คานสะพาน (คานหลัก)
ลำแสงแนวนอนหลักที่ครอบคลุมความกว้างของรันเวย์เครน
มักจะทำจากเหล็กรีด (I-beam) หรือส่วนกล่องที่ประดิษฐ์ขึ้นสำหรับโหลดที่หนักกว่า
รองรับรอกและรถเข็น

2. End Trucks (End Carriages)
โครงสร้างล้อที่ปลายแต่ละด้านของคานที่อนุญาตให้เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรันเวย์
ประกอบด้วยล้อแบริ่งและกลไกการขับขี่ (สำหรับรถเครนขับเคลื่อน)

3. Hoist & Trolley
รอกไฟฟ้าหรือด้วยตนเอง - กลไกการยก (รอกโซ่หรือรอกเชือกลวด)
Trolley - กรอบที่ถือรอกและเคลื่อนที่ไปตามคาน
4. รางรันเวย์
แทร็กเหล็กที่ติดตั้งบนคานรันเวย์ (รองรับพื้นหรือรองรับเพดาน)
เครนเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟเหล่านี้

5. กลไกการขับขี่ (สำหรับรถเครนขับเคลื่อน)
Bridge Drive - มอเตอร์และกระปุกเกียร์ที่เคลื่อนย้ายเครนไปตามรันเวย์
รถเข็นไดรฟ์ - เคลื่อนย้ายรถเข็นไปตามคาน (ถ้าใช้เครื่องยนต์)
6. การควบคุม
การควบคุมจี้ (แบบมีสายหรือไร้สาย) - ใช้โดยผู้ประกอบการเพื่อย้ายเครนรอกและรถเข็น
การควบคุมระยะไกลวิทยุ (สำหรับระบบขั้นสูง)

7. กันชน & สิ้นสุดหยุด
กันชนยางหรือไฮดรอลิกเพื่อดูดซับแรงกระแทกที่ปลายรันเวย์
ขีด จำกัด สวิตช์เพื่อป้องกันการเดินทางมากเกินไป
8. ระบบไฟฟ้า
ระบบเทศกาลหรือวงล้อสายเคเบิล - สำหรับแหล่งจ่ายไฟไปยังเครน
แผงควบคุมและสายไฟ - จัดการการทำงานของมอเตอร์
9. เบรกและอุปกรณ์ความปลอดภัย
เบรกเชิงกล - ป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ตั้งใจ
การป้องกันโอเวอร์โหลด - ป้องกันการยกเกินความจุ
หยุดฉุกเฉิน (e-stop)-สำหรับการปิดทันที
10. คานรันเวย์ (โครงสร้างสนับสนุน)
คานเหล็ก (i-beams หรือประดิษฐ์) ที่รองรับรางรันเวย์
สามารถเป็นอิสระหรือติดอยู่กับคอลัมน์อาคาร

11. ตะขอเครน
ตะขอเครนติดอยู่กับรอกและมีอยู่ในการกำหนดค่าต่างๆ (เช่นตะขอสลักนิรภัย, C-hook, Hook Ramshorn) ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน
ตะขอมักจะได้รับการจัดอันดับสำหรับความสามารถที่แตกต่างกัน (เช่น 1 ตันถึง 20 ตันขึ้นไป)

12. มอเตอร์
1. ประเภทของมอเตอร์ที่ใช้ในเครนคานเดี่ยว
Hoist Motor: พลังกลไกการยก (โดยทั่วไปคือการรอกไฟฟ้าด้วยมอเตอร์ในตัว)
Travel Motor (Bridge & Trolley): เคลื่อนย้ายเครนไปตามรันเวย์ (Bridge Travel) และรอกตามคาน (รถเข็นเดินทาง)
2. ข้อกำหนดมอเตอร์ทั่วไป
ช่วงพลังงาน:
Hoist Motor: 1.5 kW ถึง 15 kW (ขึ้นอยู่กับความจุเช่น 1- ตันถึง 10- เครนตัน)
Travel Motor: 0. 2 kW ถึง 3 kW (สำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น)
แรงดันไฟฟ้า: 220V\/380V (3- เฟส AC), 480V (อุตสาหกรรม) หรือ 24V\/48V (สำหรับระบบแรงดันไฟฟ้าต่ำ)
ความเร็ว:
Hoist: 8-30 m\/นาที (มีตัวเลือกความเร็วตัวแปรที่มีอยู่)
การเดินทาง: 10-30 m\/นาที (ปรับได้ผ่านอินเวอร์เตอร์ความถี่)
รอบการทำงาน: S3 (ไม่ต่อเนื่อง) หรือ S4 (ต่อเนื่องกับการเริ่มต้น\/หยุด)

8. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและ จำกัด อุปกรณ์ความปลอดภัยสวิตช์
โดยทั่วไปแล้วคานเดี่ยวจะมีอุปกรณ์ความปลอดภัยหลายอย่างพร้อมระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสงและสวิตช์ขีด จำกัด ที่มีความสำคัญต่อการทำงานที่ปลอดภัย ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมของส่วนประกอบเหล่านี้และฟังก์ชั่นของพวกเขา:
1. ระบบสัญญาณเตือนเสียงและแสง
วัตถุประสงค์: ให้คำเตือนด้วยเสียงและภาพก่อนและระหว่างการเคลื่อนไหวของเครนเพื่อแจ้งเตือนบุคลากรที่อยู่ใกล้เคียง
ส่วนประกอบ:
Buzzer\/Horn: ปล่อยเสียงดังเมื่อเปิดใช้งานเครนหรือใกล้ขีด จำกัด
แสงแฟลช\/Beacon: ไฟ LED หรือไฟหมุนสำหรับคำเตือนที่มองเห็นได้สูง
ทริกเกอร์การเปิดใช้งาน:
เมื่อเครนเปิดใช้งาน
ก่อนเริ่มหรือหยุดการเคลื่อนไหว
เมื่อเข้าใกล้สวิตช์ขีด จำกัด (คำเตือนสิ้นสุดการเดินทาง)
ในสถานการณ์หยุดฉุกเฉิน
2. อุปกรณ์ความปลอดภัยสวิตช์ จำกัด
วัตถุประสงค์: ป้องกันไม่ให้เครน (หรือรอก) จากการเดินทางเกินขีด จำกัด ที่ปลอดภัยป้องกันการชนและความเสียหายทางกล
ประเภท:
ตะขอสวิตช์ขีด จำกัด บน\/ล่าง: หยุดรอกเมื่อตะขอถึงความสูงหรือความลึกสูงสุด
สวิตช์ จำกัด การเดินทางของรถเข็น: ป้องกันไม่ให้รถเข็นเคลื่อนที่เกินกว่าปลายคาน
สวิตช์ จำกัด การเดินทางของ Bridge (เครน): หยุดรถเครนเมื่อถึงจุดสิ้นสุดของรันเวย์
สวิตช์ จำกัด ประเภททั่วไป:
สวิตช์ขีด จำกัด เชิงกล (ใช้คันโยก, CAM-type)
สวิตช์ความใกล้ชิดแม่เหล็ก (ไม่ติดต่อทนทานมากขึ้น)
ขีด จำกัด ที่ใช้การเข้ารหัสแบบโรตารี่ (สำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ)
การปฏิบัติตามความปลอดภัย
ระบบเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐาน OSHA, ANSI, ISO และ CMAA สำหรับรถเครนเหนือศีรษะ
จำเป็นต้องมีการทดสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงาน
การรวมเข้ากับการควบคุมเครน
สวิตช์สัญญาณเตือนและขีด จำกัด จะถูกต่อสายเข้าสู่แผงควบคุมของเครน
บางระบบรวมถึงตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) สำหรับระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการเชื่อมต่อความปลอดภัย

10. โหมดควบคุม
โดยทั่วไปแล้วเครนคานเดียวมักจะมีโหมดควบคุมหลายโหมดเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน ตัวเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นข้อกำหนดความแม่นยำความถี่ในการใช้งานและการพิจารณาความปลอดภัย นี่คือโหมดการควบคุมสูงสุดที่ใช้สำหรับเครนคานเดี่ยว:
1. การควบคุมจี้ (ลูกตุ้มปุ่มกด)
คำอธิบาย: ตัวเลือกที่พบได้บ่อยที่สุดและประหยัดดำเนินการผ่านจี้พกพาที่มีปุ่มสำหรับการยกการลดและการเคลื่อนไหวของรถเข็น\/สะพาน
ดีที่สุดสำหรับ: การประชุมเชิงปฏิบัติการอเนกประสงค์, คลังสินค้าและแอพพลิเคชั่นที่มีแสงกลางถึงกลาง
ข้อดี: ง่ายราคาประหยัดและใช้งานง่าย
ข้อเสีย: ช่วงที่ จำกัด (ผู้ประกอบการจะต้องอยู่ใกล้เครน)
2. การควบคุมระยะไกลวิทยุ (ไร้สาย)
คำอธิบาย: ใช้รีโมทคอนโทรลไร้สาย (RF หรือบลูทู ธ ) สำหรับการใช้งานเครนจากระยะไกล
ดีที่สุดสำหรับ: การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดใหญ่สภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือเมื่อผู้ปฏิบัติงานต้องการการเคลื่อนไหว
ข้อดี: ความยืดหยุ่นมากขึ้นการมองเห็นที่ดีขึ้นและการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นในพื้นที่อุณหภูมิสูงหรือ จำกัด
ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายสูงกว่าเล็กน้อย ต้องใช้การจัดการแบตเตอรี่
3. การควบคุมห้องโดยสาร (ผู้ให้บริการรถแท็กซี่)
คำอธิบาย: เครนดำเนินการจากห้องโดยสารที่ปิดล้อมหรือเปิดบนรถเครน
ดีที่สุดสำหรับ: การปฏิบัติงานหนักและความถี่สูง (เช่นโรงงานเหล็ก, โรงหล่อ)
ข้อดี: ทัศนวิสัยที่ดีขึ้นสำหรับการจัดการที่แม่นยำการยศาสตร์สำหรับการเปลี่ยนแปลงระยะยาว
ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นและต้องใช้พื้นที่มากขึ้น
4. การควบคุมอัตโนมัติ\/กึ่งอัตโนมัติ (PLC & Sensors)
คำอธิบาย: ใช้ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) เซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์สำหรับการเคลื่อนไหวอัตโนมัติ
ดีที่สุดสำหรับ: งานซ้ำ ๆ (เช่นสายการผลิต, คลังสินค้าอัตโนมัติ)
ข้อดี: ลดต้นทุนแรงงานปรับปรุงความแม่นยำและเพิ่มความปลอดภัย
ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูงและต้องการความเชี่ยวชาญด้านเทคนิค
5. การควบคุมพื้น (ผ่านจี้ยาวหรือจอยสติ๊ก)
คำอธิบาย: จี้สายเคเบิลที่ยาวขึ้นหรือจอยสติ๊กที่ติดตั้งบนพื้นช่วยให้สามารถทำงานได้จากตำแหน่งคงที่
ดีที่สุดสำหรับ: สถานการณ์ที่การควบคุมระยะไกลไม่จำเป็น แต่การควบคุมจี้นั้น จำกัด เกินไป
ข้อดี: มีเสถียรภาพมากกว่าไร้สายไม่มีการพึ่งพาแบตเตอรี่
ข้อเสีย: การจัดการสายเคเบิลอาจยุ่งยาก

11. ร่าง

ข้อมูลทางเทคนิคหลัก


ข้อดี
เครนค่าใช้จ่ายคานเดียวเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมจำนวนมากเนื่องจากความคุ้มค่าประสิทธิภาพและความคล่องตัว นี่คือข้อได้เปรียบสูงสุดของการใช้เครนคานเดี่ยวที่วิ่งบนสุด:
1. โซลูชันที่คุ้มค่า
ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับรถเครนคานคู่เนื่องจากการออกแบบที่ง่ายขึ้นและส่วนประกอบน้อยลง
ลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษา
2. การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและประหยัดพื้นที่
ต้องใช้ส่วนหัวน้อยกว่ารถเครนคานคู่ทำให้เหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีข้อ จำกัด ความสูง
โครงสร้างขนาดกะทัดรัดช่วยให้การใช้พื้นที่ที่ดีขึ้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือคลังสินค้า
3. การติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย
โครงสร้างที่เรียบง่ายที่มีชิ้นส่วนน้อยลงหมายถึงการติดตั้งที่เร็วขึ้นและให้บริการง่ายขึ้น
ข้อกำหนดการบำรุงรักษาน้อยที่สุดลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
4. ประสิทธิภาพสูงและการทำงานที่ราบรื่น
รถเข็นไฟฟ้ารอกไฟฟ้าทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการโหลดที่แม่นยำ
การเดินทางที่ราบรื่นไปตามคานรันเวย์ด้วยการแกว่งน้อยที่สุด
5. ความเก่งกาจในแอปพลิเคชัน
เหมาะสำหรับการยกของแสงถึงปานกลาง (โดยทั่วไปจะสูงถึง 20 ตัน)
ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าสายการประกอบและโรงงานผลิต
6. ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้
ช่วงที่ปรับได้ความสูงในการยกและความเร็วเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะ
สามารถติดตั้งไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFDs) เพื่อการควบคุมความเร็วที่ดีขึ้น
7. เชื่อถือได้และทนทาน
ทำจากเหล็กคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพในระยะยาว
การก่อสร้างที่แข็งแรงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและความปลอดภัยในระหว่างการดำเนินงาน
8. ประหยัดพลังงาน
ใช้พลังงานน้อยลงเมื่อเทียบกับเครนขนาดใหญ่ลดต้นทุนการดำเนินงาน
9. การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย
ตรงตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยระหว่างประเทศ (ISO, OSHA, CMAA) พร้อมคุณสมบัติเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดและสวิตช์ จำกัด
10. เหมาะสำหรับรอบการปฏิบัติงานในระดับปานกลาง
เหมาะที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ต้องการการยกหนักอย่างต่อเนื่องนำเสนอความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย
แอปพลิเคชัน
เครนคานเดี่ยวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความคุ้มค่าการออกแบบขนาดกะทัดรัดและความสะดวกในการติดตั้ง นี่คือแอพพลิเคชั่นชั้นนำของเครนคานเดี่ยว:
1. สายการผลิตและการประกอบ
ใช้สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายวัตถุดิบชิ้นส่วนเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
พบได้ทั่วไปในการผลิตยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องจักร
2. คลังสินค้าและโลจิสติกส์
จัดการพาเลทภาชนะและแพ็คเกจหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เหมาะสำหรับการโหลด\/ขนถ่ายสินค้าในศูนย์กระจายสินค้า
3. การแปรรูปเหล็กและโลหะ
โอนขดลวดเหล็กแผ่นและแท่งโลหะในโรงหล่อและโรงสีกลิ้ง
มักจะติดตั้งตัวยกแม่เหล็กไฟฟ้าหรือสูญญากาศ
4. การจัดการวัสดุก่อสร้าง
ย้ายถุงซีเมนต์อิฐและโครงสร้างสำเร็จรูป
ใช้ในโรงงานคอนกรีตสำเร็จรูปและหลาการก่อสร้าง
5. โรงไฟฟ้าและภาคพลังงาน
ยกกังหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและอุปกรณ์บำรุงรักษาหนัก
เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำความร้อนและพลังงานนิวเคลียร์
6. อุตสาหกรรมกระดาษและการพิมพ์
จัดการม้วนกระดาษและเครื่องจักรพิมพ์หนัก
ทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุที่ราบรื่นในสายการผลิต
7. การทำเหมืองและแร่ธาตุ
การขนส่งแร่แร่ธาตุและวัสดุจำนวนมากในโรงงานแปรรูป
8. การบินและอวกาศ
ประกอบส่วนประกอบของเครื่องบินและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนเครื่องยนต์หนัก
9. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะมีให้สำหรับการยกรายการอาหารและบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
10. ร้านซ่อมบำรุงและซ่อมแซม
ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการยกเครื่องจักรกลหนักระหว่างการให้บริการ
ประเภทของเครนสำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการผลิตเครน

มุมมองการประชุมเชิงปฏิบัติการ
บริษัท ได้ติดตั้งแพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์อัจฉริยะและได้ติดตั้งชุดการจัดการและการเชื่อม 310 ชุด หลังจากเสร็จสิ้นแผนจะมีมากกว่า 500 ชุด (ชุด) และอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์จะสูงถึง 95% มีการใช้สายเชื่อม 32 สายแล้วมีการวางแผน 50 สายและอัตราการทำงานอัตโนมัติของสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึงแล้ว





ป้ายกำกับยอดนิยม: Crane Girder Crane ที่ดำเนินการอยู่อันดับต้น
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม























